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同時(shí)，非球面鏡參數(shù)和影像波前等數(shù)值也被列入評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn)。透鏡參數(shù)在光學(xué)設(shè)計(jì)上常使用的最小化Seidel斜向像散的方法可透過(guò)在OpticStudio的評(píng)價(jià)函數(shù)中加入ASTI操作數(shù)達(dá)成目的，此時(shí)我們將目標(biāo)值設(shè)為0、加大權(quán)重，並且使用單一波長(zhǎng)。在縮小遠(yuǎn)點(diǎn)球面上最小模糊圈的方面，我們可以透過(guò)OpticStudio的預(yù)設(shè)優(yōu)化函數(shù)和光點(diǎn)半徑標(biāo)準(zhǔn)等功能達(dá)成目的。

圖1 金屬蝸殼單線圖(尺寸單位:mm) 表1 蝸殼斷面尺寸注：R0為蝸殼斷面外弧線半徑；Ai為蝸殼斷面外弧線圓心至座環(huán)圓心的距離；Ri為蝸殼斷面外邊緣至座環(huán)圓心的距離。(3) 對(duì)參考線設(shè)22個(gè)節(jié)點(diǎn)平均分割路徑，見(jiàn)圖2(c)。(4) 采用兩點(diǎn)加半徑方法繪圓弧。

注：外徑指最外層絕緣皮直徑；有部分廠家的高壓大平方導(dǎo)線彎曲半徑可小于上述表格要求的，需同供應(yīng)商確定其彎曲半徑和測(cè)試要求及其方法。5、線束在過(guò)車身鈑金孔時(shí)，需使用橡膠套過(guò)孔保護(hù)和密封，并在過(guò)孔前后做好線束固定。6、 接插件布置過(guò)程中需要考慮接插件的可操作空間，通常情況下可以在布置過(guò)程中，在 CATIA 等 3D 軟件內(nèi)進(jìn)行模擬仿真，以確定是否具備插拔操作性。

此改進(jìn)基于實(shí)際型腔尺寸提供更精確的變形值，從而在使用收縮補(bǔ)償選項(xiàng)時(shí)增強(qiáng)注射成型預(yù)測(cè)的精度和可靠性。CAD 支持的平臺(tái)更新還支持以下 CAD 文件格式。

鑄件尺寸為：733.5 mm×230.6 mm×495 mm；鑄件壁厚大多在6 mm，且存在大量加強(qiáng)筋和肋板，鑄件左側(cè)高度明顯高于右側(cè)，使得鑄件左側(cè)相比右側(cè)難以補(bǔ)縮。根據(jù)鑄件幾何特征，初步設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)如圖2所示。

通常的要求是，鈑金孔直徑至少是接插件最大尺寸的3倍。此項(xiàng)要求同樣適用于線束通過(guò)封閉腔體時(shí)，如尾門內(nèi)外板、側(cè)圍內(nèi)外板間腔體等，在線束通過(guò)路徑方向上，腔體空間截面直徑大于插接件的1.3倍。橡膠件對(duì)應(yīng)的過(guò)孔尺寸與料厚配合無(wú)誤，橡膠件與鈑金件配合直徑過(guò)盈量大于1mm，小于2mm;沿著孔的半徑大于堵塞孔6mm以內(nèi)的鈑金表面必須平滑，以確保密閉性。