裂紋擴(kuò)展仿真的案例
基于XFEM的裂紋擴(kuò)展仿真過(guò)程詳解和仿真經(jīng)驗(yàn)交流（二）（包括直接循環(huán)載荷步疲勞裂紋擴(kuò)展分析） ￥20
第二部分、基于XFEM_paris模型的裂紋擴(kuò)展仿真分析
相比于靜態(tài)裂紋參數(shù)計(jì)算問題，裂紋擴(kuò)展仿真在學(xué)術(shù)和工程領(lǐng)域更為人們所關(guān)注，常用的方法有網(wǎng)格重劃分技術(shù)、邊界元法、無(wú)網(wǎng)格方法和XFEM，其中，XFEM通過(guò)引入水平集法和單位分解等思想實(shí)現(xiàn)了實(shí)體與裂紋相互獨(dú)立，在裂紋擴(kuò)展的過(guò)程中不需要更新網(wǎng)格，提高了計(jì)算效率。ABAQUS中集成的XFEM裂紋擴(kuò)展仿真可以根據(jù)使用的模型分為三類：基于損傷力學(xué)內(nèi)聚力模型（cohesive）的牽引分離定律、基于LEFM的虛擬裂紋閉合技術(shù)（VCCT）和基于Paris公式的疲勞裂紋擴(kuò)展理論。第一種方法可以不用預(yù)制裂紋，適用于裂紋的萌生壽命分析，第二種不是很熟悉，第三種則必須預(yù)制裂紋，適用于裂紋的擴(kuò)展壽命分析。下面將對(duì)這三種操作流程進(jìn)行一一說(shuō)明，以二維模型為例，三維模型基本相同。
讀者須知：經(jīng)過(guò)很多次的仿真分析，在模型和參數(shù)基本相同的情況下，筆者發(fā)現(xiàn)基于cohesive和基于VCCT模型的裂紋擴(kuò)展分析很難得到收斂，仿真難度較大，這有可能是參數(shù)設(shè)置的問題，部分參數(shù)修改之后還是能夠成功的，但也有可能是本人學(xué)藝未精，所以說(shuō)只能是提及一下給個(gè)建議。但是基于Paris模型的方法仿真效果還不錯(cuò)，因此本文僅對(duì)后者做詳細(xì)的說(shuō)明，至于其余兩種方法只能夠簡(jiǎn)單的說(shuō)明一下其實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的異同點(diǎn)。再次強(qiáng)調(diào)，本文只有基于Paris模型的direct cyclic分析步的仿真過(guò)程，誤買本帖的同學(xué)請(qǐng)別來(lái)罵我。
本文還將針對(duì)同學(xué)們?cè)?em>仿真過(guò)程中的一些問題提供解決方法和思路，其中包括：裂紋不發(fā)生擴(kuò)展、每個(gè)cycle裂紋都會(huì)擴(kuò)展一次等。
展開 基于XFEM的裂紋擴(kuò)展仿真過(guò)程詳解和仿真經(jīng)驗(yàn)交流（三）
第三部分、基于XFEM_COHESIVE & VCCT的裂紋擴(kuò)展仿真分析
接著上部分的內(nèi)容，擔(dān)心有些同學(xué)會(huì)搞混淆，這里把cohesive和VCCT兩個(gè)模型單獨(dú)拿出來(lái)說(shuō)一下，主要說(shuō)一下與Paris模型仿真的不同之處。由于這部分我用的比較少，難免會(huì)有考慮不周和認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤的地方還請(qǐng)大家批評(píng)指正。
####通用靜態(tài)分析步下的XFEM_COHESIVE裂紋擴(kuò)展仿真####
首先需要說(shuō)明的是，三種方法的默認(rèn)裂紋擴(kuò)展方向準(zhǔn)則好像都是MTS準(zhǔn)則即最大周向應(yīng)力準(zhǔn)則，因此，只要你的網(wǎng)格劃分合理，邊界條件定義正確，裂紋的擴(kuò)展軌跡基本上相同。不同之處在于疲勞裂紋擴(kuò)展壽命問題，它與模型和材料參數(shù)有關(guān)，如果仿真結(jié)果不是很理想，不妨換種仿真模型或者調(diào)整參數(shù)。
（1） part：可以選擇不建立crack實(shí)體，即無(wú)預(yù)制裂紋仿真，程序會(huì)根據(jù)你定義的參數(shù)判斷富集域部分單元的起裂條件，通過(guò)牽引分離定律判斷單元的損傷程度，包括最大主應(yīng)力和臨界能量釋放率條件或者最大位移條件。
展開 基于EFG方法的剛性彈丸沖擊水泥墻裂紋擴(kuò)展仿真
剛性彈丸沖擊水泥墻 ￥100
<p>基于EFG方法的剛性彈丸沖擊水泥墻裂紋擴(kuò)展仿真，供研究參考。</p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202603/attachment/137bd526edb94955a92863d8379c8c6b.png" style="display: inline-block;" data-regular="true">
<img src="https://img.jishulink.com/202603/attachment/137bd526edb94955a92863d8379c8c6b.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202603/attachment/137bd526edb94955a92863d8379c8c6b.png?image_process=/format,webp" data-pc-src="https://img.jishulink.com/202603/attachment/137bd526edb94955a92863d8379c8c6b.png?
展開 基于XFEM的裂紋擴(kuò)展仿真過(guò)程詳解和仿真經(jīng)驗(yàn)交流（一） ￥5
研究結(jié)構(gòu)裂紋擴(kuò)展和疲勞壽命已經(jīng)有了一段時(shí)間，深深的感覺到國(guó)內(nèi)研究成果相比國(guó)外有著許多的不足，尤其是在裂紋問題有限元仿真這一塊，現(xiàn)有的先進(jìn)的思想和方法都是國(guó)外研究者先提出和應(yīng)用的。其中，擴(kuò)展有限元方法（XFEM）以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)得到了研究者們的青睞，然而國(guó)內(nèi)的相關(guān)資料特別是軟件操作方面比較少，而且各執(zhí)其詞，這會(huì)使得許多初學(xué)者產(chǎn)生誤解（筆者就是因此而走了不少的彎路），工欲善其事必先利其器，準(zhǔn)確掌握了合適的方法才能更好的進(jìn)行后續(xù)的研究工作。在學(xué)習(xí)了網(wǎng)上相關(guān)研究者的視頻資料、ABAQUS16.4用戶手冊(cè)和達(dá)索官方的培訓(xùn)資料之后，筆者對(duì)這部分軟件操作過(guò)程進(jìn)行總結(jié)并給出了自己的一些理解，很多小的細(xì)節(jié)往往會(huì)導(dǎo)致較大的誤差甚至是仿真的失敗，針對(duì)這些問題給出了一些小小的建議，希望對(duì)未來(lái)研究這方面內(nèi)容的同學(xué)們有所幫助。
第一部分、基于XFEM的靜態(tài)裂紋參數(shù)計(jì)算
相比于同類型的有限元分析軟件（如ANSYS），ABAQUS在裂紋這種強(qiáng)不連續(xù)問題上的仿真方面，其前處理建模和求解部分更加優(yōu)秀，但是后處理部分比較困難，有些參數(shù)沒辦法通過(guò)軟件直接輸出，需要進(jìn)行二次開發(fā)，后處理部分目前我做的還不是很好將在優(yōu)化之后另作說(shuō)明。
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仿真具體流程如下：（圖片太多了上傳麻煩而且不方便排版，我懶得一個(gè)個(gè)上傳了，需要詳細(xì)流程的還是請(qǐng)下載文檔吧）
（1） 建立part：（實(shí)體模型和裂紋模型）
首先必須要明確的是ABAQUS只能夠計(jì)算和輸出三維裂紋的靜態(tài)裂紋參數(shù)，靜態(tài)裂紋必須三維，靜態(tài)裂紋必須三維，靜態(tài)裂紋必須三維，重要的事說(shuō)三遍。
展開 
基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析
基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析
Cliff_Shi 重慶大學(xué) 400044
1. 摘要
滾子軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)在滾動(dòng)體與保持架之間產(chǎn)生較大的沖擊載荷，導(dǎo)致應(yīng)力集中分布在保持架橫梁的彎折位置，誘發(fā)保持架裂紋的萌生與擴(kuò)展，影響軸承性能與壽命。針對(duì)這一問題，建立了3D保持架橫梁有限元模型，仿真分析了保持架橫梁在連續(xù)沖擊載荷作用下的裂紋萌生與擴(kuò)展過(guò)程，結(jié)果顯示，保持架末端裂紋呈近似45?擴(kuò)展，結(jié)果為滾子軸承保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有益指導(dǎo)。
2. 問題/任務(wù)描述
滾子軸承在運(yùn)行過(guò)程中，滾動(dòng)體在載荷區(qū)推動(dòng)保持架轉(zhuǎn)動(dòng)，而保持架在非承載區(qū)推動(dòng)滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)體與保持架之間的載荷具有作用時(shí)間短，載荷幅值大的沖擊特征，而滾動(dòng)體與保持架的打滑加劇了兩者之間的沖擊程度，容易導(dǎo)致保持架橫梁在端部萌生裂紋與擴(kuò)展而發(fā)生斷裂，影響滾子軸承的服役性能和壽命。如圖1所示，滾動(dòng)體與保持架在區(qū)域A和B發(fā)生接觸，載荷分布面積較小，沖擊幅值較大，應(yīng)力容易在區(qū)域A、B、C和D區(qū)域集中分布，導(dǎo)致該區(qū)域內(nèi)裂紋萌生，在滾動(dòng)體的反復(fù)沖擊作用下，裂紋擴(kuò)展直至保持架橫梁斷裂。具體參考《滾針軸承滾針—保持架沖擊碰撞特征仿真分析》一文[1]。
圖1 保持架應(yīng)力集中區(qū)域A、B、C和D
3. 仿真計(jì)算采用的設(shè)備基本情況（CPU、內(nèi)存等）
Intel(R) Core(TM) i7-8565U CPU @ 1.80GHz 1.99 GHz
8.00 GB (7.88 GB 可用)
Abaqus 6.14
4.
展開 新一代三維斷裂疲勞擴(kuò)展仿真軟件介紹——alof
公司開發(fā)了新一代三維裂紋擴(kuò)展仿真與分析軟件ALOF，該軟件以目前最先進(jìn)的裂紋擴(kuò)展算法XFEM為基礎(chǔ)，利用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的虛節(jié)點(diǎn)法（Virtual Node Method，VNM），變革了過(guò)去幾十年在裂紋擴(kuò)展分析中的“根據(jù)裂紋面切割網(wǎng)格”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備模型與裂紋模型的單獨(dú)建模，復(fù)雜結(jié)構(gòu)中裂紋的高效率、高精度動(dòng)態(tài)擴(kuò)展仿真，并可以方便地得到裂紋擴(kuò)展過(guò)程中的各種斷裂參量（如K、J和G等）。
ALOF軟件兩大關(guān)鍵技術(shù)
關(guān)鍵技術(shù)一 XFEM技術(shù)
XFEM是由美國(guó)西北大學(xué)的計(jì)算力學(xué)泰斗Belytscho院士于1999-2006年提出并完善的技術(shù)。通過(guò)XFEM技術(shù)實(shí)現(xiàn)了裂紋獨(dú)立于設(shè)備模型網(wǎng)格，使得裂紋擴(kuò)展過(guò)程無(wú)需考慮網(wǎng)格形狀與走向，具有劃時(shí)代意義。
關(guān)鍵技術(shù)二 VNM技術(shù)
擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的VNM技術(shù)實(shí)現(xiàn)了裂紋尖端區(qū)域網(wǎng)格的自動(dòng)局部加密。
裂紋尖端有奇異的應(yīng)力場(chǎng)，需要?jiǎng)澐肿銐蚣?xì)小的網(wǎng)格才能達(dá)到足夠的分析精度。采用傳統(tǒng)的全局加密方式，有限元模型規(guī)模龐大，VNM技術(shù)實(shí)現(xiàn)了裂紋尖端區(qū)域網(wǎng)格的自動(dòng)局部加密，大大減小了模型規(guī)模，提高了運(yùn)算效率。
功能列表
ALOF擁有獨(dú)立的前處理器、內(nèi)核求解器和后處理器，提供主流CAD、CAE軟件接口，不但可以進(jìn)行傳統(tǒng)的彈塑性分析，還可以進(jìn)行二維、三維裂紋擴(kuò)展的仿真和分析。公司還可以針對(duì)不用行業(yè)對(duì)于裂紋計(jì)算的特殊需求進(jìn)行專門的軟件開發(fā)。
展開 基于智能裂紋擴(kuò)展方法在CT樣本中進(jìn)行裂紋擴(kuò)展傳播仿真 ￥5
裂紋擴(kuò)展模擬一直是學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的一個(gè)難題。Ansys機(jī)械提供分離變形和自適應(yīng)重網(wǎng)格
模擬脆性材料裂紋擴(kuò)展的SMART技術(shù)。SMART裂紋擴(kuò)展方法自動(dòng)評(píng)估裂紋尖端的斷裂參數(shù)（應(yīng)力強(qiáng)度因子或j積分），并根據(jù)用戶定義的臨界值進(jìn)行檢查。該算法還計(jì)算了滿足裂紋擴(kuò)展準(zhǔn)則時(shí)的裂紋擴(kuò)展角。隨著裂紋的擴(kuò)展，裂紋尖端周圍的網(wǎng)格自適應(yīng)細(xì)化。
?
航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片裂紋擴(kuò)展規(guī)律數(shù)值模擬研究
圖11 L12-L25 葉片裂紋擴(kuò)展壽命隨θ 變化曲線
4 結(jié)論
以某型發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片為研究對(duì)象,建立了相應(yīng)的幾何結(jié)構(gòu)模型、有限元模型和裂紋擴(kuò)展模型,基于ABAQUS 聯(lián)合Franc3D 完成了葉片振動(dòng)激勵(lì)下的有限元模擬仿真,根據(jù)應(yīng)力分析結(jié)果選取葉片根部區(qū)域的前緣、葉背和后緣作為裂紋源進(jìn)行裂紋擴(kuò)展模擬;對(duì)葉片裂紋擴(kuò)展模型進(jìn)行了不同初始裂紋形貌、位置和角度的裂紋模擬仿真,得到結(jié)論:
1) 相同尺寸、相同短/ 長(zhǎng)軸比的初始裂紋,裂紋擴(kuò)展壽命:葉片后緣> 葉背> 前緣。
2) 裂紋前緣形狀對(duì)表面裂紋的擴(kuò)展基本無(wú)影響,但對(duì)裂紋深度方向的擴(kuò)展影響較大,使裂紋擴(kuò)展后的前緣形狀趨于相同。
3) 初始裂紋角度θ 越接近0°,裂紋擴(kuò)展速度越快;其他初始裂紋角度的裂紋擴(kuò)展過(guò)程中裂紋擴(kuò)展路徑向緣板面方向偏轉(zhuǎn)。
文章來(lái)源：斷裂力學(xué)仿真
展開 爆破裂紋擴(kuò)展CAE仿真（蛛網(wǎng)式裂紋）
一、仿真背景
爆轟產(chǎn)物膨脹破巖。炸藥爆炸會(huì)產(chǎn)生極大壓力，爆轟氣體膨脹破巖，同時(shí)對(duì)藥包周圍巖體施加非常大的載荷，以炸藥為中心周圍巖體產(chǎn)生徑向移動(dòng)，因自由面的存在，附近巖體產(chǎn)生不一樣的位移量，藥包與自由面距離最近，附近巖體移動(dòng)速度快持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生較大位移，巖體距離藥包越遠(yuǎn)則位移量越小。各巖體間巖體位移不一致，相互間會(huì)產(chǎn)生作用力，作用力為切向應(yīng)力，在破壞巖體的某一范圍內(nèi)，切向應(yīng)力將大大超過(guò)巖體自身的動(dòng)抗壓強(qiáng)度，由然在球形藥包附近的巖體會(huì)產(chǎn)生許許多多徑向裂隙。徑向裂隙產(chǎn)生后，爆生氣體進(jìn)一步泄放，裂隙繼續(xù)延伸擴(kuò)展，巖體加劇破碎。根據(jù)自由面距離和炸藥量等，巖體被破壞,可能被拋出形成爆破漏斗，或向自由面微微隆起。
二、仿真工具
本文采用Oasys、HyperWorks 前后處理器和LS-DYNA V971 求解器。
三、模型簡(jiǎn)介
本例為2維爆破仿真模型，淺孔自由面垂直向上，應(yīng)力波首先傳播至表面，淺孔爆破會(huì)創(chuàng)造出新的自由面；深孔為孔底起爆，爆生氣體貫穿底部，深孔處開始破碎，爆炸應(yīng)力波傳播至分界處產(chǎn)生反射；部分爆炸應(yīng)力波繼續(xù)向上傳播，因淺孔處產(chǎn)生新的自由面，部分爆炸應(yīng)力波沿淺孔方向向上傳播
四、仿真動(dòng)畫（手機(jī)APP用戶要點(diǎn)擊圖片才能看到動(dòng)畫哦）
想學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，請(qǐng)聯(lián)系我們！
展開 【CAE案例】氣冷堆（AGR）堆芯中石墨磚的裂紋擴(kuò)展分析
圖5：模型Ⅲ示意圖
模擬過(guò)程與結(jié)果分析
模擬裂紋的擴(kuò)展有很多方法，最常用的是基于Griffith微裂紋理論的方法，還有內(nèi)聚力（Cohesive Zone Modelling, CZM）方法以及基于損傷理論的方法等。本研究采用了基于Griffith微裂紋理論和損傷理論對(duì)以上三個(gè)石墨磚模型進(jìn)行裂紋擴(kuò)展分析。
基于Griffith理論法模擬裂紋
在結(jié)構(gòu)有限元仿真軟件中使用
DEFI_FISS_XFEM命令定義裂紋的位置，然后使用
MODE_MODELE_XFEM命令將裂紋賦予模型中，最后使用
CALC_G命令可輸出裂紋在裂尖的應(yīng)變能釋放率
G，該系數(shù)表示裂紋每擴(kuò)展單位面積所釋放出來(lái)的能量。
Gc為臨界應(yīng)變能釋放率，表示裂紋擴(kuò)展單位面積所需要的能量。在
2D模型中，若當(dāng)應(yīng)變能釋放率
G小于臨界應(yīng)變能釋放率
Gc時(shí)，裂紋不擴(kuò)展，當(dāng)
G=Gc時(shí)，裂紋擴(kuò)展；在
3D模型中，需要確定裂紋前沿擴(kuò)展的位置（
G＞
0.75Gc)。如圖
6所示為裂紋擴(kuò)展方向的確定，裂紋朝著最大切應(yīng)力方向擴(kuò)展。
圖6：裂紋擴(kuò)展方向
在計(jì)算裂紋擴(kuò)展的每一個(gè)時(shí)間步，可使用網(wǎng)格自適應(yīng)模塊
Homard調(diào)整生成如圖
7的加密網(wǎng)格。
圖7：使用Homard模塊調(diào)整生成的網(wǎng)格
基于
Griffith理論法對(duì)三個(gè)模型進(jìn)行模擬，得到三個(gè)模型中的裂紋擴(kuò)展的結(jié)果如圖
8所示。
展開 帶孔洞板的裂紋擴(kuò)展及斷裂仿真
本篇案例采用相場(chǎng)損傷模型模擬了帶孔洞板的裂紋擴(kuò)展及斷裂過(guò)程，模擬結(jié)果如下：
感興趣的朋友可加我交流模型。Q：172497934，群1:743937736，群2：858277810。
基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析
裂紋在開始擴(kuò)展以后，首先向深度方面延伸，然后裂紋擴(kuò)展方向發(fā)生明顯改變，如圖10所示，裂紋出現(xiàn)偏斜，角度約為45?，向橫梁另一面擴(kuò)展。如圖11所示為裂紋狀態(tài)圖（PHILSM），表示裂紋面上，距離裂縫的等高線（值有正有負(fù)）。如12表示保持架橫梁裂紋的statuxfem開裂狀態(tài)，當(dāng)=1時(shí)（紅色），表示完全開裂；當(dāng)=0時(shí)（深藍(lán)色），標(biāo)識(shí)完全不開裂；當(dāng)0~1之間時(shí)，不同開裂程度。
圖9 裂紋位置與擴(kuò)展趨勢(shì)分析
圖10 裂紋擴(kuò)展區(qū)域局部放大圖
圖11 裂縫狀態(tài)
圖12 裂紋statuxfem圖示
四
結(jié)論
滾子軸承常用于齒輪箱等旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，其保持架橫梁受滾動(dòng)體沖擊載荷的影響，容易在橫梁末端產(chǎn)生裂紋，并擴(kuò)展導(dǎo)致保持架失效。通過(guò)建立簡(jiǎn)化保持架橫梁3D模型，仿真分析了保持架橫梁末端裂紋的擴(kuò)展趨勢(shì)。結(jié)果顯示，裂紋在深度方向擴(kuò)展一定距離后，其擴(kuò)展方向發(fā)生45?偏轉(zhuǎn)，并繼續(xù)擴(kuò)大。分析結(jié)果為滾子軸承保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有益指導(dǎo)。
文章來(lái)源：CAE技術(shù)交流
展開 abaqus低周疲勞裂紋擴(kuò)展仿真案例講解 ￥50
abaqus低周疲勞裂紋擴(kuò)展仿真案例講解
Franc3D與ABAQUS聯(lián)合仿真模擬角裂紋擴(kuò)展
通過(guò)abaqus建模，franc3d定義裂紋及擴(kuò)展，可以模擬孔邊角裂紋的擴(kuò)展。
圖一左側(cè)顯示了角裂紋的擴(kuò)展路徑，從角裂紋逐漸擴(kuò)展為穿透裂紋，右側(cè)顯示的是裂紋擴(kuò)展過(guò)程中應(yīng)力強(qiáng)度因子的變化。圖2則是ABAQUS中的odb文件顯示結(jié)果，能夠清晰觀察到角裂紋的擴(kuò)展過(guò)程。
算例丨基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴(kuò)展仿真分析
裂紋在開始擴(kuò)展以后，首先向深度方面延伸，然后裂紋擴(kuò)展方向發(fā)生明顯改變，如圖10所示，裂紋出現(xiàn)偏斜，角度約為45?，向橫梁另一面擴(kuò)展。如圖11所示為裂紋狀態(tài)圖（PHILSM），表示裂紋面上，距離裂縫的等高線（值有正有負(fù)）。如12表示保持架橫梁裂紋的statuxfem開裂狀態(tài)，當(dāng)=1時(shí)（紅色），表示完全開裂；當(dāng)=0時(shí)（深藍(lán)色），標(biāo)識(shí)完全不開裂；當(dāng)0~1之間時(shí)，不同開裂程度。
圖9 裂紋位置與擴(kuò)展趨勢(shì)分析
圖10 裂紋擴(kuò)展區(qū)域局部放大圖
圖11 裂縫狀態(tài)
圖12 裂紋statuxfem圖示
四、結(jié)論
滾子軸承常用于齒輪箱等旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，其保持架橫梁受滾動(dòng)體沖擊載荷的影響，容易在橫梁末端產(chǎn)生裂紋，并擴(kuò)展導(dǎo)致保持架失效。通過(guò)建立簡(jiǎn)化保持架橫梁3D模型，仿真分析了保持架橫梁末端裂紋的擴(kuò)展趨勢(shì)。結(jié)果顯示，裂紋在深度方向擴(kuò)展一定距離后，其擴(kuò)展方向發(fā)生45?偏轉(zhuǎn)，并繼續(xù)擴(kuò)大。分析結(jié)果為滾子軸承保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有益指導(dǎo)。
文章來(lái)源：CAE仿真學(xué)社
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