TFT背板的案例
三星借QD-OLED卷土重來，勝負幾何?
IHS Markit顯示研究總經(jīng)理謝勤益認為，QD-OLED存在四大挑戰(zhàn)：印刷式量子點彩膜、藍光有機發(fā)光層蒸鍍及其壽命、金屬氧化物TFT背板、封裝工序。
如果將印刷工藝用于生產(chǎn)電致發(fā)光量子點膜，很難保證膜厚的均勻性，需要設計電路進行補償。徐征指出，用于光致發(fā)光的綠色、紅色量子點膜采用印刷工藝雖然降低了難度，但仍然很難保證膜厚的一致性。金屬氧化物TFT背板本身不穩(wěn)定，量子點材料印刷在背板的過程中可能會出現(xiàn)混色的現(xiàn)象。而且量子點彩膜同樣怕水、氧氣、空氣，如果封裝不到位，存在壽命問題。
用蒸鍍工藝生產(chǎn)大尺寸藍光OLED很難保證膜厚的均勻性。而且藍光OLED在三基色當中的壽命是最短的，如何保證藍光OLED擁有足夠長的壽命，對三星Display也是一大考驗。
藍光OLED屬于有機發(fā)光材料，最怕水、氧氣，需要進行密閉封裝，與水氧隔絕。目前，不少OLED廠商在封裝工序當中遇到很多良率的挑戰(zhàn)。QD-OLED需要兩道封裝工序，同樣存在良率考驗。
如果要生產(chǎn)55英寸和65英寸4K LCD，采用a-Si TFT背板也可以。如果要生產(chǎn)8K QD-OLED需要采用金屬氧化物TFT背板，但是與LTPS TFT背板相比，金屬氧化物TFT背板穩(wěn)定性差一些，不是非常成熟，即使已經(jīng)量產(chǎn)WOLED的LG Display也無法保證金屬氧化物TFT背板不出問題。
如果成功量產(chǎn)，將加速轉(zhuǎn)戰(zhàn)OLED
根據(jù)韓國《電子時報》報道，三星Display將打造大尺寸QD-OLED面板試產(chǎn)線。預計從今年12月開始進行設備安裝，6個月后啟動產(chǎn)線。
據(jù)了解，三星Display將改造L8-1部分產(chǎn)線來打造一條月產(chǎn)能2.5萬張至2.7萬張玻璃基板的QD-OLED試生產(chǎn)線。由于它充分利用現(xiàn)有的LCD工廠設備，只引進了一些核心預處理設備。
展開 TV | 三星電子101吋和114吋Micro LED TV生產(chǎn)計劃尚不明確！三季度只生產(chǎn)89吋
三星電子將產(chǎn)品基板方式從原來的PCB改為今年LTPS TFT。
根據(jù)韓媒Thelec報道，10月4日業(yè)界消息，三星電子在今年第三季度已投入89吋Micro LED電視型號的生產(chǎn)。89吋Micro LED電視是第一款將基板方式從現(xiàn)有的印刷電路板(PCB)改為基于玻璃基板的低溫多晶硅(LTPS)薄膜晶體管(TFT)的產(chǎn)品。
采用LTPS TFT可以在更小的屏幕的Micro LED上實現(xiàn)個別驅(qū)動電路?，F(xiàn)有的PCB布線基板很難實現(xiàn)細微電路(單獨驅(qū)動電路)，使Micro LED屏幕變小的同時，像以往一樣支持4K(3840x2160)的分辨率。
三星電子此前規(guī)劃的今年Micro LED電視新產(chǎn)品陣容為89吋、101吋和114吋，共3種型號。三款產(chǎn)品都是基于LTPS TFT背板設計的產(chǎn)品。三星電子原計劃在5月份生產(chǎn)89吋和101吋的Micro LED電視，但生產(chǎn)日程被延遲到了第三季度。由于新冠疫情持續(xù)導致設備搬入延遲，以及Micro LED芯片轉(zhuǎn)移(Transfer)等發(fā)生的良品率問題等造成了不良影響，導致生產(chǎn)延期。
不過，據(jù)知情人士透露，第三季度也只生產(chǎn)了89吋機型，其余新品陣容101吋、114吋機型的生產(chǎn)時間還不清楚。此前預計5月生產(chǎn)的89吋和101吋Micro LED電視生產(chǎn)日程被延期至第三季度，101吋和114吋型號的生產(chǎn)時間也是業(yè)界關(guān)注的焦點。今年，三星電子的Micro LED電視業(yè)務將基板方式從現(xiàn)有的PCB改為LTPS TFT。
三星電子能否以1億韓元（約合人民幣50萬元）以上的價格推出89吋的Micro LED電視，也是人們關(guān)注的焦點。三星電子今年為了實現(xiàn)Micro LED電視的大眾化，計劃將產(chǎn)品價格比之前大幅降低。
展開 三星電子 | 邀請SDC/AUO開發(fā)電視用12.7吋Micro LED的LTPS TFT背板
據(jù)悉，三星電子對于12.7英寸LTPS TFT的制造成本預估值在70至80美元，但業(yè)內(nèi)人士認為，制造成本可能超這一預測值的兩倍。主要原因是良率或遠低于預期。
將顯示屏模塊像瓷磚一樣連接在一起的Micro LED需要數(shù)十個LTPS TFT。因此，成品所需的TFT制造成本高達數(shù)千美元。從不同尺寸的Micro LED對 12.7英寸LTPS TFT的需求量情況看，89英寸的型號需要49個(7x7)， 101英寸的型號需要64個(8x8)， 114英寸的型號需要81個(9x9)。
據(jù)三星電子推測，將于明年上市的Micro LED產(chǎn)品的LTPS TFT生產(chǎn)費用為，89英寸產(chǎn)品(49個TFT)為3500美元至4000美元，101英寸產(chǎn)品(64個)為4500美元至5000美元出頭，114英寸產(chǎn)品(81個)為5500美元至6000美元左右。但是，若如業(yè)界推測，LTPS TFT的制造成本超過三星電子的預測時，計劃有可能會出現(xiàn)差池。
據(jù)悉，Micro LED用LTPS TFT制程所需的光罩為24道。由于晶體管和排線增加，需要很多光罩。六代OLED一般需要11至12道光罩。光罩數(shù)越多，其技術(shù)難度就越高。
三星電子此前透露將在年內(nèi)推出的基于PCB的99英寸Micro LED電視計劃被推遲至明年。今年1月，三星電子推出110英寸第一款MicroLED電視時曾表示：“3至4月，99英寸產(chǎn)品將以韓國為起點在全球市場陸續(xù)上市，年內(nèi)還將新增70至80英寸產(chǎn)品線?！?三星電子在Micro LED電視陣容中拿掉了70英寸產(chǎn)品計劃。與當初的計劃相比，三星電子明年以LTPS TFT為基礎的Micro LED電視生產(chǎn)線(89英寸、101英寸、114英寸)保留了80英寸的型號(89英寸)，但70英寸的型號被取消。
展開 屏下攝像頭的終極解決方案只有透明PI膜嗎？
對于以玻璃作為TFT背板的硬屏來說，屏下攝像頭不存在背板吸收可見光的問題，比如中興通訊與維信諾合作的Axon 30機型方案。而對于柔性屏來說，由于TFT背板目前只能使用黃色PI漿料成膜制作，所以背板會透過黃光，也有用戶報出小米MIX 4在自拍的時候會出現(xiàn)泛黃的情況，有業(yè)界人士推測可能屏下攝像頭區(qū)域覆蓋了用黃色聚酰亞胺漿料制作而成的PI膜有關(guān)。
因此要解決泛黃和透光問題，需要有另外的辦法，比如使用無色透明PI膜。
是否有透明PI膜的替代方案？
目前量產(chǎn)的柔性屏下攝像頭均是利用黃PI膜來作為基板，未來的趨勢是使用透明PI膜，以提升拍照效果。
透明PI膜在透光性方面是符合屏下攝像頭的要求，可是它由于具有高敏感性，因此量產(chǎn)難度較高，良品率相對較低，而且其對于工藝的技術(shù)要求也是較為嚴苛的，因此在規(guī)模量產(chǎn)方面仍然存在挑戰(zhàn)。
為此，業(yè)界對于尋找透明PI膜的替代者便開始了思考和行動。有業(yè)內(nèi)人士把目光投向光刻膠材料上，其認為：在OLED中，有機絕緣膜光刻膠材料不僅適用于平坦層，也可能會適用于屏下攝像頭，因為與PI膜相比，光刻膠材料的透明度相當，同時材料本身生產(chǎn)制造過程更穩(wěn)定，已具備量產(chǎn)性。
對于屏下攝像頭的發(fā)展，未來方向依然是不斷改善透明PI材料達到量產(chǎn)性，或者評估別的透光性比較好也耐高溫的材料，比如有機絕緣膜光刻膠。這類材料目前的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況如何？敬請關(guān)注12月9日15:30-17:00的CINNO「真芯話?全屏實力」直播欄目《全球光刻膠巨頭的核心競爭力》，屆時答案將會揭曉。
展開 
同做MicroLED，各面板廠商為何大相徑庭？
Micro LED與半導體技術(shù)、LED技術(shù)和TFT背板技術(shù)相關(guān)。中國臺灣半導體技術(shù)、LED技術(shù)和TFT背板技術(shù)都比較強，具有一定的技術(shù)基礎。聚積、晶元光電、均豪等Micro LED產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)正在積極配合下游面板廠商推進Micro LED技術(shù)的成熟。據(jù)了解，聚積、隆達、晶元光電無意去涉足Micro LED面板領域，它們更多的是配合友達、群創(chuàng)這些面板企業(yè)促進Micro LED技術(shù)走向成熟。
JDI 在6代線開發(fā)出新一代氧化物半導體TFT背板技術(shù)
CINNO Research產(chǎn)業(yè)資訊，據(jù)JDI（日本顯示器公司）3月30日官網(wǎng)發(fā)布消息稱，其位于千葉縣茂原的G6工廠，成功開發(fā)出全球首個背板革新技術(shù)，從根本上改善了目前傳統(tǒng)氧化物半導體薄膜晶體管 (OS-TFT) 的性能。進一步將立即開始推進該技術(shù)的商業(yè)化。
１． 新技術(shù)概要
新技術(shù)的可生成場效應遷移率，是傳統(tǒng) OS-TFT 技術(shù)2 倍以上的高遷移率氧化物半導體 (HMO，High Mobility Oxide)技術(shù)，以及傳統(tǒng) OS-TFT 技術(shù)4 倍以上的超高遷移率氧化物半導體 (UHMO，Ultra High Mobility Oxide)技術(shù)。UHMO在JDI G6量產(chǎn)線上的場效應遷移率為52cm2/Vs，氧化物半導體TFT在量產(chǎn)生產(chǎn)線上實現(xiàn)了非常高速的特性?？梢哉f，該技術(shù)可實現(xiàn)與 LTPS 相同水平的導通電流，同時保持低截止漏電流。
另一個優(yōu)勢是，雖然傳統(tǒng)的高遷移率 AMOLED 背板需要 LTPS 技術(shù)，這將玻璃基板尺寸限制在 G6，但該技術(shù)可用于 G8 或更大的生產(chǎn)線。
展開 《2023電子紙產(chǎn)業(yè)藍皮書》：2022年電子紙市場規(guī)模增速達45%，位列顯示技術(shù)之首，正向彩色化、大屏化及多應用場景化加速邁進
TFT背板基材
2.5. Driver IC
2.6. 電子紙生產(chǎn)裝備
2.7. 電子紙制專用膠水
2.8. 其他顯示模組配套生態(tài)
3. 電子紙應用配套生態(tài)
3.1. 電子紙領域相關(guān)芯片
3.2. 手寫筆技術(shù)
3.3. 電子紙前光
3.4. 鏡片及表面處理
3.5. 電子紙光學全貼合
3.6. 電子標簽專用電池
3.7. 其他生態(tài)配套
第二篇、 標準篇
1. 電子紙產(chǎn)業(yè)標準化建設成果
1.1. 基礎性標準建設成果
1.2. 應用性標準建設成果
2. 電子紙產(chǎn)業(yè)標準創(chuàng)新實踐
第三篇、 碳足跡與碳中和
1. 電子紙的低碳研究價值
1.1. 電子紙作業(yè)本低碳價值研究
1.2. 電子紙床頭卡低碳價值研究
2. 電子紙?zhí)甲阚E研究
3. 電子紙?zhí)贾泻脱芯?4. 電子紙?zhí)贾泻脱芯?第四篇、 聯(lián)盟篇
1. 電子紙產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟簡介
2. 電子紙產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟宗旨
3.
展開 2023年全彩電子紙在閱讀器及手寫本市場滲透率將升至4%
該技術(shù)采用圍堰結(jié)構(gòu)設計，最高可支持到分辨率高達600ppi的TFT背板，結(jié)合彩色濾光片技術(shù)，可以實現(xiàn)的分辨率更高的彩色電子紙顯示效果；2022年11月，推出膽固醇液晶電子紙，宣布“彩色膽固醇電子紙顯示器” 已完成商品化，將在2023年進入量產(chǎn)賽道；全內(nèi)反射電子紙技術(shù)也在2022年進行重組落戶無錫，同樣基于彩色濾光片工藝，立足大陸進行全彩色電子紙的供應鏈建設，也將在2023年進入市場化。在2022年，E Ink電泳式彩色電子紙正引領電子紙技術(shù)邁向全彩時代，彩色電子紙也將迎來健康化、多元化的發(fā)展期。
信息來源： ePaper Insight
技術(shù)科普 | 電子紙墨水屏窄邊技術(shù)
電子紙墨水屏模組主要由三大核心部件組成，即：電子紙膜、TFT玻璃、驅(qū)動芯片。在電子紙墨水屏模組生產(chǎn)過程中，電子紙膜通過將大張母片按產(chǎn)品尺寸切割成小片后生產(chǎn)，因此單位母片的切割數(shù)越多，單位小片電子紙膜成本越低。TFT玻璃生產(chǎn)切割也是相似原理，在單位大張玻璃基板上排版數(shù)越多，單位小片TFT玻璃成本越低。從上述效果圖很明顯看出電子紙墨水屏模組外形尺寸縮小，意味著電子紙墨水屏窄邊化可以實現(xiàn)TFT玻璃和電子紙膜外形尺寸減小，TFT玻璃排版數(shù)以及電子膜切割數(shù)提升，最終實現(xiàn)生產(chǎn)成本降低。
電子紙墨水屏窄邊技術(shù)又是如何實現(xiàn)增效競爭力優(yōu)勢？
左圖為電子紙墨水屏常規(guī)邊框拼接顯示效果圖
右圖為電子紙墨水屏窄邊拼接顯示效果圖
當前越來越多的電子紙墨水屏應用場景通過將多個小尺寸電子紙屏拼接，實現(xiàn)大尺寸顯示屏的呈現(xiàn)效果，但邊框較大會造成屏與屏之間的拼接縫隙過大，嚴重影響顯示美觀，因此通過窄邊化設計可以實現(xiàn)拼接屏的拼縫減小，改善顯示美觀效果。
上圖為電子紙墨水屏常規(guī)長條形拼接屏
下圖為電子紙墨水屏窄邊長條形拼接屏
又比如在長條形的電子紙應用場景中，由于TFT背板設計的局限，一塊屏無法支持長條形的尺寸，通過兩塊短的電子紙墨水屏拼接在一起，實現(xiàn)長條形顯示，且拼縫減小，顯示美觀效果顯著提升。
除拼接屏應用場景外，電子紙墨水屏窄邊技術(shù)帶來的高屏占比視覺顯示沖擊更容易凸顯科技感，它同樣可以應用于電子紙平板、電子紙手機屏、電子紙胸牌、電子紙會議桌牌等應用場景。
總結(jié)，隨著電子紙應用場景不斷被開拓，無論是面對to C用戶還是to B用戶，一個個充滿個性化、時尚感以及科技感的低碳理念產(chǎn)品會越來越吸引消費者眼球，電子紙墨水屏窄邊技術(shù)無疑提供了一種與之相契合的解決方案。
展開 電子紙｜E Ink推出全球首個On-Cell觸控電子紙模塊，將導入閱讀器產(chǎn)品
同時，得益于On-cell觸控電子紙模塊的疊構(gòu)設計優(yōu)化，采用該技術(shù)的產(chǎn)品在市場上具有更強的價格競爭力，On-cell觸控電子紙模塊適用于采用柔性與玻璃TFT背板的電子紙產(chǎn)品。
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CINNO于2012年底創(chuàng)立于上海，是致力于推動國內(nèi)電子信息與科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國內(nèi)獨立第三方專業(yè)產(chǎn)業(yè)咨詢服務平臺。公司創(chuàng)辦八年來，始終圍繞泛半導體產(chǎn)業(yè)鏈，在多維度為企業(yè)、政府、投資者提供權(quán)威而專業(yè)的咨詢服務，包括但不限于產(chǎn)業(yè)資訊、市場咨詢、盡職調(diào)查、項目可研、管理咨詢、投融資等方面，覆蓋企業(yè)成長周期各階段核心利益訴求點，在顯示、半導體、消費電子、智能制造及關(guān)鍵零組件等細分領域，積累了數(shù)百家大陸、臺灣、日本、韓國、歐美等高科技核心優(yōu)質(zhì)企業(yè)客戶。
展開 全球首發(fā)！興泰科技攜多項電子紙創(chuàng)新顯示技術(shù)方案亮相Touch Taiwan 2025
□ 技術(shù)實力與產(chǎn)業(yè)生態(tài)布局
依托深厚的TFT背板設計能力與行業(yè)領先的waveform優(yōu)化技術(shù)，興泰科技在電子紙模組的工藝開發(fā)、自動化生產(chǎn)及供應鏈整合方面構(gòu)建了顯著優(yōu)勢。同時，公司持續(xù)推動產(chǎn)品創(chuàng)新與標準制定，在彩色化、高刷新率、大尺寸等關(guān)鍵技術(shù)方向保持領先地位。
□ 共話電子紙未來：生態(tài)論壇深度分享
2025年4月17日，在“第四屆電子紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)論壇（ePSD 2025）”上，電子紙產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟常務副理事長、興泰科技總經(jīng)理肖緒名應邀出席并作《開啟Prism彩色電子紙時尚創(chuàng)新之路》主題演講，深入探討電子紙技術(shù)的演進趨勢與創(chuàng)新應用。他指出，電子紙正加速向彩色化、動態(tài)化、場景化發(fā)展，未來將通過3D曲面塑形、超大尺寸拼接及定制化軟件技術(shù)，進一步拓展其在時尚、藝術(shù)、商業(yè)等領域的可能性。
未來，興泰科技期待與更多合作伙伴攜手，共同推動電子紙技術(shù)的創(chuàng)新與應用，助力全球顯示產(chǎn)業(yè)邁向綠色、智能的未來。
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IJP OLED制程的難度與挑戰(zhàn)：TCL華星突破性展出65" 8K柔性印刷OLED產(chǎn)品
噴墨印刷型OLED涉及的多方面工藝
生產(chǎn)一種極具創(chuàng)新價值的柔性顯示器是一個涉及多方面工藝的制造過程，它需要制造商掌握一系列技術(shù)，包括柔性面板設計、基板、TFT背板、EL器件、封裝和模組。這些工藝和過程都必須精心管理，以確保一個階段不會對另一個階段產(chǎn)生負面影響。例如，IGZO TFT對氫引起的電性變化很敏感，因此制造商需要仔細考慮封裝層中使用的材料。盡管面臨這些挑戰(zhàn)，TCL華星光電目前已經(jīng)表明，它有能力制造出任何形狀的IJP柔性OLED顯示器。目前他們向市場展示的設備原型，更是他們在這一新興技術(shù)領域熟練程度的展示。
圖2. IJP OLED工廠內(nèi)部（來源：TCL華星光電）
據(jù)TCL介紹，華星光電的IJP OLED戰(zhàn)略分兩步走。最初，該公司將專注于生產(chǎn)中大尺寸的IJP OLED器件。然后，TCL華星光電會將重點轉(zhuǎn)移到IJP QLED，從OLED這種有機聚合物材料過渡到無機量子點材料，最終基于此轉(zhuǎn)型獲得更高的色彩飽和度和更低的成本優(yōu)勢。
TCL華星光電一直在優(yōu)化他們的柔性顯示器設計，以應對柔性顯示器將面臨的各種彎曲和折疊形式需求。實際上，柔性顯示器的生產(chǎn)正在改變顯示器電路的配置和布線，他們已經(jīng)開始將柵極驅(qū)動器置于陣列之上，這樣可以實現(xiàn)更小的彎曲半徑。此外，為了有效地釋放由彎曲或折疊造成的應力，他們會在面板當中進行鏤空雕刻或特殊圖案設計以實現(xiàn)寬金屬布線。可以看出來，從本質(zhì)上講，面板彎曲帶來的應力是可以通過不同的方法來克服的。這有點像，設計人員考慮布料中不同的線編織形式，來降低其撕裂或其他損壞的發(fā)生。
圖3. 操作噴墨印刷設備的工程師（來源：TCL華星光電）
據(jù)介紹，顯示器制造過程中使用的核心材料也面臨著自己的革命。
展開 OLED｜LGD廣州 8.5代OLED產(chǎn)線6月母板月產(chǎn)能將提升至9萬片
而氧化物TFT背板的產(chǎn)能是此前設備按照90K/月進行搬入，初期僅裝機啟用了60K/月產(chǎn)能，本次完成了剩余30K產(chǎn)能部分的裝機。TFT是面板中像素開關(guān)角色。
通過此兩點，廣州OLED廠在未進行30K增設的情況下完成了50%產(chǎn)能提升，實現(xiàn)每月90K產(chǎn)能。這也是有些人分析廣州產(chǎn)能并非是此前所傳的30K，而一開始就是45K的原因。
在本次產(chǎn)能提升后LGD大尺寸OLED產(chǎn)能加上京畿坡州月80K共計達170K/月。相比一季度月產(chǎn)能140K(坡州80K，廣州60K)多出20%。
有業(yè)界人士透露，廣州OLED制程基本已穩(wěn)定，且大尺寸OLED面板需求也逐步增加，促成了LGD增產(chǎn)。若設備配置相同，還可以期待坡州OLED產(chǎn)線制程效率提升。
LGD在上個月28日業(yè)績說明會中對增設大尺寸OLED產(chǎn)線計劃的提問回答：會在充分評估后在第二季度，或在第三季度之前決定進一步擴張計劃。而目前LGD廣州OLED廠的產(chǎn)能提升是利用既有設備裝機和生產(chǎn)效率提升實現(xiàn)，并非為新增投資。
LGD計劃今年出貨700萬至800萬臺大尺寸OLED面板。相比去年出貨量450萬提升80%。
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展開 可變色概念車帶火電子紙概念股！看看哪些供應鏈企業(yè)受益？
此前，深天馬曾指出，公司已在運營管理的 AMOLED 產(chǎn)線上規(guī)劃了自主研發(fā)的折疊技術(shù)、CFOT (偏光片取代技術(shù))、HTD (Hybrid TFT Display) 等先進前沿技術(shù)。
據(jù)介紹，深天馬全資子公司創(chuàng)新中心在 2021 年點亮的折疊屏產(chǎn)品中集成了業(yè)界最先進的 CFOT 技術(shù)，相較現(xiàn)有折疊屏在功耗上有比較明顯降低，厚度上省去偏光片，更適用于折疊類產(chǎn)品，能實現(xiàn)極致的彎折半徑。
萊寶高科
1月10日，萊寶高科在投資者互動平臺表示，公司已經(jīng)向汽車總成一級廠商（Tier1）客戶大批量生產(chǎn)供應雙聯(lián)屏車載觸摸屏和少量供應三聯(lián)屏車載觸摸屏，最終應用包括上汽通用、上汽大眾、廣汽、比亞迪、吉利、長城、東風悅達起亞等大多數(shù)知名的內(nèi)資或合資品牌整車廠商的汽車。
針對電子紙業(yè)務，萊寶高科表示：在黑白電子紙顯示方面，公司目前僅批量生產(chǎn)供應黑白電子紙顯示屏用TFT-Array驅(qū)動背板，并未生產(chǎn)黑白電子紙顯示屏產(chǎn)品，公司客戶采用公司供應的TFT-Array驅(qū)動背板結(jié)合其采購的電子膠囊、PCB板等其他物料共同組裝而成黑白電子紙顯示屏，目前最終主要應用場景為電子標簽、穿戴式產(chǎn)品（運動手環(huán)等）、電子書閱讀器。
在彩色電子紙顯示方面，公司與合作伙伴多年合作開發(fā)彩色電子紙顯示技術(shù)，已制作出彩色電子紙顯示屏的樣品并小批量試制，公司目前主要供應彩色電子紙顯示屏用TFT-Array驅(qū)動背板和CF（彩色濾光片）基板，其應用場景包括彩色電子書閱讀器、彩色電子書包等；受公司目前僅有2.5代TFT-LCD顯示面板產(chǎn)線限制，排版6英寸及以上產(chǎn)品不夠經(jīng)濟，尚不具備大批量生產(chǎn)供應彩色電子書包用彩色電子紙顯示屏及其所需TFT-Array和CF的經(jīng)濟性。
深科達
有投資者在投資者互動平臺提問：您好！
展開 拓展貴陽新版圖！聯(lián)積電子強化電子紙模組制造與質(zhì)量管理創(chuàng)新
CINNO ? ePaper Insight 統(tǒng)計數(shù)據(jù)指出，當前全球95%以上的電子紙模組均在中國大陸地區(qū)生產(chǎn)，截至2022年，僅模組制造廠商增加至10家以上， TFT背板以及驅(qū)動芯片也有多位重量級玩家加入并持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)技術(shù)及產(chǎn)品性價比優(yōu)化。隨著產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展，未來將會有更多制造廠商加入，競爭也會愈加激烈。
面對電子紙產(chǎn)業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)業(yè)與市場的快速發(fā)展，聯(lián)積電子表示，必須保持持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展才能在市場上獲得競爭優(yōu)勢。“行業(yè)競爭不斷增加，唯有直面挑戰(zhàn)才能實現(xiàn)蛻變。” 聯(lián)積電子坦言。
聯(lián)積電子將持續(xù)加強研發(fā)創(chuàng)新，探索更多的智能化應用領域，如智能醫(yī)療、智能教育、智能辦公、智能交通和智能物流等方案；投入更多的資源來培養(yǎng)人才和擴大生產(chǎn)規(guī)模，建立核心競爭力以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和履行社會責任。
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