環氧樹脂下游產品的案例
環氧樹脂及下游產品出口退稅率最高提至16%，供需平衡或將打破
各省、自治區、直轄市、計劃單列市財政廳（局），國家稅務總局各省、自治區、直轄市、計劃單列市稅務局，新疆生產建設兵團財政局：
為完善出口退稅政策，對機電、文化等產品提高增值稅出口退稅率?，F就有關事項通知如下：
一、將多元件集成電路、非電磁干擾濾波器、書籍、報紙等產品出口退稅率提高至16%。
將竹刻、木扇等產品出口退稅率提高至13%。
將環氧樹脂、酚醛樹脂、玄武巖纖維及其制品等產品出口退稅率提高至9%。
提高出口退稅率的產品清單見附件。
二、本通知自2018年9月15日起執行。本通知所列貨物適用的出口退稅率，以出口貨物報關單上注明的出口日期界定。
附件：提高出口退稅率的產品清單
財政部 稅務總局
2018年9月5日
這次共有397個稅號的產品提高出口退稅率，其中，初級形態的環氧樹脂稅號3907300，出口退稅率由5%提高至9%，上調4個百分點。2017年進口總量27.48萬噸，進口總額為62億元。出口量為7.15萬噸，總額為11.5億元。將為國內環氧樹脂企業帶來超4600萬元的福利，提高國內企業在國際上的競爭力。
同時，環氧樹脂的下游玻纖及制品、發光二極管提高至16%，也就是征多少退多少，這也將大大提高其制品的出口量，下游出口能力提高，將影響環氧樹脂的需求，供需平衡或將打破。
2017年中國環氧樹脂出口前十的企業
附件：提高出口退稅率的產品清單
環氧樹脂https://www.hongyantu.com/index.php?r=new%2Fview&id=2807
展開 環氧樹脂的結晶過程
溫度循環 Temperature Cycles
高低溫交替變化20-30°C會產生一個惡性循環過程，這也是樹脂結晶發生的最常見的原因。一旦體系溫度升高，分子鏈運動能力加強，使得液體環氧樹脂分子在“晶種”附近發生取向排列。
接著將該體系置于低溫環境，取向排列過程會加速進行。結晶過程一旦啟動，就會一直發生直到形成一塊固體。白天和晚上的溫差變化，會引發和加速結晶過程。這一過程發生速度極快，可能只是在裝卸或者生產車間放置的一小會兒。
解決方法 Solutions
基體樹脂和雙組份體系的結晶，只是帶來一些操作上的不便，但并不是一個難以克服的問題。將體系在50-60°C下加熱數小時，就可以消除結晶。加熱時要確保所有晶體完全融化，否則任何一個微小的未融化晶體都可以作為“晶種”重新引發體系在幾天內再次發生結晶。除了加熱要小心，還要對容器中的樹脂進行攪動，確保容器壁和底部的晶體融化，以及熱量在體系均勻分布。如果結晶再次發生，只需加熱，重復這一融化過程即可。單組份體系則不能加熱，因為加熱可能導致固化反應發生，產品變質?？刂坪捅O測運輸過程和儲存環境對減少溫差變化至關重要。良好的保管措施是另一個重要的因素，如確保使用后管子內部，閥門，蓋子上都不能有樹脂殘留，防止在此形成結晶。盡管環氧配方師及最終用戶已經高度重視預防樹脂結晶，但這一過程依然非常難以準確預測及完全消除。如果結晶現象反復發生，則有必要評估一些不易結晶的產品，以作為替代選擇。
展開 環氧樹脂封裝膠科普
封裝材料從過去的以金屬和陶瓷為主轉變為以塑料為主
環氧樹脂的優點
環氧樹脂介電性能、力學性能和黏結性能比較好，耐腐蝕性能優異，固化收縮率和熱膨脹系數小，尺寸穩定性好，可加工性好，并且其配方設計靈活多樣，成本低。
環氧樹脂的缺點
但是傳統的環氧樹脂依然有其局限性。正由于其固化收縮率和熱膨脹系數小，這使其具有性脆、沖擊強度低、容易產生應力開裂、耐熱耐濕性差、固化物收縮等不足。
隨著集成電路的集成度越來越高、布線日益精細化、芯片尺寸小型化及封裝速度的提高，科研人員著力開發具有優良的耐熱耐濕性、高純度、低應力、低線脹系數等特性的環氧樹脂。
環氧樹脂的改性
環氧樹脂的改性相對較為簡單，其改性難點主要在于合適的改性復合材料的選擇。
例如通過復合摻雜磷成分，提高樹脂阻燃性能；通過復合半導體型碳納米管，提高樹脂導熱性，并能一定程度降低其導電性。
環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。
在可以預見的將來，環氧樹脂仍將作為電子封裝的重要材料與研究課題，且其研究重心應該在于環氧樹脂的各方面改性，從而更好地適應越來越高集成度下對于環氧樹脂的要求與挑戰。
來源：新材料技術前沿
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新材料技術前沿
展開 環氧樹脂：春寒料峭 注意“保暖”
環氧樹脂的運行一直較為“悲催”，前期因原料雙酚A的猛漲而馬不停蹄的跟進，價格被拉漲到一個新的臺階，但新單價格的成交卻未因此有快速的跟進。正當要進行漲幅的消化之時，原料雙酚A便因沖高過猛出現了掉頭的跡象，環氧樹脂的跟進也進入了僵持階段。當前華東地區液體環氧樹脂市場商談參考在15800-16500元/噸，但是高位的成交還未有聽聞，不過如此的高成本下，工廠也是不愿意低出的。黃山及山東地區固體環氧樹脂價格參考在14200-15000元/噸，高端及以上也僅小單。
不管年前還是年后，原料環氧氯丙烷一直保持在8600元/噸附近震蕩，沒有明顯的漲幅或者跌幅，大穩小動的格局將繼續維持一段時間，所以在成本面給環氧樹脂帶來的影響并不大。主要的影響源在于原料雙酚A上面。雙酚A先漲后調整，當前華東地區參考價格難達11700元/噸。核算下來，液體環氧樹脂成本價格逼近15800元/噸，固體成本也已經到了14500元/噸，所以當前的價格已經不能再作讓步。
但據環氧樹脂工廠反應，下游工廠雖然需求在元宵節后都陸續恢復到正常水平，但面對樹脂的高位也多望而卻步，除了剛需少量補充外，大多數工廠多處于抻著的狀態，采購積極性均不高。下游工廠接受起高價的原料并不容易，成本的壓力全都積壓到了下游終端，消化還需要時間。
環氧樹脂工廠當前在兩難的處境，高價即便難接單，為了防止后期成本難以轉嫁，工廠也只能挺在高位觀望等待。不過倘若工廠持續接單不暢，后期庫存必將有增加的可能，庫存增加，工廠所處的地位將十分被動，競爭激烈的行情中，部分小廠為求的生產自損利潤空間讓價接單的可能性還是存在的。
所以環氧樹脂生產商應該根據當前接單適時調整開工，控制庫存增加速度，在可盈利空間內盡量多接單，畢竟長線內的市場還需要上游及下游共同向好才得以維持的。在這個春寒料峭的二月，做好“保暖”工作。
展開 
淺析冬季環氧樹脂結晶現象及解決方案
使用液體雙酚A型環氧樹脂的客戶，經常會遇到環氧樹脂結晶的現象，尤其是秋冬季節氣溫偏低的時候。那么液態的雙酚A型環氧樹脂為會什么會結晶？有什么解決方案呢？下面我們就來具體分析一下：
圖片來源于網絡
什么是結晶現象？
正常情況下，雙酚A型液體環氧樹脂是無色透明液體狀態，可流動。當出現顏色灰暗，出現自由浮動的晶體，晶體團塊，或出現類似固化的硬塊的時候，我們稱之為結晶現象。
透明的液體樹脂初期一般在容器底部出現結晶顆粒，隨著時間的推移，這些具有沙狀晶體結構的結晶顆粒逐漸增多，并聚集在一起，直到完全硬化為止。這些晶體結構具有可逆性，在一定溫度條件下可恢復到液體狀態，并不影響產品性能。
為什么會出現結晶現象？
環氧樹脂結晶的原因很復雜，我們主要歸納了幾條：
1、高純度：我們都知道晶體都是高純物，環氧樹脂也一樣，純度越高，分子分布越窄，就越容易結晶；
2、低粘度：粘度越低，結晶化速度越快；
3、雜質：固體雜質通常是晶體生長的晶種，添加某些沉淀性的顏填料容易導致結晶。相比較而言，較大粒徑和較高添加量卻不易誘發結晶化；
4、溫度：20-30℃如此狹窄的溫度變化周期是形成結晶化的常見成因，晝夜溫度波動將啟動或加速結晶速度。另外超低溫（5℃以下）則會加速結晶化；
5、水分：水分含量越高，越容易發生結晶。
展開 陶氏推出新型環氧樹脂中間體Vora
輕質材料的大量使用促使陶氏汽車系統業務部開發環氧樹脂中間體新系列。Vorafuse樹脂系列將碳或玻璃纖維結合，加速了汽車復合材料零部件層壓模塑的循環時間和處理。
環氧樹脂-纖維復合材料密度更低，提供競爭優勢和硬度，可以達到傳統金屬零部件一樣的功能。Vorafuse潛在應用是要求強度、硬度和輕量化構造的結構性應用。
為使車頂蓋支架在2016年商業化，Vorafuse正在改進層壓模塑工藝，已達到快速循環時間。它在高產量生產時能夠在2-5分鐘內加工處理，并可以應用在自動生產解決方案。各種構造配置都可以兼容Vorafuse，包括單向帶、無褶皺復合材料等。
Vorafuse有兩種規格：Vorafuse P6300和Vorafuse P6100。Vorafuse P6300樹脂系統應用在高產量生產方面，無需機器人處理2D和3D層壓模塑。Vorafuse P6100旨在應用高壓等多種生產進程解決方案，在中低產應用方面成本更低。
“OEM排放和燃油效率要求預計會持續增加，輕質材料應用也會如此。”陶氏汽車系統業務部NAFTA復合材料市場部經理Allan James表示道。“Vorafuse環氧樹脂中間體支持高強度汽車零部件大規模生產。就像其他陶氏汽車材料一樣，它可以量身定制，以滿足多樣化應用中的不同生產和性能需要。”
高透明水晶樹脂https://www.hongyantu.com/index.php?r=landing/index&id=szjgb
展開 中科院開發出新的生物基環氧樹脂
本報訊 近日，中科院寧波材料研究所生物基高分子材料研究團隊以衣康酸起始原料，合成了一種生物基環氧樹脂。該樹脂室溫黏度低、環氧值高于0.62，合成過程簡單，經固化后各項性能指標達到或優于現有結構相似的石油基環氧樹脂，且價格低廉，具有很好的應用前景。
據了解，衣康酸又名亞甲基丁二酸，是一種重要的生物基原料，可由生物發酵技術制備得到。由于具有廣闊的應用前景，且價格較低，該樹脂已被美國能源部評選為最具市場潛力的12種生物基平臺化合物之一。
生物基高分子材料以是當前高分子材料的一個重要發展方向，具有重要的實際價值和廣闊的發展空間。目前，有關生物基塑料的研究主要局限于淀粉塑料、纖維素基材料、聚乳酸（PLA）、聚3-羥基丁酸酯/3-羥基戊酸酯共聚物（PHBV）等天然高分子或熱塑性材料，熱固性生物基樹脂的研究相對較少。（仲科）樹脂價格表 https://www.hongyantu.com/index.php?r=landing/index&id=szjgb
展開 耐180℃高溫的環氧樹脂可逆粘合劑
Du Prez教授課題組開發了兩種用于環氧樹脂硬化的動態聚酰胺固化劑，合成了一類新的動態環氧樹脂粘合劑，在保持快速脫粘能力的同時，顯著提高了粘合劑的使用溫度（>180℃）。該粘合劑可以在高溫下被觸發，同時在很寬的溫度范圍內保持粘合，對于工業上相關的溫度窗口來說，是對現有粘合劑樹脂技術的高度補充。研究成果以“Epoxy Adhesives with Reversible Hardeners: Controllable Thermal Debonding in Bulk and at Interfaces”為題發表于《Advanced Materials》。
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圖文導讀
圖1. 可逆環氧粘合劑的設計策略。
圖2. 環氧樹脂固化工藝示意圖。
圖3. 動態環氧樹脂的性能。
圖4. 粘接強度。
圖5. 硅烷改性表面。
圖6. 硅烷改性表面的粘接強度。
展開 DCPD苯酚型環氧樹脂通過5G測試
據報道，近日巴陵石化環氧樹脂部采用其自主研發的DCPD苯酚型環氧樹脂開發的中試產品質量指標穩定，通過多家5G通訊廠商的5G產品測試。該部DCPD苯酚型環氧樹脂產品的工業化轉化已開始，預計今年年底完成。
巴陵石化樹脂部從2010年起開展DCPD苯酚型環氧樹脂的自主研發工作，于2015年完成了小試實驗，研發了采用復配醚化劑PTC超低溫醚化、相轉移催化劑循環負壓脫水合成DCPD苯酚型環氧樹脂的工藝路線;2017年完成了中試放大研究，產品質量穩定，5G產品測試效果良好。
DCPD苯酚型環氧樹脂是一種線型多官能團環氧樹脂，具有低吸濕、低彈、高黏附密封以及高耐熱等特性。采用DCPD苯酚型環氧樹脂封裝的通訊設備可顯著提高其尺寸穩定性、抗震能力和使用可靠性。同時，DCPD苯酚型環氧樹脂具有低介電常數和低介質損失角正切等，在高頻高速無線通訊領域使用性能上佳，可進一步提高通信的靈活性和抗干擾能力。
環氧樹脂https://www.hongyantu.com/index.php?r=new%2Fview&id=2831
展開 DCPD苯酚型環氧樹脂通過5G測試
據報道，近日巴陵石化環氧樹脂部采用其自主研發的DCPD苯酚型環氧樹脂開發的中試產品質量指標穩定，通過多家5G通訊廠商的5G產品測試。該部DCPD苯酚型環氧樹脂產品的工業化轉化已開始，預計今年年底完成。
巴陵石化樹脂部從2010年起開展DCPD苯酚型環氧樹脂的自主研發工作，于2015年完成了小試實驗，研發了采用復配醚化劑PTC超低溫醚化、相轉移催化劑循環負壓脫水合成DCPD苯酚型環氧樹脂的工藝路線;2017年完成了中試放大研究，產品質量穩定，5G產品測試效果良好。
DCPD苯酚型環氧樹脂是一種線型多官能團環氧樹脂，具有低吸濕、低彈、高黏附密封以及高耐熱等特性。采用DCPD苯酚型環氧樹脂封裝的通訊設備可顯著提高其尺寸穩定性、抗震能力和使用可靠性。同時，DCPD苯酚型環氧樹脂具有低介電常數和低介質損失角正切等，在高頻高速無線通訊領域使用性能上佳，可進一步提高通信的靈活性和抗干擾能力。
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展開 全面盤點環氧樹脂膠粘劑的優點與缺點
一、環氧樹脂膠粘劑的優點
與其他類型的膠粘劑比較，環氧樹脂膠粘劑具有以下優點：
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1％一2％，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料后可降到0．2％以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易于進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013～1016Ω·cm，介電強度16—35kV／mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。
2、環氧樹脂膠粘劑的缺點
當然，環氧樹脂膠粘劑也有它自身缺點。從經濟角度看，它的價格比較高；從材料性能角度看，它主要存在以下不足之處：
(1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。
(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。
(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。
展開 
碳纖維環氧樹脂基本構方程問題
做實驗沖擊碳纖維環氧樹脂基復合材料 現在得到一堆實驗數據 請問他的本構方程應該如何擬合
一種能在水中硬化的環氧樹脂
維也納工業大學已開發出一種特殊的環氧樹脂配方，可用于航空航天、造船和汽車制造等領域的纖維增強復合材料，甚至可用于水下翻新。這是通過用光照射樹脂的任意部分來實現的。
在幾秒鐘內，新材料可以完全轉化。最初，材料是透明的，或者是液體，或者是糊狀；然后，當它的任何部分被適當的光照射時，整個樹脂開始凝固，并呈現出暗色。使之成為可能的特殊環氧樹脂配方已經獲得了TU Wien（維也納技術大學）的專利?，F在，研究人員成功地在水下完成了這一過程。這意味著，新的環氧樹脂可以用于到目前為止一直很難進行的工作，如在橋柱或水壩中填充水下裂縫，或在持續作業期間修復管道。https://m.hongyantu.com/goodlist/zq/14146.html
作為進一步的新奇之處，該特殊配方可與碳纖維和碳纖維墊結合使用。在航空航天工程、風力渦輪機、造船或汽車工業中，出現了許多應用的可能性-在每一個需要將最高機械性能與輕量化設計相結合的領域。
環氧樹脂是用于工業領域的標準材料，用于許多不同的用途，如絕緣電子元件或固定機械部件。由RobertLiska教授（應用合成化學研究所，TU Wien）領導的研究小組開發了添加到普通環氧樹脂中的添加劑，以調整其性能，并使按下按鈕就能有針對性地固化。https://m.hongyantu.com/goodlist/zq/14141.html
羅伯特·李斯卡解釋說：“我們正在開發特殊的化合物，在其中光會引發化學反應。這可能是可見光的亮光，但我們也有一些化合物只對紫外光起反應?！碑敼饩€照射樹脂時，就開始了釋放熱量的反應。這種熱在其他地方擴散并引發化學級聯，直到樹脂全部固化。Liska解釋道：“這種方法的主要優點是不需要像其他光固化材料那樣照亮整個樹脂。光照射樹脂的任何部分就足夠了。其余的，即使在你想要填補的黑暗裂縫中，也是可以治愈的。
展開 指紋識別技術與環氧樹脂膠有何關系？
組裝工藝流程：模組放置在夾具上——元器件包封——芯片underfill——固化——點銀漿——點環氧膠——放置金屬ring環——夾具固定——保壓固化
包封+底部填充——用于元器件及驅動芯片的點膠
底部填充——用于主芯片的點膠
銀漿——用于接地導通
環氧類膠——用于固定金屬ring支架
下面介紹各種點膠類型：
點膠應用一：驅動芯片點膠
FPC板的驅動芯片underfill，以及小元器件的包封。多用underfill膠將這2個工藝一次性完成。再加熱固化
點膠應用二：指紋識別主芯片點膠
指紋識別芯片底部填充
點膠應用三：點銀漿
點膠應用四：金屬ring環 / 框粘接
點膠區域避開銀漿和孔位（紅色圈標示），保證足夠多的膠量以便粘牢金屬ring環/框，但不能溢到背面，金屬ring環/框底部與FPC之間有0.1mm的高度間隙
指紋識別功能日新月異，點膠要求也不斷提升，比如極窄溢膠寬度，生產過程的“熄燈”管理。因此，對于點膠設備廠商來說，提出了新的挑戰。比如，設備本身在高速條件下的精度如何保證；如何精準識別元器件本身；設備本身如何實現閉環的點膠效果監控與自動調整，等等。面臨這些挑戰，只有具備強大研發實力的企業才能夠從容應對。
環氧樹脂https://www.hongyantu.com/index.php?r=new%2Fview&id=2753
展開 維也納技術大學開發了可在水下固化的環氧樹脂
維也納技術大學開發了一種特殊的環氧樹脂配方，可用于航空航天，造船和汽車制造中的纖維增強復合材料，甚至用于水下翻新。這是通過用光照射樹脂的任何部分來實現的。兔
幾秒鐘之內，新材料就可以完全轉變。最初，材料是透明的，可以是液體或糊狀; 然后，當用適當的光照射它的任何部分時，整個樹脂開始凝固并呈現深色。TU Wien（維也納技術大學）已獲得專利的特殊環氧樹脂配方?，F在，研究人員成功地在水下進行了這一過程。這意味著新的環氧樹脂可用于迄今為止非常難以實施的工作，例如填充橋梁或水壩中的水下裂縫，或在正在進行的操作期間修復管道。
作為進一步的新穎性，該特殊配方可以與碳纖維和碳纖維墊組合使用。航空航天工程，風力渦輪機，造船或汽車工業中的應用有很多可能性 - 在每個需要將最高機械性能與輕量化設計相結合的領域。
環氧樹脂是工業領域中用于許多不同目的的標準材料，例如絕緣電子元件或固定機械部件。由Robert Liska教授（TU Wien應用合成化學研究所）領導的研究小組開發了添加到普通環氧樹脂中的添加劑，以便調整其性能并通過按鈕實現目標固化。
“我們正在開發一種特殊化合物，其中光會引發化學反應”，Robert Liska解釋說?！斑@可能是可見光的明亮閃光，但我們也有只能對紫外線發光的化合物?！?在光照射樹脂的點處，開始反應以釋放熱量。這種熱量在其他地方傳播并引發化學級聯，直到所有樹脂都已固化。
“這種方法的關鍵優勢在于沒有必要像其他光固化材料一樣照亮整個樹脂”，Liska解釋說。“用光照射樹脂的任何部分就足夠了。其余部分即使位于你想要填充的黑暗裂縫的深處也能治愈?！?工業部門的興趣
來自工業界的 合作伙伴公司已經詢問這種工藝是否也可以在“深色”填料或纖維存在下進行，因為自固化環氧樹脂對于這些更困難的應用中的一些非常有用。
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