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臺階軸旋鍛模擬案例 某管料經過旋鍛工藝加工為一個臺階管，在保證尺寸要求的前提下，同時要提高變形均勻性和生產效率。不同半徑部位的加工，使用的不同模具，在MO多工序界面可采用兩個swaging旋轉工序，一次前處理完成。 旋鍛模擬結果 四分之一模型計算完成后，可以看到坯料在旋鍛過程中發生的周向移動變形。

1.2 新增旋鍛工藝模塊 新的旋鍛專用工藝模塊可采用全模型及對稱模型進行軸類和管類件的旋鍛分析，對于冷溫熱旋鍛/徑向鍛造均可流程化設置工藝參數。鍛打流程表中可設置鍛打次數、起止鍛打位置、材料轉動角度、鍛打行程或材料截面尺寸、傳熱時間等。

束學道針對焊接易導致零件產生變形降低加工精度的難題，提出了多工步整體熱旋成形零件方法，為帶凸緣深錐形薄壁回轉件的旋壓成形提供了理論基礎。 本文以容器凸緣件為例，設計鍛造凸緣的模具，同時利用Deform-3D 軟件對凸緣件進行了模擬，并對毛坯形狀進行了優化。模具設計 圖1 為凸緣件，此種凸緣件縱深較長(98mm)，最薄處6.6mm，成形難度較大。

（跟著做）滯回曲線捏攏、下降段調整大法 https://www.yqgqt.org.cn/video/c12233 是 （跟著做）Abaqus混凝土塑性損傷模型（10規范） https://www.yqgqt.org.cn/video/c14107 是 Deform