固化膠粘劑的案例
【干貨】影響膠粘劑固化的三大因素
【干貨】影響膠粘劑固化的三大因素。膠粘劑一般都是液體或者膏狀的，這些膠粘劑在粘接的時候都是需要固化后才能發揮其粘接的作用，所以膠粘劑的固化過程也是非常重要的，如果固化的不好或者不知道固化的時候需要注意些什么的話，對物品的粘接影響是非常大的，即使你使用的膠粘劑再好可能對會影響粘接效果。
膠粘劑固化反應是通過化學反應(聚合、交聯)獲得并提高膠接強度等性能的過程，固化是獲得良好粘接性能的關鍵過程，只有完全固化，強度才會最大。固化分為初固化、基本固化和后固化。
1、初固化
在一定溫度條件下，經過一段時間達到一定的強度，表面已硬化、不發粘，但固化并未結束。
2、基本固化
再經過一段時間，反應基團大部分參加反應，達到一定的交聯程度。
3、后固化
為了改善粘接性能或因工藝過程的需要而對基本固化后的粘接物進行的處理，一般是在一定的溫度下，保持一段時間，能夠補充固化，進一步提高固化程度，并可有效地消除內應力，提高粘接強度?！ ?為了獲得固化良好的膠層，固化過程必須在適當的條件下進行?！ ?膠粘劑的固化工藝對膠接質量有很重要的影響，在固化中有三個基本工藝參數：溫度、壓力和時間。這三個參數對膠粘劑的固化影響是非常大的。
影響膠粘劑固化的三大因素
1、固化溫度
固化溫度是膠粘劑固化時的重要參數之一，若固化溫度過高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導致膠接強度下降.，若固化溫度過低，基體的分子鏈運動困難，則會使膠層的交聯密度過低，固化反應無法完成，因此，在固化過程中，必須嚴格控制固化溫度，每種膠粘劑都有特定的固化溫度。
展開 【科普】室溫固化環氧膠黏劑在各行各業的應用
室溫固化環氧膠黏劑是一種具有省時、省力、省工、節省能源、使用方便等一系列優點的膠黏劑，被應用到各行各業，例如：在航空，在一些大型的或細組分膠粘劑的機械和電子行業，飛機損傷，快速修復的民用建筑，橋梁，堤壩，修復和加強，農機維修，修復和保護文物，濕表面與水膠等。因此，發展速度非?？欤瑪盗看?，成為環氧粘合劑的一個重要品種。
有專家將室溫固化環氧樹脂膠黏劑分為兩類：普通環氧膠黏劑和特種環氧膠黏劑在室溫固化。(如快速固化膠，UV固化膠粘劑)
室溫固化環氧膠黏劑特點：
1、由于室內溫度不加熱固化，固化工藝簡單，使用方便，無需硫化設備，節能，成本。
2、較高的粘接強度，耐熱性，耐腐蝕性，和電氣性能通常低于中等溫度和高溫固化劑的膠粘劑。尤其是熱電阻隨溫度的升高而迅速下降。長期使用溫度一般不超過80°C。
3、在室溫下使用的周期短。
4、固化時間通常是24小時到達合適的強度，3-7天達到最高強度，隨著溫度的變化。
5、具有成本低，使用方便，房間溫度較高，所以應用范圍廣，需求量大，是環氧膠粘劑品種最多。
室溫固化環氧膠黏劑的注意事項：
1、必須在室溫(15-40°C)固化。
2、具有高強度、耐熱性能和良好的使用適當的技術結合。
3、一般環氧膠粘劑應考慮降低成本。
4、室溫固化也應確保特定的性能。結構膠應提高粘接強度和耐久性;快速固化膠粘劑應進一步提高反應活性等。
環氧樹脂https://www.hongyantu.com/index.php?r=new%2Fview&id=2771
展開 【科普】室溫固化環氧膠黏劑在各行各業的應用
室溫固化環氧膠黏劑是一種具有省時、省力、省工、節省能源、使用方便等一系列優點的膠黏劑，被應用到各行各業，例如：在航空，在一些大型的或細組分膠粘劑的機械和電子行業，飛機損傷，快速修復的民用建筑，橋梁，堤壩，修復和加強，農機維修，修復和保護文物，濕表面與水膠等。因此，發展速度非常快，數量大，成為環氧粘合劑的一個重要品種。
有專家將室溫固化環氧樹脂膠黏劑分為兩類：普通環氧膠黏劑和特種環氧膠黏劑在室溫固化。(如快速固化膠，UV固化膠粘劑)
室溫固化環氧膠黏劑特點：
1、由于室內溫度不加熱固化，固化工藝簡單，使用方便，無需硫化設備，節能，成本。
2、較高的粘接強度，耐熱性，耐腐蝕性，和電氣性能通常低于中等溫度和高溫固化劑的膠粘劑。尤其是熱電阻隨溫度的升高而迅速下降。長期使用溫度一般不超過80°C。
3、在室溫下使用的周期短。
4、固化時間通常是24小時到達合適的強度，3-7天達到最高強度，隨著溫度的變化。
5、具有成本低，使用方便，房間溫度較高，所以應用范圍廣，需求量大，是環氧膠粘劑品種最多。
室溫固化環氧膠黏劑的注意事項：
1、必須在室溫(15-40°C)固化。
2、具有高強度、耐熱性能和良好的使用適當的技術結合。
3、一般環氧膠粘劑應考慮降低成本。
4、室溫固化也應確保特定的性能。結構膠應提高粘接強度和耐久性;快速固化膠粘劑應進一步提高反應活性等。
展開 【科普】膠粘劑的環保問題及解決途徑
水性膠粘劑以無毒害、不污染而倍受青睞，但其不足之處是干燥速度慢、耐水性差、防凍性不好。應當增高固體部分、加快干燥速度，采用交聯方法，提高干燥速度和耐水性，以擴大它的應用。
02無溶劑化
無溶劑化系指膠粘劑中不含溶劑，因無溶劑向大氣揮發，不會造成污染和危害。絕大多數環氧膠、厭氧膠、α—氰基丙烯酸酯膠、需氧改性丙烯酸酯結構膠粘劑、無溶劑聚氨酯膠、光固化膠粘劑都屬無溶劑型品種。
03固體化
膠粘劑的固體化是以固態形式使用，如熱熔膠、熱熔壓敏膠、水溶粉狀膠、反應型棒狀膠、辦公用固體膠棒等，在涂布和粘接過程中都無揮發物放出，完全沒有環境污染。國外推崇使用粉狀膠，具有性能穩定、無環境污染等優點。
04低毒化
溶劑型膠粘劑干燥速度快、耐水性好，雖污染和毒性較大，但目前尚不能完全被水基膠粘劑取代，可采用低毒或無毒溶劑，如環己烷、醋酸乙酯、丁酮、1，1一二氯乙烷、碳酸二甲酯等，制成無毒或低毒的溶劑型膠粘劑?！ ?3、采用先進的清潔生產新工藝
清潔生產新工藝能實現經濟效益和環境效益的統一，生產環境友好的膠粘劑。
1)放棄使用味大的甲基丙烯酸甲酯，改用高沸點的單體。生產改性丙烯酸酯快固結構膠粘劑。
2) 在膠粘劑配制和生產過程中不使用有毒原料，如甲醛、氯化溶劑、芳香烴溶劑、含有毒重金屬填料等。
3)在無毒無害條件下進行生產，如用多聚甲醛代替甲醛溶液生產改性胺類固化劑。
4 )添加甲醛捕捉劑，如淀粉、聚乙烯醇、三聚氰胺等，可明顯地降低脲醛樹脂膠粘劑游離甲醛含量。其中氧化淀粉比普通淀粉效果更好，可使游離甲醛含量<0.1%。
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展開 
膠粘劑的環保問題及解決途徑
為適應社會及環保的需要，膠粘劑的品種應加速更新換代，制造出環保型綠色膠粘劑，目前我們主要的任務是：加快推廣水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等綠色產品，限制有害溶劑、助劑使用。
01
水性化
膠粘劑的水性化就是以水為溶劑或分散介質制得水基膠粘劑，由于不用有機溶劑，從而杜絕了溶劑污染?！?乳液型丙烯酸酯壓敏膠可以代替溶劑型壓敏膠。
水性復膜膠已開始代替溶劑型復膜膠，無毒性、不燃燒、無公害、使用安全?！?在聚乙烯醇(PVA)水溶液中配入異氰酸酯或預聚體，制成乙烯基聚氨酯乳液，能夠代替脲醛膠，徹底解決甲醛釋放問題?！?水性膠粘劑以無毒害、不污染而倍受青睞，但其不足之處是干燥速度慢、耐水性差、防凍性不好。應當增高固體部分、加快干燥速度，采用交聯方法，提高干燥速度和耐水性，以擴大它的應用。
02
無溶劑化
無溶劑化系指膠粘劑中不含溶劑，因無溶劑向大氣揮發，不會造成污染和危害。絕大多數環氧膠、厭氧膠、α—氰基丙烯酸酯膠、需氧改性丙烯酸酯結構膠粘劑、無溶劑聚氨酯膠、光固化膠粘劑都屬無溶劑型品種。
03
固體化
膠粘劑的固體化是以固態形式使用，如熱熔膠、熱熔壓敏膠、水溶粉狀膠、反應型棒狀膠、辦公用固體膠棒等，在涂布和粘接過程中都無揮發物放出，完全沒有環境污染。國外推崇使用粉狀膠，具有性能穩定、無環境污染等優點。
展開 【科普】十一大影響膠粘劑選擇的因素！
與粘接過程相牽連的典型因素包括：膠粘劑的形態、膠粘劑的制備和應用方法、膠粘劑的儲存期、膠粘劑的適用期、使用膠粘必須的手段或設備、粘接過程的可變性、涂膠和粘接（疊合）之間允許的時間、膠層干燥的時間和溫度、膠層的固化溫度和使用溫度、不同溫度下粘接強度的變化率、特殊要求和預防措施，如氣味、易燃性和毒性等等。
施于工件的膠粘劑的挑選方法，除了決定于膠粘劑的物理性質外，還決定于零件的大小和形狀，被涂組成件的數目及零件的尺寸。膠粘劑的形態從稀薄液體狀至膏狀和固體狀。但對不同形態，要采用不同的使用手段。例如：對稀薄液體狀就噴涂、刷涂或滾涂；而對膏狀膠粘劑，則使用涂膠機或刮刀式涂膠機。
對被粘體來說，膠粘劑的粘接性通常是重要的。對已涂布膠液將要裝配的零件，釘著性或粘接性起決定作用。在裝配時，粘著時間范圍決定粘合件涂覆和裝配之間的時間間隔。因此粘著性質將決定膠粘劑必須的使用條件（即膠粘劑的形態、傳質速率、混合時間以及應用方法）。與熱塑性膠粘劑相反，熱固型膠粘劑的粘著性通常較小。粘著性變化很大，這依賴于膠粘劑分子的結構和聚集形態。膠乳狀膠粘劑只有當其液體分散介質（載體）的移去（揮發）而變粘；溶劑基橡膠甚至在含有可觀量的溶劑時就變粘。兩種膠都顯示很好的粘著性。 對某些粘合件，膠粘劑的固化溫度影響到膠粘劑的選擇。許多熱固性膠粘劑要加熱和加壓才能形成粘合件，而加工過程中不可能實現這些條件進，通常使用冷固化膠粘劑。
膠粘劑的選擇還可以決定于粘合件的部件的幾何性及其排列情況，通常松配合的部件需要隙性膠粘劑；反之，緊配合的部件間需用低粘度膠粘劑。
展開 【科普】膠粘劑和粘接的試驗方法匯總
【科普】膠粘劑和粘接的試驗方法匯總
有許多理由都需要進行膠粘劑和粘接試驗，其中一些是:
(1)性能比較(拉伸、剪切、剝離、彎曲、沖擊和劈裂強度;耐久性、疲勞、耐環境性和傳導性等)。
(2)對每批膠粘劑進行質量檢查、確定是否達到標準要求。
(3)檢驗表面及其處理的有效性。
(4)確定對預測性能有用的參數(固化條件、干燥條件、膠層厚度等)。
試驗對于材料科學和工程的各個方面都十分重要，尢其是對膠粘劑顯得更為重要。試驗不僅能測定膠粘劑的本身強度，而且還能評價粘接技術、表面清潔、表面處理的有效性、表面腐蝕、膠粘劑涂布、膠層厚度和固化條件等人們非常關心的問題。
本章首先一般性地討論粘接接頭試驗的各種類型。包括一些比較重要的試驗，繼而列出某些學科領域中有關的ASTM方法和實踐以及SAE航天局推薦的方法(ARP/s)。
拉伸
單純拉伸試驗是負荷作用垂直于膠層平面并通過粘接面中心的試驗。ASTMD897粘接接頭拉伸強度測試方法是保留在ASTM中有關膠粘劑最古老的方法之一。對于試驗所用試件和夾具的制作必須給予重視。由于設計不妥，試驗時會產生邊緣應力，有很大的應力集中，所得到的應力數據進行類推求算不同。粘接面積或不同構形接頭的強度很可能是不真實的。因此，D897已被D2095(條型和圓棒試件拉伸強度測試方法)所代替。這種試件按照ASTMD2094(粘接試驗中條型和圓棒試件的制備)標準制作，很容易調整同心度。如果正確地制作試件和進行試驗，便能較精確地測定拉伸粘接強度。拉伸試驗是評價膠粘劑最普通的試驗。盡管是有經驗人員設計的接頭，也不能保證加荷時完全是拉伸形式。大多數結構材料都比膠粘劑的拉伸強度高。拉伸試驗的優點之一是能得到最基本的數據，如拉伸應變、彈性模量和拉伸強度。
展開 BOND2026中國(深圳)國際膠粘劑展會
屆時，熱忱歡迎國內外的膠粘劑及密封劑企業及其相關行業人士前來參觀與交流！
中國膠粘劑及密封劑展 中國?深圳 期待您的傾情參與！
█組織單位
主辦單位：廣東省膠粘劑行業協會
組織機構：博寒展覽(深圳)有限公司
深圳勵悅展覽有限公司
█頂級盛會
◎專業、權威，的國際盛會—BOND 2026將邀請韓國、英國、比利時、法國、意大利、德國、美國、中國臺灣等20多個國家和地區預計600家知名企業參與，展出面積預達20000平米。
◎技術講座—BOND 2026展覽期間將同期舉行多項的全方位的技術交流活動，學術研討，務求全面配合展商多元化的宣傳策略，討論行業熱門話題，每場費用：國內企業20000元，國外企業4000美元（時間為1小時、不足1小時按一場收費）。
“搭建國際采購貿易平臺、促進企業交流合作、提高參展效果”
————將是我們的目標！
█展品范圍：
1、膠粘劑產品：水性膠、壓敏膠、聚氨酯膠、熱熔膠、環氧膠、丙烯酸酯膠、瞬干膠、橡膠類膠粘劑、電子膠、工程膠粘劑、UV固化膠、灌封膠、其他粘接材料和解決方案等；
2、密封劑產品：門窗密封膠、防水密封膠、玻璃膠、幕墻膠、結構膠、耐候膠、中空膠、石材膠粘劑、石材干掛膠、石材拼接膠、石材修補膠、美縫劑等；
3、膠粘帶與標簽產品：各種用途膠粘帶、 各類不干膠材料、各類標簽及標識、膠粘帶與標簽生產設備及儀器、各類膠粘制品生產用原料及化工產品、各種高功能薄膜、保護膜、離型膜等。
展開 全面盤點環氧樹脂膠粘劑的優點與缺點
一、環氧樹脂膠粘劑的優點
與其他類型的膠粘劑比較，環氧樹脂膠粘劑具有以下優點：
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1％一2％，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料后可降到0．2％以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易于進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013～1016Ω·cm，介電強度16—35kV／mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。
2、環氧樹脂膠粘劑的缺點
當然，環氧樹脂膠粘劑也有它自身缺點。從經濟角度看，它的價格比較高；從材料性能角度看，它主要存在以下不足之處：
(1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。
(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。
(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。
展開 基于ASTM D5656的航空級膠粘劑剪切強度測試優化方案
準確測試膠粘劑的力學性能，特別是剪切模量，對于飛機結構的有效設計至關重要。
在膠粘劑性能機械測試中出現的問題可分為宏觀與微觀兩類。最突出的宏觀問題是膠接材料表面處理（打磨、化學蝕刻等）對膠接接頭性能以及生產技術方面（工藝時間、所需專用設備等）的巨大影響。在膠粘劑測試的微觀方面，特別是在剪切模量測試中，最重要的是接頭中應力分布的均勻性以及膠粘劑/被粘物界面的粘附性。過去常假設加載接頭中的應力均勻分布。如今，得益于有限元分析，這種假設被認為不可信。這種新方法的其中一個影響，在ASTM D5656試驗中，表現為引入了剪切模量計算的修正因子，以考慮應力分布的非均勻性。使用這些修正的主要問題是它們尚未被標準委員會正式批準，因此其使用可能受到質疑。
除了提到的D5656試驗（厚被粘物剪切試驗，TAST）外，還可以通過多種其他方法測量膠粘劑的剪切強度，包括原位試驗（澆注膠粘劑樣品）以及膠接接頭試驗。原位試驗（如本體扭轉試驗）由于樣品制造困難（特別是薄膜膠粘劑）以及扭轉試驗需要施加扭矩的試驗機，因此未廣泛使用。因此，通常使用膠接接頭試驗，例如 butt torsion 試驗（圖1a）、napkin ring 試驗（圖1b）或單搭接剪切試驗，1?2"搭接剪切試驗（圖1c）及其改進版本厚被粘物剪切試驗（圖1d）。由于 butt torsion 和 napkin ring 試驗具有相同的局限性，因此本體扭轉試驗和單搭接剪切試驗成為評估膠粘劑剪切強度與模量的默認試驗。1?2"搭接剪切試驗的主要優點——其簡單性——也是其主要缺點：試樣易于制造和測試，但其極低的剛度導致接頭中應力分布不均勻，限制了該試驗僅用于開發與對比試驗。唯一一種可以（相對）容易地確定膠粘劑剪切強度與模量的試驗是ASTM D5656方法及其改進版本ISO 11003試驗。
圖1.
展開 《AM》湖南大學張世國：聚（離子液體）高校膠粘劑材料
摘要
膠粘劑材料在各個領域都有廣泛的應用，但開發一種新型的多功能膠粘劑是一個巨大的挑戰。最近，
湖南大學
張世國教授
團隊
通過簡單地
將烷氧基部分引入含有雙（三氟甲磺酰亞胺）（
TFSI-）陰離子的 PIL 的陽離子主鏈中，可以將傳統的聚（離子液體）（PIL）設計為高效粘合劑。
引入的柔性烷氧基鏈不僅降低了 PILs 的玻璃化轉變溫度，而且賦予這些材料強大的氫鍵相互作用，與 PILs 獨特的靜電相互作用一起，同時有助于高內聚能和界面粘附能。因此，與傳統 PIL 的非粘性行為相比，這些烷氧基 PIL 在各種基材上具有高度粘性，例如玻璃、陶瓷、不
銹鋼、鋁和聚合物。利用離子液體與碳納米管或銀納米纖維之間的相容性制備光敏或導電復合粘合劑。有趣的是，
PIL-2-TFSI 粘合劑對電場具有獨特且可逆的響應，可將粘合強度提高 35%
。
相關論文以題為
Poly(ionic liquid)s Containing Alkoxy Chains and Bis(trifluoromethanesulfonyl)imide Anions as Highly Adhesive Materials
發表在《
A
dvanced Materials
》上。
展開 
《AFM》化學穩定、強膠粘密封劑貼片用于預防腸吻合口漏！
目前可用的外科密封劑只能很好地解決這個問題，特別是因為最常用的纖維蛋白膠由于粘合不足和化學不穩定性而失效。
今年2月，瑞士聯邦材料科學與技術實驗室Martin T. Matter和Inge K. Herrmann教授團隊提出了一種化學上具有高電阻、密封性和黏膜粘附性的水凝膠密封劑，該密封劑使用穿過水凝膠和組織的相互滲透網絡移植到腸壁表面。與臨床使用的基于纖維蛋白的密封劑（包括 Tachosil）相比，開發的粘性聚（丙烯酰胺-丙烯酸甲酯-丙烯酸）貼片即使暴露于腸液中也不會降解并表現出強大的組織粘附力。生物相容性水凝膠貼片可有效密封離體腸道模型中的吻合口漏，大大超過了商業密封劑（貼片失效時間>24 小時，而常用的 Tachosil 為 5 分鐘）。重要的是，開發的粘性貼劑為適用于治療和預防腸漏的機械和化學堅固密封劑的應用鋪平了道路。相關論文以題為Chemically Stable, Strongly Adhesive Sealant Patch for Intestinal Anastomotic Leakage Prevention發表在《Advanced Functional Materials》上。
主圖
圖1 a) 使用雙丙烯酰胺作為交聯劑的 P(AAm-MA-AA) 水凝膠貼劑的配制和形成。應用 i) 基于粘膜粘附的“異位”水凝膠系統和附著物，ii) 通過在腸壁和水凝膠之間形成相互滲透的網絡來“原位”水凝膠。b) 制備的水凝膠對腸壁表現出即時和強烈的粘膜粘附。
圖2 a) 在與 SIF 相互作用之前和與 SIF 相互作用之后制備的 P(AAm-MA-AA) 的掃描電子顯微照片。SIF 后估計孔隙度約為 59%。b) P(AAm-MA-AA) 在不同生物體液中的膨脹。
展開 南洋理工大學《AFM》堅韌、可拉伸和自修復聚氨酯膠粘劑彈性體-軟機器人
此外，隨著丙酮和 IPA 等極性溶劑的引入，由于其作為增塑劑的作用，增加了聚合物鏈的流動性和改變聚合物鏈平衡的能力，因此可以顯著提高自修復效率和粘合強度。氫鍵與解離狀態。此外，這些基團的存在允許與多種材料（包括玻璃、木材、鋼和聚合物材料）形成大量的粘合劑相互作用，從而使該材料可用作潛在的表面粘合劑。UPy 和羧基中存在的極性鍵賦予薄膜高介電常數，這是 DEA 實現高驅動應變所需要的。值得注意的是，在機械損壞或介電擊穿后，DEA 可以顯示出自愈能力，其驅動性能高于其他自愈 DEA。這些堅固耐用的 DEA 具有高韌性、可拉伸性和自愈效率，對于延長軟體機器人、觸覺設備和可穿戴設備的使用壽命仍然極具吸引力。同時，
通過將 UPy-CPU 薄膜的驅動能力與其粘合性質相結合，提出了一種用于軟機器人組件和更換損壞組件的簡便“粘貼”方法。
參考文獻
：
doi.org/10.1002/adfm.202103097
版權聲明：
「
高分子材料科學
」旨在分享學習交流高分子聚合物材料學等領域的研究進展。編輯水平有限
，
上述僅代表個人觀點。投稿，薦稿或合作請后臺聯系編輯。感謝各位關注！
展開 快速固化的聚氨酯粘合劑
作為北美勛爵公司的巴西子公司Lord，開發結構粘合劑和高性能涂料的專家宣布推出Lord Fusor 2001/2003 NG。基于聚氨酯，該產品適用于以高生產率為特征的工藝中的復合材料部件的粘合，例如，在汽車工業中。
與傳統的聚氨酯粘合劑相比，Lord Fusor 2001/2003 NG保持相同的開放時間，但處理時間從2小時30分鐘減少到45分鐘。
“由于更快的固化曲線，Lord Fusor 2001/2003 NG提高了生產力，”Lord的銷售主管Andrios de Souza說。
這一特性符合汽車制造商的主要要求之一，即新的Lord's粘合劑的目標。
“它是用于粘接保險杠，天花板和面板以及公共汽車，卡車和農用車輛中的其他復合材料零件的理想產品”。
從應用的角度來看，Lord Fusor 2001/2003 NG與Lord生產的其他聚氨酯基粘合劑相似。
Lord自1972年以來一直在巴西經營，總部位于Jundiaí（圣保羅）。Lord Corporation是一家多元化的技術和制造公司，開發高度可靠的粘合劑，涂料，運動管理設備和傳感技術，可顯著降低風險并提高產品性能。多年來，Lord一直與客戶合作，提供創新的石油和天然氣，航空航天，國防，汽車和工業解決方案。Lord全球總部位于北卡羅來納州卡里，在26個國家擁有約3,100名員工，在全球擁有19個制造工廠和10個研發中心。Lord積極推動STEM教育和許多其他社區參與計劃。
樹脂價格表https://www.hongyantu.com/index.php?r=landing/index&id=szjgb
展開 《ACS Materials Lett.》吉林大學孫俊奇：PVA/PAA超強水基超分子膠粘劑
（d）PVA
5
/PAA
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粘合劑的剪切稀化行為。（e）從注射器中擠出PVA
5
/PAA
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粘合劑以粘合兩塊載玻片的照片。
圖
2.
（a）使用載玻片作為被粘物的搭接剪切試驗的示意圖。用牢固的市售膠水將粘著的玻璃載玻片固定在鐵載玻片上，然后拉動兩塊鐵載玻片以確保最終的破壞發生在測試的粘合劑上。（b）PVA
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/PAA
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粘合劑，PVA和PAA的搭接剪切強度。（c）用PVA
5
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粘合劑膠粘的兩塊分離的載玻片的光學顯微鏡圖像和SEM圖像：（i）沒有粘合膜的載玻片；（ii，iii）具有粘合膜的載玻片。（d）PVA
m
/PAA
n_450k
粘合劑在PVA與PAA的進料單體摩爾比不同時的搭接剪切強度（m
：
n）。（e）提出的用于粘合被粘物的PVA/PAA粘合劑的機理。
圖
3.
（a）PVA
5
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粘合劑的搭接剪切強度與老化時間的關系。（b）新制備的PVA
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粘合劑和相同的粘合劑老化8天后的儲能模量與頻率的關系。（c）PVA
5
/PAA
1_Mw
粘合劑的搭接剪切強度隨PAA分子量的變化而變化。（d）具有不同分子量的PAA的PVA
5
/PAA
1_Mw
粘合劑的儲能模量與頻率的關系。
圖
4.
（a）具有不同進料單體摩爾比的PVA與PAA（m：n）的PVA
m
/PAA
n_450k-Lap
粘合劑的搭接剪切強度。（b）照片顯示，兩片載有PVA
1
/PAA
1.5_450k-Lap
粘合劑的載玻片可以支撐約15.5 kg的重量。
展開 