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[2]02 全過程仿真流程 用戶可使用神工坊高性能仿真平臺(tái)進(jìn)行刀具切削全過程仿真，通過web端即可享受“PC式高性能體驗(yàn)”，使用超算硬件資源和海量軟件資源開展仿真工作，高效快速地進(jìn)行研究。 以下仿真過程針對(duì)刀具切削過程中變形與摩擦集中的區(qū)域。一、使用「圖形應(yīng)用」進(jìn)行前處理 為了使仿真研究的針對(duì)性更強(qiáng)，有限元分析效率更高，故將正交切削模型進(jìn)行簡化。

由于本文研究目的是分析在不同的銑削參數(shù)下切削力和切削溫度的變化規(guī)律，同時(shí)考慮到刀具的主切削刃相對(duì)于工件小得多，因此在ABAQUS有限元分析中假設(shè)刀具是剛體，不考慮刀具變形和磨損，刀具的物理參數(shù)見表2。

ABAQUS有限元分析軟件是金屬切削加工仿真的常用軟件，具有強(qiáng)大的非線性分析功能，可以實(shí)現(xiàn)熱力耦合。鎢鉬合金屬于難加工材料，其加工成本高、加工效率低且刀具磨損嚴(yán)重，因此，本文使用ABAQUS有限元分析軟件，建立鎢鉬合金三維銑削模型，針對(duì)不同切削參數(shù)，研究在銑削鎢鉬合金過程中產(chǎn)生的切削力和切削溫度的變化規(guī)律，最后通過正交試驗(yàn)獲得最優(yōu)的銑削參數(shù)組合，以此為實(shí)際銑削加工提供參考。