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對于技術(shù)創(chuàng)新的不斷追求促使GE一直在尋求改良葉片生產(chǎn)制造的方式，包括將3D打印技術(shù)與熱成型、自動化和熱塑性材料等先進(jìn)工藝結(jié)合起來。

我們很自豪現(xiàn)在能和眾多用戶分享這一成功，幫助他們?nèi)媪私饫w維增強材料3D打印的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，并能快速地邁入這一領(lǐng)域。”《纖維增加熱塑性復(fù)合材料3D打印白皮書》現(xiàn)可直接下載，有關(guān)更多如TPU、PP、陶瓷及不銹鋼等材料的3D打印技術(shù)信息，可訪問Raise3D官網(wǎng)查詢。

因此，為了克服這個問題，EHD噴墨打印技術(shù)通過施加電場而不是將從導(dǎo)電噴嘴提取墨水。EHD噴射打印技術(shù)可以產(chǎn)生非常精細(xì)的線條和亞微米范圍內(nèi)的微小液滴，噴嘴的內(nèi)徑可以小到100nm。EHD噴射技術(shù)可以沉積用于3D打印電子應(yīng)用的有機(jī)和無機(jī)材料。3D打印電子功能材料大量的功能材料被用于制造3D打印電子設(shè)備，每種類型的材料都有其獨特的功能和用途。

導(dǎo)讀：復(fù)合材料是兩種或多種不同材料（通常是聚合物和增強材料）的組合，這種材料具有輕質(zhì)、高強度、耐高溫和化學(xué)腐蝕等優(yōu)勢，是醫(yī)療、航空航天、汽車、體育和工業(yè)等眾多行業(yè)應(yīng)用的理想之選。2023年5月，南極熊獲悉，美國3D打印公司Impossible Objects發(fā)布了一款復(fù)合材料3D打印機(jī)，其打印速度號稱比現(xiàn)有技術(shù)快15倍。

南極熊導(dǎo)讀：當(dāng)談到3D打印聚合物時，可能很難決定使用哪一種材料。尤其是對于使用FDM/FFF 3D 打印的初學(xué)者或愛好者來說，不知道使用哪種長絲最合適。南極熊將比較兩種最流行和廣泛使用的長絲，PLA與ABS。從性能到打印要求等方面，仔細(xì)研究PLA和ABS的異同，幫助打印人員更好地了解需要使用哪一種材料。

材料擠出是3D打印食品最常見的工藝，擠出式與熔融沉積建模 (FDM) 打印類似，需要糊狀的材料，比如醬泥、慕斯和巧克力等許多具有粘性的食品。看起來，在食品打印原材料的選擇上會有些局限性，但大家可以把思路打開，還可以用面團(tuán)、土豆泥、奶酪、糖霜甚至生肉等。3D打印食品是如何工作的？

南極熊導(dǎo)讀：根據(jù) Wohlers 2022年發(fā)布的最新數(shù)據(jù)，增材制造行業(yè)在 2021年增長了19.5%, 而聚合物粉末材料（主要是尼龍、TPU等）占據(jù)了3D行業(yè)材料市場的16%，出貨量首次超過了光敏樹脂材料。這意味著3D打印技術(shù)開始從原型驗證應(yīng)用進(jìn)化到生產(chǎn)級應(yīng)用，漸入佳境。作為全球3D打印材料的龍頭廠商之一，巴斯夫?qū)τ谶@一變化趨勢有著怎樣的感受和理解?

這項工作為開發(fā)用于熱管理相關(guān)應(yīng)用(如散熱器或熱輻射器)的3D打印碳填料增強聚合物復(fù)合材料提出了新思路。

? 3D科學(xué)谷白皮書 技術(shù)特征NASA的這項技術(shù)是首個成功實現(xiàn)高溫碳纖維填充熱固性聚酰亞胺復(fù)合材料的3D打印技術(shù)。對碳纖維填充的RTM370進(jìn)行選擇性激光燒結(jié)后進(jìn)行后固化，以實現(xiàn)更高的溫度性能，從而獲得玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為370℃的復(fù)合材料部件。 ▲NASA 通過SLS 工藝3D打印的熱固性聚酰亞胺復(fù)合材料，打印完成后需進(jìn)行后固化。

導(dǎo)讀：尼龍是一種聚酰胺（PA）合成聚合物，在增材制造中，它可以以長絲的形式（PA6）用于FDM 3D打印技術(shù)，也可以以粉末形式（PA11和PA12）用于SLS選擇性激光燒結(jié)或惠普的MultiJet Fusion等技術(shù)。與PLA或者光敏樹脂等材料相比，尼龍打印件具有較強的韌性和強度，在3D打印行業(yè)中是一種使用率很高的材料，但它也存在一些爭議。

碳纖維/PEKK熱塑性3D打印復(fù)合材料艙門鉸鏈 瑞士9T Labs開發(fā)了一種包含 3 步制造工藝流程的增材融合技術(shù) ( Additive Fusion Technology，AFT) ，并使用該技術(shù)制造了碳纖維/PEKK增強的3D打印直升機(jī)艙門鉸鏈。

此外，我們還與很多行業(yè)頭部的終端客戶建立了直接技術(shù)對話，通過深入了解用戶的需求有針對性地開發(fā)材料，這也是我們?nèi)绾卧诒镜赝苿?em>3D打印技術(shù)規(guī)模化發(fā)展的舉措之一。” △視頻：南極熊現(xiàn)場視頻實拍2023年CHINAPLAS國際橡塑展上贏創(chuàng)3D打印材料展臺特種材料定制開發(fā)贏創(chuàng)推出的3D打印材料針對不同的實際應(yīng)用做材料的開發(fā)。

3D打印技術(shù)已是大部分國家較受關(guān)注的新興技術(shù)之一，但是3D打印技術(shù)還存在某些局限性。這就需要材料研究人員不斷探索、優(yōu)化與改進(jìn)，才能進(jìn)一步擴(kuò)展3D打印的零件在終端產(chǎn)品的應(yīng)用，并進(jìn)一步豐富3D打印材料產(chǎn)品線，而豐富的材料選擇是3D打印發(fā)展為規(guī)模級工業(yè)制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

△打印過程，平臺移動3D 掃描的數(shù)據(jù)還用于訓(xùn)練機(jī)器學(xué)習(xí)算法，使 3D 打印機(jī)能夠?qū)W習(xí)每種材料的特性并做出預(yù)測。這確保了每次都能快速，準(zhǔn)確地制造零件。每層掃描還能夠為打印的每個零件生成完整的 3D 重建，從而為每個打印提供完整的數(shù)字記錄，從而確保對每個零件進(jìn)行100％的質(zhì)量控制。

高性能合金材料的設(shè)計與3D打印應(yīng)用是近年來研究的一個方向。3D打印技術(shù)具有加工復(fù)雜形狀、快速定制、節(jié)省原材料等優(yōu)點，能夠提供一種新的制造方式。通過3D打印方法，可以在微觀和宏觀尺度上精確控制組織結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)高性能材料的精準(zhǔn)設(shè)計和定制生產(chǎn)。點擊參會3D打印應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，例如航空航天、醫(yī)學(xué)、工業(yè)制造等。

Ultimaker Cura 4.13 此次的更新，在提升模型打印質(zhì)量的同時還縮短了打印時間。Ultimaker 通過開源3D打印切片軟件 Cura 并持續(xù)迭代，幫助初學(xué)者快速上手3D打印技能，并致力于為不同領(lǐng)域的工程師、設(shè)計師們開發(fā)別具一格的打印功能。

南極熊導(dǎo)讀：增材制造（AM）能夠制造出具有復(fù)雜幾何形狀的電池材料。當(dāng)可以制造出任意外形尺寸電池部件時，就有機(jī)會創(chuàng)造出具有更好的功率密度、更輕的重量和出色的機(jī)械穩(wěn)定性的電極配置。本期文章概述了與電池相關(guān)的3D打印技術(shù)的進(jìn)展，討論打印方法和材料、相關(guān)的優(yōu)勢和挑戰(zhàn)、實現(xiàn)全3D打印電池的方向以及它們的潛在應(yīng)用。

金屬3D打印技術(shù)又稱增材制造技術(shù)(AM），屬于一種快速成型技術(shù)，是以構(gòu)建的數(shù)字化模型文件為基礎(chǔ)，運用金屬粉末，通過逐層打印并疊加不同形狀的連續(xù)層，用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。與傳統(tǒng)的鑄造工藝相比，3D打印的最大優(yōu)勢在于可以從原料直接自由制造復(fù)雜零件的能力，無需涉及諸如擠壓、鍛造、鑄造和二次加工等傳統(tǒng)制造方法即可獲得所需的形狀，且材料機(jī)械性能可以達(dá)到或超過鑄造水平，達(dá)到鍛造水平。

三維打印（3D printing）是指利用打印頭、噴嘴或其他打印技術(shù)，通過材料堆積的方式來制造零件或?qū)嵨锏墓に嚕诵g(shù)語通常作為增材制造的同義詞，因此，又稱為“3D打印”。△由鈦制成的3D打印噴嘴它的制造形式，一般是以逐層沉積的形式構(gòu)建組件。

△X交叉光片照相體積3D打印技術(shù)原理 十三、磁性數(shù)字復(fù)合材料光固化3D打印技術(shù) 美國Fortify的3D打印技術(shù)與與市場上其他基于樹脂的工藝有著重大區(qū)別。數(shù)字復(fù)合材料制造 (DCM) 是一種3D打印工藝，它將數(shù)字光處理 (DLP) 與磁性相結(jié)合，以創(chuàng)建具有優(yōu)化材料性能的復(fù)合材料零件。