油墨的案例
基于水性油墨《Small》3D打印分層結構的超分子聚合物液晶水凝膠
圖6液晶超分子聚合物油墨的3D打印多層水凝膠構造。
參考文獻：doi.org/10.1002/smll.202005743
碳納米管 3D打印納米復合聚合物油墨
密歇根理工大學的機械工程研究人員創造了一種方法，制造出一種使用碳納米管 (CNT) 的3D可打印納米復合聚合物油墨，并具有高拉伸強度且重量很輕。他們希望這種新型墨水可以替代環氧樹脂，邁向大規模使用。研究人員所做的不同之處在于使用聚合物納米復合材料（由環氧樹脂、碳納米管和納米粘土制成）和不犧牲材料功能性的打印工藝。
△圖1.具有不同CNT濃度的環氧樹脂、環氧樹脂-納米粘土和環氧樹脂-納米粘土-CNT納米復合油墨的流變特性。
走在市場之前
盡管聚合物納米復合材料和3D打印產品和服務的市場價值都在10億美元（約64.7億人民幣）左右，但納米材料3D打印的市場價值只有大約4300萬美元（約2.78億人民幣）。而研究領域也尚未全面了解在3D打印過程中對納米復合材料特性的控制，例如形態-特性的關系。
△圖2.使用納米復合油墨的3D打印。
技術瓶頸在于如何理解3D打印過程的宏觀力學與納米復合材料的納米級力學和物理學之間復雜的相互作用。而這項研究旨在通過探索3D打印工藝參數與納米復合打印油墨中納米材料形態之間的關系來尋找問題的關鍵。
△圖3.3D打印的環氧樹脂-納米粘土-CNT納米復合材料的SEM和TEM圖像。
納米墨水的優點
研究人員認為納米墨水的導電性能使打印的環氧樹脂具有作為電線的潛力，無論是在電路板、飛機的機翼中還是在引導血管導管的3D打印致動器。納米復合聚合物油墨的另一個特性是它的強度。與鋼和鋁相比，具有相同強度的環氧樹脂復合材料的重量減輕了80%。
△圖4.澆鑄純環氧樹脂和3D打印環氧樹脂-納米粘土-CNT納米復合材料的機械測試結果。
展開 印刷設備的油墨污垢怎么去除怎么清洗方便？DS02干冰機
印刷設備在線不拆卸清洗[DS02干冰機 15724026335]干冰清洗無水干燥無損環保清洗
印刷設備在長期使用過程中，容易堆積油墨污垢，長期不清晰干冰會嚴重影響印刷效果及設備壽命。那么如何做到最便捷效率的清洗呢？
首先按清洗的污垢成份分兩種：
1、清洗一些易碎的污垢，諸如油漆，那么，這個過程是在設備表面及涂層之間產生收縮的張力。這種張力能充分破壞污垢的結垢力，剝離設備涂層上的污垢。
2.表面粘有易變形、粘性污垢，如油、油、蠟，那么清洗過程就像高壓水清洗一樣。當干冰顆粒高速撞擊設備表面時，用張力迅速打開污垢。
很難去除油墨，齒輪和導軌上的油墨會導致印刷質量差。干冰清洗可去除各種油基、水基油墨和清漆，去除齒輪、導軌和噴嘴上的油污、油墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放和危險溶劑造成的人身傷害。
干冰清洗還可在印刷設備在線時不拆卸清洗，干冰噴射到需要清洗的表面，干冰顆粒冷凍脆化表面污漬，降低了污漬的粘附力，從而達到清洗的效果，只留下掉落后的污漬，使用氣體吹掃一下就可以了，減少傳統方式清洗時的停工成本。
東莞勝明自動化設備干冰機，滿足客戶不同的預算和應用要求，能夠提供多種干冰制造解決方案，為客戶持續提供創新動力并有效降低客戶使用成本。歡迎各位前來咨詢打樣15724026335.
展開 西南交大楊維清/張海濤，UCLA陳俊：空氣穩定的導電聚合物油墨，打印可穿戴微型超級電容器
然而，開發廉價且穩定的電極油墨仍然是打印電子行業和學術界的重大挑戰。最近，為了克服聚苯胺的弱親水性，
西南交通大學
楊維清教授
/
張海濤副教授
，和加州大學洛杉磯分校
陳俊助理教授
團隊
通過一種簡便的組裝分散策略設計出了一種低成本，易于制造且空氣穩定的
導電聚合物（
CP）墨水，該策略可提供約10
?
2
S cm的高電導率以及在0.5 A g
-1
（脫水狀態）下具有顯著的386.9 F g
-1
的比電容。
不含添加劑的CP墨水通過噴涂方法直接用于
打印
可穿戴式微型超級電容器（MSC），可提供較高的面電容（96.6 mF cm
-2
）和體積電
容（
26.0 F cm
-3
），
性能優于大多數最先進的基于CP的超級電容器。這項工作為實現可擴展的MSC提供了一種新方法，從而為下一代分布式電子產品提供了一種經濟高效，環保且普及的能源解決方案。
相關論文以題為
Air-Stable Conductive Polymer Ink for Printed Wearable Micro-Supercapacitors
發表在《
Small
》上。
【科研摘要】
圖1
用于打印的可穿戴
MSC的空氣穩定型導電聚合物油墨。
圖2
CP油墨的特性和性能。
圖3
基于
CP墨水的MSC的電化學性能。
圖4
集成
MSCs電路的電化學性能。
展開 
取代油墨~
汽車尾氣是困擾21世紀的一大難題
造成的空氣污染問題也越來越嚴重
但是在設計師眼中
這卻是不可多得的資源
麻省理工學院媒體實驗室開始實驗
從燃燒的蠟燭來捕獲煤煙
獲得一些黑色的膠狀物
可以用來寫字
隨后在此基礎上進行改良
發明了一種捕獲空氣污染的設備
并將捕獲的顆粒物轉化為安全的水基墨水
他就是——
Kaalink
把它套在汽車排氣管上
內部的過濾轉化裝置根據物理和材料特性對碳流進行分析和分類
通過我們專有的處理方法
轉化為可用的碳
這種碳被轉化為三種不同等級的油墨
柔版油墨
用于商業包裝
絲印油墨
用于服裝，塑料，汽車內飾
書寫工具
用于美術和辦公用品
對環境造成的影響
碳足跡減少50-150％
與市場上任何其他墨水一樣安全
是黑色油墨完美的替代品
這墨水一經推出就受到眾多藝術家的支持！
展開 東華大學葉長懷/廖耀祖ACS AMI：基于生物可再生原料制備高電導率水性導電油墨用于電磁屏蔽、焦耳加熱和應變傳感
導電油墨主要由導電粒子（如金屬或碳基顆粒）和溶劑介質組成，作為柔性電子和可穿戴電子器件的一種重要基礎原料，已被報道廣泛用于能量存儲、電磁 屏蔽、焦耳加熱等領域。然而，傳統導電油墨往往存在與基底結合力弱、導電粒子分散需要使用大量有機溶劑、電導率不夠高等問題，限制了其在很多領域的進一步應用。
近日，東華大學朱美芳院士團隊葉長懷、廖耀祖研究員基于生物可再生原料殼聚糖（chitosan）與二元酸在水中形成生物基有機鹽溶液，與銀納米線復合制備了一系列超高電導率的水性導電墨水（圖1），為綠色制備高電導率、高耐久性導電復合涂層提供了一種通用方法。
圖 1 SA-chitosan生物基有機鹽、導電墨水、導電涂層的制備流程圖
水性的生物基SA-chitosan有機鹽涂層在簡單的加熱后形成高度交聯的網絡結構，賦予導電復合涂層良好的耐熱和耐溶劑性，使其有望在惡劣環境中使用。導電粒子AgNW 嵌入高度交聯的SA-chitosan聚合物基體中，該聚合物基體一方面隔絕導電粒子與外界環境的接觸減緩AgNW的氧化（圖2），另一方面可增強與基底材料的粘附力，如在反復剝離試驗后仍保持優異的電導率（圖3）。
圖 2. 導電復合涂層的電導率及耐高溫、耐有機溶劑特性
圖 3. 導電涂層抗反復彎曲、折疊、剝離特性
由于導電復合涂層超高的電導率，厚度僅為 10 μm 的 SA-chitosan/AgNWs 涂層具有 高達73.3 dB 電磁屏蔽 (EMI) 效能（圖4）。
展開 ：用于快速打印結構色智能器件的磁響應光子晶體油墨
近期，復旦大學汪長春教授課題組對磁性光子晶體的器件制備進行了探索，提出了一種簡單快捷的策略來制備可供3D打印的磁響應光子晶體復合油墨，優化了磁性納米粒子分散液在硅橡膠前驅體中的乳化能力，從而將磁響應光子晶體以液滴形式保護在可室溫固化的基體中。首次將3D打印技術與光子晶體相結合，通過對連續相的觸變性進行調控，獲得了易于打印的光子晶體墨水。通過控制光子晶體液滴尺寸大小和外加磁場的強弱，可以靈敏地調控磁響應光子晶體器件的顏色。
圖1. （a、b）磁性納米粒子的水分散液及其在磁場下的1D磁性鏈的組裝，（c、e、f）磁性納米粒子分散液的磁響應結構色展示，（d）不同磁場強度下磁性納米粒子分散液的反射光譜
圖2.（a）磁性光子晶體油墨的制備路線及3D打印二維碼和雙s蝴蝶圖案的示意圖，（b）使用兩種不同的光子晶體油墨3D打印的蝴蝶圖案在不同磁場強度下的循環變色照片，（c）光子晶體油墨及固化后的器件結構色調控的微觀原理示意圖
這項策略既在最終的固態產品中保持了其靈敏迅速的磁響應變色特性，又擺脫了模具限制的固定形狀，能靈活方便地加工出定制的結構色器件。本研究將磁響應型光子晶體從液體形式中解放出來，為光子晶體在光學顯示、信息防偽和磁場傳感器方向的應用提供了一項有吸引力的解決方案。以上研究工作近期以“Magneto-Sensitive Photonic Crystal Ink for Quick Printing of Smart Device with Structural Colors”為題被《Materials Horizons》接收。
展開 量子點 | Quantum Science推出INFIQ量子點油墨，可降低成本和批量性生產
基于INFIQ?QD墨水材料，新的工藝可以保證這些量子點能夠很好地分散成納米級油墨“顆粒”，這樣它就可以以溶液的方式沉積在各種不同的基板上。在300mm的晶圓基板上，新工藝可以將INFIQ?QD沉積成薄薄的一層，這可以顯著減少材料浪費，降低缺陷風險。可以看出，該方法可以有效地解決SWIR檢測的高成本、低吞吐量問題。
這項技術的好處將是巨大的。INFIQ?QD油墨將有助于市場實現關鍵成像和傳感技術的規模化生產，并以以前認為無法實現的成本實現更高的性能。
通過降低SWIR傳感系統方案的成本進而擴大其應用范圍，Quantum Science的INFIQ?QD墨水材料將促進從醫學到國防等領域的突破。在未來，原本看似科幻小說的技術可能會成為現實。INFIQ?QD墨水將在自動駕駛汽車控制中實現更大的3D繪圖，從而加快自動駕駛汽車的發展。另外，這種量子點材料也可以支持醫生在無侵入性手術中，檢測患者的皮下生理狀況。在移動電子產品領域，這種QD墨水也將開啟更多創新應用，如增強面部識別、增強現實和微光視覺功能。
憑借INFIQ?QD油墨材料，Quantum Science正在穩健、可靠的QD油墨合成工藝中開辟新天地。高性能和經濟高效的QD材料生產從未有如此大的規模。隨著技術的進一步發展，它將為未來應用提供更多令人興奮的可能性。
展開 綜述：電子3D打印的技術、工藝、材料和未來趨勢
一般來說，3D打印電子產品的功能材料可分為介電油墨、金屬納米顆粒油墨、導電聚合物、金屬有機分解(MOD)油墨、碳納米材料油墨和半導體油墨。
●介電油墨：介電油墨是一種電絕緣材料。它們在3D打印電子產品的許多方面起到重要作用，包括電路保護、多層電路絕緣以及制造電容器和晶體管。
●金屬納米顆粒油墨：金屬納米顆粒油墨是導電金屬納米顆粒在液體介質中的懸浮液。由于其良好的導電性，它們被廣泛用于3D打印電子應用中的導電跡線和圖案的制造。典型的金屬納米顆粒油墨包括三個主要成分：金屬納米顆粒、有機添加劑和穩定劑，以及液體介質。
●導電聚合物：導電聚合物可分為本征導電聚合物和外在導電聚合物。
●金屬有機分解(MOD)油墨：金屬有機分解(MOD)油墨也稱為金屬有機油墨、前驅體類型油墨或不含納米材料的油墨。MOD油墨是高濃度的金屬有機絡合物或金屬鹽，溶解在有機溶劑或水溶液中。它們也被廣泛用于3D打印電子應用中的導電跡線和圖案的制造。
●碳納米材料油墨：碳納米管(CNT)是具有封閉或開放末端的卷曲的石墨烯薄片。
●半導體油墨：半導體油墨用于制造3D打印的有源電子元件。3D打印有源電子元件通常受半導體油墨的帶隙、通斷比和遷移率等特性的影響。半導體油墨主要有兩類，即有機半導體油墨和無機金屬氧化物半導體油墨。
3D打印電子產品和材料的發展趨勢
3D打印技術預計將在不久的將來徹底改變和顛覆目前的電子行業。這項新技術旨在最大限度地減少時間瓶頸、浪費和制造成本，同時允許在更短的原型時間內高度創新和按需制造可定制的電子產品。
1.3D打印電子產品
●柔性和可伸展3D打印電子產品
目前的研究趨勢之一是轉向柔性和可伸展3D打印電子產品。這種電子產品可用于許多應用，特別是在軟機器人和可穿戴醫療保健監測中。3D打印技術可以簡單地將功能材料直接沉積到柔性襯底上。
展開 塑膠產品的表面處理——印刷篇
2、曲面印刷的原理
曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內，隨后將文字或圖案復印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉印至塑料成型品表面，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
曲面印刷工藝：
a.成型品的脫脂
b.成型品的表面處理（必要時）
c.印刷
d.油墨的固化處理
e.涂布過多等后處理（必要時）
f.印刷流程
1) 將油墨放入凹版內
2) 刮去過量的油墨
3) 擠壓曲面取得油墨
4) 將曲面的油墨轉印到成型品的表面
5) 清洗曲面、版面（必要時）
流程如圖所示
3.前處理工藝
要想得到美觀、耐久性的印刷品，則有必要對成型品進行前處理。前處理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及為了改善油墨的潤濕性和粘合性的表面處理。
前清洗（脫脂）：
采用有機溶劑清洗成型品表面滲出的油污。因為成型品的表面易受模具防銹劑、脫模劑、人的油脂，樹脂的添加劑等的污染，導致油墨開裂，降低了油墨與成型品的密接性。特別是當出現印刷不均勻問題時，則表明成型品表面受污染的可能性極高。
表面處理：
絕大多數的合成樹脂與油墨的密接性不如金屬和紙。為此有必要對成型品的表面進行適性處理。
4.油墨固化處理
在多數情況下，采用某些方法使油墨固化。特別是工程塑料，為了防止受油或溶劑等的污染，僅靠單純的干燥不能得到良好的印刷效果。為此，使用反應性的油墨可以提高樹脂與油墨的密接性。
硬化處理方法則有熱硬化處理與UV硬化處理二種。
展開 離開了“它”，你口袋里的鈔票就是一堆廢紙
年關將至
小編看著干癟的錢包
摸摸空蕩的口袋
心里只有一個字
此時的小編就特別能理解
古人留下的古訓——
窮則思鈔票
然而鈔票也有真假之分
又一句古話涌上心頭：
真鈔使人幸福，使人憂郁……
而今天要介紹的這款材料
在一定程度上能驗證
你口袋中的鈔票能否給你帶來
幸福
它就是：磁性油墨
那么
到底什么是磁性油墨呢？
磁性油墨就是選用可磁化的顏料
經磁場處理獲得較高的殘留磁性
加入油墨中制得的
磁性油墨最重要的應用就是防偽識別
通過磁性印刷技術
使磁性油墨在某種底基上印好字碼
就可以用電子防偽裝置來判別真偽
如上圖所示
“毛爺爺”的某個部位就有磁性油墨防偽標識
有一臺驗鈔機便能輕松辨真偽
<p text-align:center;"="" style="box-sizing: border-box; outline: 0px; font-family: 微軟雅黑, Helvetica, sans-serif; font-size: 16px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255); color: rgb(62, 62, 62);">
磁性印刷技術還可以用來制作磁性記錄體
這種記錄體能夠寫入、讀出特定的數據
通過識讀裝置實現辨認識別功能
各種磁卡也就應運而生
可別看磁性油墨“黑不溜秋”的
它也可以很美觀
這是加拿大新發行的10元鈔票
引人注目的那道拱門
使用的便是磁性油墨
把鈔票傾斜時，顏色會由藍轉綠
看了是不是很想收藏呢？
（誰能告訴小編加元匯率多少）
磁性油墨還能用來制作
酷炫的磁性墻
還不拿起你手中的畫筆
展示你的藝術天賦？
展開 
胡良兵教授Adv. Mater.：基于擠壓的多層多孔先進電池電極的3D打印
圖5 hGO，來自Vor-X石墨烯的GO和來自天然石墨薄片的GO的孔隙度比較
（a-c）分別為hGO，來自Vor-X石墨烯的GO和來自天然石墨薄片的GO的TEM圖；
（d）三種油墨的關于粘度與剪切速率的穩定剪切數據；
（e）三種油墨的彈性（G'）和粘性（G“）模量的動態頻率掃描；
（f）三種油墨的動態應力掃描，其中G'和G“相對于應力振幅（以6.283rad s-1的恒定頻率），虛線表示每個油墨樣品的屈服應力σy；
（g）三種油墨組成的網格陰極的深度放電性能；
（h）三種油墨和負載Ru的r-hGO的網格陰極過電勢曲線；
（i）三種油墨和Ru負載的r-hGO的網格陰極的放電/充電終端電位與循環次數。
【小結】
熱還原合成的分層多孔且無添加劑的hGO網格說明了多孔納米材料和結構清晰的電極設計的重要性。與2D真空過濾膜相比，3D打印網格的宏觀和微觀孔隙度提高了活性部位利用率以及質量/離子傳輸，從而顯著提高了Li-O2電池的整體性能。通過3D打印引入的宏觀和微觀孔隙度是改善總體空氣陰極容量方面最關鍵的方面，而更小的孔引起的納米孔隙可以進一步改善運輸通路，并將性能提高。因此，這項工作表明有意識地將納米多孔碳基二維材料設計和實現為自由形式和分層多孔電極結構，可以提高下一代儲能系統的性能，同時為先進電池制造中的AM技術提供潛在的途徑。
文獻鏈接：Extrusion-Based 3D Printing of Hierarchically Porous Advanced Battery Electrodes（Adv. Mater., 2018, DOI: 10.1002/adma.201705651）
展開 Adv. Mater：用于固態電池的3D打印電解質
（a）亞微米LLZ粉末的粒度分布圖和（插圖）SEM圖像
（b）沉積油墨的傾斜至≈50°，在沉積后立即證明自支撐油墨的穩定性
（c）LLZ油墨的XRD圖
（d）LLZ油墨的流變學性質圖
（e）三種油墨的流變學數據，通過改變所用溶劑的量來控制粘度
（f）沉積的單層墨水的照片
（g）燒結后具有5-10μm厚度的單層油墨的SEM橫截面圖像
圖三 3D打印的不同結構的LLZ結構示意圖和SEM圖像
（a,c）3D印刷的LLZ微結構示意圖
（d,i）各種結構的SEM圖像
圖四 LLZ結構的電化學表征
（a）在LLZ基底上以堆疊陣列圖案的3D印刷的LLZ柵格之間的Li填充孔的示意圖
（b）3D印刷的LLZ | Li金屬界面（紅線）的橫截面SEM圖
（c）在不同電流密度下的Li | 3D印刷LLZ |鋰金屬電池的直流循環圖
【小結】
本報告中討論的結果表明能夠通過3D打印制造出與其他方法生產性質相同的LLZ固體電解質。使用3D打印得到的電解質具有獨特的有序結構，這與傳統的制造方法區別很大。傳統的模壓和層壓方法局限于平面幾何形狀和隨機孔隙率。 為了達到不同的結構目的，已經開發了兩種類型的LLZ 3D-可印刷油墨，其中每種都可以通過對油墨組合物進行微小改變來進一步調整。 使用“保形”和“自支撐”油墨，可以創建和探索各種不同的結構，從均勻的薄膜到色譜柱到堆積的“原木小屋”式結構。重要的是要注意，這些油墨組合物不是LLZ獨有的，并且可以用作印刷其他陶瓷材料的起始配方。這些油墨為固體電解質開辟了一個新的領域，其中三維電解質體系結構對電化學和機械性能的影響（即電極/電解質界面接觸，電池阻抗和機械強度）可以被探索和優化，有助于使安全，高能量密度的固態電池成為現實。
展開 為什么PCB線路板要把過孔堵上？
塞孔油墨可用感光油墨或者熱固性油墨，在保證濕膜顏色一致的情況下，塞孔油墨最好采用與板面相同油墨。此工藝流程能保證熱風整平后導通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。客戶在貼裝時易造成虛焊（尤其BGA內）。所以許多客戶不接受此方法。
二 、熱風整平前塞孔工藝
2.1 用鋁片塞孔、固化、磨板后進行圖形轉移
此工藝流程用數控鉆床，鉆出須塞孔的鋁片，制成網版，進行塞孔，保證導通孔塞孔飽滿，塞孔油墨塞孔油墨，也可用熱固性油墨，其特點必須硬度大，樹脂收縮變化小，與孔壁結合力好。工藝流程為：前處理→ 塞孔→磨板→圖形轉移→蝕刻→板面阻焊 。用此方法可以保證導通孔塞孔平整，熱風整平不會有爆油、孔邊掉油等質量問題，但此工藝要求一次性加厚銅，使此孔壁銅厚達到客戶的標準，因此對整板鍍銅要求很高，且對磨板機的性能也有很高的要求，確保銅面上的樹脂等徹底去掉，銅面干凈，不被污染。許多PCB廠沒有一次性加厚銅工藝，以及設備的性能達不到要求，造成此工藝在PCB廠使用不多。
2.2 用鋁片塞孔后直接絲印板面阻焊
此工藝流程用數控鉆床，鉆出須塞孔的鋁片，制成網版，安裝在絲印機上進行塞孔，完成塞孔后停放不得超過30分鐘，用36T絲網直接絲印板面阻焊，工藝流程為：前處理——塞孔——絲印——預烘——曝光一顯影——固化 用此工藝能保證導通孔蓋油好，塞孔平整，濕膜顏色一致，熱風整平后能保證導通孔不上錫，孔內不藏錫珠，但容易造成固化后孔內油墨上焊盤，造成可焊性不良；熱風整平后導通孔邊緣起泡掉油，采用此工藝方法生產控制比較困難，須工藝工程人員采用特殊的流程及參數才能確保塞孔質量。
展開 BOND2026中國(深圳)國際膠粘劑展會
4、油墨產品：膠印油墨、凹印油墨、柔印油墨、網印油墨、水性油墨、導電油墨、噴印油墨、能量固化油墨（UV油墨、EB油墨）、絕緣油墨等;
5、原料及化工產品：丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、有機硅樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂、光固化樹脂聚酯、溶劑、蠟類、單體、助劑、功能助劑及溶劑等。
6、機械設備：生產設備、包裝設備、包裝原材料、包裝容器、測試儀器、施膠工具及技術等。
