procast軟件應用的案例
ProCAST有限元鑄造工藝模擬軟件 附鑄造工藝仿真ProCAST從入門到精通下載
ProCAST-鑄造模擬解決方案
ProCAST是一款使用有限元方法（FEM）的鑄造仿真軟件?？梢詫Π紤]角度因子的熱輻射在內的熱傳導（熱對流），包括鑄型填充的流體流動以及全耦合溫度場計算（熱力學）的應力進行模擬。此外，軟件還可以進行微觀組織、熱處理、晶粒結構和縮孔縮松等模擬。
功能介紹
縮孔
通過ProCAST的標準求解器可以計算出宏觀縮孔的位置。ProCAST還具備一個更精細的模型來模擬氣孔位置，該模型通過精確計算枝晶收縮和氣體含量模擬出氣孔位置
應力分布與變形
ProCAST具備獨特的熱、流動及應力耦合分析能力，并且，這種完全的耦合分析可以同時在同一網格上進行。ProCAST能夠檢查充型過程中產生的熱沖擊，以及凝固過程中鑄件和模具之間間隙的影響。解決熱裂、塑性變形、殘余應力和扭曲變形等當前工業用戶關心的主要問題。
微觀組織及性能
基于合金成分的不同，軟件自動計算相應的微觀組織及性能預測。如：可精確的考慮球鐵類鑄件的石墨化膨脹問題，從而獲得有意義的模擬計算結果。耦合微觀組織模塊精確計算鑄鐵件的致密度缺陷。同時可以基于相成分來預測鑄件的強度、硬度、延展率等性能。
CAFE晶粒形貌
鑄件的晶粒組織結構是冶金學家最希望控制的鑄造參數。典型的案例是運用定向凝固的方法制造的燃氣渦輪葉片。在這種熔模鑄造過程中，鑄件和冷鐵接觸的地方，合金以很細的晶粒開始凝固。在這個等軸晶粒區域，晶粒結晶方向優先按照熱流方向生長，抑制了其它方向晶粒的生長。極端的情況是，在需要單晶的特殊應用場合，在嚴格控制的凝固條件下，使一個晶核生長成整個單晶零件。
ProCAST可以計算凝固過程中晶粒結構的變化，被很多高端工業用戶用來控制鑄造條件，優化零部件性能。
展開 ProCAST應用論文大集合
ProCAST應用論文大集合，覺得不重復。
A356鋁合金顯微疏松與二次枝晶臂距的計算機模擬.pdf
單晶高溫合金定向凝固過程數值模擬.pdf
客車制動盤鑄造工藝模擬與優化分析.pdf
模具CAD_CAM_CAE集成制造在鑄造中的應用.pdf
有限元模擬預測鑄鋼件的宏觀縮孔缺陷.pdf
有限元模擬預測鑄鋼件的宏觀縮孔缺陷.pdf
鑄件充型過程中的流動與傳熱耦合模擬.pdf
ProCAST 應用實例
低壓鑄造
高壓鑄造
精密鑄造
離心鑄造
砂鑄
發幾篇關于procast應用的文章
這幾篇文章來自procast官方網站！
Investment Casting.pdf
Computer simulation and .pdf
CAE Techniques for Casti(1).PDF
Application of Numerical(1).PDF
我收藏的幾篇關于procast應用的文章
忘了在那下的了
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有限元模擬預測鑄鋼件的宏觀縮孔缺陷.pdf
鑄件充型過程中的流動與傳熱耦合模擬.pdf
模具CAD_CAM_CAE集成制造在鑄造中的應用.pdf
我對PROCAST軟件的認識
PROCAST的四面體網格剖分真不好用,有限元根本不適合
搞鑄造模擬
PROCAST2007軟件
我有PROCAST2007軟件，想和大家分享，可不知怎么上傳。
基于Procast軟件的熔模鑄造計算機模擬
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基于Procast軟件的熔模鑄造計算機模擬
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基于Procast軟件的熔模鑄造計算機模擬.pdf
ProCAST鑄造模擬軟件綜合培訓資料
ProCAST鑄造模擬軟件綜合培訓資料
ProCAST鑄造模擬軟件綜合培訓資料.part01.rar
ProCAST鑄造模擬軟件綜合培訓資料.part02.rar
ProCAST鑄造模擬軟件綜合培訓資料.part03.rar
ProCAST鑄造模擬軟件綜合培訓資料.part04.rar
ProCAST鑄造模擬軟件綜合培訓資料.part05.rar
procast軟件綜合介紹
一、概述
ProCAST是為評價和優化鑄造產品與鑄造工藝而開發的專業CAE系統，借助于ProCAST系統，鑄造工程師在完成鑄造工藝編制之前，就能夠對鑄件在形成過程中的流場、溫度場和應力場進行仿真分析并預測鑄件的質量、優化鑄造設備參數和工藝方案。
ProCAST可以模擬金屬鑄造過程中的流動過程，精確顯示充填不足、冷隔、裹氣和熱節的位置以及殘余應力與變形，準確地預測縮孔、縮松和鑄造過程中微觀組織的變化。
作為ESI集團熱物理綜合解決方案的旗艦產品，ProCAST是所有鑄造模擬軟件中現代CAD/CAE集成化程度最高的。它率先在商用化軟件中使用了最先進的有限元技術并配備了功能強大的數據接口和自動網格劃分工具。
全部模塊化設計適合任何鑄造過程的模擬；
采用有限元技術，是目前唯一能對鑄造凝固過程進行熱－流動－應力完全耦合的鑄造模擬軟件；
高度集成；
自1986年以來一直保持技術領先。
展開 ProCAST在金屬型重力鑄造充型和模具溫度場中的應用
金屬型模具熱平衡狀態是影響鑄件質量及模具壽命的關鍵因素,模具的溫度場決定了模具承受熱應力的程度.運用有限元分析軟件ProCAST對金屬型重力鑄造中模具溫度場進行了連續鑄造過程的熱分析,研究了自然冷卻條件和強制冷卻條件對模具溫度場的影響.結果表明,多周期循環澆注時,隨著循環澆注次數的增加,溫度是不斷變化的,當循環澆注7次后,模具內部建立了相對穩定的溫度梯度,模具逐漸達到了熱平衡狀態.
作 者： 汪煦 趙玉濤 蘇大為 周堃 WANG Xu ZHAO Yu-tao SU Da-wei ZHOU Kun
作者單位： 江蘇大學材料科學與工程學院,江蘇鎮江,212013
刊 名： 鑄造
英文刊名： CHINA FOUNDRY
年，卷(期)： 2008 57(12)
分類號： TG249.3-39
關鍵詞： 金屬型重力鑄造 模具 充刑模擬 熱平衡 溫度場
ProCAST在金屬型重力鑄造充型和模具溫度場中的應用.pdf
展開 
ESI鑄造仿真軟件ProCAST連鑄功能介紹
來源：航發伊薩
ESI鑄造仿真解決方案應用案例：利用ProCAST結束瑞士鑄造廠傳統試錯測試
由于殘余應力加上鑄件較薄，從動模上取下的鑄件產生了扭曲效果，軟件分析顯示鑄件角落發生嚴重位移變形。由此造成的鑄件變形，目前必須返工進行機加工，從而導致額外的費用。利用ProCAST鑄造模擬可以為前期設計人員提供可靠的參考，避免重復試錯。
結論
澆注系統設計一次性成功是模具設計的主要挑戰之一。鑄造模擬有助于估計不同的相關技術參數的影響，從而避免生產中的潛在問題，減少試錯。
通過與實際情況的對比，ProCAST模擬結果顯示了與測量值比較顯示了非常好的一致性，對于模具的設計提供了可靠的數據，也對噴涂的順序提供了優化參考。
來源：航發伊薩
基于ProCAST和ANSYS軟件分析徑向加載的鋁合金輪轂應力分布
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基于ProCAST和ANSYS軟件分析徑向加載的鋁合金輪轂應力分布
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基于ProCAST和ANSYS軟件分析徑向加載的鋁合金輪轂應力分布.pdf
ProCAST以Pro/E(2000i版)軟件作為前期建模工具的模型或網格文件輸出方法
ProCAST軟件可以用I-deas、Pro/E、Patran、Ansys等軟件作為前期建模工具，建模后輸出網格文件或模型文件，在MeshCAST中直接讀取。
以Pro/E(2000i版)軟件作為前期建模工具的模型或網格文件輸出方法:
1. 以零件形式建模
以零件形式建模是按材質作為零件特征順序建模，創建實體模型，創建完一種材質后，抽取模型曲面，依次創建實體模型、抽取曲面，直至創建所有材質。
抽取模型曲面?
依次點擊下列命令：
Feature>Creat>Surface>Copy>Done，點擊模型中任意面，點擊Done。完成抽取曲面。
切除實體模型?
創建完曲面后，實體模型仍然存在，需要切除實體模型
依次點擊下列命令Feature>Creat>Cut>Xturde>草繪包含模型所有部分矩形>標注尺寸>Regentate>Througe All>Done
創建砂箱實體模型?
抽取砂箱模型曲面，方法與抽取鑄件的相同?
劃分網格
點擊應用程序菜單中的FEM，點擊結構（Structure）或熱分析（Thermal）
定義面組厚度
依次點擊Idealizations>Quilt Shells，輸入面組厚度
依次點擊Mesh>Mesh Contorl>Creat，出現網格控制對話框，點擊 出現選取對話框，選取要定義網格長度的部分，點擊完成選取，在圖18網格控制對話框中輸入網格單元長度。
劃分網格
依次點擊Create Mesh>Quilt>Triangles，選取對所有面組劃分網格，劃分網格,檢測網格對話框，如果檢測結果不理想，可以重新劃分網格，如果檢測結果理想，則輸出網格。
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