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利用AMESim對液壓元件和系統進行仿真研究，需要考慮許多因素，如參數設置的合理性，參數過大或過小，都會對仿真結果造成影響。因此，需要根據實際應用進行調整和分析，使得液壓仿真技術的應用更加成熟，使它成為液壓系統設計人員的有力工具[5]。1 AMESim軟件簡介AMESim是法國IMAG1NE公司于1995年推出的基于鍵合圖的液壓/機械系統建模、仿真及動力學分析軟件。

摘 要：本文分析了采用定量泵和節流調速回路的硫化機開合模液壓系統，利用AMESim軟件對開合模液壓系統進行了仿真分析，指出了采用定量泵加節流調速回路的硫化機開合模液壓系統，在慢速開模、慢速合模過程中存在較大的節流損失和溢流損失，導致系統容積效率不高，為硫化機液壓系統的設計與優化提供了理論與技術參考。

本文在AMESim 環境下建立電控單體泵仿真模型，并結合試驗數據對模型的準確性進行驗證。應用實驗設計方法，對電控單體泵電磁閥部分各特性參與電磁閥響應延遲時間的相關性進行深入分析，得到電磁閥響應的關鍵影響參數。進而利用多目標優化平臺modeFR ONTIER 與AMESim 進行聯合仿真，對電磁閥響應時間的關鍵影響參數進行優化，以獲得電磁閥與電信號的開啟和關閉延遲最小響應時間。