噴墨打印的案例
科迪華首臺“中國制造”噴墨打印設備出貨
7月25日，作為半導體顯示行業中高精密噴墨打印解決方案的領軍企業，科迪華顯示技術（紹興）有限公司首臺“中國制造”噴墨打印設備順利出貨。這也是自科迪華2022年11月初，中國運營總部正式投入運營后，又一標志性里程碑事件。
科迪華中國運營總部是一個集自主研發、設計、生產、裝配能力的OLED高端設備綜合制造基地。該項目總投資規模達6000萬美元（分階段投資），這也是科迪華在中國市場最大的一筆單項投資，更是科迪華對中國顯示產業長期發展信心的充分體現，標志著其正加速本土化進程。
科迪華于2020年9月正式落戶紹興，2022年11月順利投入運營，2022年12月順利接到第一筆訂單。科迪華此次即將交付的設備已基本實現核心打印機的紹興在地化組裝制造，并已順利通過客戶預驗收，這也是科迪華在紹興綜保區投產后交付的第一臺設備。
科迪華將同步以自身裝備技術為基礎，建設開放的噴墨打印技術平臺，積極與業內客戶、材料商以及高校相關院所攜手，加快推進產學研技術創新，共同探討新技術、新應用、新產品，培養業界高端技術人才，力爭形成本土有特色的噴墨打印產業集群，加強與國內產業的協同深度和本地化研發含金量。
季度全球半導體裝備行業市場分析報告（大綱）
一、全球半導體裝備企業市場規模分析（Top10）
1.
展開 Xaar超高粘度噴墨3D打印技術
導讀：噴墨3D打印機開發商Xaar正在利用超高粘度 (UHV) 技術提高噴墨工藝在各種新印刷、涂層和增材制造應用中的相關性和實用性。這項技術正在迅速成為3D打印及個性化、涂層和其他創新造工藝的制造技術。
南繼續獲悉，Xaar在最新的白皮書《用高粘度打印推動噴墨技術的邊界》中介紹了噴墨打印頭的作用和能力。著眼于噴墨技術的歷史背景和限制，強調了最新的打印頭的創新，以及如何能夠在噴射溫度下以大約100厘泊 (cP) 打印更廣泛的流體粘度（約為環境溫度下1000cP）。
△Xaar超高粘度技術生產的半透明打印品。照片來自Xaar。
Xaar稱，UHV能夠讓包裝行業的用戶“釋放他們的創造力”。機器的大顆粒處理能力使將成為生產高不透明度、廣色域零件的理想選擇。Xaar打印頭業務部總經理Graham Twe edale表示，傳統的噴墨打印頭通常只能噴射大約8到12cP的流體，而Xaar的技術使打印機能夠噴射更高的粘度，從而實現了更寬的色域和不透明度，打印范圍更廣的特殊效果。
Xaar的發展和打印頭產品組合
Xaar成立于英國劍橋，是領先的基于壓電的按需噴墨技術的獨立制造商。該公司通過為工業包裝、陶瓷或玻璃裝飾和外殼打碼行業的客戶開發工業打印頭，利用噴墨專業知識以精確體積沉積流體。過去，Xaar還涉足高速燒結 (HSS) 市場，并在2016年建立了一個專門的3D打印中心，然后與Stratasys一起創立了Xaar 3D。
△Stratasys H350? 3D打印機，第一個采用Xaar 3D粉末SAF?技術的系統。
展開 噴墨打印碳量子點/氧化石墨烯混合墨水制備紙基全固態柔性超級電容器
最近，中國科技大學材料科學與工程學院朱彥武教授課題組在Science China Materials上發表文章，通過噴墨打印碳量子點(CQDs)和氧化石墨烯(GO)組成的混合墨水、采用PVA/H2SO4為凝膠電解質制備了固態柔性超級電容器，并對其性能進行了系統研究。
圖1 碳量子點/氧化石墨烯混合墨水制備紙基全固態柔性超級電容器的性能
本工作通過打印100次混合墨水獲得的超級電容器在100 mV s?1的掃描速率下顯示出~1.0 mF cm?2的比電容, 相比于純GO墨水制備的超級電容器其比電容增加了150%。
通過進一步優化, 基于超級電容器整個裝置(包括紙基、凝膠電解質和活性材料)在0.28 mW cm?3的功率密度下表現出0.078 mW h cm?3的能量密度。 此外， GO薄片具有出色的機械強度， 確保超級電容器具有良好的柔韌性和機械強度， 在彎曲半徑為7.6 mm的條件下彎曲1000次后， 仍保留98%的電容。
這種基于碳基墨水和紙張基材的噴墨打印的技術為低成本、 輕便、 靈活/可穿戴式儲能裝置的大規模制備提供了可能。
展開 在紙上一次性高速噴墨打印微電容器
在這項工作中，特定類型的石墨烯量子點和電化學剝離的石墨烯可以協同穩定水/乙二醇混合溶劑中的PEDOT：PSs(zeta電位為?55mV)，從而能夠方便地配制出高穩定的無粘合劑和無金屬的導電油墨，用于可靠和可擴展的噴墨打印。以10μm的小液滴間距打印油墨是可行的，可以同時產生大厚度(高達9μm，每次速度為0.4μm)和高分辨率(臨界尺寸≈300μm)。無需任何后處理，印刷的無金屬圖案在紙基上的方阻可低至4Ω?1。此外，本文的噴墨打印MSCs比其他高性能的紙上MSCs表現出更好的生態友好性。這項打印技術有望加快紙質MSCs的實際應用，從根本上促進一次性電子產品的發展。
展開 
深化噴墨3D打印技術，Nano Dimension收購Global Inkjet Systems
這家公司的Atlas軟件是一個模塊化套件，用于控制從數據到打印的所有內容，包括必要的子系統和外圍設備。到目前為止，這家英國公司的技術已用于容器包裝、印刷電子產品和噴墨3D打印等應用。特別是為主要制造商提高各種打印頭，包括Fujifilm Dimatix、Konica Minolta、Kyocera、理光（Ricoh）、SII Printek、東芝 TEC（Toshiba TEC）和Xaar。通過此次收購，Nano Dimension可以成為3D打印機組件和3D打印電子產品供應商。
△Global Inkjet Systems提供一系列打印頭接口板，可控制所有標準打印頭設置、波形控制和分辨率
總而言之，本次收購對于Nano Dimension而言意味著對生產噴墨電子產品實現更嚴格的控制，并在使這家以色列公司擁有一家內部供應商，為PCB 3D打印提供驅動程序、硬件和軟件。當然，GIS也可以為Nano Dimension的其他子公司提供同樣的服務：加快產品開發，推動最新PCB 3D打印技術的進一步應用。另外，本次收購將提高Nano Dimension的技術性能，加快上市時間。
△GIS的Atlas軟件控制打印頭的所有功能，包括Direct To Shape模塊，用于規劃和控制在復雜形狀上的噴墨打印
Nano Dimension董事長兼首席執行官Yoav Stern表示，GIS的油墨輸送技術和軟件對于公司的AME和3D打印方案中的油墨沉積方法是必不可少的，而GIS的研發路線將幫助Nano Dimension在工業3D打印方面提供更好的分辨率和更高的生產力。他稱，合并后的公司將擁有創新的印刷技術，提供領先的解決方案，并為公司帶來明顯的競爭優勢。
展開 這是臺“指哪打哪”的噴墨打印機 用法像變魔術
市面上有很多便攜打印機，不過它們基本只能印在膠片紙或是打印紙上，而這款打印機可以說“指哪打哪”，用法像變魔術一般生動有趣。
PrintBrush XDR是首款適用于智能手機的彩色噴墨打印機。實際上，這款產品最初誕生于2003年，XDR是今年才開始正式面向大眾推出的新產品。
PrintBrush XDR重量約260克，大小與一部手機差不多。在打印尺寸方面，它不受紙張尺寸限制，小小的身材可以打印很大的幅面，由于幾乎不受材料限制，所以對打印目標的厚度也沒有要求。
不過，它的用法與我們常見的打印方式完全不同。通過內置WiFi與手機連接并上傳文字或圖像后，只要手拿著它在目標表面做出從左向右或相反的劃動，文字圖像就會被打印在目標上了，一次劃動大概可以打印出三行文本的高度。
那么它是怎么保證連續滑動時記住打印位置的呢？這其實是光學傳感器的功勞。傳感器會跟蹤打印機相對于打印表面的速度和方向，并控制噴嘴開關，從而讓印上去的圖像或文字保持連續性，不會錯位。所以，當你“揮舞”手臂打印時，不用擔心手臂移動的方向不端正或是速度快慢。
這款新奇小玩意正在KickStarter眾籌，最低價約合人民幣1656元。
展開 北京博示電子已完成OLED光提取MLP設備交付，10月配合客戶量產MLP產品
北京博示電子作為國內OLED噴墨打印設備的領先者且是國內唯一一家有6代線量產經驗的噴墨打印設備公司，公司在OLED光提取 MLP技術的噴墨打印平坦化上的噴墨打印設備已于今年8月份搬入客戶端，預計10月份配合客戶量產MLP產品。為客戶提供更優質的服務和性價比更高的噴墨打印設備，是北京博示電子不斷追求的目標。
高折射MLP量產設備客戶端安裝調試中
作為國內顯示面板行業在噴墨打印量產應用的領導者，博示電子的噴墨打印設備因擁有穩定的設備稼動率和較高的良率受到客戶的青睞。公司從2016年投入研發到2019年第一臺量產的6代線噴墨打印設備合同，到目前已經從200*200mm，G2.5，G4.5，G6等綜合出貨達12臺，得到客戶的一致好評和認可，并持續保持高度合作。另外我們在6代線的缺陷修補、填孔、封裝工藝等方面也已經量產，填補了國內在此設備領域的空白！
博示電子的噴墨打印設備可以滿足更高的墨水匹配度，與國內各家面板廠配合開發新的工藝和驗證，均達到量產水平。此外，噴頭作為噴墨打印設備中十分關鍵的零部件，其將直接影響到打印的精度、速度、色彩、墨點大小。博示電子已與多家上游噴頭供應商達成良好的合作關系，如日本Epson、Konica Minolta、Kyocera、Ricoh；美國Fujifilm、 Dimatix以及英國XAAR等，并與國內外主要部件箱體廠商布勞恩公司、威格氣體等聯合開發，給客戶帶來更高的實用體驗與多重選擇。博示電子的設備擁有多項核心技術，且公司自主研發全套的板卡系統，包含全套的軟件、硬件系統；可根據客戶需求進行自主開發設計，隨時隨地滿足客戶不同的使用需求，是目前行業內唯一一家自主研發控制系統的公司。且可以在客戶現場直接配合工藝和制程工程師改進和完善操作及運營體系。
展開 綜述：電子3D打印的技術、工藝、材料和未來趨勢
噴墨打印
△噴墨打印示意圖
噴墨打印是一項成熟的技術，在過去的幾十年里已經在許多領域得到了廣泛的應用。它利用噴墨打印技術通過將墨水沉積到紙張基材上來構建圖像。利用這項技術，還可以通過沉積電功能和導電材料來制造3D打印電子產品。根據液滴產生方法，噴墨打印分為兩大類：連續噴墨打印(CIJ)和按需滴墨打印(DoD)。一般來說，噴墨打印技術是數字化、非接觸式、無掩膜和節省材料的。但噴墨打印技術在打印過程中普遍面臨噴嘴堵塞的問題。除此之外，噴墨打印技術只能沉積特定表面張力范圍內的低粘度流體。因此，這限制了可通過噴墨打印沉積的油墨的類型。噴墨打印技術通常也不利于將功能材料沉積到非平面表面上。
3.噴霧打印
△噴霧打印示意圖
噴霧打印技術是一種基于氣溶膠的直寫打印技術，能夠產生定向準直的氣霧束，用于將材料直接沉積到襯底上。這項技術也被稱為空氣動力聚焦。通常，噴霧打印機配備氣動或超聲波霧化器。氣動霧化器可以接受粘度范圍從1到500cps的墨水，而超聲波霧化器只能接受粘度從1到15cps的墨水。氣溶膠噴射過程可以沉積一系列用于3D打印電子應用的功能材料，包括金屬納米顆粒墨水、碳納米管(CNTs)、石墨烯、介電材料和導電聚合物。噴霧打印機已經證明了能夠達到10μm的打印分辨率。噴霧打印技術也是非接觸式的，能夠減少制造污染和損害。
4. 電液動力(EHD)噴射
△電液動力(EHD)噴射打印示意圖
在電液動力(EHD)噴墨打印中，使用電場在產生流體流動的過程中產生電流體。這通常需要高壓來克服小噴嘴中的高毛細壓力，但當噴嘴的直徑太小時，這在技術上可能是不可行的。因此，為了克服這個問題，EHD噴墨打印技術通過施加電場而不是將從導電噴嘴提取墨水。EHD噴射打印技術可以產生非常精細的線條和亞微米范圍內的微小液滴，噴嘴的內徑可以小到100nm。
展開 熙泰 | 向Unijet采購Micro OLED用噴墨打印設備
Unijet噴墨打印設備
TFE Inkjet設備是涂布保護Micro OLED免受水汽和氧化的物質時使用。Micro OLED是硅基上蒸鍍OLED的技術，也被稱為OLEDoS (OLED on Silicon)。Micro OLED因虛擬現實(VR)和增強現實(AR)應用顯示技術而備受關注。
熙泰是一家成立于2016年的中國顯示企業。去年生產了0.39英寸的Micro OLED顯示屏(1024x768)。熙泰總公司位于中國安徽省蕪湖市。
UniJet通過此次與熙泰的合同確保了量產用Micro OLED TFE Inkjet設備的供貨經歷。UniJet此前一直向國內外大企業供應可以用于各種世代基板和8英寸晶片的Inkjet設備，但大部分都用于研發和試驗線。包括熙泰在內的多家公司若全面開始Micro OLED量產時， UniJet的Inkjet設備需求也有望迎來增長。
UniJet的Inkjet設備可以將Micro OLED用TFE的Printing厚度做到0.5微米(um)。Printing越薄，越能減少OLED發光方向擴散，支持在顯示屏上實現超高解析度畫面。在最近以原宇宙為主題備受關注的VR、AR顯示屏中，Micro OLED是最有力的候選技術。
目前，UniJet正在開發0.3um厚度的Inkjet技術。Inkjet設備的競爭對手有美國的Kateeva公司等。
UniJet成立于2002年。去年12月投資112億韓元的Arges Private Equity (PE)是最大股東(52.82%)。此前，顯示設備企業APsystem也投資了UniJet。
展開 各種食品3D打印方法的利弊
近日，一篇名為“ 3D食品打印技術評論 ”的新論文中，一組研究人員概述了3D打印食品的多種方法，以及它們的用途，優點和缺點。他們根據打印適性，生產率，材料特性，效果參數和打印機制評估每種技術。
研究人員研究的第一種方法是基于擠出技術的3D打印，與熔融沉積成型(FDM)類似，不同之處在于起始材料可以是固體或糊狀。用這種方法打印的食品的例子是面糊，肉醬和奶酪。研究人員指出了使用這種方法進行的其他幾項研究，包括專注于3D打印糖餅干，檸檬汁凝膠，魚糜凝膠和巧克力的研究。從這些研究中收集的結果包括：
噴嘴移動速度和擠出速度影響3D食品打印的質量
擠出機組件應盡可能剛性，特別是對于巧克力3D打印
巧克力3D打印需要有效的主動冷卻系統
據研究人員稱，基于擠出的3D打印的優勢在于入門級打印機的低成本，可用的原材料種類以及易于定制。缺點包括精度低和構建時間長。
噴墨打印機通常使用低粘度液體打印，因此它們通常不用于3D打印復雜的食物結構，而是降級為諸如表面填充或餅干，蛋糕或比薩餅上的裝飾物。材料包括巧克力，面糊，糖漿，肉醬，奶酪，果醬和凝膠。
“這個過程通常使用熱壓頭或壓電頭，”研究人員表示?！霸跓?em>噴墨打印機中，打印頭被電加熱以產生壓力脈沖，從噴嘴噴射液滴。有兩種類型的噴墨打印方法：連續噴墨打印和按需噴墨打印。
噴墨打印的優點包括高分辨率，精確度和各種材料。缺點包括3D打印功能的精致，可能會被后處理損壞。
最后，研究人員討論了粘合劑噴射。這涉及使用粘合劑來選擇性地粘合粉末層。
“對于粘合劑噴射工藝，粉末材料和粘合劑的性質對于成功制造零件非常重要，”研究人員表示?！罢澈蟿┍仨毷呛线m的低粘度，其中表面張力和油墨密度是防止噴嘴擴散的合適特性?！?/span>
展開 Kateeva（科迪華）已完成微透鏡平坦化技術開發，向多家面板廠提供量產打印設備及工藝方案
值得注意的是，MLP高折射率墨水內部包含高折射率納米顆粒，由此帶來了潛在的打印頭堵孔等問題。對此，科迪華從打印頭選型，墨水自循環，量產模擬，工藝優化等各方面進行深入研究，成功驗證通過連續打印和長時間待機等實際量產條件下的打印穩定性，為客戶MLP技術量產量身定做了整套解決方案。而實現該工藝量產的關鍵技術，即為科迪華針對其優化的SmartMixing打印算法。借助優化過的算法，科迪華噴墨打印機可以應對在部分噴嘴堵塞的情況下，仍保持設備生產節拍、實現無Mura成膜的生產能力。這些特性將成為幫助客戶確保量產良率、確保產出能力和降低生產成本的關鍵。
日前，已有數家面板廠向科迪華采購六代MLP量產打印設備，而用于研發中試線的打印設備也已經出貨。據了解，科迪華的打印設備已準備就緒，將陸續進行搬入安裝，量產預計將于四季度開始進行。國內諸多終端手機廠商對該技術在國內進入量產均表現出極大的信心。
作為顯示面板行業噴墨打印量產應用的領導者，科迪華的設備因擁有業界領先的工藝能力，穩定的設備稼動率和良率而受到客戶的青睞，已經出貨超過60套打印平臺，產品涉及從200mm研發平臺到G8.5全尺寸量產平臺。其中，該公司的YIELDjet? FLEX薄膜封裝設備，占全球80%以上的量產市場份額。
據悉，科迪華已經在紹興設立科迪華顯示技術（紹興）有限公司用于產品制造和開發，并配備工藝研發實驗室。今年開始，將由紹興公司進行部件和打印設備整機的生產制造，大大縮短科迪華的交貨周期，加快對應客戶的響應速度，也將加大同本地供應商的聯合開發能力。作為噴墨打印設備的龍頭企業，科迪華此舉勢必將助力實現MLP技術快速量產，加深與面板制造商的合作，創造共贏的局面。
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石墨烯3D打印工藝及其應用
3D打印是近年來快速發展的成型制造工藝，又被稱為“增材制造”。相比于傳統的減材制造過程，減少了模具制造的過程。這種無模具自由成形的技術擺脫了空間幾何及設計工藝的束縛，可將復雜結構設計轉變成實體產品。
將3D打印技術與石墨烯/聚合物基復合材料的制備結合起來，可以實現復合材料的快速制造成型，制造復雜結構的產品。石墨烯的加入，使得3D打印產品具有更好的力學性能和功能特性，同時還可以更方便地制備梯度化功能制品。
此外，3D打印逐層制造的方式，抑制了石墨烯在聚合物基體中的大面積團聚，更有利于實現均勻分散。目前用于石墨烯/聚合物基復合材料的3D打印方式主要有以下四種。
噴墨打印成型(Inkjet)
噴墨打印已在電子電路、柔性器件等方面得到了廣泛的應用。在常用的壓電式噴墨打印成型過程中，打印材料首先溶解或者分散在溶劑中形成“墨汁”，而后根據打印需要適時將電壓加在壓電陶瓷片上使其產生變形，擠壓腔體中的墨汁使其逐滴噴出，在基板上層層累積形成需要打印的形狀，最后通過熱處理、光照、冷凍干燥等后處理方式去除溶劑定型。
石墨烯高載流子遷移率使得其非常適用于納米電子器件的制備，噴墨打印便是一種常用的方便高效的制備方法。而聚合物的加入可以穩定墨汁，防止石墨烯沉淀分層，還可以調節墨汁黏度，使其處于便于打印的范圍。
展開 受煮牛奶啟發，南工大陳蘇教授團隊報道大面積光子晶體組裝最新成果
a) 噴墨打印光子晶體過程液滴下落；b) 液滴的共聚焦圖像；c-e）不同環境溫度、乳液濃度下液滴形貌控制。
圖3 噴墨打印法構筑光子晶體圖案
a) 環境溫度和濕度對“膠體皮”生成的影響； b) 基底親疏水性對噴墨打印的影響； c, d) 噴墨打印精密圖案。
圖4 噴涂法構筑全光譜光子晶體結構色
a) 噴涂法構筑全光譜光子晶體結構色； b-c) 全光譜光子晶體的角度依賴行為。d) 噴涂法構筑光子晶體圖案。
圖5 絲棒輥涂法構筑大面積膠體光子晶體膜
a-c) 絲棒輥涂法構筑大面積膠體光子晶體膜; d, e) 大面積膠體光子晶體膜用于LED增亮。
全文鏈接：
https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2018/mh/c8mh00248g#!divAbstract 來源：高分子科學前沿
展開 賽納三維：深耕應用、做通產業鏈，我們要做的不僅是彩色3D打印
如材料和切片軟件等上游產業，雖都是光固化材料，但材料各種化學/物理性能可選擇就非常少，對配方（包括打印后部件性能）同樣要求高，同時要保證持續穩定，不傷打印頭，一款墨水從研發到投入市場，需要使用2-3噸墨水進行大量實驗，材料的研發生產難度非常大。
②整個3D打印系統復雜，難度極高。如色彩控制/硬件控制；精準硬件控制系統，要把7PPL墨滴疊一起。
③應用端的配套要求高，例如為了發揮WJP技術特色，對數據獲取難度高。
“集團憑借20多年來對噴墨打印技術的研究，包括對打印頭研究，在中國做出第一個MEMS技術壓電噴頭實驗室樣件，擁有相關核心專利50多項?？梢赃@樣說，我們對噴墨打印硬件、材料、打印控制、色彩管理等方面，是中國最具自主技術的公司之一。所以，一般的公司，確實很難去涉足噴墨3D打印技術。”
△D450系列
△D451系列
“疫情影響下，我們的彩色多材料3D打印機出貨量遠超前2年，特別是桌面級設備備受市場青睞。但國內整個市場規模還比較小，有必要布局國際市場?！?“我們只有聚焦于擴展前端應用市場，才能進一步做大。希望和同行互相學習、合作把蛋糕做大?！?強大的色彩，多樣的材料
“其實彩色多材料3D打印技術的核心應用價值，是可以對萬物進行仿真：滿足視覺效果；滿足觸覺效果；具有一定的物理性能。在仿真人體組織、藝術、文創設計、個性化小批量制造上應用前景廣闊。”
賽納三維早期研究色彩管理，在平面打印做到98-100%仿真度，目前在3D打印可以做到90%以上，并且針對不同應用各領域需求進行色彩管理達95%；從基材的配色、打印時的色彩控制，到色彩應用以及三維色彩評估，研究并設計出一套完整且實用的色彩管理系統，再針對應用快速形成高還原度模型輸出。
展開 納米二氧化硅的改性以及在涂料中的應用
4、納米二氧化硅在彩色噴墨打印紙涂料中的應用 國內彩色噴墨打印紙由于不透明度、清晰度、分辨率、打印密度、防水性能以及色彩還原等方面與國外幾家品牌產品存在差距，故國內打印紙市場主要被日本和美國幾家品牌產品占有。將納米二氧化硅應用到噴墨打印紙涂料，有效改善了彩色噴墨打印紙的性能。
5、在其他方面的應用 納米二氧化硅在涂料中的應用，可以有效地改善涂料的很多性能指標。如納米二氧化硅添加到涂料里從而提高涂層的防腐能力。另外，在成膜過程中，納米二氧化硅粒子可以有效地改善乳膠粒之間、乳膠粒與填料之間的界面結合張力， 達到增強和修補缺陷的作用，從而有效改善涂料成膜后的機械性能。
三、納米二氧化硅在涂料應用領域的發展前景 納米作為涂料的重要助劑之一，它的開發與應用為涂料的發展注入了新的活力，可利用其各種特殊效應來提高涂料的多方面性能，所配制的功能性涂料和綜合性能優異的高檔涂料可以滿足現代工業發展的需要，這對涂料的發展起著十分重要的推進作用。尤其是納米在墻體涂料、金屬涂料、塑料涂料、紫外固化涂料、噴墨紙涂料、水性木器涂料等中的應用均取得了不錯的效果。
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