磨煤機的案例
【技術】天洑火電廠磨煤機自啟停系統
應用價值
磨煤機自啟停功能的開發基于天洑自主研發的數據建模平臺DTEmpower，通過大數據分析的手段實現負荷指令預測和煤量預測，再通過預測結果指導APS系統控制磨煤機啟停。整個功能的實現在電廠現有系統的基礎上即可完成，成本低，應用效果好，有效促進電廠的節能增效。以兩臺機組6臺磨煤機計算，每年可為電廠帶來超過百萬的經濟效益。
磨煤機自啟停功能框架
磨煤機自動啟停功能通過三個功能組的互相調用、配合來實現，三個功能組分別為：選擇組、命令組、執行組。選擇組以“先啟動下層磨，先停運上層磨”為原則，通過默認或手動設定的啟、停優先級，指導命令組啟停。命令組集成磨煤機啟停操作各節點任務，根據實時負荷變化率及邏輯條件判斷在合適時機發出各項操作命令。執行組通過預設邏輯程序，對發出的各命令進行執行。磨煤機啟動時將執行組邏輯分為磨煤機暖磨、磨煤機啟動、磨煤機增加出力等，磨煤機停運時分為磨煤機減出力、磨煤機停運、停運后吹掃等，通過命令組對執行組的分步命令、調用，實現磨煤機自啟停的精準節點控制。
負荷指令預測
負荷指令預測是電力系統經濟調度中的一項重要內容，準確的負荷指令預測，可以經濟合理地安排發電機組的啟停，保持電網運行的安全穩定性，有效降低發電成本，提高經濟效益和社會效益。
負荷指令預測模型融合了多種智能算法對負荷指令進行預測，數據輸入為負荷指令，數據輸出是當前時刻負荷指令，預測效果如下圖，結果表明，模型對于負荷預測具有很好的預測效果，對于負荷升降趨勢較為精準。
煤量預測
煤量預測模型是通過負荷等多種特征量對燃煤量進行預測，預測時對數據進行自編碼清洗，減少數據中的噪聲干擾，實現對煤量的快速準確預測。
展開 【技術】天洑火電廠磨煤機自啟停系統
磨煤機啟動時將執行組邏輯分為磨煤機暖磨、磨煤機啟動、磨煤機增加出力等，磨煤機停運時分為磨煤機減出力、磨煤機停運、停運后吹掃等，通過命令組對執行組的分步命令、調用，實現磨煤機自啟停的精準節點控制。
負荷指令預測
負荷指令預測是電力系統經濟調度中的一項重要內容，準確的負荷指令預測，可以經濟合理地安排發電機組的啟停，保持電網運行的安全穩定性，有效降低發電成本，提高經濟效益和社會效益。
負荷指令預測模型融合了多種智能算法對負荷指令進行預測，數據輸入為負荷指令，數據輸出是當前時刻負荷指令，預測效果如下圖，結果表明，模型對于負荷預測具有很好的預測效果，對于負荷升降趨勢較為精準。
煤量預測
煤量預測模型是通過負荷等多種特征量對燃煤量進行預測，預測時對數據進行自編碼清洗，減少數據中的噪聲干擾，實現對煤量的快速準確預測。數據輸入為機組負荷、主汽壓力、主汽溫度、主汽流量、環境溫度、再熱汽溫、再熱壓力，背壓特征變量，數據輸出為煤量，預測效果如下圖，預測曲線與實際曲線重合度較高，對于磨煤機出力指導具有重大參考意義。
展開 天洑響應"鏈主"集結令，亮相"寧工品推"助力南京市產業鏈協同發展
基于工業AI底座平臺，天洑為電力行業打造了覆蓋“實時狀態分析-智能診斷預測-協同尋優決策”的全鏈條智能解決方案，已在智能監盤、磨煤機運維、智慧運行等場景實現項目落地。
火電廠智能監盤系統主要負責實時監控全廠設備運行狀態，通過工業AI底座的數據采集、零代碼建模工具以及自定義組態工具，及時發現機組異常信息并做可視化呈現，輔助運行人員快速定位故障，優化調整運行策略，從而有效提升火電廠的整體運行效率、安全性和經濟性，降低運維成本。
磨煤機智慧運維系統實現在線運行數據、離線檢修數據、試驗測試數據及化驗分析數據的全面集成，依托底座大數據分析技術，對磨煤機的運行狀態進行實時監測與預警，對磨損件磨損量進行實時預測，提高磨煤機運行效率，降低運行成本。
電廠智慧運行系統覆蓋了監視、預警、尋優、控制等多個生產流程的關鍵環節，包含智能巡盤、智能運行、智能控制、智能自啟停等板塊，打造面向電廠的智能運行優化解決方案，全方位管理全廠的生產流程。
未來，天洑將持續深化工業人工智能研發，以"工業仿真普惠計劃"推動產業鏈協同創新，助力南京智能制造高質量發展！
展開 煤粉倉CO、O2在線監測系統中傳感器應用
現在火電廠鍋爐均采用噴煤方式,以提高煤的利用效率,而在煤粉磨制過程中,會存在co等可燃性氣體,如果出現火花、自燃等情況,會導致磨煤機系統的燃燒或爆炸。因此磨煤機CO含量、O2含量,是發電廠燃煤鍋爐磨煤機內監測的一個重要指標。
煤粉倉CO、O2在線監測系統中檢測CO含量、O2含量的傳感器，工采網技術工程師推薦日本figaro 電化學一氧化碳傳感器(CO傳感器)TGS5042和長壽命電化學氧氣傳感器 KE系列（KE-25F3/KE-25/KE-50）:
TGS5042是費加羅研發的可電池驅動的電化學一氧化碳傳感器，與現有的電化學式傳感器相比，有以下優勢：電解質是環保型的；沒有電解液泄漏的危險；一氧化碳可檢測濃度高達1%，操作使用溫度范圍廣(-5?C
~ 55?C)；對干擾氣體靈敏度很低。這種傳感器具有使用壽命長，長期穩定性好，精度高的特點，是數字顯示方面為數不多的可供選擇的理想傳感器。
OEM客戶會發現，通過每個傳感器的條形碼，可以單獨打印每個傳感器的數據，使用戶可以避免昂貴的氣體校準程序，還允許對個別傳感器進行追蹤。
CO傳感器TGS5042采用的是標準AA電池尺寸的外形設計。
電化學一氧化碳傳感器(CO傳感器)TGS5042特點：
* 可電池驅動
* 對一氧化碳選擇性/重復性高
* 對一氧化碳具有很高的線性輸出特性
* 校準簡便易行
* 使用壽命長
* 取得UL認證
* 滿足UL2034，EN50291與RoHS的要求
氧氣傳感器KE系列（KE-12/KE-25/KE-50）是一種獨特的原電池式氧氣傳感器。其顯著特點是使用壽命長，具有優良的化學穩定性，而且不易受CO2的干擾與影響。 KE系列傳感器是為了滿足各種行業檢測氧氣的不斷增長的需求而開發的，譬如可燃氣體檢測、生物技術運用、醫療器械運用、住宅用燃氣器具等等。
展開 
惱人的高頻噪音---高壓電機滾動軸承打滑問題分析
通過數據分析及試驗，對我司磨煤機、一次風機高壓電機軸承頻繁出現潤滑不良及高頻異音的問題進行了探索，結論如下：
一、 存在的問題：
自2014年監測開始，發現各磨煤機、一次風機電機驅動端軸承加速度值絕對值高、波動頻繁、聽診有高頻嘯叫，補脂后消失，補脂幾小時或數天后即恢復至原始高水平：
頻譜中主要為4000~6000Hz寬帶高頻隨機能量：
對Peakvue波形做自相關，無周期性成分存在：
以上信號均為軸承潤滑不良（與缺油不等價）的典型表現。
大部分電機特別是低壓電機在補脂或置換潤滑脂后即恢復至正常值，如2C漿液循環泵：
換脂后連續2個多月的監測，加速度值均保持在3.5gs以下的優良水平：
抽取1B磨煤機和2B一次風機做潤滑脂置換測試，置換后，加速度立即降至優良值，幾小時后恢復原狀:
高頻成分的來源：
從以上頻譜中我們可以看到有兩種典型頻譜，磨煤機上的高頻隨機能量，以及一次風機的高頻隨機能量夾雜周期性成分。
1） 為了避免環境隨機噪音干擾，采集數據時設置5次平均，故可排除噪聲影響。
2） 該電機轉子條通過頻率為87倍頻，可以排除，且在振動理論里，電機不會產生其他高頻振動。
3） 軸承潤滑不良時，運動面直接接觸，會激起軸承部件共振，一般在1k-20Khz范圍，隨機噪聲的形態符合經典軸承噪音理論。
4） 高頻隨機能量夾雜周期性成分，其間隔為NU232軸承的外圈故障頻率，計算其為BPFO的高次諧波，來源于外圈故障的沖擊激起了軸承某部件的固有頻率，表明外圈有初期分布性損傷。
即這些電機存在兩個問題：1、潤滑不良。2、滾道初期缺陷。兩者是一類問題，前者是后者的早期表現。
問題規律：
全部出現在高壓電機、驅動端、脂潤滑、NU型圓柱滾子軸承。
展開 鍋爐各設備的作用
一、水冷壁，下降管、汽包、過熱器、省煤器的作用
A.水冷壁的作用：通過熱輻射方式將水變成蒸汽，保護爐墻防止爐墻及受熱面結渣。
B.下降管的作用：連接汽包和下聯管
C.汽包的作用：加熱汽化過熱的連接樞紐，有一定的儲水儲氣容積，有一定的儲熱容量，有適應負荷驟變的能力。
D.過熱器的作用：將飽和蒸汽加熱成過飽和蒸汽。
E.省煤器的作用：提高水溫，降低尾煙氣溫度，提高效率（回收煙氣余熱，對管內的鍋爐給水進行預熱，節省燃料），改善汽包的工作條件。
二、空氣預熱器的作用
A、利用尾部煙道的煙氣余熱加熱送風機送入的空氣，回收排放煙氣的余熱，提高鍋爐的效率。
B、從空氣預熱器出來的約250度左右的熱風分成兩路：直接進入鍋爐的燃燒器作為二次風進入爐膛助燃。另一路則引入磨煤機入口，用來干燥、輸送煤粉，稱為一次風。
三、鍋爐的輔助機械
A、一次風機：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風機。
B、送風機：克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒。
C、引風機：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。
D、燃燒器：將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送入爐膛，并組織一定的氣流結構，使煤粉能迅速穩定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達到煤粉在爐內 迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。
E、給水泵：將除氧水箱的凝結水通過給水泵提高壓力，經過高壓加熱器加熱后，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。
F、給煤機：根據鍋爐負荷需要，調節給煤量，把原煤均勻地送入磨煤機。
G、斗提機：它是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。
展開 旋轉機械振動監測故障診斷分析 資料
三、培訓內容 （詳細課程見附件一）
1
振動故障診斷技術的現狀及發展
2
轉子系統的基本知識及其振動特性
3
設備故障信號的檢測
4
設備信號分析和特征圖譜
5
設備故障診斷原理與方法
6
振動標準
以下內容以具有共性的部件為主線展開，適用于汽輪機、發電機、給水泵、風機、磨煤機、旋轉窯等的多種旋轉機器。
7
轉子系統狀態監測與故障診斷及實例
8
滾動軸承狀態監測與故障診斷及實例
9
齒輪箱狀態監測與故障診斷及實例
10
轉子系統動平衡
四、參加對象：
1、企業設備和生產主管領導，設備部、生產部經理（廠長）；
2、設備、生產主管，設備管理工程師，設備點檢工程師，設備檢測診斷工程師；
3、設備巡檢員及相關業務骨干。
五、培訓時間、地點：
時間：2009年5月26日—30日
地點：杭州
六、培訓費用：
每位學員交納培訓費1900元，食宿統一安排，費用由各單位自理；報到時統一交納。培訓結束后頒發中國振動工程學會故障診斷專業委員會結業證書。每個單位報名五人以上免一人培訓費。
展開 旋轉機械振動監測故障診斷技術分析
三、培訓內容 （詳細課程見附件一）
1
振動故障診斷技術的現狀及發展
2
轉子系統的基本知識及其振動特性
3
設備故障信號的檢測
4
設備信號分析和特征圖譜
5
設備故障診斷原理與方法
6
振動標準
以下內容以具有共性的部件為主線展開，適用于汽輪機、發電機、給水泵、風機、磨煤機、旋轉窯等的多種旋轉機器。
7
轉子系統狀態監測與故障診斷及實例
8
滾動軸承狀態監測與故障診斷及實例
9
齒輪箱狀態監測與故障診斷及實例
10
轉子系統動平衡
四、參加對象：
1、企業設備和生產主管領導，設備部、生產部經理（廠長）；
2、設備、生產主管，設備管理工程師，設備點檢工程師，設備檢測診斷工程師；
3、設備巡檢員及相關業務骨干。
五、培訓時間、地點：
時間：2009年5月26日—30日
地點：杭州
六、培訓費用：
每位學員交納培訓費1900元，食宿統一安排，費用由各單位自理；報到時統一交納。培訓結束后頒發中國振動工程學會故障診斷專業委員會結業證書。每個單位報名五人以上免一人培訓費。
展開 耐磨熱電阻和耐磨熱電偶的區別
其實耐磨熱電阻和耐磨熱電偶一樣，都是電廠循環流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環境較為理想的高技術類專用產品,耐磨熱電阻博采眾長,采用獨特的工藝配方,在失態平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環境溫度差,溫控點過高,振動較大,壓力傳感器風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電阻損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,耐磨型熱電偶彌補了這個缺點.
展開 關于舉辦全國“旋轉機械設備振動監測、分析及故障診斷技術”
三、培訓內容 （詳細課程見附件一）
1 振動故障診斷技術的現狀及發展
2 轉子系統的基本知識及其振動特性
3 設備故障信號的檢測
4 設備信號分析和特征圖譜
5 設備故障診斷原理與方法
6 振動標準
以下內容以具有共性的部件為主線展開，適用于汽輪機、發電機、給水泵、風機、
磨煤機等等的多種旋轉機器。
7 轉子系統狀態監測與故障診斷及實例
8 滾動軸承狀態監測與故障診斷及實例
9 齒輪箱狀態監測與故障診斷及實例
10
轉子系統動平衡
四、參加對象：
1、企業設備和生產主管領導，設備部、生產部經理（廠長）；
2、設備、生產主管，設備管理工程師，設備點檢工程師，設備檢測診斷工程師；
3、院校講師及科研試驗測試分析部門工程師、技術員。
五、培訓時間、地點：
第六期：2010年1月15日—20日地點：昆明(15日報到)
六、培訓費用：
每位學員交納培訓費1900元，費用包括：資料費、場地費等。如需電子版講義，請在報名表中注明。請將報名回執表傳真至：
電
話：010—58689361
傳
真：010—58689361
聯系人：劉老師 13811887278
電子信箱：xhzd2008@126.com
注：收到報名回執表后，我們在報名截止日即開班前5天傳真報到通知，詳細告知準確報到地點、乘車路線、食宿安排等事宜。
中國振動工程學會故障診斷專業委員會
二零零九年十二月
中國振動工程學會.doc
展開 風機喘振，看一下！
/h相當于退出3根qiang，（見下圖）16：30分由于燃量減少太多，負荷仍為190MW爐側主汽溫度開始下降，同時主汽壓力也開始下降，負荷及手動參考值逐漸下降，16：32分燃量恢復12t/h油量，煤量9t/h，但主汽溫度仍在下降，直到16：37分22秒主汽溫度最低降至445℃，再熱汽溫最低降至 463℃，在此期間高排溫度最低降至218℃，對應高排壓力1.25MPA，過熱度為50℃，16：37分30秒主再熱汽溫開始回升，此時油量15t/h,煤量9t/h,功率61MW,主汽壓力17MPA，汽包水位已降至-423mm，之后主再熱汽溫逐漸上升，壓力逐漸降低，穩定后啟動32磨煤機逐個退出油qiang，汽包水位隨著壓力的降低逐漸恢復正常，整個事故過程及處理過程結束。
展開 
關于舉辦“旋轉機械設備振動監測、分析及故障診斷技術”培訓班
5.6專家系統
6 振動標準
6.1
標準指定的原則
6.2軸承振動和軸振動標準
6.3
標準的使用和保護值的設定
以下內容以具有共性的部件為主線展開，
適用于汽輪機、發電機、給水泵、風機、
磨煤機等等的多種旋轉機器。
設備振動監測、分析及故障診斷技術（培訓）
5.6專家系統
6 振動標準
6.1
標準指定的原則
6.2軸承振動和軸振動標準
6.3
標準的使用和保護值的設定
以下內容以具有共性的部件為主線展開，
適用于汽輪機、發電機、給水泵、風機、
磨煤機等等的多種旋轉機器。
設備振動監測、分析及故障診斷技術（培訓）
5.6專家系統
6 振動標準
6.1
標準指定的原則
6.2軸承振動和軸振動標準
6.3
標準的使用和保護值的設定
以下內容以具有共性的部件為主線展開，
適用于汽輪機、發電機、給水泵、風機、
磨煤機等等的多種旋轉機器。
600MW超臨界汽輪機汽流激振問題的解決
2000年6月12日，一號機組再次啟動加負荷至700MW左右時，主機#1軸承突發振動再次出現，隨負荷增加垂直和水平方向振動均達到跳機值（11.2mm/s），同時波及其它各軸承。將負荷減至680MW以下后，振動恢復原狀態。
3.3振動原因分析
從振動機理和特征上分析，發生在綏電一號機組的突發振動是典型的汽流激振，屬自激振動的范疇，符合如下特征：
3.3.1 振動幅值與機組負荷有關，并有良好的再現性。
3.3.2 突發振動發生在高壓轉子前軸承，引起轉子渦動的力與蒸汽流量密切相關。
3.3.3 突發振動時所測振動頻率接近汽流激振時振動頻率f=nc/60=1853/60=30.9HZ（nc為高壓缸第一階臨界轉速）。
3.3.4 發生振動時波形為正弦波。
3.4 操作前準備工作
根據實際運行情況，東北電科院和綏電公司的有關技術人員經多次研究決定，只能采取改變高壓缸調速汽門開啟順序和開度的方案消除汽流激振。
3.4.1 按已制定的安全措施、技術措施、組織措施向運行人員交底，在實施過程嚴格執行。
3.4.2 鍋爐保持7臺磨煤機運行，機組負荷680～700MW，同時爐側做好快速減負荷準備。
3.4.3 解除鍋爐ВЗ前壓力低保護，將爐側出口跨接管主蒸汽壓力降至23.5Mpa，然后投入機前壓力調節器。
3.4.4 檢查確認汽機串軸、瓦振保護投入。
3.4.5 汽機潤滑油溫保持在40～42℃。
3.4.6 操作前機組狀態：機組負荷700MW，潤滑油溫40.6℃。
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