ABAQUS 基坑施工過程分析的案例
abaqus基坑逆作法施工
abaqus基坑逆作法施工
基于ADINA的三維基坑支護施工階段分析
基于ADINA的三維基坑支護施工階段分析
幾何模型示意圖
有限元模型
材料列表
初始地應力場
·公式計算如下： 當Z1= 0時，對于第一層土：B1=density1*g=18000；C1=E1=K0=0.58；D1=F1=0； σZZ=A1+B1*Z1=0，可得A1=0；
當Z2= -3時，對于第二層土：B2=density2*g=19000；C2=E2=K0==0.67； σzz=A1+B1*Z2=A2+B2*Z2=-54000，可得A2=3000；
σyy=C1*σzz+D1=C2*σzz+D2=-31320，可得D2=F2=4860；
當Z3= -6時，對于第三層土：B2=density3*g=20000；C3=E3=0.36； σzz=A2+B2*Z3=A3+B3*Z3=-111000，可得A3=9000；
σyy=C2*σzz+D2=C3*σzz+D3=-69510，可得D3=F3=-29550；
·采用公式法來設置初始地應力場。
在此采用公式法來設置初始地應力。 對于多層土而言，需要把每層土的單元組分別采用不同的單元應力場即可。
展開 擠擴支盤樁支護基坑優化設計方法Abaqus有限元分析
1計算任務的描述
為探討基坑支護工程中擠擴支盤樁的優化設計方案，結合室內模型試驗結果，利用Abaqus軟件模擬支盤樁的成樁過程及成樁后基坑開挖過程，分析樁體受力特征及樁后土體變形特征，進而探討樁-土作用機制。模型設計平面圖如圖1所示。
圖1 支盤樁平面布置圖(單位：cm)
1--模型樁，2—反力梁，3—開挖臨空面，4—土工槽。開挖1mm長，反力梁距坑邊0.75m
長×寬×高=3.5 m×2.5m×2.8 m。開挖1.5m長
表1 地基土力學參數
混凝土樁與土層的接觸面參數設定為Kn=15 MPa，Ks=15 MPa，fric=15.
2 仿真計算采用的設備基本情況（CPU、內存等）
計算采用移動工作站Dell Precision 7510，CPU為 Intel Xeon E3-1535M 雙核處理器；內存為64GB。
3 計算模型的處理技術
（1）樁-土接觸模型創建技術
（2）不規則實體網格劃分技術
4 方法計算的機時耗費情況
計算耗費時間在一個小時以內。
5仿真計算的結果分析
圖2 樁-土裝配及耦合
圖3 樁-土裝配及耦合
圖4 樁后土體位移及樁身彎矩計算
6 結論
本文利用Abaqus通過以下工作的實施，實現了擠擴支盤樁基坑支護的優化設計：
（1）支盤樁復雜排架結構建模，以及樁-土接觸模型建模；
（2）成樁過程中樁-土相互作用模擬（樁擠壓土）；
（3）基坑開挖過程中樁-土相互作用模擬（土擠壓樁）；
（4）完成了樁體受力分析以及樁后土體位移分析；
（5）在此基礎上，提出了雙排擠擴支盤樁優化設計方案。
展開 Abaqus的響應譜分析 附Abaqus頻響分析完整過程下載
在ABAQUS中，響應譜分析是分為兩步完成的，第一步需要設置一個頻率提取分析步，提取結構的前幾階固有頻率；在第二個分析步中設置響應譜分析。
值得注意的是，譜分析的激勵是在step中加載的，不需要在load中進行設置。
下載地址：Abaqus頻響分析完整過程
abaqus有限元分析過程 附ABAQUS有限元分析常見問題解答下載
下列的功能模塊在ABAQUS/CAE操作整個過程中常常見到，這個表簡明地描述了建立模型過程中要調用的每個功能模塊。
“Part（部件）
用戶在Part模塊里生成單個部件，可以直接在ABAQUS/CAE環境下用圖形工具生成部件的幾何形狀，也可以從其它的圖形軟件輸入部件。
Property（特性）
截面（Section）的定義包括了部件特性或部件區域類信息，如區域的相關材料定義和橫截面形狀信息。在Property模塊中，用戶生成截面和材料定義，并把它們賦于(Assign)部件。
Assembly（裝配件）
所生成的部件存在于自己的坐標系里，獨立于模型中的其它部件。用戶可使用Assembly模塊生成部件的副本（instance），并且在整體坐標里把各部件的副本相互定位，從而生成一個裝配件。
一個ABAQUS模型只包含一個裝配件。
Step（分析步驟）
用戶用Step模塊生成和配置分析步驟與相應的輸出需求。分析步驟的序列提供了方便的途徑來體現模型中的變化（如載荷和邊界條件的變化）。在各個步驟之間，輸出需求可以改變。。
Interaction（相互作用）
在interaction模塊里，用戶可規定模型的各區域之間或模型的一個區域與環境之間的力學和熱學的相互作用，如兩個表面之間的接觸關系。其它的相互作用包括諸如綁定約束，方程約束和剛體約束等約束。若不在Interaction模塊里規定接觸關系，ABAQUS/CAE不會自動識別部件副本之間或一個裝配件的各區域之間的力學接觸關系。只規定兩個表面之間相互作用的類型，對于描述裝配件中兩個表面的邊界物理接近度是不夠的。相互作用還與分析步相關聯，這意味著用戶必須規定相互作用所在的分析步。。
展開 ABAQUS非線性分析的平衡迭代過程和收斂原則 附ABAQUS非線性有限元分析與實例下載
下載地址：ABAQUS非線性有限元分析與實例
基于abaqus的碰撞過程分析 ￥5
以簡化模型，來模擬車身或部件的碰撞過程。分析過程中涉及到部件的慣性質量的添加、質量縮放的應用、碰撞過程中部件的接觸問題的處理及力與時間的關系等。
Abaqus沖壓-回彈過程仿真詳細教程，顯式分析到隱式分析的結果傳遞方法 ￥99.9
沖壓回彈分析會涉及顯式求解器到隱式求解器之間的結果傳遞設置，這樣能夠將現實中的力學過程進行拆解，利用適當的求解器分析計算其對應擅長處理的的過程（動態過程、穩定過程），從而使整個分析效率極大地提高。
圖1 沖壓示意圖（1/4模型）
如圖1所示，毛坯（藍色）位于夾具（綠色）和模具（黃色）之間，沖頭（紅色）以一定的速度沖擊毛坯，毛坯在壓力和模具約束作用下發生一定的變形（沖壓過程）；隨后沖頭與夾具向上運動，卸載后的毛坯回彈并保留一定的永久變形（回彈過程），產品沖壓成型過程結束。
圖2 材料加、卸載的力學過程
材料加、卸載的過程中產生了彈性變形和塑性變形，分析時，通過Abaqus/Explicit分析其沖壓過程，再將分析結果作為初始狀態繼承給Abaqus/Standard進行回彈分析。由于對稱性，使用一個1/4模型解決這個問題，全部采用殼單元。
展開 ABAQUS案例-材料切削分析及切削過程中的熱力耦合分析 ￥3
本案例（附件中inp文件）介紹了ABAQUS中的材料切削分析。由于材料在切削過程中不僅會受到切削作用力，還會因切削過程中產生的熱量而受到熱作用力，因而涉及到熱力耦合分析。本案例介紹了如何在ABAQUS中實現切削金屬材料所帶來的熱量或溫度變化，以及實現在切削作用下的熱力耦合分析。
基于ABAQUS的砌體材料破損過程模擬分析
需要注意，通過有限元軟件建立的高寬比0.65的砌體墻模型高為1124mm，與試件1130mm的高度存在6mm的誤差，思考原因應該為有限元軟件尺寸均為理想化、標準化，而試件在砌筑過程中可能存在施工質量造成的誤差，也可能試件是為了滿足上文對原型墻體縮尺的要求，但考慮到兩者高度誤差僅為0.5%，對計算結果幾乎沒有影響，故后文均按照有限元軟件1124mm的高度進行下一步分析。
同時對比兩種建模方式，發現兩種方式在相同條件下的計算結果曲線幾乎完全吻合，而第二種方式在建模速度與作業運行速度上均優于第一種方式，故后文模擬均采用第二種建模方式。
第二步是對模型各部分進行材料屬性賦予，前提設定各材料截面均為“實體，均質”。由于試驗過程中鋼筋混凝土頂梁未出現明顯開裂，且頂梁在整個試驗過程中僅作為荷載施加之用，不作為主要研究對象，因此可以將頂梁簡化為線彈性校型，其彈性模量=3.00N/m2，泊松比=0.17，密度=2551kg/m3。磚塊與砂漿按照上文標定后的參數進行屬性賦予，對于上文未提及的混凝土損傷塑性模型，其中膨脹角取30，偏心率取0.1，材料的初始等雙軸壓縮屈服應力與材料的初始單軸壓縮屈服應力之間的比值取1.16，拉壓子午線上的第二應力不變量之間的比值取2/3，粘性參數取0.005；另外磚塊密度為1800kg/m3，砂漿密度為2000kg/m3。但在后續作業提交后連續出現了關于磚塊楊氏模量、砂漿楊氏模量、砂漿受拉本構參數設置不合理的報錯，于是通過查閱砌體相關規范和進一步學習混凝土損傷塑性模型相關知識，不斷調整參數并運行作業，最終確定改為以下參數可得到較合理的計算結果：磚塊楊氏模量調整為6.637106MPa，砂漿楊氏模量調整為1.2105MPa。
展開 Abaqus動態分析中，如何快速查看整個響應過程中場輸出結果的最值 ￥9.9
<p>需求：動態分析（基于模態的瞬態動態響應分析、顯示動態分析等）中結果的響應也是一個動態的過程，不確定哪個時刻的結果是最大值或者最小值，或者說想知道整個響應過程中的最大值、最小值是多少。結果輸出中是不會直接輸出的，只能看到每幀場輸出中的最值，又不可能自己逐幀場輸出結果里去看，然后找到所有幀中的最值，那么Abaqus軟件內如何實現呢？</p><p><br></p><p><span style="background-color: rgb(255, 255, 255); color: rgb(25, 27, 31);">原創聲明：未經本人同意，禁止抄襲、二次創作及轉載！</span></p>
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Abaqus大變形分析技術之Map solution設置過程詳解
具體的操作過程見視頻：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10577
該視頻詳細介紹了Map Solution的設置過程與注意事項，購買了視頻的可以私信我或者在評論下方留言，我會提供CAE模型以及相關的關鍵字文件。
（切記：使用這些高級分析方法（Map Solution、ALE、CEL）的前提是，你對傳統的分析方法進行了足夠多次的嘗試，確定修改網格，調整分析參數都無法完成相應的變形分析，再考慮使用這些特殊分析方法）
展開 【織物】編織過程動力學-Abaqus非線性分析
纖維編織物有其結構上的復雜性，紗線織造過程中會承受拉力，并且紗線之間、紗線與機械部件之間存在大量接觸，這些拉力和摩擦力將影響織物成形后紗線的位置以及其橫向機械性能，這個過程是高度非線性的動力學過程，目前少有數值工具專注于編織過程研究。
Abaqus作為大型通用有限元商軟，以其強大的非線性處理能力，可以完美駕馭此類問題，下面的案例為2D平面織物，為加快計算速度，已經將紗線材料調整為剛度比較小的軟線，仿真過程使用了接觸激活。
圖1-編織過程動態應力
圖2-經紗接觸CPRESS
圖3-緯紗接觸CPRESS
圖4-織物編織動態過程
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展開 ABAQUS如何輸出分析過程中每一時刻的最大溫度曲線
ABAQUS如何輸出分析過程中每一時刻的最大溫度曲線，或者輸出分析過程中每一時刻最大溫度值，如下圖所示
微信截圖_20180823102044.jpg
基于ABAQUS混凝土損傷模型的某適筋梁非線性靜力分析一般過程
七、定義JOB，并提交分析。
八、結果查看
1）：結構整體變形圖
2）：混凝土mises應力云圖
3):鋼筋應力云圖
4）跨中受拉區鋼筋應力應變曲線
5）跨中受壓區鋼筋應力應變曲線
6）跨中受壓區混凝土應力應變曲線
7）裂縫發展過程
采用混凝土損傷本構模型時，并不像ANSYS中的Solid65，可以很明顯的得到裂縫發展過程，但可以簡單的通過觀察混凝土的受拉損傷來大概預測其裂縫發展趨勢。其結果標識符為DAMAGET.
典型的發展過程如下：
從圖中可見，混凝土達到極限應力，并且有較大的塑性變形；受壓鋼
筋、受拉鋼筋均已屈服，符合適筋梁的破壞特征。
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