化工設(shè)備檢修的案例
中石油PPT│煉油化工企業(yè)全周期大檢修評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
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【分析】電力系統(tǒng)主變壓器檢修及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)
但在同時(shí)，電力行業(yè)的電力設(shè)備維修工作也被迫需要大量的人力，即維修員工進(jìn)行設(shè)備的維持于修護(hù)，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生不僅使電力行業(yè)維修體系成本增加，也使那些安全隱患和誤差不可避免的發(fā)生，這些不安全因素甚而會(huì)關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)和整個(gè)變電設(shè)備的安全。因此，面對(duì)不斷更新的設(shè)備，過(guò)去那些傳統(tǒng)的檢修程序自然是不能夠再被運(yùn)用于當(dāng)下電力行業(yè)的檢修作業(yè)之中，尤其是在地域環(huán)境多樣的今天，更是要對(duì)此種狀態(tài)做出創(chuàng)新性突破。
2.2 可以有效提高檢修效率
在第一大點(diǎn)中，我們提到對(duì)于電力主變壓器檢修和狀態(tài)監(jiān)測(cè)有一種叫做定期 檢修的方法，顧名思義，我們可以知道，定期檢修是一種在電力設(shè)備中被規(guī)定了的檢修方式，是一種程序上的檢修。一般說(shuō)來(lái)，定期檢修都是對(duì)電力設(shè)別進(jìn)行必要的拆裝，以檢查是否有哪個(gè)部位出現(xiàn)了問(wèn)題。但是，實(shí)際效果確是，每次定期檢修真正可以查出來(lái)安全隱患并不很多，但當(dāng)安裝人員在沒(méi)有專(zhuān)業(yè)性的指導(dǎo)下進(jìn)行拆裝活動(dòng)，或者只是按照說(shuō)明對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆裝與組裝時(shí)，在某種意義上，其實(shí)更容易引發(fā)電力故障發(fā)生的概率再者，每次進(jìn)行定期檢修時(shí)雖然只是做短暫性的停電，便暫且不考慮這宗停電狀況給人們生活和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)帶來(lái)的不變和損失，但卻不能不從電力設(shè)備本身進(jìn)行再次的考慮，因?yàn)槎啻蔚臄嚯娦袨樵诳陀^上會(huì)由于設(shè)備本身受到過(guò)多的電壓沖擊而增加電力設(shè)備的損害度，這種損害無(wú)疑是造成 故障發(fā)生率增加的原因之一 。因此，為了提高檢修效率，我們必須發(fā)展主變壓器檢修和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
2.3 可以提高電力設(shè)備的質(zhì)量和性能
伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，整個(gè)電力行業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備不僅從數(shù)量上得到了提高，其性能和質(zhì)量也有了質(zhì)的飛越，同時(shí)，在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，電力行業(yè)還面臨著不斷被縮短的電力設(shè)備被更新?lián)Q代的局面。
展開(kāi) 化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)----塔設(shè)備
為了便于安裝和檢修，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式，對(duì)于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。
2、填料壓緊裝置的分類(lèi)
填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類(lèi)，每類(lèi)又有不同的型式。
填料壓板適用于陶瓷、石墨等制成的易發(fā)生破碎的散裝填料。
床層限制板用于金屬、塑料等制成的不易發(fā)生破碎的散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動(dòng)時(shí)填料向上移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空洞，使傳質(zhì)效率下降。
注意：由于金屬及塑料填料不易破碎，且有彈性，在裝填正確時(shí)不會(huì)使填料下沉，故床層限制板要固定在塔壁上。為不影響液體分布器的安裝和使用，不能采用連續(xù)的塔圈固定，對(duì)于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。
3、填料壓緊裝置的自由截面積為什么要大于70﹪？
設(shè)計(jì)中，為防止在填料壓緊裝置處壓降過(guò)大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。
它的作用是在高氣速（高壓降）和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí)，阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而避免填料松動(dòng)、破損。
展開(kāi) 老電工實(shí)戰(zhàn)總結(jié)：常見(jiàn)的電氣故障以及檢修電氣設(shè)備故障的方法
一、常見(jiàn)的電氣故障
1、環(huán)境引起的電氣故障
溫度、濕度、空氣污染等都可能對(duì)電氣設(shè)備產(chǎn)生影響。特別是溫度，在電氣設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，溫度如果過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)允許極限值時(shí)，都會(huì)造成電氣故障。主要影響以下兩方面：①導(dǎo)體材料。溫度過(guò)高，有機(jī)絕緣材料會(huì)變脆、軟化，絕緣性降低，甚至擊穿；②電接觸不良。溫度過(guò)高，由彈簧壓緊的觸頭彈簧壓力降低，電接觸的穩(wěn)定性變差，容易造成電氣故障。
2、設(shè)備運(yùn)行引起的電氣故障
其中由于電流過(guò)大引起的電動(dòng)力、電網(wǎng)運(yùn)行工況變化（三相電源不對(duì)稱(chēng)、三相負(fù)載不對(duì)稱(chēng)、中性點(diǎn)偏移等）是引起電氣故障的主要原因。
①由于電流過(guò)大引起的電動(dòng)力。電動(dòng)力和電流大小密切相關(guān)。小電流電動(dòng)力對(duì)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行是沒(méi)有影響的；大電流電動(dòng)力，尤其是在短路電流作用下，產(chǎn)生的電動(dòng)力是非常大的，會(huì)直接損壞電氣設(shè)備。
②電網(wǎng)運(yùn)行工況變化。三相電源不對(duì)稱(chēng)、三相負(fù)載不對(duì)稱(chēng)以及中性點(diǎn)偏移等運(yùn)行工況變化都是由于電源或負(fù)載沒(méi)有按規(guī)定運(yùn)行或配置引起的系統(tǒng)電能偏離正常狀況，當(dāng)偏離值較小時(shí)對(duì)電氣設(shè)備的影響比較小，當(dāng)偏離值較大時(shí)，就可能引起電氣故障，如部分電氣設(shè)備電壓過(guò)高導(dǎo)致燒毀等。
3、變壓器故障
如果長(zhǎng)時(shí)間使用變壓器會(huì)出現(xiàn)絕緣、過(guò)熱等現(xiàn)象。
常見(jiàn)的變壓器故障有：
變壓器漏滲油、接頭過(guò)熱、鐵芯多點(diǎn)接觸、變壓器受潮等。
二、檢修電氣設(shè)備故障的方法
1、常規(guī)檢查
觀察電氣設(shè)備故障的外部表現(xiàn)來(lái)進(jìn)行初步判斷：沒(méi)有電觀察，絕緣是否燒焦、連線是否松動(dòng)或斷線、零件是否損壞、觸點(diǎn)是否灼燒、熔體是否燒斷等；通電后再觀察，是否出現(xiàn)大面積的火花、是否散出異味等，來(lái)判斷故障點(diǎn)；
2、利用萬(wàn)用表檢測(cè)
利用萬(wàn)用表檢測(cè)可以分為電壓檢測(cè)法、電阻檢測(cè)法、電流檢測(cè)法。
①電壓檢測(cè)法。
展開(kāi) 
從設(shè)備到生產(chǎn)，從工藝到檢修，隱患排查，就得這么來(lái)！
化工廠的隱患排查，一直是個(gè)大問(wèn)題。常見(jiàn)的隱患如果不能及時(shí)找到，是對(duì)生命的不負(fù)責(zé)。長(zhǎng)此以往，極有可能鑄成大錯(cuò)。安全為大，設(shè)施設(shè)備的常見(jiàn)隱患排查，每一個(gè)化工人都應(yīng)該牢牢記在心間。那么，到底如何完美的進(jìn)行隱患的排查呢？本文將從以下8個(gè)方面詳解常見(jiàn)隱患。
01
設(shè)施設(shè)備
1.
從設(shè)備到生產(chǎn)、從工藝到檢修，如何進(jìn)行全面的隱患排查呢？
安全為大，設(shè)施設(shè)備的常見(jiàn)隱患排查，每一個(gè)化工人都應(yīng)該牢牢記在心間。
那么，到底如何完美的進(jìn)行隱患的排查呢？
化工設(shè)備知識(shí)—塔設(shè)備(總)APP
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化工設(shè)備吊耳、支座匯總
吊耳指焊接在設(shè)備上用于固定提升設(shè)備所用吊繩、吊鉤等的元件。化工設(shè)備上常見(jiàn)的吊耳主要有5種，分別為頂部板式吊耳、臥式設(shè)備板式吊耳、側(cè)壁板式吊耳、軸式吊耳和尾部吊耳。
頂部板式吊耳
頂部板式吊耳指焊接在立式設(shè)備頂部封頭上，使用鋼板制作的吊耳。
頂部板式吊耳宜設(shè)置在立式設(shè)備頂部的圓形封頭、碟形封頭、無(wú)折邊球形封頭或半球形封頭上，宜采用兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布，特殊情況吊耳數(shù)量可多于 2 個(gè)。對(duì)圓形封頭和碟形封頭，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整吊耳位置，但吊耳中心線宜處于 0.7 倍封頭直徑范圍內(nèi)。
臥式設(shè)備板式吊耳
臥式設(shè)備板式吊耳指焊接在臥式設(shè)備筒節(jié)上，使用鋼板制作的吊耳。
側(cè)壁板式吊耳
側(cè)壁板式吊耳指焊接在立式設(shè)備筒節(jié)上部和頂部封頭上，使用鋼板制作的吊耳。側(cè)壁板式吊耳應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置在簡(jiǎn)體頂部。
軸式吊耳
軸式吊耳指焊接在設(shè)備筒節(jié)上，使用鋼管或卷制鋼板制作的吊耳。
軸式吊耳應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置在設(shè)備重心以上位置處。具體位置應(yīng)考設(shè)備及附屬結(jié)構(gòu)，吊裝時(shí)設(shè)備受力、吊裝空間等因素。
尾部吊耳
尾部吊耳指焊接在立式設(shè)備下部，使用鋼板制作的吊耳。
尾部吊耳宜設(shè)置在裙座的底部，吊耳端部焊于裙座的殼體上，當(dāng)?shù)啬_螺栓座蓋板為分塊或無(wú)蓋板時(shí)，下邊應(yīng)焊于基礎(chǔ)環(huán)板上;當(dāng)?shù)啬_螺栓座蓋板為整圈時(shí)，宜將尾部吊耳置于蓋板和基礎(chǔ)環(huán)板之間，上下邊分別與蓋板、基礎(chǔ)環(huán)板焊接。如因結(jié)構(gòu)限制，尾部吊耳可置于其他部位。
化工設(shè)備的常見(jiàn)支座主要有6種，分別是鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座、裙式支座和剛性環(huán)式支座。
支座的作用是支撐設(shè)備，固定其位置。不同的容器可采用不同類(lèi)型的支座。
展開(kāi) 化工設(shè)備超全面分類(lèi)匯總
輸送設(shè)備
輸送設(shè)備
離心泵
耐腐蝕離心泵
耐腐蝕自吸泵
IH化工泵
CYZ自吸油泵
往復(fù)泵
二氧化碳泵
精密計(jì)量泵
電動(dòng)往復(fù)泵
柱塞泵
三柱塞高壓泵
手動(dòng)抽油泵
噴qiang
隔膜泵
其他類(lèi)型泵
增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕泵
化工專(zhuān)用泵
2CY型雙齒輪式齒輪泵
NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵
QB型球形轉(zhuǎn)子泵
氣動(dòng)隔膜泵
圓弧泵
內(nèi)環(huán)式高粘度泵
RY型熱油泵
2W.W型雙螺桿泵
3G型螺桿泵
WZW型污水泵
3RP型凸輪轉(zhuǎn)子泵
驅(qū)動(dòng)泵
磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
耐腐蝕無(wú)油真空泵
通(送)風(fēng)機(jī)
聚丙烯離心風(fēng)機(jī)
鋼襯
化工設(shè)備選型及設(shè)計(jì)計(jì)算
化工設(shè)備選型及設(shè)計(jì)計(jì)算
化工塔器設(shè)備工作原理動(dòng)圖
塔設(shè)備是石油化工行業(yè)最顯著的設(shè)備，在塔設(shè)備內(nèi)可進(jìn)行氣液或液液兩相間的充分接觸，實(shí)施相間傳質(zhì)，因此在生產(chǎn)過(guò)程中常用塔設(shè)備進(jìn)行精餾、吸收、解吸、氣體的增濕及冷卻等單元操作過(guò)程。本期內(nèi)蒙古化工微信公眾號(hào)小編就與大家聊聊這個(gè)。
1. 填料吸收塔
填料吸收塔
介紹：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支撐板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。
優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等。
缺點(diǎn)：填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。
2. 板式精餾塔
板式精餾塔
板式精餾塔內(nèi)部流動(dòng)情況
板式塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤(pán)等部件構(gòu)成。
原理：液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤(pán)，然后橫向流過(guò)塔板，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動(dòng)下，自下而上穿過(guò)各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過(guò)各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。
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化工設(shè)備選型及設(shè)計(jì)計(jì)算
本文來(lái)源：化工設(shè)備與工廠設(shè)計(jì)
化工設(shè)備選型及設(shè)計(jì)計(jì)算
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常見(jiàn)化工設(shè)備的操作、維護(hù)、故障排除方法！
注意：
因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃⑵渌衫淠龤怏w及含酸性成分，當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過(guò)4小時(shí)，以下步驟請(qǐng)執(zhí)行（防止急劇腐蝕）：
主機(jī)設(shè)備關(guān)機(jī)后繼續(xù)清除除塵器過(guò)濾室中的煙氣。
在除塵器停機(jī)前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。
將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。
停止輸灰系統(tǒng)工作。
開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。
關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
進(jìn)入過(guò)濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉個(gè)檢查門(mén)。
4.維護(hù)說(shuō)明
（1）無(wú)故障運(yùn)行
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便攜式檢修蓋用于濾袋、噴吹管等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)。作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”：
每班：對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、汽缸、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)及壓縮氣源或（儲(chǔ)氣罐排污）的操作進(jìn)行巡環(huán)檢查，并至少每四小時(shí)一次記錄；
每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查；
每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查；
每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況；
一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。
（2）各部件的維護(hù)：
濾袋：
定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)各箱室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽、銹斑及煙囪冒煙。
展開(kāi) 把化工設(shè)備干成這樣，你就是工匠！
制冷機(jī)房和空調(diào)換熱間內(nèi)設(shè)備、管道、閥門(mén)及配件排列整齊、接地可靠、布局合理，標(biāo)識(shí)清晰、銘牌齊全，支架安全、美觀、大氣。
制冷機(jī)房布局合理，設(shè)備運(yùn)行可靠，支架安全、可靠、大氣
空調(diào)水泵安裝平穩(wěn)，減震到位，接地可靠，鋁皮保護(hù)美觀
空調(diào)換熱機(jī)房布局合理，設(shè)備運(yùn)行可靠，支架安全、可靠、大氣，標(biāo)識(shí)清晰
生活水泵與消防泵房設(shè)備安裝牢固，不銹鋼管與碳鋼管道隔絕，閥門(mén)高度一致，管道排布美觀。
