高速客船的案例
碳纖維高速客船“鈺珠湖”成功試航
前不久，新船重工旗下廣東中威復合材料有限公司建造的又一艘41米碳纖維高速客船“鈺珠湖”成功試航，表明新船重工2018年內實現碳纖維船舶本地化產能目標可期。
為順利推進試航節點，各相關部門緊密配合，生產不斷提速。項目組多次召開專題會議，討論試航工作。積極借鑒“銀珠湖”試航工作經驗，不斷調整、優化工作方案，強化細節和過程管理，切實做到人人有責任、環環有把控、事事有安排。創新工藝技術，推動工序前移，在船舶試航之前，已完成輪機及電氣等設備調試、內裝裝修收尾和全船美化清潔等工作。
本次試航檢驗項目眾多，包括船速測試項目試驗、原地旋轉試驗、磁羅經校正項目等，特別是磁羅經項目，需要由第三方機構協同配合完成。為確保快速高效通過檢驗，項目組打好“提前量”，與第三方機構密切溝通，提前編制試航大綱，最終用時一天半，成功試航。
“鈺珠湖”簡介
該船采用碳纖維復合材料，實行雙體船殼一次成型工藝技術建造而成，型長40.8米，型寬10.8米，型深3.65m，主機總功率2880KW，滿載試航航速大于34節，作為滿載可達270名乘客的全碳纖維結構雙體高速客船，油耗較同等大小鋁合金高速客船節能30%以上。該船在試航完成后，已達到發證狀態，即將交付使用。
碳纖維布https://www.hongyantu.com/index.php?r=new%2Fview&id=2886
展開 碳纖維高速客船“鈺珠湖”成功試航
前不久，新船重工旗下廣東中威復合材料有限公司建造的又一艘41米碳纖維高速客船“鈺珠湖”成功試航，表明新船重工2018年內實現碳纖維船舶本地化產能目標可期。
為順利推進試航節點，各相關部門緊密配合，生產不斷提速。項目組多次召開專題會議，討論試航工作。積極借鑒“銀珠湖”試航工作經驗，不斷調整、優化工作方案，強化細節和過程管理，切實做到人人有責任、環環有把控、事事有安排。創新工藝技術，推動工序前移，在船舶試航之前，已完成輪機及電氣等設備調試、內裝裝修收尾和全船美化清潔等工作。
本次試航檢驗項目眾多，包括船速測試項目試驗、原地旋轉試驗、磁羅經校正項目等，特別是磁羅經項目，需要由第三方機構協同配合完成。為確保快速高效通過檢驗，項目組打好“提前量”，與第三方機構密切溝通，提前編制試航大綱，最終用時一天半，成功試航。
“鈺珠湖”簡介
該船采用碳纖維復合材料，實行雙體船殼一次成型工藝技術建造而成，型長40.8米，型寬10.8米，型深3.65m，主機總功率2880KW，滿載試航航速大于34節，作為滿載可達270名乘客的全碳纖維結構雙體高速客船，油耗較同等大小鋁合金高速客船節能30%以上。
展開 走進澳龍船艇全鋁合金雙體高速客船——“新海威”號 ?
更快更穩
作為通過惡劣海況試航的鋁合金雙體高速客船之一，“新海威”號對機艙等重點部位的板材進行了加厚處理，采用獨到的結構形式，令整船結構更為扎實，由于結構加強，新海威比國內生產的同類型船舶整體重15噸，但航速卻毫不遜色，達到38.6節，充分展現了優秀耐波性、操縱性、快速性。
從鋁合金到碳纖維，粵船企發力新材料船型建造
“鈺珠湖”號
近日，廣東新船重工有限公司建造的第二艘碳纖維高速客船“鈺珠湖”號完成試航，進入最后的調試階段。這是新船重工建造的首批碳纖維高速客船二號船。據悉，首批碳纖維船采取引進半成品碳纖維船殼進行舾裝、機電等安裝作業的方式，積累生產經驗；下一步，待亞洲首條碳纖維成熟船型生產線完成改造后，即可實現全船建造。
這也是繼鋁合金船艇“遍地開花”之后，廣東船舶企業對新型船舶材料的又一次開拓應用。
堅持深耕市場有回報
廣東船企應用鋁合金材料的歷史可以追溯到20世紀90年代。從1996年9月1日建成下水的我國第一艘船長超過40米的大型高速超豪華鋁合金雙體船“南沙38”號，到1998年建成的全鋁合金結構450客位高速車客渡船、2012年自行設計建造的國內首艘鋁合金—玻璃鋼雙體高速客船，以及全國首艘純鋁合金材料客船、國內第一艘客船標準的全鋁合金單體高速船……廣東船企在鋁合金船舶領域創造了多個“第一”。
隨著國家海洋經濟戰略的實施以及涉海活動的增加，鋁合金船舶市場逐步升溫。據了解，僅廣東省范圍內，1995年以前建造的全鋁合金高速客船就有31艘，占全鋁合金雙體高速客船存量的51.66%。根據交通運輸部《老舊運輸船舶管理規定》，船齡10年以上的高速客船被劃為一類老舊海船（河船），強制報廢年限為25年，這批高速客船將逐步強制報廢。而放眼全國，據測算，國內全鋁合金高速客船潛在的船型升級市場容量為18億元。
展開 
2017全球碳纖維復合材料市場報告（四）
在高速永磁電機轉子的護套，通常是碳纖維纏繞而成，這需要精密的大張力纏繞與固化后的維持張力。
上述領域，主要利用碳纖維的結構性能；而利用碳纖維的功能性方面，主要有利用碳纖維的電磁屏蔽與去靜電功能，有大量的辦公電子，電器元件采用碳纖維增強塑料；利用碳纖維特殊的剛性，碳纖維復合材料也越來越廣泛應用在擴聲器的振膜材料上。
7.10. 船舶應用市場
目前，船舶領域對碳纖維的需求主要是：競賽類船舶、超豪華游艇、高速客船及軍事用途的船舶。
很多小型船舶在上世紀七十年代開始，就開始復材化，成為了玻璃纖維復合材料的重要市場。在低成本的玻纖復合材料市場中，去分一杯羹，對碳纖維復合材料甚是艱難。只能另辟蹊徑，去找到玻璃纖維復合材料不可為的應用機會。
2017年，最重大的信息是：9月份，中國—挪威碳纖維建造項目落戶廣州南沙成功舉行簽約儀式，本次簽約由航運集團旗下珠江船務和新船重工與挪威知名的BRAA船廠完成，共同在南沙合資成立中威復合材料有限公司，利用南沙小虎島造船基地，引進以碳纖維復合新材料制造為代表的先進技術，合作建造新型碳纖維高速客船，10月份，兩艘來自挪威的碳纖維高速客船船體順利從海上吊裝并運輸至廣東新船重工裝飾一新的船體車間，開啟新船重工碳纖維船舶制造的新征程。
Source:國際船舶網
7.11. 電纜芯應用市場
2017年，我們統計的全球需求是900噸，確定這個數據的考慮是：
國際上，主要是美國CTC 公司及其國際的授權生產的合作伙伴，該公司從2001年開始研發，2005年開始推廣ACCC的商業化應用。目前該公司在全球有四個主要的戰略合作伙伴：北美的General Cable , 中東巴林的Midal，歐洲比利時的Lamifil以及中國的遠東電纜（上述信息來自CTC官網）。
展開 港珠澳大橋設計之美-3
青州航道是高速客船及貨船的主要航線，目前承擔了整個水域全部交通量的５０％，在設計上不允許出現因船撞而導致橋梁倒塌的情況發生，同時需要嚴格控制阻水率等。
精雕細琢，跬步千里
因此工程師們對橋梁工程的建設要求采用的幾乎是世界上最苛刻的標準。
工程師們在澆筑時使用抗腐蝕性能好的高性能混凝土，這種材料性質穩定，單位承重量大，耐磨損，可以很好的抵抗海浪。
橋墩建造中用了三大新技術，對縮短橋梁建設周期、實現快速成橋方面具有重要意義，開創了橋梁基礎結構施工的新方法。而其中有72座橋墩是在東莞洪梅建造的，單個橋墩最重達3510噸，使用鋼筋創世界紀錄。
在打地基時工程師們采用了浮式沉井法，沉井材料由中空鋼板制作而成，這種材料可以浮在水上，用的時候只需要先用船拉到預定位置，然后向里面灌注混凝土進行增重，就可以重力下沉了。如此循環往復，直至完成。
橋面鋪裝方面采用的是4cm厚SMA+3cm厚澆筑式瀝青混凝土組合鋪裝結構體系設計方案。其中，在國內首次提出的GMA澆筑式瀝青新技術，集合了MA技術和GA技術的優點，既具有高溫穩定性和低溫疲勞性能，還大幅提高了功效。
橋梁防撞模擬分析
橋梁的穩固性非常重要，工程師們利用有限元模擬分析防船撞擊橋墩產生的影響。
橋墩、具有代表性的船舶與防撞鋼套箱分別采用單元模擬，以最不利的船舶正撞方式進行撞擊分析，對橋墩設置鋼套箱后的撞擊力及鋼套箱的防撞性能進行了比較分析。
防撞套箱的設計綜合考慮了重力、浮力、船舶碰撞力等荷載；船舶采用殼單元進行模擬，主要包 括船首、船身，以及船首與船身之間的過渡部位。
橋梁在被船舶撞擊的過程中，由于碰撞時間較短，對整個橋梁結構產生的沖擊作用大多也主要集中于被撞塔墩。
展開 專業締造，亞洲引航 Seawork Asia 2018第三屆上海國際商用及公務船舶展覽會圓滿落幕
趨勢為王，百余款新品詮釋行業發展風向
在“海洋強國”戰略、“一帶一路”戰略、《中國制造2025 》與 “十三五”規劃帶來的巨大市場需求刺激下，本屆展會將重點圍繞近海執法、遠海維權、港口引航、遠洋科考、島際交通與無人船艇六大主題板塊全面呈現公務、工作船市場的發展進程與科技成果----大型巡航救助船、打撈船、大型遠海執法船、大型遠洋科考船、鋁合金雙體高速客船、高速氣墊船、新材料折疊式登陸艇、自扶正救助艇、高速無人艇、鋁合金高性能執法艇與引航艇等在國內外極具代表性的公務工作船齊聚本屆展會與數萬名專業觀眾共洽商機！
原交通運輸部救助打撈局副總工程師孫魯閩先生在參觀展會后評價道：“公務、工作船領域仍有很多內容值得研究和探討，主辦方的選題和組織工作都不錯，希望下一屆展會在這一屆的基礎上，在規模方面有進一步的提升。” 上海組合港管理委員會辦公室高級顧問晨曉光先生表示：“Seawork Asia搭建了一個很好的公務、工作船與配套產業交流的平臺，希望下一屆展會能夠引進更多國外的技術和理念進行交流！” 英國國際貿易部先進交通與制造業海事產業負責人Lei Cullinan女士則評價道：“上海國際商用及公務船舶展覽會的展覽和同期會議規格非常高，Seawork International 在英國已經成功舉辦了22屆，有他們的支持，相信Seawork Asia會取得更大成功。”
此次參加2018上海國際商用及公務船舶展覽會的展商包括BMT、Camarc、DTEC、Griffon、MST、Vectis、中船702研究所、中船黃埔文沖、常州玻璃鋼、武船重工、江蘇通洋、蘇州星瑞、叢林凱瓦、輕風科技、亞光科技、英輝南方、大連歐倫、舸靈等國內外大牌設計所和船廠也受邀參展。
展開 【論文分享】小樣本規模船型優化策略的選擇研究
基于全參數化建模的高速客船型線優化設計[J]. 造船技術, 2021, 49 (3): 1-5.
[4] 伍蓉暉, 田中文, 王開貴, 等. 基于CFD技術的2800TEU船線型優化[J]. 船舶工程, 2020 (S1): 75-77.
[5] 程宣愷, 周國平, 張雨新, 等. 基于數值模擬的巡邏艦船型快速性優化研究[J]. 中國造船, 2016, 57 (3): 83-90.
[6] 陳京普, 魏錦芳, 楊立. 客滾船附體水動力性能優化與模型試驗驗證[J]. 中國造船, 2018, 59 (2): 33-41.
[7] 劉強, 張恒, 彭必業, 等. 改進Sobol’方法在船型優化模型中的應用[J]. 船舶工程, 2020, 42 (2): 44-48.
[8] 張恒, 劉祖源, 馮佰威, 等. 改進的MODSA算法在船型優化中的應用[J]. 船舶力學, 2020, 24 (2): 127-135.
[9] KIM K, LEER-ANDERSEN M, ORYCH M. Hydrodynamic optimization of energy saving devices in full scale[C]// 30th Symposium on Naval Hydrodynamics, Hobart, Tasmania, Australia, 2014: 2-7.
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