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所有的資料都包含材料比重，這讓設計師可以估計高折射率玻璃的相對重量。玻璃庫中其他的材料是塑膠，例如CR-39、PC以及一系列眼科常見、名為thiourethanes的材料。這些資料都是從鏡片或材料的主要製造商取得的。各家製造商塑膠材料的折射率各有不同，除了因為結構本身的差異之外，各種不同的添加物也會造成影響，例如UV吸收劑、塑化劑、脫模劑。此外，射出成型的流程參數也都有影響。

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在汽車行業，從最初的線彈性部件分析到汽車結構中大量的非線性問題分析，到現在汽車疲勞壽命分析、NVH分析、碰撞模擬等，有限元科技CAE應用項目幾乎可以涵蓋所有環節。今天和大家分享的是：汽車設計中的結構/材料優化分析。結構/材料優化優化設計包括尺寸優化、形狀優化、形貌優化和拓撲優化，而表現在汽車設計中則有輕量化、材料節能環保、提高動力性能等。

圖3：為某電容外殼項目，材料為TG20EX （PBT-GF20 FR），客戶模具采用偏心位置點進膠，實際應用時卻發現遠離澆口端的側面有浮纖、流痕問題 圖3為某電容外殼項目，材料為TG20EX （PBT-GF20 FR），客戶模具采用偏心位置點進膠，實際應用時卻發現遠離澆口端的側面有浮纖、流痕問題。

為什么需要CAE？以前沒有CAE的時候，工程師只能靠經驗和一次次試錯。比如造橋，如果橋塌了，不僅浪費材料，還可能有人受傷?，F在有了CAE，就像玩游戲前先看攻略，可以： 節省時間：不用反復造實物，電腦里改設計更快。 保護環境：少用材料，減少浪費。 更安全：提前發現危險，比如飛機翅膀會不會斷、電梯會不會卡住。

圖3：為某電容外殼項目，材料為TG20EX （PBT-GF20 FR），客戶模具采用偏心位置點進膠，實際應用時卻發現遠離澆口端的側面有浮纖、流痕問題 圖3為某電容外殼項目，材料為TG20EX （PBT-GF20 FR），客戶模具采用偏心位置點進膠，實際應用時卻發現遠離澆口端的側面有浮纖、流痕問題。

01 案例研究背景 工業上眾多的制造和維修業務都涉及到焊接，所以在預測焊接操作所產生的冶金學和力學影響方面有極大的研究價值。 圖1 雙金屬焊接（LBM）是指將有涂層的鐵素體鋼大型構件和EPR管道系統（CPP）中奧氏體不銹鋼管道組合。由于沒有同時適用這兩種材料的焊料，需要一個中間層來增強可焊性，增加焊接強度，減少開裂的概率。

CAE仿真規范的建立是一個不斷完善的過程，首先要從最基本最有把握的性能開始，對這些性能一般有較為豐富的試驗測試數據、計算分析數據、質量事故統計數據，產品設計也趨于成熟，因此對性能指標的把握更可靠，在此基礎上制定CAE規范，并用規范指導分析就更可信。

具備了靈活地材料編輯模塊。工程分析中對材料定義有廣泛的使用，WELSIM的材料模塊簡單好用，同時覆蓋了幾乎所有工程分析都會用到的材料屬性。材料模塊同時具備曲線擬合功能，用于從測試數據中得到材料參數。4. 單位模塊支持了50種以上的量綱和16個單位制。所有的單位屬性在前端解決，求解器的無需考慮任何單位轉換。詳情參見《通用工程仿真CAE軟件中的量綱與單位》一文。5.

軟件熟練程度：CAE工程師熟練使用各種工程軟件，包括計算機輔助設計（CAD）軟件、有限元分析（FEA）軟件、計算流體動力學（CFD）軟件等。他們有能力有效地使用這些工具來創建高質量的模擬，準確地代表真實世界的工程系統。 跨學科協作：CAE 工程師經常與來自不同學科（包括機械、電氣和材料工程）的工程師和科學家團隊合作。

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總結： 綜上所述，電連接器領域的冷熱沖擊仿真分析，需要考慮界面接觸、注塑殘余應力、玻纖方向、熔接線的影響，對于有玻纖的材料，需要使用Digimat等軟件進行復合材料擬合，與模流軟件及結構類軟件進行聯合仿真，CAE仿真分析結果可能才會趨于實際試驗結果； 此次分析結果沒有考慮嵌入件在合模、注塑過程的預應力影響，在實際產品注塑過程中，嵌入件合模受壓或者注塑過程因為注塑壓力不均導致嵌入件有預應力存在

3.1 與國外軟件的計算精度對比 PKPM-CAE有一套Benchmark自動測試系統，內置了近200道已經用ABAQUS或ANSYS運行過的測試算例，開發迭代過程中會確保這些算例在PKPM-CAE的計算結果跟ABAQUS或ANSYS結果基本一致。

圖3：由肉厚不均引起的流動遲滯、包封通過剪切結果判斷缺陷剪切結果可能是CAE使用者經常會忽略的結果。相信做過CAE的讀者，都看過材料的黏度曲線（圖4）。這是一支普通熱塑性材料的黏度曲線圖。熔融塑膠基本上都屬于非牛頓型流體，也就是說液體的黏度會隨剪切速率的變化而變化。

關鍵詞：舵桿;CATIA平臺;CAD/CAE一體化;結構優化;0 引 言舵是控制船舶方向的主要設備，與船舶的安全航行密切相關。舵桿為舵裝置的重要組成部件之一，可將舵機發出的扭矩傳遞給舵葉。舵桿同時承受彎曲、扭曲和剪切應力，其力學性能對最終的舵桿尺寸選取有重要影響。

這些現實客觀世界的建模所設立的方程通常為偏微分方程，從這一點來說，偏微分方程是人類用來描述客觀世界的工具，而CAE仿真軟件就是要通過計算機科學技術來實現對客觀世界的建模、求解、結果展示以及優化設計。CAE軟件從產品角度來看有三個重要的組成部分，分別是前處理器、求解器和后處理器。后處理器用于展示CAE求解結果，這里通常運用計算機圖形學技術來開發。

在 CAE（計算機輔助工程）的工作場景中，前處理環節堪稱 “時間黑洞”，繁瑣且重復的任務占據了工程師大部分工作精力。從幾何模型的精細搭建、復雜的網格劃分，到邊界條件與材料屬性的精確設定，每一項都需要大量的手動操作。

系統還提供可滿足用戶特殊需求的開放式定制環境，并設計有與多種主流CAE軟件的接口，具備獨立的圖形前后置處理功能。