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這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對(duì)全像光柵進(jìn)行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過(guò)使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對(duì)於設(shè)計(jì)用於虛擬實(shí)境 (VR) 和增強(qiáng)實(shí)境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統(tǒng)非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數(shù)。

3.2.3 Hypermesh網(wǎng)格劃分CAE網(wǎng)格劃分的基本原則：（1）網(wǎng)格數(shù)量：網(wǎng)格數(shù)量對(duì)于有限元分析影響較大，模型網(wǎng)格數(shù)量較少，會(huì)使運(yùn)算結(jié)果偏離較大，計(jì)算精度較低，但軟件計(jì)算時(shí)間較短；當(dāng)網(wǎng)格數(shù)量較多時(shí)，運(yùn)算結(jié)果的精度會(huì)很高，結(jié)果更接近實(shí)際工況，但運(yùn)算時(shí)間會(huì)幾何式增長(zhǎng)，影響工作效率。

當(dāng)前工程設(shè)計(jì)越來(lái)越注重多物理場(chǎng)耦合分析（結(jié)構(gòu)、電磁、 thermal、流體等），HyperMesh將進(jìn)一步加強(qiáng)與Altair HyperWorks平臺(tái)內(nèi)其他工具的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)多物理場(chǎng)仿真的無(wú)縫銜接，讓工程師在同一環(huán)境中完成多維度仿真分析，無(wú)需切換多個(gè)工具，提升仿真的連貫性與準(zhǔn)確性，適配航空航天、新能源等領(lǐng)域的復(fù)雜仿真需求。 第三，云端化與協(xié)同化升級(jí)。

通過(guò)MotionView建立該產(chǎn)品行走機(jī)構(gòu)的多體動(dòng)力學(xué)模型，通過(guò)多體動(dòng)力學(xué)仿真分析，獲得了關(guān)鍵部件的工作載荷歷程，確定了部件的最大載荷。通過(guò)在HyperMesh中建立關(guān)鍵部件的有限元模型，加載MotionView輸出的載荷信息，通過(guò)OptiStruct計(jì)算分析，找到了結(jié)構(gòu)的主要受力位置，分析結(jié)果與結(jié)構(gòu)的實(shí)際破壞完全吻合。

然而，如果結(jié)構(gòu)發(fā)生大變形，流體的速度和壓力場(chǎng)就會(huì)因此發(fā)生改變，此時(shí)我們需要將其作為雙向耦合問(wèn)題進(jìn)行多物理場(chǎng)分析：流體流動(dòng)和壓力場(chǎng)會(huì)影響結(jié)構(gòu)變形，而結(jié)構(gòu)變形又反過(guò)來(lái)影響流體的流動(dòng)和壓力。實(shí)際工況中選擇進(jìn)行單向耦合分析還是雙向耦合分析需要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品及作用工況進(jìn)行判斷。

</p><p class="ql-align-justify">描述</p><p class="ql-align-justify">您好朋友們，歡迎來(lái)到這個(gè)關(guān)于 hypermesh 的課程。在本課程中，您將了解有關(guān)網(wǎng)格劃分和執(zhí)行線性靜態(tài)分析的所有信息。網(wǎng)格劃分在 HyperMesh 中完成，分析在 OptiStruct 中完成。

當(dāng)在多工步仿真采用了模型部件，可以將前一個(gè)工步分析得到的模型部件包括在當(dāng)前的工步中，不需知道模型中有多少個(gè)單元或采用了何種材料本構(gòu)模型。模型部件的使用方法大致如下：■ Marc分析的輸入文件中采用CREATE SEC 選項(xiàng)來(lái)定義模型部件。每個(gè)模型部件存在一個(gè)文件中，在每個(gè)分析成功結(jié)束時(shí)產(chǎn)生。

連接應(yīng)用程式和 OpticStudio 有 4 種程式模式，但它們可以分為兩大類： 完全控制（獨(dú)立(Standalone)模式和自訂擴(kuò)展(User Extensions)模式），這種情況下，使用者通常完全控制鏡頭設(shè)計(jì)和使用者介面。 有限訪問(wèn)（自訂運(yùn)算元(User Operands)模式和自訂分析模式），這種情況下，使用者使用現(xiàn)有鏡標(biāo)頭檔的副本進(jìn)行處理和分析。

另外，特征陣列的數(shù)量也能作為 DOE 變量，比如把孔陣列的副本數(shù)量設(shè)為 2 份、3 份、4 份，直接分析特征數(shù)量對(duì)產(chǎn)品性能的影響，不用再手動(dòng)修改模型后重新提交分析，流程更簡(jiǎn)潔。

2 分析結(jié)果本文利用HyperWorks仿真平臺(tái)的OptiStruct求解器對(duì)該軌道交通空調(diào)風(fēng)機(jī)總成進(jìn)行求解。OptiStruct是Altair公司一款功能非常強(qiáng)大的通用結(jié)構(gòu)分析求解器，被廣泛應(yīng)用于線性和非線性結(jié)構(gòu)分析，適用于多個(gè)學(xué)科，包括靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)、振動(dòng)、聲學(xué)、疲勞和多物理場(chǎng)。

如果在ansys workbench內(nèi)進(jìn)行這個(gè)分析，效率會(huì)高很多，軟件內(nèi)部本身便有相關(guān)的載荷傳遞的接口。但該方法的優(yōu)勢(shì)在于： （1）可以直接得到流固之間傳遞的數(shù)據(jù)，并可以很靈活的進(jìn)行修改。 （2）由于Hypermesh強(qiáng)大的前處理能力，當(dāng)結(jié)構(gòu)域的模型非常復(fù)雜時(shí)，也可以很方便的進(jìn)行分析計(jì)算。?

HyperMesh 支持多求解器（不綁定特定求解器），前處理與后處理速度出色；同時(shí)，它能簡(jiǎn)化模型準(zhǔn)備流程，從而實(shí)現(xiàn)求解時(shí)間與成本的優(yōu)化。4. 跨物理場(chǎng)與材料的通用性現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法要求工程師具備多物理場(chǎng)問(wèn)題求解能力 —— 需結(jié)合材料特性、熱學(xué)、電磁學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)及流固耦合等因素，才能真正實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化。

另外，特征陣列的數(shù)量也能作為 DOE 變量，比如把孔陣列的副本數(shù)量設(shè)為 2 份、3 份、4 份，直接分析特征數(shù)量對(duì)產(chǎn)品性能的影響，不用再手動(dòng)修改模型后重新提交分析，流程更簡(jiǎn)潔。

沒(méi)有通用的方法可以處理所有情況。設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)具體情況決定其系統(tǒng)的策略。許多設(shè)計(jì)過(guò)程需要兩種不同的光學(xué)理論/算法來(lái)分別處理光束在自由空間和微結(jié)構(gòu)中的傳播，而其他一些過(guò)程僅使用純光線追跡來(lái)達(dá)到目標(biāo)。由於模擬技術(shù)發(fā)展迅速，因此本文可能沒(méi)有涵蓋所有可用方法。如果用戶提供新訊息或有任何要求，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)繫，我們可以相應(yīng)地更新本文。

跌落/側(cè)面碰撞工況（速度+剛性墻參數(shù)化） 消費(fèi)電子可靠性、包裝防護(hù)設(shè)計(jì) create_swelling 電芯膨脹分析（支持多向膨脹系數(shù)定義） 動(dòng)力電池包壽命預(yù)測(cè)、熱失控防護(hù) create_static：創(chuàng)建靜力學(xué)分析工況