利用TrueGrid建立了多小球焊接模型，模型有帶坑方形板子和多個小球組成。難點是模型生成和共節點網格劃分。視頻首先介紹了關鍵命令用法，然后進行了命令流編寫與解釋。通過本視頻重點掌握復制命令lct、lrep；循環命令for；參數化建模與網格共節點方法，蝴蝶型網格劃分。

復雜模型的焊接仿真，采用了三款軟件，spaceclaim，hypermesh和simufact.welding。

課程內容： 主要對simufact.welding的角焊案例中的網格模型劃分方法講解，從CAD模型，到網格模型，到simufact.welding中的一整套的流程的講解。 技術鄰:qcwhwang chuanhui.wang@hexagon.com q1191316289

（本案例視頻中面文件已經生成好，具體如何生成面文件，可購買視頻后聯系我） 3，熱源采用生死單元+體生熱率熱源，該熱源模型可以模擬各種復雜焊縫形狀，包括多道多層焊（本視頻非多道多層），并比較適用于有熔敷金屬填充的焊接方法。 4，間接耦合法計算應力。考慮了熱力學參數隨溫度變化屬性，設置了不同溫度下的屈服強度和切變模量。力學模型采用雙線性隨動強化模型。

本課程以T型截面梁為例，通過構建子模型（Solid-Solid）的方式，解決直角焊縫處存在的奇異性問題，研究直角焊縫處倒圓/倒角對焊縫處應力應變的影響。

激光焊接在現代工業中用處很大，建立合適的焊接模型是最基本的仿真基礎，目前劃分較高質量的過渡網格模型可以幫助得到正確的仿真結果。本章視頻分三部分介紹過渡網格插件的制作過程： 介紹了Python代碼的建立 對已有的Python代碼的相關變量進行修改 將代碼組裝到ABAQUS插件里面，使之成為公用代碼

運用ANSYS二次開發 APDL語言編輯出參數化程序建立焊接模型、控制和劃分網格、 定義材料參數、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元溫度場應力場分析全部過程。利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬焊接過程，通過控制單元激活的時間間隔控制焊接速度，結合間接熱力耦合原理，對焊接過程進行熱力仿真。

運用ANSYS二次開發 APDL語言編輯出參數化程序建立焊接模型、控制和劃分網格、 定義材料參數、施加載荷與邊界條件、分析控制以及求解等完成有限元溫度場應力場分析全部過程。利用生死單元循環算法技術控制單元“生死”的激活來模擬焊接過程，通過控制單元激活的時間間隔控制焊接速度，結合間接熱力耦合原理，對焊接過程進行熱力仿真。

9、基本模塊建立動態雨刮偏差模型； 10、基本模塊建立靜態麥弗遜獨立懸架偏差模型； 11、運動模塊建立雙叉臂聯動懸架偏差模型1； 12、運動模塊建立雙叉臂聯動懸架偏差模型2； 13、柔性模塊功能概述； 14、柔性模塊建立橫梁焊接偏差模型1； 15、柔性模塊建立橫梁焊接偏差模型2； 16、柔性模塊需要的FEA數據處理演示； 17、優化模塊功能概述； 18、全局公差杠桿系數、公差統籌優化、非線性敏感度

msc.marc軟件中集成了焊接功能模塊，非常方便進行焊接數值模擬；除此之外，msc.marc軟件還提供了各種用戶子程序，便于用戶開發自己的焊接熱源模型。 本章節聯合hypermesh與msc.marc進行合金鋼的T型角焊，案例簡單明了，便于用戶了解掌握整個焊接模擬過程和操作方法。

本案例分享了使用ABAQUS計算平板對接補焊的殘余應力場的方法，共包括一下幾個部分: 焊接分析模型的建立及焊接殘余應力場計算； 初始焊接殘余應力場的導入：不包含硬化材料的導入方法；包含材料硬化的導入方法 補焊分析模型建立及補焊后殘余應力場計算； 焊接殘余應力場與補焊殘余應力場對比； 焊縫生死單元的設定流程及示例； 含硬化材料初始應力場應力釋放的原因分析及解決對策 上述6點為本課程包含的要點

靜力學和運動學初始條件分析等） 二、ADAMS剛體建模 1、 建立剛體構件—構造體 幾何點、坐標系、多義線、圓弧、樣條曲線、集中質量點 2、 建立剛體構件—實體（圓柱體、圓錐臺、圓環體、拉伸體、旋轉體等） 3、 建立剛體構件—布爾操作（布爾和、布爾交、布爾減、布爾分、布爾鏈） 4、 軟件中直接建立剛體構件—創建電動機構件（實例） 5、 軟件中直接建立剛體構件—添加特征（倒直角、倒圓角、打孔、凸臺、抽殼） 6、 創建焊接機器人模型

? ? 基于MSC.Marc進行了平板對接的焊接過程模擬，通過該視頻可以清晰地了解焊接模擬的基本流程和操作技巧。前處理部分包含網格建立、材料參數、焊接路徑、熱源模型（雙橢球）、初始條件、邊界條件（裝夾和散熱）和工況設置；后處理部分包括溫度場、位移場和應力場的顯示，path plot和history plot的應用，提取了焊接殘余應力分布曲線和不同位置的焊接熱循環。 ? ?