本教程詳細的講解了如何運用ABAQUS一步步建立油石對軸承外圈溝道的超精密磨削加工仿真模型完整過程，總時長共計1小時30分鐘，主要內容包括初步建模、模型調試以及后處理過程，可以在此模型基礎上，探究切削速度、油石壓力、油石擺動速度對外圈溝道內表面粗糙度及磨削力的影響規律。

本系列切削仿真視頻以軍工和刀具企業的應用場景為切入點，包括了常見的車削、銑削和鉆削等工藝方式，同時凝聚了切削仿真中的失效、接觸以及網格等關鍵核心技術，在此基礎上又對顆粒復材以及薄壁件的切削仿真過程進行了整體和局部的充分展示，相信能對高校和企業的切削工藝研發課題起到一定的促進作用。

ABAQUS三維砂輪磨削仿真，包括從零建模開始一直到最后求出結果的完整過程，一步步操作，后處理過程也極其詳細，整個課程總共40分鐘左右，絕對適合高校學生、企業工程師零基礎快速掌握磨削仿真分析方法。附件包含磨削仿真源文件、砂輪模型文件、包含熱力學參數的數百種常見材料庫，請在網頁版課程下方自行下載。

學習本課程，可以讓學員收獲以下內容： 1、掌握磨削仿真過程中的工件、刀具建模 2、掌握磨削仿真過程中材料參數設置 3、掌握磨削仿真分析步、質量縮放系數、場變量設置、歷程變量輸出設置 4、掌握磨削仿真的接觸屬性、接觸定義、剛體約束、邊界條件設置 5、掌握磨削仿真網格劃分技巧 6、掌握磨削仿真后處理技巧

公司為軍工、刀具企業、高校及科研院所提供切削仿真工業軟件、機加工藝優化、機加工藝信息化建設、切削仿真課程開發、高端人才培養、切削仿真科研平臺搭建等一體化解決方案 領航CuttingSim是一款國產切削仿真專用軟件，以軍工和刀具企業的材料和結構優化實際需求及傳統機加工藝仿真為基礎模塊，對航空材料的加工過程進行仿真分析，內含百余種材料參數及上萬種刀工模型的切削仿真核心數據庫，同時對工件變形、刀具磨損等具體應用場景進行仿真再現

有限元仿真技術作為連接理論分析與實際生產的橋梁，通過建立材料本構模型、刀具-工件接觸模型及熱力耦合模型，能夠在虛擬環境中精確模擬切削過程的動態行為。切削仿真技術核心價值在于實現加工過程的可視化預測與參數優化，從而減少物理試驗次數并提升工藝可靠性。

三者形成“現象揭示-模型構建-方法綜述”的邏輯遞進關系，共同凸顯多尺度建模在破解復合材料切削難題中的核心價值——既能捕捉增強相顆粒的微觀斷裂行為，又可預測構件宏觀加工質量，為工藝參數優化與刀具設計提供科學依據。

在仿真軟件中，以標準概率模型為依據得出的仿真結果，與實際生產裝配情況之間會出現偏差。 因為，3DCC三維智能公差仿真軟件提供了加工數據導入計算的功能，支持用戶導入工廠往期加工零件的實測尺寸數據，并依據實際數據進行相關的公差仿真計算，由此得到的計算結果將更為符合實際的生產裝配情況。

內容大綱： 1）產品概述 2）PollEx版圖、原理圖對比 3）PollEx電路板規則定義及檢查 4）PollEx SI/Thermal仿真流程