基于A(yíng)NSYSworkbench的圓筒焊接殘余應(yīng)力分析，主要教會(huì)熱固耦合設(shè)置方法以及ACT移動(dòng)熱源設(shè)置方法，殘余應(yīng)力計(jì)算方法。

以管道環(huán)焊縫焊接殘余應(yīng)力為初始條件，考慮焊后熱處理的蠕變應(yīng)力松弛機(jī)制，使用abaqus計(jì)算了PWHT后的殘余應(yīng)力分布狀態(tài)。詳細(xì)講解了殘余應(yīng)力導(dǎo)入過(guò)程及后處理。QQ1224294049 參考： https://www.yqgqt.org.cn/content/post/422113 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12175

具體內(nèi)容如下： 1、帶肋薄壁復(fù)式不銹鋼管混凝土軸壓詳細(xì)建模過(guò)程 2、各部件相互作用關(guān)系設(shè)置 3、焊接殘余應(yīng)力的添加 4、后處理操作

本案例分享了使用ABAQUS計(jì)算平板對(duì)接補(bǔ)焊的殘余應(yīng)力場(chǎng)的方法，共包括一下幾個(gè)部分: 焊接分析模型的建立及焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)計(jì)算； 初始焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)的導(dǎo)入：不包含硬化材料的導(dǎo)入方法；包含材料硬化的導(dǎo)入方法 補(bǔ)焊分析模型建立及補(bǔ)焊后殘余應(yīng)力場(chǎng)計(jì)算； 焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)與補(bǔ)焊殘余應(yīng)力場(chǎng)對(duì)比； 焊縫生死單元的設(shè)定流程及示例； 含硬化材料初始應(yīng)力場(chǎng)應(yīng)力釋放的原因分析及解決對(duì)策 上述6點(diǎn)為本課程包含的要點(diǎn)

基于 ABAQUS 軟件，使用雙橢球移動(dòng)體熱源開(kāi)發(fā)了用于模擬焊接溫度場(chǎng)和殘余應(yīng)力的熱-位移耦合有限元計(jì)算方法。利用所開(kāi)發(fā)的數(shù)值計(jì)算方法模擬了實(shí)際結(jié)構(gòu)中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)。 多分析步多條焊徑，設(shè)置冷卻步，獲得殘余應(yīng)力及溫度場(chǎng)。 提供Dflux源子程序。

鋼柱受壓屈曲分析，如何施加殘余應(yīng)力（大合集的第3部分）

難得的ABAQUS焊接理論基礎(chǔ)課程 焊接有限元模擬基礎(chǔ)知識(shí)； 焊接熱源，包括電弧焊，激光焊，摩擦焊等； 焊接子程序Dflux編程； 焊接殘余應(yīng)力和相變計(jì)算，以及焊后熱處理；

該教程主要演示marc2018焊接及補(bǔ)焊的模擬過(guò)程。 補(bǔ)焊過(guò)程是在初始焊接殘余應(yīng)力及變形的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且補(bǔ)焊計(jì)算需要研究不同的補(bǔ)焊參數(shù)的對(duì)比，比如不同的補(bǔ)焊尺寸、補(bǔ)焊熱輸入等，因此最有效率的做法就是將焊接過(guò)程和補(bǔ)焊過(guò)程分來(lái)來(lái)算，即后續(xù)的補(bǔ)焊模擬調(diào)用初始焊接的后處理結(jié)果作為初始條件，這樣就避免了每種補(bǔ)焊參數(shù)都要計(jì)算一次焊接過(guò)程了。 具體流程如下：

? ? 基于MSC.Marc進(jìn)行了平板對(duì)接的焊接過(guò)程模擬，通過(guò)該視頻可以清晰地了解焊接模擬的基本流程和操作技巧。前處理部分包含網(wǎng)格建立、材料參數(shù)、焊接路徑、熱源模型（雙橢球）、初始條件、邊界條件（裝夾和散熱）和工況設(shè)置；后處理部分包括溫度場(chǎng)、位移場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的顯示，path plot和history plot的應(yīng)用，提取了焊接殘余應(yīng)力分布曲線(xiàn)和不同位置的焊接熱循環(huán)。 ? ?

利用ABAQUS Sigini 隱式子程序?qū)崿F(xiàn)初始應(yīng)力場(chǎng)（殘余應(yīng)力場(chǎng)）的重構(gòu)。在課程中結(jié)合實(shí)例講解了子程序編寫(xiě)思路、隱式子程序轉(zhuǎn)顯示分析和實(shí)際使用過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題。

殘余應(yīng)力是不均勻的場(chǎng)等作用后仍留在物體內(nèi)的自相平衡的內(nèi)應(yīng)力，ABAQUS可以模擬結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)的工件，在冷鍛下，仍有部分應(yīng)力殘留在工件內(nèi)，形成殘余應(yīng)力場(chǎng)，一般殘余應(yīng)力的存在不利于工件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及耐使用性，通過(guò)模擬，可以預(yù)知殘余應(yīng)力的位置及大小。

獨(dú)家原創(chuàng)—ABAQUS殘余應(yīng)力之壓彈模擬實(shí)例分析 案例對(duì)壓彈實(shí)例模擬整個(gè)過(guò)程進(jìn)行了講解，包括殘余應(yīng)力、殘余變形、接觸設(shè)置及多重分析步使用等，此模擬案例還可用于布氏硬度（Brinell Hardness）的計(jì)算，屬于殘余變形、接觸及多重分析步設(shè)置的通用分析案例，相信對(duì)大家會(huì)有很大幫助。

通軋制常指軋件在軋輥間變形的力學(xué)過(guò)程。為了便于分析軋制過(guò)程中各基本參數(shù)間的關(guān)系，建立所謂簡(jiǎn)單理想軋制過(guò)程，假設(shè)被軋制金屬是矩形斷面的均質(zhì)連續(xù)的剛－塑性體。軋輥是一對(duì)直徑和速度相等的平輥剛體，無(wú)外加張力或推力，由此出發(fā)確定變形區(qū)主要參數(shù)

隨著我國(guó)航空航天等技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，各種超耐熱、耐磨損、耐腐蝕合金等難切削材料的精密制造需求日益突出。高溫合金如 GH4169 及鈦合金作為航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，其加工過(guò)程面臨切削溫度高、刀具磨損快、表面質(zhì)量控制難等共性問(wèn)題。GH4169 鎳基高溫合金和鈦合金均屬于典型難加工材料。工程實(shí)踐表明，零部件疲勞破壞多起源于表面或近表面區(qū)域，加工表面完整性已成為評(píng)價(jià)制造質(zhì)量的核心指標(biāo)。

本案例主要特點(diǎn)如下： 1，熱-應(yīng)力間接耦合 2，通過(guò)輸入IGS體文件，對(duì)特定焊縫區(qū)域線(xiàn)進(jìn)行網(wǎng)格密度控制，進(jìn)而劃分過(guò)渡網(wǎng)格 3，生死單元+體生熱率熱源 4，兩道環(huán)焊縫，利用柱狀坐標(biāo)系逐步激活單元 5，殘余應(yīng)力計(jì)算結(jié)束后，讀入應(yīng)力結(jié)果進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的模態(tài)分析。 具體命令流及相關(guān)IGS文件，請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)后聯(lián)系我，QQ：359786990