鉆桿的案例
鉆桿耐磨帶焊絲有哪些？鉆桿耐磨帶焊絲型號(hào)大全
由于焊接應(yīng)力的釋放，KB300型鉆桿耐磨帶焊絲焊后有微小裂紋，屬于正常現(xiàn)象。裂紋不影響耐磨帶焊絲與母材的結(jié)合性能，不會(huì)發(fā)生脫落和掉塊現(xiàn)象。KB300型鉆桿耐磨帶焊絲焊后成型光滑美觀，飛濺小，焊后僅需少量打磨。
4、北京固本KB350耐磨帶焊絲
KB350耐磨帶焊絲是在KB300型耐磨帶的基礎(chǔ)上研制而成，新款耐磨帶焊絲在焊后硬度、堆焊層耐磨性和井下使用壽命方面都有顯著提升。特別是對(duì)于耐磨帶表面裂紋的控制上，KB350首次實(shí)現(xiàn)了硬度高于60HRC時(shí)，仍能保證焊后沒(méi)有裂紋產(chǎn)生，是鉆桿耐磨帶行業(yè)和焊接材料領(lǐng)域的一個(gè)新突破。
KB350是目前耐磨性能最好的耐磨帶焊絲產(chǎn)品，優(yōu)秀的抗磨損能力，使得KB350在地質(zhì)環(huán)境惡劣和超深度鉆井工程中深受施工單位的歡迎。
5、北京固本KB400耐磨帶焊絲
KB400型鉆桿耐磨帶焊絲是國(guó)內(nèi)首款無(wú)磁型鉆桿耐磨帶焊絲產(chǎn)品，產(chǎn)品的問(wèn)世也標(biāo)志著北京固本成為目前世界范圍內(nèi)少數(shù)幾家掌握無(wú)磁鉆桿耐磨帶焊絲技術(shù)的企業(yè)之一。北京固本的無(wú)磁鉆桿耐磨帶焊絲產(chǎn)品距離美國(guó)安科同類產(chǎn)品NonMagXT問(wèn)世僅間隔兩年時(shí)間，表明國(guó)產(chǎn)化鉆桿耐磨帶焊絲與進(jìn)口產(chǎn)品的技術(shù)差距不斷縮小。
6、北京固本KB800耐磨帶焊絲
北京固本科技有限公司憑借技術(shù)人員豐厚的金屬材料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，開(kāi)創(chuàng)性地研發(fā)了用于扶正器的KB800耐磨焊絲。KB800耐磨焊絲用于鉆桿扶正器的耐磨堆焊，耐磨性基本達(dá)到傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金材料，并且在生產(chǎn)速度、焊接效率、成本控制等方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)。
7、美國(guó)安科100XT耐磨帶焊絲
安科100XT是一種經(jīng)過(guò)綜合改進(jìn)的鉆桿接頭合金耐磨帶。由于在金相結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的創(chuàng)新，不但產(chǎn)生了保護(hù)鉆桿接頭的足夠能力，也確定了本產(chǎn)品在該工業(yè)領(lǐng)域中，屬于摩擦系數(shù)最低的套管友好材料之一。
展開(kāi) 深水水下采油樹(shù)下放鉆桿受力簡(jiǎn)析
深水水下采油樹(shù)在下放安裝作業(yè)過(guò)程中，鉆桿管串上部連接在鉆井船/鉆井平臺(tái)上，下部通過(guò)采油樹(shù)下放工具連接到水下采油樹(shù)上，鉆桿管串不僅受到海流、波浪等外部環(huán)境載荷的影響和鉆井船運(yùn)動(dòng)的影響，還受到鉆桿管串自重和采油樹(shù)及其下放工具的較大重力載荷(經(jīng)調(diào)研采油樹(shù)及其工具重約 30t-70t)，且隨著作業(yè)水深的增加，鉆桿和采油樹(shù)及工具的重力作用對(duì)下放作業(yè)的限制程度隨之增加。 深水水下采油樹(shù)下放安裝作業(yè)主要分為四個(gè)階段，如下圖 所示：一是水下采油樹(shù)通過(guò)月池后，尚未進(jìn)入水中，此時(shí)下放管串僅受自身重力作用；二是采油樹(shù)入水后，經(jīng)過(guò)飛濺區(qū)，下放管串受自身重力與波浪海流共同作用，由于深水水下采油樹(shù)由于尺寸(一般為 50ft×50ft×50ft 左右)較大，致使其受波浪力載荷較大，易導(dǎo)致采油樹(shù)傾覆；三是采油樹(shù)從下入到一定水深直至下入到井口上方(約 50ft 處)，該階段下放管串受到波浪、海流作用和自身重力作用；四是采油樹(shù)經(jīng)導(dǎo)向安裝后坐放于水下井口上方，采油樹(shù)不僅受波浪、海流作用和自身重力作用，此時(shí)鉆井船/鉆井平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)對(duì)下放管串的作用不可忽略。
力學(xué)模型建立
為便于進(jìn)行鉆桿管串的力學(xué)分析，對(duì)鉆桿管串進(jìn)行如下假設(shè)：
(1)鉆桿材料滿足材料的連續(xù)性、均勻性、各向同性和構(gòu)件的小變形條件；
(2)同時(shí)由于鉆桿承受縱向拉載和橫向彎曲載荷，可將鉆桿管串作為梁進(jìn)行處理；
(3)假設(shè)變形較小，符合小變形梁理論條件。
(4)假設(shè)平臺(tái)、鉆桿運(yùn)動(dòng)、波浪和海流方向都位于相同平面內(nèi)。
深水水下采油樹(shù)在下放作業(yè)過(guò)程中，如下圖所示，下放管串上部固定在鉆井平臺(tái)/鉆井船上可視為固定端，下部連接水下采油樹(shù)及其下放工具懸掛在海水中可視為自由端，下放管串在海水中受海流、波浪作用和整個(gè)管串的濕重(即沒(méi)水重量)。
展開(kāi) 國(guó)內(nèi)石油鉆桿耐磨帶材料的發(fā)展現(xiàn)狀
與KB300相比，耐磨性進(jìn)一步增強(qiáng)了，對(duì)套管的損傷也進(jìn)一步降低，是目前北京固本公司耐磨性能最強(qiáng)的產(chǎn)品，其洛氏硬度達(dá)60以上，100%無(wú)裂紋，具有硬、堅(jiān)韌、高耐磨、套管友好等特性;可容易地焊接在新鉆桿接頭上，并且可無(wú)限次地直接在KB100、KB150、KB350以及大多數(shù)無(wú)裂紋的其他耐磨帶產(chǎn)品上直接焊接，無(wú)需去除原有耐磨帶。
國(guó)內(nèi)有關(guān)鉆桿接頭耐磨帶材料研制的報(bào)道相對(duì)較少，國(guó)內(nèi)一些單位、高校、研究所等機(jī)構(gòu)正在研究生產(chǎn)新型耐磨帶材料。北京固本科技有限公司研制出的一種套管友好型耐磨帶材料，以及北京工業(yè)大學(xué)賀定勇等人開(kāi)發(fā)研制的一種鐵基鉆桿接頭耐磨帶，不含鉻元素，是一種環(huán)境友好型耐磨帶材料，具有高耐磨和高抗裂的綜合性能。新型高性能鉆桿接頭耐磨帶材料的開(kāi)發(fā)研制，已引起了業(yè)內(nèi)人士的重視，這必將推動(dòng)我國(guó)新型耐磨帶材料技術(shù)的發(fā)展。
展開(kāi) 勘探技術(shù)所成功研制地質(zhì)鉆探特深孔用高性能薄壁繩索取心鉆桿
主要參數(shù)包括：鉆桿定尺長(zhǎng)度＞9.5m、接頭螺紋副密封耐壓值＞20MPa、抗扭屈服能力＞45kN?m、抗拉屈服強(qiáng)度＞1045MPa（優(yōu)于V150鋼級(jí)），達(dá)到了項(xiàng)目考核指標(biāo)和后續(xù)工程示范要求，繼常規(guī)繩索取心鉆桿與石油鉆桿之后，為高效開(kāi)展深地勘探提供了又一利器。
選用鉆桿耐磨帶焊絲的3個(gè)關(guān)鍵因素
*無(wú)須預(yù)熱的堆焊工藝
通常，耐磨帶的焊接需要對(duì)鉆桿接頭進(jìn)行預(yù)熱。針對(duì)一些不具備或者不考慮預(yù)熱工藝的用戶需求，耐磨帶廠商通過(guò)產(chǎn)品合金設(shè)計(jì)調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)不預(yù)熱直接堆焊，并且耐磨帶的硬度仍保持在設(shè)計(jì)區(qū)間，且完全沒(méi)有裂紋。
*無(wú)須保護(hù)氣體的堆焊工藝
在一些海外現(xiàn)場(chǎng)復(fù)焊客戶的需求反饋下，北京固本率先在市場(chǎng)上完成了無(wú)須保護(hù)氣體的堆焊工藝研究。經(jīng)測(cè)試和實(shí)踐表明，在完全不需要任何保護(hù)氣體的情況下堆焊北京固本耐磨帶焊絲產(chǎn)品，產(chǎn)品硬度達(dá)到要求，且沒(méi)有裂紋。這一工藝的實(shí)現(xiàn)，解決了中東、非洲等地區(qū)現(xiàn)場(chǎng)堆焊的特殊需求。
*低溫焊接工藝
隨著鉆桿的管內(nèi)涂層工藝逐漸得到國(guó)內(nèi)鉆桿生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注，隨之而來(lái)的問(wèn)題是復(fù)焊時(shí)，由于焊接溫度過(guò)高，導(dǎo)致鉆桿內(nèi)壁涂層失效。北京固本進(jìn)行的專項(xiàng)工藝研究，通過(guò)合金調(diào)整和工藝設(shè)計(jì)，確保堆焊過(guò)程中鉆桿的受熱溫度控制在特定范圍內(nèi)，耐磨帶的復(fù)焊工作不會(huì)影響內(nèi)涂層的性能。
四、結(jié)語(yǔ)
耐磨帶產(chǎn)品的選擇并不是簡(jiǎn)單地根據(jù)產(chǎn)品硬度來(lái)決定，需要考慮產(chǎn)品的合金設(shè)計(jì)、廠商堆焊工藝手冊(cè)的完整性、用戶自身的堆焊工況及最終用戶的使用工況。通常來(lái)說(shuō)，歷史悠久的知名品牌，更加能夠提供優(yōu)秀的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。選用國(guó)產(chǎn)品牌，比進(jìn)口產(chǎn)品具有更好的性價(jià)比。綜合各種因素，我們推薦以下品牌和型號(hào)的耐磨帶產(chǎn)品：
*美國(guó)安科，150XT/350XT
*北京固本，KB150/KB350
展開(kāi) 石油鉆桿耐磨帶焊接新技術(shù)，耐磨帶堆焊新工藝
2、無(wú)須預(yù)熱的堆焊工藝
通常，耐磨帶的焊接需要對(duì)鉆桿接頭進(jìn)行預(yù)熱。針對(duì)一些不具備或者不考慮預(yù)熱工藝的用戶需求，耐磨帶廠商通過(guò)產(chǎn)品合金設(shè)計(jì)調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)不預(yù)熱直接堆焊，并且耐磨帶的硬度仍保持在設(shè)計(jì)區(qū)間，且完全沒(méi)有裂紋。
3、無(wú)須保護(hù)氣體的堆焊工藝
在一些海外現(xiàn)場(chǎng)復(fù)焊客戶的需求反饋下，北京固本科技有限公司率先在市場(chǎng)上完成了無(wú)須保護(hù)氣體的堆焊工藝研究。經(jīng)測(cè)試和實(shí)踐表明，在完全不需要任何保護(hù)氣體的情況下堆焊北京固本耐磨帶焊絲產(chǎn)品，產(chǎn)品硬度達(dá)到要求，且沒(méi)有裂紋。這一工藝的實(shí)現(xiàn)，解決了中東、非洲等地區(qū)現(xiàn)場(chǎng)堆焊的特殊需求。
4、低溫焊接工藝
隨著鉆桿的管內(nèi)涂層工藝逐漸得到國(guó)內(nèi)鉆桿生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注，隨之而來(lái)的問(wèn)題是復(fù)焊時(shí)，由于焊接溫度過(guò)高，導(dǎo)致鉆桿內(nèi)壁涂層失效。北京固本進(jìn)行的專項(xiàng)工藝研究，通過(guò)合金調(diào)整和工藝設(shè)計(jì)，確保堆焊過(guò)程中鉆桿的受熱溫度控制在特定范圍內(nèi)，耐磨帶的復(fù)焊工作不會(huì)影響內(nèi)涂層的性能。
展開(kāi) 摩擦焊鉆桿耐磨帶敷焊工藝參數(shù)
鉆桿接頭G105無(wú)縫鋼管檢驗(yàn)規(guī)范為：
(1)觀察鉆桿接頭及管體表面，保證表面干凈，清除各種雜質(zhì)，如粉塵、污物、油脂、油漆、表面涂層等，清除螺紋處潤(rùn)滑劑及積存化合物。
(2)確保工件在電焊機(jī)卡盤位置準(zhǔn)確，找正，確保堆焊部位同心度誤差在0.76mm以內(nèi)。
(3)用石棉布將鉆桿接頭兩端堵死或者膠布粘住護(hù)絲扣，阻止內(nèi)部氣流流動(dòng)。
焊接設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)范為：
(1)檢查設(shè)備電源是否穩(wěn)定，焊接電流200~320A，電弧電壓24~34V，CO2純度為100%，且氣體流量表頭指示正確。
(2)檢查焊槍頭是否安裝正確，角度、位置準(zhǔn)確，清潔干凈。
(3)檢查送絲機(jī)構(gòu)是否正常工作，北京固本耐磨帶焊絲饋送是否正常，且張緊。
展開(kāi) 石油鉆桿接頭耐磨帶的發(fā)展概況
早期的石油鉆具耐磨帶普遍采用等離子弧噴焊鐵基合金粉末的耐磨帶，雖然這種耐磨帶可有效保護(hù)鉆桿接頭，但是由于等離子弧的敷焊溫度較高(2000~5000K)，熱輸入較大，容易造成較高的稀釋率和形成局部粗大的晶粒組織。稀釋率較高表現(xiàn)為基體的熔深增大，耐磨帶的重復(fù)堆焊性變差，敷焊后的耐磨帶開(kāi)裂、剝落甚至掉塊的傾向增加，與此同時(shí)，耐磨帶堆焊層合金元素的含量也會(huì)下降，使耐磨帶的硬度和耐磨性降低，不能充分發(fā)揮合金粉末的高耐磨性能;局部粗大的晶粒組織結(jié)構(gòu)還會(huì)降低鉆桿接頭的強(qiáng)度和韌性，情況嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐赡湍Ц浇臒嵊绊憛^(qū)開(kāi)裂，進(jìn)而造成鉆桿接頭發(fā)生斷裂事故。由此可見(jiàn)，用等離子弧噴焊普通鐵基合金粉末的石油鉆具耐磨帶存在著重復(fù)堆焊性差和開(kāi)裂、剝落、掉塊傾向嚴(yán)重，以及對(duì)鉆具接頭基體傷害大等缺點(diǎn)。另一方面，嚴(yán)重的耐磨帶剝落、掉塊也會(huì)加劇耐磨帶對(duì)套管的磨損，使其不能滿足超深井和大斜度井、大位移井及水平井鉆井技術(shù)的發(fā)展要求。近年來(lái)我國(guó)主要油田出現(xiàn)套管磨損的井?dāng)?shù)逐年上升，其中，塔里木油田由于井況復(fù)雜，鉆具和套管磨損的現(xiàn)象尤其嚴(yán)重，1996年發(fā)生的陽(yáng)霞1井整井報(bào)廢就是因?yàn)樘坠鼙荒ゴ┰斐傻模瑩p失將近￥4000萬(wàn)元。
為了更好地解決耐磨帶開(kāi)裂、剝落、掉塊和重復(fù)堆焊性差的問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)石油鉆具接頭和套管的雙向保護(hù)，我國(guó)在21世紀(jì)初從國(guó)外引進(jìn)了藥芯焊絲，這是一種新型的金屬耐磨帶材料，這種材料具有耐磨減摩的特點(diǎn)，不僅保護(hù)了石油鉆具接頭本身，而且大幅減少了石油鉆具耐磨帶對(duì)套管內(nèi)壁的磨損。
展開(kāi) 石油鉆桿接頭耐磨帶焊接設(shè)備的技術(shù)要求及敷焊工藝
1.鉆桿接頭耐磨帶焊絲對(duì)焊接設(shè)備的技術(shù)要求
(1)選用直流自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，電流為240~320A，電壓為22~28V;
(2)所用夾緊鉆桿接頭芝置能夠在焊qiang下正、反旋轉(zhuǎn)鉆桿接頭，轉(zhuǎn)速可調(diào);
(3)夾緊焊qiang并帶動(dòng)焊qiang擺動(dòng)，擺頻為30~90r/min，可調(diào)，擺幅為15~40mm，可調(diào);
(4)焊qiang上、下、左、右均可大范圍移動(dòng);
(5)焊機(jī)送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)行要平穩(wěn)，速度可調(diào)，壓絲輪壓緊度適中，可調(diào)，送絲速度為6~12m/min，可調(diào)。
基于以上要求，在充分調(diào)研和考察的基礎(chǔ)上，認(rèn)為現(xiàn)有的等離子噴焊機(jī)經(jīng)技術(shù)改造后可以再利用;由于兩種焊接材料的形態(tài)不同，對(duì)焊機(jī)特性的要求也不同。因此，在利用現(xiàn)有噴焊設(shè)備的基礎(chǔ)上，為滿足北京固本KB100耐磨帶焊絲要求，優(yōu)選補(bǔ)充了一臺(tái)NBC-500K型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)，其技術(shù)參數(shù):初級(jí)電壓38OV，空載電壓55~70V，3相，額定工作電流50OA，頻率50Hz，電流調(diào)節(jié)范圍80~500A，輸入容量32kV·A，額定負(fù)載持續(xù)率60%，絕緣等級(jí)B，質(zhì)量250kg。
2.鉆桿接頭耐磨帶敷焊工藝
針對(duì)北京固本KB100耐磨帶焊絲我們探索出一套敷焊工藝參數(shù):焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機(jī)擺頻40~50min-1、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護(hù)氣流量12~16L/min。
展開(kāi) 鉆桿接頭耐磨帶焊接工藝指南或手冊(cè)的重要性
以北京固本科技有限公司的中文版耐磨帶堆焊手冊(cè)為例，除了上述常規(guī)工藝外，還覆蓋了以下工況：
*極度磨損工況下的復(fù)焊操作指南
*在殘留碳化鎢耐磨帶鉆桿上的復(fù)焊操作指南
*使用北京固本KB100/150/350型耐磨帶焊絲，焊接兩層耐磨帶操作指南
*富硫化氫工況下的復(fù)焊操作指南
*無(wú)保護(hù)氣體(不加氣)的堆焊操作指南
*無(wú)磁鉆具的堆焊操作指南
通常，新鉆桿在出廠時(shí)已經(jīng)堆焊了耐磨帶。但是，此時(shí)耐磨帶的選用，一般很少關(guān)注后續(xù)的復(fù)焊操作。事實(shí)上，第一次堆焊的耐磨帶合金和產(chǎn)品，將影響后續(xù)的復(fù)焊操作，以及復(fù)焊耐磨帶合金和產(chǎn)品的選用。
展開(kāi) 北京固本KB150鉆桿耐磨帶焊接原理
在修復(fù)含有殘留耐磨帶的鉆桿時(shí)，KB150可直接在殘留耐磨帶上敷焊。
北京固本KB150耐磨帶焊絲采用φ1.6mm，CO2作為保護(hù)氣體，DP-500型等離子弧噴焊機(jī)進(jìn)行等離子弧堆焊，焊槍與工件夾角為17°~19°，距工件中心12.7~38.1mm，根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整焊機(jī)，以電弧作為熱源，熔化焊絲藥芯，在堆焊層表面形成熔渣。KB150耐磨帶焊絲熔化，鉆桿接頭表面形成熔池，隨著焊槍的擺動(dòng)和工件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，熔池逐漸凝固，在工件圓周方向生成具有一定均勻?qū)挾群秃穸鹊母綦x帶即耐磨帶。
敷焊石油鉆桿耐磨帶的關(guān)鍵技術(shù)
通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)器滑塊在偏心輪上的偏心距來(lái)改變擺幅，來(lái)獲得符合要求的焊縫，對(duì)于127mm鉆桿，擺幅調(diào)為30～40mm。
3、厚度
耐磨帶厚度的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)送粉電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電壓。提高刮板式送粉器電機(jī)的電樞電壓，增加送粉量，耐磨帶厚度增大，反之厚度減小。轉(zhuǎn)動(dòng)電壓升高，卡盤轉(zhuǎn)速加快，可使耐磨帶厚度減小，反之厚度增大。對(duì)于127mm鉆桿，轉(zhuǎn)動(dòng)電壓調(diào)為15V，送粉電壓調(diào)為20V，可將耐磨帶厚度控制在2～3mm。
4、耐磨帶堆焊材料推薦
北京固本KB150耐磨帶焊絲，北京固本公司第三代產(chǎn)品，是一種高級(jí)無(wú)裂紋、套管友好耐磨帶，繼承了KB100和KB300的優(yōu)點(diǎn)，耐磨帶能力介于KB100和KB300之間，摩擦因數(shù)低，減摩能力高于KB300和KB100，其焊接簡(jiǎn)單且焊接過(guò)程產(chǎn)生很少的火花和煙塵，且保持一定的韌性可承受在大位移井、深井和水平井的嚴(yán)苛鉆井條件下產(chǎn)生的大轉(zhuǎn)矩和高溫；能在多種外界環(huán)境下補(bǔ)焊，而不會(huì)產(chǎn)生裂紋和脫落，同時(shí)抗硫化氫腐蝕。
展開(kāi) 必看！鉆具組合知識(shí)基礎(chǔ)
現(xiàn)用鉆桿的管體與接頭是采用對(duì)焊方法連接在一起的。為了增大接頭處的強(qiáng)度，管體兩端對(duì)焊部分是加厚的，加厚形式有內(nèi)加厚、外加厚、內(nèi)外加厚三種。
內(nèi)加厚的縮小管體兩端的內(nèi)徑以增加管壁厚度，這種鉆桿外徑是一致的，接頭外徑也 不太大，在井中旋轉(zhuǎn)時(shí)，接頭與井壁接觸較小，磨損也較小，但因其加厚部分內(nèi)徑較管體內(nèi)徑小,增加了鉆井液循環(huán)時(shí)的流動(dòng)阻力。
外加厚鉆桿的內(nèi)徑是一致的，但管體兩端的外徑加大，這種鉆桿接頭的外徑比同尺寸鉆桿接頭的外徑大，在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)增加了接頭于井壁的接觸摩擦，易磨損；由于這種鉆桿內(nèi)徑與管體內(nèi)徑一致，循環(huán)鉆井液時(shí)流動(dòng)阻力較小。
內(nèi)外加厚鉆桿，是將管體兩端的內(nèi)徑縮小，外徑增大，以增加兩端管體的壁厚。這種結(jié)構(gòu)的鉆桿綜合了以上兩種結(jié)構(gòu)鉆桿的優(yōu)點(diǎn)。
3、 加重鉆桿(extra-weight drill pipe)
加重鉆桿特點(diǎn)是壁厚比普通鉆桿增加了2倍以上，其接頭體比普通鉆桿長(zhǎng)，管體中部還有特制的耐磨輥。加重鉆桿主要用于一下幾個(gè)方面:
1) 用于鉆鋌和鉆桿的過(guò)渡區(qū)，緩和兩者彎曲應(yīng)力的變化，以減少鉆桿的損壞；
2) 在小井眼鉆井中代替鉆鋌，操作方便；
3) 在定向井中代替大部分鉆鋌，以減少扭距和粘附卡鉆等的發(fā)生,從而降低成本,同時(shí)有利于保持定向井的方位。由于鉆鋌與緊閉接觸面積大，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與井壁發(fā)生很大的摩擦力，因而使井眼有偏轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，當(dāng)用加重鉆桿代替鉆鋌時(shí)，可以減少這種可能，因而有利于保持定向井的方位。
4、 鉆鋌(drill collar)
鉆鋌是鉆柱的主要組成部分之一，其作用是給鉆頭提供鉆壓，同時(shí)使下部鉆具組合有較大的剛度，從而使鉆頭工作穩(wěn)定，并有利于克服井斜問(wèn)題。
展開(kāi) CFG樁專項(xiàng)施工方案分析
2、樁機(jī)就位、對(duì)中 ：CFG樁位定好后，按設(shè)計(jì)要求在樁中心點(diǎn)上插一標(biāo)桿，放好樁位后，移動(dòng)CFG樁機(jī)到達(dá)指定樁位，用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心。 開(kāi)鉆前量好鉆具長(zhǎng)度，并在機(jī)架上畫(huà)上明顯的進(jìn)尺深度標(biāo)志，保證成孔深度和有效樁長(zhǎng)。樁機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。檢查鉆頭活門是否閉合后，進(jìn)行鉆機(jī)就位，成孔鉆機(jī)就位后必須平整穩(wěn)固，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)水平。
3、鉆進(jìn)成孔：
鉆孔開(kāi)始時(shí)，必須確認(rèn)樁位編號(hào)、孔口標(biāo)高、孔深，準(zhǔn)確無(wú)誤后，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，一般先慢后快，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或卡鉆時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)尺，鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制樁長(zhǎng)的依據(jù)。鉆進(jìn)過(guò)程中，平臺(tái)應(yīng)保持平衡，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿或反轉(zhuǎn)，應(yīng)將鉆桿提升至表面，對(duì)鉆頭活門重新沖洗、疏通、閉合。
開(kāi)始鉆進(jìn)或穿過(guò)軟硬地層交界處時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入；在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或軟塑粘性土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動(dòng)，以免擴(kuò)大孔徑。鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意觀察電流值變化狀態(tài)，當(dāng)電流值接近140A 時(shí)應(yīng)及時(shí)提升排土，直到電流值變化在正常工作狀態(tài)。鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，如遇卡鉆、鉆桿劇烈抖動(dòng)、鉆機(jī)偏斜等異常情況，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可停鉆。
4、灌注及拔管 ：
CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，壓灌之前幾分鐘，應(yīng)開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵，提前將攪拌好的混凝土充滿輸送泵的料斗，同時(shí)備好一罐混凝土備用。壓灌時(shí)泵斗內(nèi)要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出進(jìn)料口50mm 以上，以防吸進(jìn)空氣。
展開(kāi) 北京固本KB150耐磨帶的性能分析
鉆桿接頭耐磨帶以其一定的耐磨性和減磨性，保護(hù)鉆桿接頭和套管免遭強(qiáng)烈的磨損，本文以北京固本KB150耐磨帶焊絲為例，對(duì)KB150鉆桿耐磨帶性能進(jìn)行分析。
(1)耐磨帶硬度測(cè)試
采用便攜式硬度計(jì)對(duì)冷卻后的鉆桿接頭耐磨帶進(jìn)行硬度測(cè)試。在測(cè)試前按照便攜式硬度計(jì)要求先對(duì)耐磨帶表面進(jìn)行打磨、拋光處理，然后對(duì)鉆桿接頭耐磨帶不同部分進(jìn)行硬度測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。結(jié)果表明KB150耐磨帶宏觀硬度高達(dá)60 HRC，而且測(cè)試點(diǎn)之間硬度差小于2HRC，硬度分布均勻。
表1耐磨帶硬度測(cè)量
(2)著色處理分析
為了減少耐磨帶在鉆井使用中脫落的現(xiàn)象，目前所使用的鉆桿耐磨帶堆焊材料都要求無(wú)裂紋。為了比較兩種材料的抗裂性，焊后對(duì)堆焊層進(jìn)行著色處理(見(jiàn)表2)，檢查耐磨帶堆焊層的開(kāi)裂情況及裂紋分布。著色處理表面：KB150耐磨帶堆焊后無(wú)明顯裂紋，屬于高硬度無(wú)裂紋耐磨帶材料。
表2著色處理分析
對(duì)堆焊后的耐磨帶硬度和開(kāi)裂情況進(jìn)行了檢測(cè)，結(jié)果表明堆焊后的耐磨帶硬度高達(dá)60 HRC，硬度分布均勻無(wú)明顯裂紋。
展開(kāi) 