電纜線路的案例
配電線路平行集束電纜施工工藝
（2） 沿墻展放時，平行集束電纜應放置在塑料滑輪或有橡膠護套的鋁滑輪內，待導線收緊后，以扁平狀綁扎固定于工字瓷瓶凹槽外側。（見下圖）
▲圖 四線集束電纜固定圖
（3） 采用桿塔架空敷設時，對四芯平行集束電纜應在架空前進行歸方。以0.8－1.0米為間隔段，宜采用耐候型尼龍扎帶或2.5mm2絕緣線進行二圈緊密捆扎作歸方處理。捆扎后的線頭應嵌入歸方開口的線槽內，使整段電纜平滑沒有突出物。（見圖4-15）
▲ 圖 集束電纜歸方架空敷設
（4） 架空敷設平行集束電纜的方法與絕緣導線的敷設方法相同。架設時應注意集束電纜的歸方面開口應向下，避免雨、雪的積留，從而增大導線的荷載。
輸配電線路 公眾號 編制
輸配電線路 公眾號 編制
6
緊線與固定
（1）集束電纜緊線前，應對展放的電纜進行檢查，有無出現集束電纜在展放中金鉤、變形及絕緣受損。在緊線過程中，注意電纜有無卡、勾、掛等現象。在緊線完成后應沿線路作仔細檢查，零線的凸線側應在扁平狀布線的下端口。
（2）沿直線桿塔架設的，采用懸吊線夾固定。墻上直線段采用工字瓷瓶固定。轉角及耐張桿終端采用耐張線夾固定。
▲圖 架空桿上敷設及分支線組裝
▲圖 二線集束電纜固定
▲圖 四線集束電纜固定
（1） 集束電纜架設后，張力適度，不應過緊。電纜應按照“橫平豎直”的原則，避免終端過于受力造成電桿及拉攀等固定點的傾斜和拔脫現象。
展開 英國國家電網模擬地下電纜線路
“如果可以模擬高架電線周圍的風和空氣溫度，并在給定時間內加上系統負荷，我們就擁有了盡早發現潛在問題的有效方法，例如預測線路表面污染物的凝結位置。” Scott 解釋道。仿真還可以用來排查電纜接頭由于疲勞循環或機械損害而產生的問題，并預測此配件可能出現的故障模式。
Scott 補充道：“我們能夠專注于實際的物理問題，而不必陷于復雜的數學計算中。使用 TDHVL 創建的仿真模型，我們可以調整關鍵參數，探討不同的設計方案，而且能夠確信得到可靠的仿真結果。事實證明，只要確保輸入參數是準確的，仿真結果的可靠性就毋庸置疑。在電纜鋪設和維修方面，仿真總能幫助我們做出明智的決策。”
展開 35kV高壓交聯電纜系統接地故障原因分析
架空線路的接地電阻一般在20一30歐姆，電纜線路接地電阻一般在10歐姆以下；架空線路的絕緣子高一般在200一250mm，電纜線路導體對地距離在5一15mm，顯然架空線路的接地電阻與弧光電阻和遠大于電纜線路。架空線路的衰減系數比電纜線路的大幾十倍，從而架空線路高頻振蕩電流的衰減速度比電纜線路塊幾百上千倍。
因此，消弧線圈在交聯電纜線路中并不能補償故障點的高頻振蕩電流，使故障點電流仍然很大，難以熄滅電弧，更不能消除弧光接地過電壓。
6·改進措施
（1）對于系統內部過電壓，建議將線路中單純限制大氣過電壓的避雷器改為既能限制大氣過電壓又能限制內部過電壓的過電壓保護器。
〈2）當發生單相弧光接地故障時，鑒于現有國內交聯電纜及35KV 供配電設施絕緣等級均是按線電壓標準制作，建議采用消弧柜將非金屬性接地轉化為金屬性接地，這樣可以消除弧光接地過電壓并滿足《電力運行規程》規定，35KV系統在發生單相接地故障后可繼續運行
2小時，便于拉路查找故障點，防止事故擴大。
展開 電力電纜故障及預控措施
電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。
- 電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質損耗增大而最終引起絕緣崩潰老化出現故障。引起絕緣老化主要原因有：
（1）電纜選型不當，導致電纜長期在過電壓下工作；
（2）電纜線路周圍靠近熱源，使電纜局部或整個電纜線路長期受熱而過早老化；
（3）電纜工作在具有可與絕緣起不良化學反應的環境中而過早老化；
（4）多根電纜并列運行時，其中一根或數根接觸不良，造成其它與其并列電纜過負荷運行；
（5）電纜附件制作時，電纜連接管壓接不牢，造成接觸電阻增大而引起過熱。
2、附件問題
- 電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場由安裝人員現場完成，稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現為復合界面放電和附件材質老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內部出現氣泡、水分、雜質等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿，主要體現在：
（1）電纜中間接頭、終端頭制作質量不高
（a）剝離外半導層時，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質，或者半導電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗或投入運行后，其中雜質在強大的電場作用下發生游離，產生電樹枝。
（b）制作過程中，金屬連接管壓接質量不良，使接頭接觸電阻過大而發熱，或熱收縮過度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導致電纜接地或相間短路故障，同時有可能傷及附近的其它電纜。
（c）電纜接頭工藝不標準，密封不規范，使絕緣內部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。
展開 
電力電纜故障及預控措施
電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。
- 電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質損耗增大而最終引起絕緣崩潰老化出現故障。引起絕緣老化主要原因有：
（1）電纜選型不當，導致電纜長期在過電壓下工作；
（2）電纜線路周圍靠近熱源，使電纜局部或整個電纜線路長期受熱而過早老化；
（3）電纜工作在具有可與絕緣起不良化學反應的環境中而過早老化；
（4）多根電纜并列運行時，其中一根或數根接觸不良，造成其它與其并列電纜過負荷運行；
（5）電纜附件制作時，電纜連接管壓接不牢，造成接觸電阻增大而引起過熱。
2、附件問題
- 電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場由安裝人員現場完成，稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現為復合界面放電和附件材質老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內部出現氣泡、水分、雜質等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿，主要體現在：
（1）電纜中間接頭、終端頭制作質量不高
（a）剝離外半導層時，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質，或者半導電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗或投入運行后，其中雜質在強大的電場作用下發生游離，產生電樹枝。
（b）制作過程中，金屬連接管壓接質量不良，使接頭接觸電阻過大而發熱，或熱收縮過度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導致電纜接地或相間短路故障，同時有可能傷及附近的其它電纜。
（c）電纜接頭工藝不標準，密封不規范，使絕緣內部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。
展開 消弧和消諧的工作原理詳解
尋找單相接地故障線路困難，目前許多小電流接地選線方法的選線成功率還不理想，往往還要采用試拉法。
9. 采用試拉法時，既造成非故障線路短時停電，又會引起操作過電壓。
10. 系統諧振過電壓高，諧振過電壓持續時間長并波及全系統設備，常造成PT燒壞、或PT熔斷器熔斷。
武高所和廣州供電局在區莊變電站試驗中測得1/2分頻諧振過電壓達2PU ，測得由合閘操作激發的3次高頻諧振過電壓達4PU，測得A相導線斷線并接地于負荷側時，諧振過電壓值為3.8PU。
11. 電纜排管或電纜隧道內的電纜發生單相接地時，不及時斷開故障線路，可能引起火災，上海某35KV系統電纜就發生過單相接地一小時后引起火災，燒毀電纜隧道中40多條電纜的重大事故。
12. 尋找故障線路時間較長，在帶接地故障運行期間，容易引起人身觸電事故。
13. 單相接地時，非故障相電壓升高至線電壓或更高，在不能及時檢出故障點的情況下，無間隙金屬氧化物（MOA）避雷器長時間在線電壓下運行，容易損壞甚至爆炸。
弧光接地過電壓、諧振過電壓幅值高、持續時間長，MOA由于動作負載問題，一般不要求WGMOA系統內過電壓，不能有效利用MOA的優良特性，不利于MOA在配電網的推廣使用。
三、以電纜線路為主的配電網的特點
1. 單位長度的電纜線路的電容電流比架空線路電容電流大10幾倍，以電纜為主的城市電網對地電容電流很大。
2. 電纜線路受外界環境條件（雷電、外力、樹木、大風等）影響小，瞬時接地故障很少，接地故障一般都是永久性故障。
3. 電纜線路發生接地故障時，接地電弧為封閉性電弧，電弧不易自行熄滅，如不及時跳閘，很容易造成相間短路，擴大事故。
4. 電纜為弱絕緣設備。
展開 【趣味科普】電纜載流量，輸電線路最大的玄學
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展開 電線電纜常識80問答
(5)塞止工程：包括充油電纜塞止頭制作，供油箱、自動排水及信號裝置的安裝等。
(6)接地工程：包括絕緣接頭、換位箱、保護器、接地箱安裝等。
74、電纜線路的驗收應進行哪些檢查？
答：(1)電纜規格應符合規定，排列應整齊，無損傷，標牌齊全、正確、清晰；
(2)電纜的固定彎曲半徑、有關距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線應符合要求；
(3)電纜終端、中間頭不滲漏油，安裝牢固，充油電纜油壓及表計整定值應符合要求；
(4)接地良好；
(5)電纜終端相色正確，支架等的金屬部件油漆完整；
(6)電纜溝及隧道內、橋架上應無雜物，蓋板齊全。
75、電纜線路正序阻抗測量過程中有什么要求？
答：電纜導體的交流電阻和電纜三相同感抗的相量和稱為正序阻抗。
電纜線路的正序阻抗一般可在電纜盤上直接測量，測量時一般使用較低的電壓，因此，需要用降壓變壓器進行降壓，降壓器采用星形接線，容量一般為10kVA以上，有較廣的電壓調節范圍，測量時交流電源應比較穩定，以保證測量時電流達到規定的要求，實際電壓表的讀數值必須是電纜端的電壓，試驗電流最好接近電纜長期允許載流量，測讀各表計的數值時，合上電流后同時讀取三個表的數值。
76、根據《電業生產安全規定》，電氣工作人員必須具備的條件是什么？
答：必須具備下列條件：
(1)經醫生鑒定身體健康，無妨礙工作的病癥；
(2)具備必要的電氣知識，按其職務和工作性質掌握相關的規程、專業技術及安全操作技術，并經考試合格；
(3)熟練掌握觸電急救方法。
77、電纜在運輸裝卸過程中應注意什么？
答：(1)在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜般不應平放運輸，平放貯存。
(2)運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊、充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷，壓力油箱應牢固，壓力指示應符合要求。
78、電纜防火有哪些措施？
展開 電線電纜常識80問答
答：在金屬護套一端接地的電纜線路中，為確保護套中的感應電壓不超過允許標準，必須安裝一條沿電纜線路平行敷設的導體，且導體的兩端接地，這種導體稱為回流線。當發生單相接地故障時，接地短路電流可以通過回流線流回系統中心點，由于通過回流線的接地電流產生的磁通抵消了一部分電纜導線接地電流所產生的磁通，因而可降低短路故障時護套的感應電壓。
73、電纜工程可劃分為幾個項目？
答：(1)工地運輸：包括工程材料從倉庫到施工點的裝卸、運輸和空車回程。
(2)地方工程：包括路面開挖、隧、溝道施工等。
(3)敷設工程：包括敷設、中間頭制作、掀蓋板、埋管、校潮、牽引頭制作等。
(4)兩端工程：包括支、吊橋架和其基礎的制作安裝，終端頭制作，油壓力和信號裝置的安裝，名種電氣性能測試等。
(5)塞止工程：包括充油電纜塞止頭制作，供油箱、自動排水及信號裝置的安裝等。
(6)接地工程：包括絕緣接頭、換位箱、保護器、接地箱安裝等。
74、電纜線路的驗收應進行哪些檢查？
答：(1)電纜規格應符合規定，排列應整齊，無損傷，標牌齊全、正確、清晰；
(2)電纜的固定彎曲半徑、有關距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線應符合要求；
(3)電纜終端、中間頭不滲漏油，安裝牢固，充油電纜油壓及表計整定值應符合要求；
(4)接地良好；
(5)電纜終端相色正確，支架等的金屬部件油漆完整；
(6)電纜溝及隧道內、橋架上應無雜物，蓋板齊全。
75、電纜線路正序阻抗測量過程中有什么要求？
答：電纜導體的交流電阻和電纜三相同感抗的相量和稱為正序阻抗。
展開 水上光伏系統安裝施工
硬件組成主要為光伏面板、匯流箱、逆變設備、變壓器、集電線路、聚乙烯浮體架臺等，通常情況下，水上光伏電站的建設成本低于陸上電站。作為光伏發電的新型利用方式，根據其基礎類型不同，水上光伏電站主要分為樁基固定式和漂浮式2 類
二、水上光伏施工方法
1.浮動式安裝
在水體表面布置浮筒或浮板，上面安裝光伏板。這種方法適用于湖泊、水庫等平靜水域，可以方便地調整光伏板的角度和位置。
2.漂浮式安裝
使用船只或浮筒在水體上漂浮安放光伏板。這種方法適用于有波浪或水流的水域，可以通過調整漂浮系統來適應水體變動。
3.光伏帆板安裝
通過在船只上安裝帆板狀的光伏板，船只漂浮在水面上進行發電。這種方法適用于河流、運河等流動水域，可以同時發揮船只的運輸功能。
4.水下式安裝
將光伏板懸掛或沉入水下安裝。這種方法適用于深水區域或需要保護水質的場所，可以減少光伏板暴露在水面上的影響。
三、水上光伏施工方案
1.項目選址
光伏電站建設的第一步就是選址，水上光伏也不例外。需要從氣候條件、水域深度、水質狀況和太陽能資源等因素，確定適合進行水上光伏發電的區域。當地的政策支持和電力市場需求等，也是作為研究項目可行性的重要因素。
2.方案設計
根據選定的項目規模確定設備信息，包括光伏電池板、支架系統、電纜線路等設備和材料的數量和規格。進行詳細的方案設計，包括支架系統的安裝方式、布局設計和電纜線路的走向等。
3.工程建設
先對水面進行清理、測量和預處理工作，確保滿足施工要求。然后進行光伏組件和支架系統的安裝，確保支架系統能夠承受水流沖擊和風浪影響，以及光伏電池板的安裝位置和角度能夠最大限度地接收陽光，提高發電效率。
4.電纜接入
根據設計方案，將電纜線路布置到光伏組件和逆變器進行連接。需要保證其質量和安全性，避免漏電和損耗。
展開 電機距離控制柜800米，用多粗電纜才能符合線路壓降的要求？
一、線路壓降計算公式
△U=2*I*R
（式中 I為線路電流 ，R為線路電阻）
注：
單相電源為零、火線(2根線)才能構成電壓差，三相電源是以線電壓為標的，也為2根線，所以，不論單相或三相，電壓降計算均為2根線，這就是公式△U=2*I*R中數字“2”的由來！
二、線路電流計算公式
三相負載：
I=P/1.732*U線*COS?
單相負載：
I=P/U相
三、線路電阻計算公式
R=ρ*L/S(電纜截面單位mm2)
式中：L為線路長度 ，ρ 為電阻率， 銅為0.018歐*㎜2/米 ， 鋁為0.028歐*㎜2/米 ，S為電纜截面積，單位mm2。
四、規定允許壓降為：△U＜5%U
實例1：
在800米外有30KW負荷，用70㎜2銅芯電纜看是否符合要求？
解：
I=P/1.732*U*COS?=30/1.732*0.38*0.8=56.98A 。
R=ρ*L/S=0.018*800/70=0.206歐姆。
△U=2*IR=2*56.98*0.206=23.44V>19V (5%U=0.05*380=19) 不符合要求。
選用95mm2的銅芯電纜，根據公式計算，壓降為17.3V<19V，符合線路壓降要求。
實例2：
單相供電線路長度為100米，采用銅芯10平方電線，負載功率為10KW，電流約46A，求末端電壓降。
解：
1， 求單根線阻：R＝ρ×L/S＝0.0182×100/10≈0.18(Ω)。
2， 求單根線末端電壓降：U＝RI＝0.17×46≈7.8(V) 。
展開 
一文了解"配網自動化"
08
故障自動定位技術
故障指示器是一種可以直接安裝在配電線路上的故障指示裝置，主要通過檢測線路電流和電壓的變化，來識別故障特征，從而判斷是否給出故障指示。故障指示器動作后，其狀態指示一般能維持數小時至數十小時，便于巡線工人到現場觀察。故障指示器可通過GPRS無線通信將故障信息遠傳給配電自動化主站。
工作原理：
當系統發生短路故障時，故障指示器檢測流過線路的短路故障電流后自動動作（如通過翻牌指示或發光指示）并發出故障信息，按照電源與故障點經故障點形成回路的原理，該線路上最后一個發出故障信息的故障指示器和第一個沒有發現故障信息的故障指示器之間的區段即為故障點所在。
▲圖6 故障指示定位型饋線自動化工作原理
架空線路故障指示器建設實施內容：
1）架空線引落電纜頭處，當該電纜為線路聯絡電纜時，必須在兩側電纜頭分別安裝兩組；
2）架空主干線分段開關處，應在分段開關負荷側安裝一組故障指示器；線路上沒有任何分段，距離超過2000m的，應在適當位置安裝故障指示器，原則上線路每隔1～2公里采用故障指示器分段，縮小故障區段范圍；
3）線路重要分支處：對于支線長度超過3公里或支線承擔重要負荷采用故障指示器指示線路故障分支。
電纜線路故障指示器建設實施內容：
1）全電纜線路按每段安裝一組進行考慮，安裝位置原則上要求在線路正常運行方式下的電源側。
展開 高壓電纜接地環流異常原因分析及典型案例
四、電纜接地環流異常典型案例
某110千伏線路為架空—電纜混聯線路，其中電纜型號為YJLW03—64/110—1×800mm2，該線路于2014年9月投運，長度約1220米。2016年12月27日，對該電纜接地系統進行改造，采用交叉互聯方式接地。完整的交叉互聯段為站內、#1箱、#2號箱和站外鐵塔，#1和2#為交叉互聯箱，其余均為直接接地。其接地環流檢測結果如下表：
表1 某110千伏電纜線接地環流測試結果
按照Q/GDW11316《電力電纜線路試驗規程》中5.2.3規定：接地環流與負荷電流比值小于20%；單相接地環流最大值與最小值的比值小于3。當負荷電流為57.8A時，站內直接接地箱、1#和2#交叉互聯箱的A、B、C三相的外護層電流分均嚴重超出規程要求，且單相接地環流的最大值與最小值比值（37.6/9.7=3.88）也大于3。
根據上表中所測接地環流數據分析可知：1#井內A相接地環流38.2A，對應2#井C相接地環流37.6A；1#井內B相接地環流28.5A，對應2#井A相接地環流32.7A；1#井內C相接地環流10.2A，對應2#井B相接地環流9.7A。三相接地環流分別流經途徑為A相接地環流未流過B相鎧裝、B相接地環流未流過C相鎧裝、C相接地環流未流過A相鎧裝，如下圖及表所示。
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四、電纜接地環流異常典型案例
某110千伏線路為架空—電纜混聯線路，其中電纜型號為YJLW03—64/110—1×800mm2，該線路于2014年9月投運，長度約1220米。2016年12月27日，對該電纜接地系統進行改造，采用交叉互聯方式接地。完整的交叉互聯段為站內、#1箱、#2號箱和站外鐵塔，#1和2#為交叉互聯箱，其余均為直接接地。其接地環流檢測結果如下表：
表1 某110千伏電纜線接地環流測試結果
按照Q/GDW11316《電力電纜線路試驗規程》中5.2.3規定：接地環流與負荷電流比值小于20%；單相接地環流最大值與最小值的比值小于3。當負荷電流為57.8A時，站內直接接地箱、1#和2#交叉互聯箱的A、B、C三相的外護層電流分均嚴重超出規程要求，且單相接地環流的最大值與最小值比值（37.6/9.7=3.88）也大于3。
根據上表中所測接地環流數據分析可知：1#井內A相接地環流38.2A，對應2#井C相接地環流37.6A；1#井內B相接地環流28.5A，對應2#井A相接地環流32.7A；1#井內C相接地環流10.2A，對應2#井B相接地環流9.7A。三相接地環流分別流經途徑為A相接地環流未流過B相鎧裝、B相接地環流未流過C相鎧裝、C相接地環流未流過A相鎧裝，如下圖及表所示。
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四、電纜接地環流異常典型案例
某110千伏線路為架空—電纜混聯線路，其中電纜型號為YJLW03—64/110—1×800mm2，該線路于2014年9月投運，長度約1220米。2016年12月27日，對該電纜接地系統進行改造，采用交叉互聯方式接地。完整的交叉互聯段為站內、#1箱、#2號箱和站外鐵塔，#1和2#為交叉互聯箱，其余均為直接接地。其接地環流檢測結果如下表：
表1 某110千伏電纜線接地環流測試結果
按照Q/GDW11316《電力電纜線路試驗規程》中5.2.3規定：接地環流與負荷電流比值小于20%；單相接地環流最大值與最小值的比值小于3。當負荷電流為57.8A時，站內直接接地箱、1#和2#交叉互聯箱的A、B、C三相的外護層電流分均嚴重超出規程要求，且單相接地環流的最大值與最小值比值（37.6/9.7=3.88）也大于3。
根據上表中所測接地環流數據分析可知：1#井內A相接地環流38.2A，對應2#井C相接地環流37.6A；1#井內B相接地環流28.5A，對應2#井A相接地環流32.7A；1#井內C相接地環流10.2A，對應2#井B相接地環流9.7A。三相接地環流分別流經途徑為A相接地環流未流過B相鎧裝、B相接地環流未流過C相鎧裝、C相接地環流未流過A相鎧裝，如下圖及表所示。
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