非標的案例
如何做好非標自動化設計？如何提高自動化設備的創新設計能力？
通過以上文章的瀏覽，我們知道了要做好非標自動化機械設計，要準備的工作還是蠻多的。但是隨著工作能力及經驗的提升，相信各位在設計開發的過程中也會越來越得心應手，設計出更好的非標自動化機械設備。
如何提高非標自動化設備的創新設計能力？
非標自動化設備設計和生產的主要目的是滿足不能使用標準自動化設備的生產部門的生產需求，提高這些生產部門的生產效率和產品質量，更提高這些生產部門的生產安全性。
與普通的機械自動化設備相比而言，在實際生產應用中，非標自動化設備有零件毛坯精度低且加工余量大的特點。當非標自動化設備應用到機床加工中時，還有生產效率較低的特點。那么在提高非標自動化設備創新設計能力方面有哪些需要改進的呢？
1、提高非標自動化設備設計人員的業務水平
非標自動化設備是根據企業的生產需求來設計制造的，屬于一種定制型生產設備；就是說在機械設備市場上，現有的設備無法達到企業生產使用時，就需要定制生產相應的設備。非標自動化設備沒有標準的模版，需要依據生產場所和產品特性來進行獨立設計。因此，設計非標自動化設備時，設計人員的業務水平非常關鍵。
提升設計人員的業務水平，既能提高企業的滿意度，也能提升設備的質量。設計人員根據自身的工作經驗，結合專業知識，對非標自動化設備進行設計和細節優化，，并在設計過程中全場跟進，避免出現設計環節的疏忽，進而影響非標自動化設備的使用效率。
2、進行非標自動化設備的模塊化設計
通過使用積木式設計方法，可以減少非標自動化設備的設計工作量，提高設備可靠性并降低設備生產制造成本。使用Solidworks對非標自動化設備進行設計，可以縮短設計的周期，降低設計工作的難度。如果企業對設備設計不滿意或者出現設計失誤，Solidworks技術也容易進行修圖、改圖。
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展開 非標機械設計該怎么做，老機械工程師告訴你！
非標機械設計該怎么做，20多年的老機械工程師告訴你！工業機器人應用集成也需要非標設計！
非標機械設計是什么？
非標機械設計具體是什么？簡單的說就是非標準設備以及非標準件、非標準工裝的設計。舉例說：C616 C620 C630 C6125 M7475 B650 M131 等這些設備已經是機加工行業眾所周知的標準設備，那么還有很多沒有列入標準設備中的專用設備，就是非標設計工作者的工作目標了。
非標準機械就是沒有定型的機械產品，一般在市場上直接買不著，要向廠家訂制。同樣功能的機械其大小，形制等都有可能不同。另外，非標設備受用戶場地的影響也很大，設備的設計往往受用戶的一些條件的制約。雖然形制沒有標準遵循，但其中的機構、零件的設計還是有標準可言的。
就業崗位：
非標設計工作是一項很艱苦的工作，首先要具備良好的實踐基礎，車、銑、刨、磨、鉗這些你得會上一兩樣，當然是越多越好，藝不壓身嗎，有了這些基礎你就可以在機加工方面不說外行話了，往高了說，你就可以當機加工工藝員了。然后，可以進行理論課的學習，掌握非標設計的專業理論知識，什么材料力學、理論力學、機械制圖、畫法幾何、電工基礎、電腦入門等等、等等統統得會。當然，先上學，再實踐，和先實踐，再學習都可。
非標設計工作涉及的面很廣，因為職業的性質就是能解決各方各面的問題，所以要求非標設計工作者有廣泛的學識和知識，知識越多，工作越得力，知識越多，經驗越多解決問題的方法越多，越快、越準確。（不至于做好的設備用不上或報廢，這樣的例子很多）
非標設計工作的前景一直都是很好的，這個世界的技術進步都離不開非標設計工作，在企業，它是企業里的血液（有許多這樣形容的），在社會上，它是技術進步的先鋒隊員，所以干這項工作也是很光榮的，當你拿到某某發明證書的時候，讓你感到安慰的是，你為社會推動技術進步做出了一點成。
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展開 
將金屬3D打印與機加工相結合-高邁特生產非標刀具的新途徑
圖片：高邁特非標刀體的3D打印
在高邁特的德國總部中，這類非標的銑刀刀體是通過Renishaw的選擇性激光熔化金屬3D打印設備制造的。在一次打印任務中，為客戶定制化生產的多款不同刀體同時被打印出來。打印完成后，刀體通過EDM設備從底部的金屬盤中切割下來，接下來PCD刀片被安裝在刀體上。
圖片：完成焊接后的刀具
最后高邁特通過激光焊接工藝將刀體和刀柄焊接在一起，刀柄仍然是通過機加工方式大批量制造的。
除了在刀具性能和刀具壽命等方面帶來的提升，3D打印技術還給高邁特的刀具設計帶來更高的自由度，這為高邁特的非標刀具定制業務帶來便利性。
目前高邁特的非標刀刀體的3D打印任務設在德國總部，當接到其他國家的非標刀具訂單之后，德國總部將進行刀體的3D打印，客戶所在國家的工廠可同時進行刀柄的批量化生產，當非標刀體的3D打印完成之后寄送至當地工廠完成刀柄與定制化刀體的焊接工作，通過這種方式高邁特將為客戶帶來高效的非標銑刀定制方案。
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展開 非標自動化企業降本，就從管好外購件開始
三、真實案例：某非標自動化企業的 “降本成績單”
蘇州某專注于汽車非標設備的企業，曾面臨外購件種類超 2 萬種、呆滯料庫存超 300 萬的困境。引入 PARTsolutions 后：
? 外購件種類從 2 萬 + 精簡至 1.3 萬 +，減少 35%；
? 呆滯料年消耗率從 15% 提升至 52%，年盤活呆滯庫存 160 萬；
? 技術選型效率提升 60%，采購周期縮短 30%；
? 年綜合成本節省超 200 萬！
四、總結：非標自動化企業降本，就從管好外購件開始
對于非標自動化企業來說，外購件管理不是 “小事”，而是影響成本、效率、利潤的 “關鍵一環”。PARTsolutions 通過 “標準化選型 + 呆滯料盤活 + 全流程協同”，不僅能幫企業減少外購件種類、消耗呆滯物料，還能提升跨部門協作效率，讓每一分錢都花在刀刃上。
如果你也被外購件種類過多、呆滯料浪費、協作效率低等問題困擾，不妨試試 PARTsolutions！
留言回復 “PARTsolutions”，即可預約免費演示，解鎖你的企業降本新路徑！
展開 非標沖壓件的合理選材須知
非標沖壓件顧名思義就是非標準的沖壓件，不是按照國家統一標準和規格制定的沖壓件產品，而是根據自己的用途和需求，自行設計和制造的沖壓件。非標五金沖壓加工件屬于常見的金屬結構件，具有良好的可塑性、導電性、伸展性，更具有精密度高、外表美觀等實用特點，其應用非常廣泛。
非標沖壓件選材時，首先要滿足工件的使用要求：強度、剛度、導電性、導熱性、重要性、耐腐蝕等。滿足沖壓工藝條件應具有良好的塑性和表面質量、板料的厚度。
非標沖壓件加工常用的金屬材料一般分為兩種，一種為黑色金屬，另一種是有色金屬。
黑色金屬一般指鋼鐵材料，主要指鐵、錳、鉻及其合金，如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。她們具有：光澤、有良好的導電性、導熱性與機械性能，有正的溫度電阻系數的物質。
有色金屬一種有色金屬為基體（通常大于50%），加入一種或幾種其他元素而構成的合金。有色金屬通常指除去鐵（有時也除去錳和鉻）和鐵基合金以外的所有金屬。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，電阻比純金屬大、電阻溫度系數小，具有良好的綜合機械性能。有色金屬在機械制造、建筑業、電子工業、航空航天、核能利用等得到廣泛應用。
如果需要定制的非標五金沖壓件是結構件，金屬材料各種各樣，可依據自己產品的特色，考慮該產品只是單純的結構？還是需要搞氧化？還是提升壽命？還是起加重加固作用？如果是產品的外觀結構件，需著重注意的首先是選材，大多的外觀件常用鋁合金、不銹鋼、冷扎板等材料。鋁合金的加工方式有陽極氧化、噴砂、拉絲等工藝處理。不銹鋼的常用加工有電鍍、噴涂等工藝方式。而選用冷扎板做外觀件，大多都是需要噴涂烤漆等工藝。一些導電類的非標五金沖壓件，大多的材料還是選擇銅材。黃銅、磷銅、鈹銅、紫銅等一些導電性能佳的原材料。有些還需要再做后期鍍金、鍍銀的處理以提升性質。
展開 CATIA管道非標設計EKL二次開發模塊功能介紹
2：兼容標準組件的連接組合：模塊在適應非標設計的同時，還可以同傳統管道設計相兼容。
3：可方便接入新增非標二次開發產生的知識工程模板。
6：BOM清單屬性統計高度定制化。
BOM清單中管道關鍵屬性統計的定制化:根據客戶定制需求的自動捕獲重要參數，最終輸出到清單列表。
文章來源：catia汽車
非標軸承的專業廠家做專業的事
旺達非標軸承專業生產非標準深溝球軸承、外球面軸承、非標平面推力球軸承、非標滑輪軸承、帶座軸承、方孔軸承、六角軸承、沖壓軸承、非標軸承套圈、非標軸承座、軸套，先進的工藝流程，最好的售后服務。
公司視質量為生命，奉用戶為上帝。我們始終堅持對每一位用戶負責的質量方針，竭誠為用戶服務。我們所做的一切將全力為您著想，我們深信：質量是打開市場的金鑰匙！可靠穩定的質量使我公司產銷量及各項綜合經濟指標居國內同行業之前列，數萬家用戶遍布全國，飲譽國際市場。 同時公司可為用戶提供項目設計，工藝流程設計，標準和非標準產品設計及生產。 公司自成立以來，始終堅持“質量第一,誠信待人”的經營理念信得過企業” http://www.feibiaozhoucheng.com/
展開 非標螺栓分析緊固件如何進行公差分析
非標螺栓分析緊固件如何進行公差分析？非標螺栓是根據需要或用戶要求所定的螺距尺寸，那么非標螺栓分析緊固件如何進行公差分析呢？棣拓軟件小編為你解答。
據非標螺栓有關技術人員分析，制造零件時，為了使零件具有互換性，要求零件的尺寸在一個合理范圍之內，由此就規定了極限尺寸。制成后的實際尺寸，應在規定的最大極限尺寸和最小極限尺寸范圍內。允許尺寸的變動量稱為尺寸公差分析，簡稱公差分析。
標準公差分析：標準公差分析IT的數值由基本是標準所列的用以確認公差分析帶大小的任一公差分析。標準公差分析分為20個等級，即：IT01、IT02、IT1至IT18。IT表示標準公差分析，數字表示公差分析等級。IT01公差分析數值最小，精度最高；IT18公差分析數值最大，精度最低。
基本尺寸：設計給定的尺寸。
極限尺寸：允許尺寸變動的兩個極限值，它是以基本尺寸為基數來確定的。
偏差：某一實際尺寸減其基本尺寸所得的代數差。
極限偏差：即指上偏差和下偏差。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差就是上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差就是下偏差。
尺寸公差分析：允許尺寸的變動量。即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差；也等于上偏差和下偏差代數差的絕對值。
非標螺栓分析緊固件如何進行公差分析？棣拓軟件秉承先進的服務理念和深厚的技術背景，DTAS不斷發展壯大，公司具備國內經驗豐富的公差分析技術支持和咨詢服務技術團隊，以及專業化水準的技術力量獲得了眾多客戶的一致認可。公司客戶目前遍布汽車、新能源電池、發動機、變速箱、軍工、家電、電機、航空航天等眾多行業和知名高校、研究所。
展開 【機械設計】一個非標設計常用案例分析很不錯，值得分享！
以上就是非標自動化設計中比較常見的案例，希望大家看了能夠善于舉一反三，以后在自己的項目設計中能有較多的點子，有獨出心裁的見解，設計出更好的非標自動化設備。
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一鑫精密參加IMTS展會：展示非標精密零件的數控加工實力
作為一家專注于非標精密零件數控加工的制造商，一
鑫精密
鑫精密將在IMTS 2024展會上展示其卓越的技術實力與創新能力。對于一鑫精密而言，IMTS不僅是一個展示最新技術的舞臺，更是與全球客戶建立聯系、探索行業最新趨勢以及提升品牌知名度的絕佳機會。
展示先進的數控加工能力
IMTS 2024展會為一鑫精密提供了一個展示其非標精密零件加工能力的平臺。作為一家經驗豐富的CNC數控加工制造商，一鑫精密擁有高度復雜零件的精密制造能力，并能夠處理各種材料，包括金屬、塑料及合金等。通過展示這些非標精密零件的加工樣品以及數控設備的現場演示，一鑫精密將向參展觀眾展現其高精度和高效的制造工藝。
在IMTS展會期間，一鑫精密將重點展示其在高精度加工、復雜幾何形狀處理以及小批量定制化生產方面的技術優勢。這些能力使一鑫精密能夠為航空航天、醫療、汽車以及電子行業提供符合其嚴格要求的定制零件。展會上的觀眾將能夠通過親身體驗和技術展示，了解一鑫精密如何利用先進的CNC技術滿足客戶對高精度零件的需求。
通過展示最前沿的加工技術和解決方案，一鑫精密旨在吸引那些對復雜定制零件有著嚴格要求的潛在客戶，并向他們傳遞出公司在精密制造領域中有著二十多年的豐富經驗。
拓展全球市場，連接國際客戶
IMTS吸引了全球各地的行業領導者、采購商、工程師和企業決策者。這為一鑫精密提供了與全球客戶直接接觸的機會，尤其是那些尋求高質量定制零件解決方案的客戶。作為一家在國內外市場擁有豐富經驗的制造商，一鑫精密通過參加IMTS能夠將其業務拓展至國際市場，接觸到來自不同國家和地區的潛在合作伙伴和客戶。
展會期間，一鑫精密不僅將展示其非標精密零件的定制化生產能力，還將重點介紹其能夠高效響應客戶需求的靈活性。
展開 8.1直播 I 探索非標自動化產線行業的數轉智改之路
直播時間：2023年8月1日14:00
直播主題：探索非標自動化產線行業的數轉智改之路
直播內容：
隨著鯉電、光伏、3C、半導體等風口行業的快速崛起，服務于這些行業的非標自動化產線企業也迎來了大發展。然而，市場競爭激烈、產品同質化嚴重等問題也在行業的快速發展中逐步顯現。如何抓住機遇通過“數改智轉”沉淀企業核心競爭力將是產線企業可持續發展的必由之路
達索系統基于3DEXPERIENCE平臺為產線企業提供一體化數字轉型解決方案，通過基于模型的虛擬李生技術，幫助產線企業構建貫穿競標設計、方案設計、詳細設計、虛擬調試、售后支持等環節的全業務流程價值鏈，以·“模型”為核心重塑企業數字化產品開發全流程，以“標準化為理念應對行業的非標定制化發展趨勢。
直播講師：
劉強 | 達索系統大中華區工業裝備行業高級顧問
專注于數字化研發、數字化制造和企業數字化轉型整體解決方案，負責工業裝備行業包括高端復雜裝備行業和非標成套裝備行業基于達索全生命周期解決方案的項目咨詢和落地，主導并成功實施多個細分行業龍頭企業的數字化轉型及數字化制造項目。
觀看直播：
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展開 找到了sw相關300套非標模型圖紙，免費送啦！
所謂的非標設備就是沒有按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造的設備，而是根據自己的用途需要，自行設計制造的設備。其外觀或性能不在國家設備產品目錄內的設備。
但這類設備在測量、實驗、機電一體化等方面有著廣泛的應用，我們比較熟悉的點膠機、繞線機，貼標機等等，都屬于非標的范疇。
這次的sw資料包可以讓大家更好的了解此類機械設備的原理結構，豐富產品設計經驗，十分值得收藏學習！
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插針機、點膠機、焊接機、機器人機械手、繞線機、輸送線、自動設備、切紙機、3D打印機、四頭灌裝機、五軸CNC磨床、REVA汽車轉換器組裝設備、精巧熱熔機、數控雕刻機等300套。
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展開 行星齒輪減速機非標定制如何把控精度？
在行星齒輪減速機非標定制中，把控精度關鍵在于明確設計要求、選用高精度加工設備和材料。首先，制定詳細的技術規范，包括齒輪齒形、間隙和同心度等標準。其次，使用數控機床進行制造，確保加工精度。同時，定期進行質量檢測，使用高精度測量儀器，如三坐標測量機，確保每個部件符合設計要求，以保證最終產品的高精度與性能穩定。
行星齒輪減速機非標定制，需從設計、制造、裝配及檢測全方位把控精度：
1.設計精算與模擬
依工況精確計算齒輪參數，用專業軟件建三維模型，模擬運動優化布局，規避干涉，確保配合精度。
2.制造選材與嚴控
選優質合金鋼，經熱處理獲良好性能。加工時，高精度設備保證齒輪、軸、箱體等關鍵尺寸與形位公差，如齒形誤差±0.005mm內，軸圓度誤差不超0.01mm，箱體孔徑公差±0.01mm內。
3.裝配清潔與精準
裝配前徹底清潔零件。精確控制裝配間隙，如行星輪與軸孔間隙0.005-0.015mm，嚙合間隙0.1-0.2mm。利用高精度工裝保證位置精度，行星架與內齒圈同軸度誤差±0.02mm內。
4.檢測貫穿全程
加工中實時檢測，及時調整。成品通過振動、加載等試驗，綜合評估傳動精度等性能，確保各項指標達標。
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