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然而，為了準(zhǔn)確地說明體積全像的特性，除了考慮繞射光線的傳播方向外，還必須考慮繞射效率、材料收縮或折射率變化等因素。考慮繞射效率使用戶能夠進(jìn)行圖像模擬和綜合優(yōu)化等高級分析。表面反射光柵與體積全像光柵的比較在介紹這個(gè)模型之前，我們先簡單解釋一下表面反射光柵（SRG）和體積全像光柵（VHG）的區(qū)別。

在OpticStudio中建立相關(guān)模型，我們可以得到下方圖中的結(jié)果，一個(gè)能供具有老花眼和-5.50D近視的使用者配戴的優(yōu)化透鏡。此鏡片的屈光率為-3.00D，並能在距透鏡40公分處匯聚光線，形成適宜的閱讀距離。鏡片的基本曲線則是+28D。任何嘗試控制畸變的設(shè)計(jì)都將產(chǎn)生十分陡峭的基本曲線。

這使得陣列中透鏡元件表面形狀的定義和優(yōu)化具有了極大的靈活性。下圖顯示了透鏡陣列1物體，它是由7 x 5個(gè)矩形透鏡組成的透鏡陣列，每個(gè)矩形透鏡都可以看作一個(gè)球面透鏡的矩形區(qū)域。其它可以用於該應(yīng)用程式的物體包括透鏡陣列2物件和六邊形透鏡陣列(Hexagonal Lenslet Array)物件。

同樣，OpticStudio 提供了分析特性的能力，例如最大局部表面斜率，並在優(yōu)化過程中控制這些特性以確保最終的光學(xué)設(shè)計(jì)是可製造的。射出成型技術(shù)使可能的創(chuàng)新光學(xué)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，具有大規(guī)模生產(chǎn)的模塊很多好處。鏡頭可以設(shè)計(jì)成具有復(fù)雜的邊緣特徵，使它們能夠堆疊，從而簡化組裝並消除對齊的需要。Zemax 工具使注塑光學(xué)元件的可能性最大化變得簡單。

②監(jiān)控求解日志文件 (.out/.log) 和迭代過程文件 (.iter)，了解收斂情況、警告和錯(cuò)誤信息。迭代過程如圖5所示： 圖5 優(yōu)化迭代過程7.結(jié)果解讀與后處理：密度云圖：在 HyperView 中查看設(shè)計(jì)空間的單元密度（偽密度）分布 (0~1)。

三、行業(yè)價(jià)值：以仿真驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新，降本增效提質(zhì)Radioss 的價(jià)值，在于將物理測試數(shù)字化，幫助企業(yè)在研發(fā)全流程中實(shí)現(xiàn) “早驗(yàn)證、多迭代、優(yōu)設(shè)計(jì)”。? 汽車與新能源：整車碰撞仿真替代 70% 以上物理試驗(yàn)，縮短安全開發(fā)周期 50%；電池包仿真提前識別熱失控風(fēng)險(xiǎn)，降低召回與安全事故概率；車身輕量化與耐撞性協(xié)同優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)減重與安全的雙重目標(biāo)。

不過有個(gè)關(guān)鍵信息要跟大家強(qiáng)調(diào)：最新的 HyperMesh 2025 版本是隨 Altair HyperWorks 2025 同步發(fā)布的，而版本迭代有幾個(gè)重要節(jié)點(diǎn)需要大家留意。

圖 OptiStuct中的第一類響應(yīng) 圖 創(chuàng)建約束 因此，我們約束體積分?jǐn)?shù)最大為0.3，優(yōu)化目標(biāo)為最小化柔度。 圖 創(chuàng)建優(yōu)化目標(biāo) 至此我們拓?fù)鋬?yōu)化的設(shè)置就完成了。導(dǎo)出fem文件后在OptiStruct求解器中提交計(jì)算，可以看到迭代過程。

不過有個(gè)關(guān)鍵信息要跟大家強(qiáng)調(diào)：最新的 HyperMesh 2025 版本是隨 Altair HyperWorks 2025 同步發(fā)布的，而版本迭代有幾個(gè)重要節(jié)點(diǎn)需要大家留意。

一.靈敏度分析剛度靈敏度分析：使用Optistruct進(jìn)行剛度靈敏度分析，靈敏度分析一些關(guān)鍵設(shè)置：1.剛度響應(yīng)通過DRESP2定義，即通過Dequation方程將節(jié)點(diǎn)位移響應(yīng)轉(zhuǎn)換為剛度響應(yīng)：2.如果只是為了進(jìn)行靈敏度分析，設(shè)置最大優(yōu)化迭代次數(shù)為0即可：3.使用OUTPUT選項(xiàng)輸出hyperview、hypergraph和Excel可以查看的靈敏度結(jié)果4.針對與對稱件，需要保證變化是一致的

</p><p>拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果的查看在HyperView中進(jìn)行，HyperView中有專門針對仿真優(yōu)化結(jié)果展示和可視化的模塊，對于強(qiáng)度耐久分析結(jié)果，該模塊將提供豐富的結(jié)果展示功能，包括圖表、動(dòng)畫、云圖等，幫助用戶更好地理解和解釋疲勞分析的結(jié)果，并支持結(jié)果的導(dǎo)出和共享。對于拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果，該模塊提供針對性的拓?fù)鋬?yōu)化動(dòng)圖展示，并支持拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果的導(dǎo)出，便于設(shè)計(jì)工程師結(jié)構(gòu)重構(gòu)。

當(dāng)前主要負(fù)責(zé) SimLab 前后處理，HyperMesh/HyperView 有限元前后處理、NVH仿真、OptiStruct 結(jié)構(gòu)仿真、OptiStruct 與 HyperStudy 優(yōu)化等方面的工作。現(xiàn)任Altair華中地區(qū)技術(shù)支持。張 目Altair 技術(shù)經(jīng)理 演講主題：1. 產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)：拓?fù)鋬?yōu)化與增材制造加速產(chǎn)品設(shè)計(jì)迭代2.

轉(zhuǎn)型成效 實(shí)施周期縮短68%（500h→160h） 軟件集成效率提升99%（200h→1天） 實(shí)現(xiàn)100%許可利用率 建立跨部門協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制流程優(yōu)化 實(shí)現(xiàn)跨部門開發(fā)流程標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一 開發(fā)迭代次數(shù)顯著減少 基于精確需求分析的供應(yīng)商戰(zhàn)略管理 資源利用 100%許可證利用率，零閑置成本 創(chuàng)新探索時(shí)間增加30%

為解決這一難題，GEZE與Altair展開深度合作，通過整合多款專業(yè)工具打造門系統(tǒng)數(shù)字孿生解決方案：Twin Activate? 作為核心平臺HyperMesh? 負(fù)責(zé)前處理建模OptiStruct? 進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析HyperView? 實(shí)現(xiàn)后處理可視化Inspire? 提供創(chuàng)新設(shè)計(jì)支持MotionView? 完成液壓系統(tǒng)仿真與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)在Twin Activate

另外Altair One也是用戶用來部署數(shù)字化企業(yè)的門戶。它允許工程師，數(shù)據(jù)科學(xué)家組織數(shù)據(jù)，可視化數(shù)據(jù)，并在任何云上的任何位置進(jìn)行任何規(guī)模的協(xié)作，以應(yīng)對任何規(guī)模的工作負(fù)載。它有自己的工程文件管理系統(tǒng)，我們也支持第三方應(yīng)用程序。首先，如果沒有組織化的數(shù)據(jù)，任何類型的人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)都是不可能實(shí)現(xiàn)的。

</li><li><strong>多方案對比</strong>：支持4次迭代疊加分析（CAE vs CAE、CAE vs 物理測試），直觀對比不同設(shè)計(jì)方案的性能差異。</li><li><strong>跨團(tuán)隊(duì)協(xié)作</strong>：生成的HyperView模板與會話文件可供工程團(tuán)隊(duì)深入分析，確保數(shù)據(jù)透明性與協(xié)作效率。

借助SimSolid，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可以對其最復(fù)雜的零件進(jìn)行多次迭代，并以驚人的速度探索大型裝配體的多種替代方案。