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造成應力腐蝕的四個基本條件是：敏感性合金、侵蝕環境、施加或殘余拉伸應力，以及時間。 應力腐蝕廣見于多種材料及環境中，根據統計，應力腐蝕損壞最常出現于低合金鋼、鋯、黃銅、鎂及鋁合金。

圖4 鐓粗圖5 拔長圖6 沖孔優點：鍛造靈活性大，可以生產不足100kg的小件，也可以生產大至300t以上的重型件；所用工具為簡單的通用工具；鍛件成形是使坯料分區域逐步變形，因而，鍛造同樣鍛件所需鍛造設備的噸位比模型鍛造要小得多；對設備的精度要求低；生產周期短。

在單晶增材成形過程中，CET、OMT和枝晶偏斜等凝固行為將破壞單晶特性并形成晶界，由晶界兩側晶體取向差引入的熱裂紋是近年來的研究熱點。研究表明[117-119]：晶界角大小影響部件的局部裂紋敏感性。單晶和低晶界角區域的界面能低、穩定性好，因此裂紋敏感性低；而高晶界角處枝晶間殘留的脆性液膜增多，界面能顯著提高，容易產生應力集中和開裂[120]。

發電機運轉時要經受轉子（包括柴油機的曲軸）旋轉不平衡而產生的離心力，離心力方向的周期性變化，使機座承受周期交變的動載荷；汽輪機運行時要經受轉子高速旋轉而產生的周期性激振力，以及氣道氣流壓力沿節距的不均勻分布所引起的周期性激振力等振動載荷；汽車行駛時要經受發動機產生的振動和噪聲，以及地面不平、緊急剎車等引起的振動載荷；各種武器裝備發射時要經受武器發射、投放、彈射等動作產生的振動載荷。

大多數多晶體金屬的拉伸試驗的延性斷裂有三個明顯的階段：首先，試樣開始出現局部“頸縮”，并在“頸縮”區域產生小的分散的空穴；接著這些小空穴不斷增加和擴大并聚合成微裂紋，裂紋方向一般垂直于拉應力方向；最后，裂紋沿剪切面擴展到試件表面，剪切面的方向與拉伸軸線近似成45°。斷裂形態是典型的“杯錐”失效斷面。

正文： Nilay Patel：最近的一則新聞報道備受關注，它報道了科技界和芯片行業正在發生的一件大事，拜登正試圖向荷蘭政府施壓，要求其停止出口可以制造芯片的設備給中國。這是一個非常令人驚訝的地緣政治事件。你能講解一下發生了什么嗎？

在海洋環境中服役的基礎設施和重要工業設施的腐蝕問題嚴重, 特別是船舶與海洋平臺的腐蝕問題更加突出, 腐蝕已經成為影響船舶、近海工程、遠洋設施服役安全、壽命、可靠性的最重要因素, 引起世界各國政府和工業界的高度重視。