五軸數(shù)控機(jī)床的案例
五軸機(jī)床有很多種類型，你都知道嗎？
五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。可是你真的了解五軸加工嗎？
五軸技術(shù)的發(fā)展
幾十年來(lái)，人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的唯一手段。一旦人們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無(wú)法解決的難題，就會(huì)求助五軸加工技術(shù)。但是。
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位，特別是對(duì)于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。
與三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工相比，從工藝和編程的角度來(lái)看，對(duì)復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點(diǎn)：
1）提高加工質(zhì)量和效率
2）擴(kuò)大工藝范圍
3）滿足復(fù)合化發(fā)展新方向
但是，五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。所以，五軸說(shuō)起來(lái)容易，真實(shí)實(shí)現(xiàn)真的很難！另外，要操作運(yùn)用好更難！
說(shuō)到五軸，不得不說(shuō)一說(shuō)真假五軸？真假5軸的區(qū)別主要在于是否有RTCP功能，為此，小編專門(mén)去查找了這個(gè)詞！
RTCP，解釋一下，F(xiàn)idia的RTCP是“Rotational Tool Center Point”的縮寫(xiě)，字面意思是“旋轉(zhuǎn)刀具中心”，業(yè)內(nèi)往往會(huì)稍加轉(zhuǎn)義為“圍繞刀具中心轉(zhuǎn)”，也有一些人直譯為“旋轉(zhuǎn)刀具中心編程”，其實(shí)這只是RTCP的結(jié)果。
展開(kāi) 一文搞懂五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工那些事兒
即初始狀態(tài)（機(jī)床A、C軸0位置），第四軸控制點(diǎn)為原點(diǎn)的第四軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下，第五軸控制點(diǎn)的位置向量[U,V,W]。同時(shí)還需要知道A、C軸軸線之間的距離。對(duì)于雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床，舉例如下圖所示。
講到這里，大家可以看出，對(duì)于有RTCP功能的機(jī)床，控制系統(tǒng)為保持刀具中心始終在被編程的位置上。在這種情況下，編程是獨(dú)立的，是與機(jī)床運(yùn)動(dòng)無(wú)關(guān)的編程。當(dāng)您在機(jī)床上編程時(shí)，不用擔(dān)心機(jī)床運(yùn)動(dòng)和刀具長(zhǎng)度，您所需要考慮的只是刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。余下的工作控制系統(tǒng)將為您完成。舉個(gè)例子：
如上圖，不帶RTCP功能關(guān)的情況下，控制系統(tǒng)不考慮刀具長(zhǎng)度。刀具圍繞軸的中心旋轉(zhuǎn)。刀尖將移出其所在位置，并不再固定。
如上圖，帶RTCP功能開(kāi)的情況下，控制系統(tǒng)只改變刀具方向，刀尖位置仍保持不變。X，Y，Z軸上必要的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)已被自動(dòng)計(jì)算進(jìn)去。
而對(duì)于不具備RTCP的五軸機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)是怎么解決直線軸坐標(biāo)偏移這個(gè)問(wèn)題呢？我們知道現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于假五軸，所謂假五軸，其實(shí)就是指不帶RTCP功能的機(jī)床。真假五軸，既不是看長(zhǎng)相也不是看五個(gè)軸是否聯(lián)動(dòng)，要知道假五軸也可以做五軸聯(lián)動(dòng)。假五軸的區(qū)別主要在于其沒(méi)有真五軸RTCP算法，也就是說(shuō)假五軸編程需要考慮主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床編程時(shí)，必須依靠CAM編程和后處理技術(shù)，事先規(guī)劃好刀路。
同樣一個(gè)零件，機(jī)床換了或者刀具換了，都必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理。并且假五軸機(jī)床在裝夾工件時(shí)需要保證工件在其工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心位置，對(duì)操作者來(lái)說(shuō)，這意味著需要大量的裝夾找正時(shí)間，且精度得不到保證。即使是做分度加工，假五軸也麻煩很多。而真五軸只需要設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)系，只需要一次對(duì)刀，就可以完成加工。
展開(kāi) 生產(chǎn)制造 | 海克斯康NCSIMUL教您如何輕松鎖定旋轉(zhuǎn)軸
海克斯康工業(yè)軟件旗下的NCSIMUL軟件，作為數(shù)控機(jī)床加工仿真與優(yōu)化領(lǐng)域的代表性軟件，憑借其高度仿真的內(nèi)置虛擬機(jī)床和控制器，能直接對(duì)數(shù)控機(jī)床所使用的G代碼文件進(jìn)行模擬運(yùn)行。在正式加工前，便可憑借強(qiáng)大算法和分析功能，精準(zhǔn)識(shí)別并排除G代碼程序中潛藏的安全隱患，有效降低生產(chǎn)過(guò)程中因代碼錯(cuò)誤導(dǎo)致的各類風(fēng)險(xiǎn)，從源頭上保障加工的順利進(jìn)行。
在航空航天結(jié)構(gòu)件、葉輪葉盤(pán)、精密模具等大型零部件的五軸數(shù)控機(jī)床加工中，旋轉(zhuǎn)軸（A/B/C軸）的鎖定操作十分頻繁。特別是在復(fù)雜工件換向、刀具校準(zhǔn)、安全暫停等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸鎖定的及時(shí)性和準(zhǔn)確性要求極高。過(guò)去，依賴人工進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械鎖定，不僅效率低下，還容易因人為因素產(chǎn)生操作誤差，導(dǎo)致加工精度下降。如今，借助輔助代碼（如G代碼、M代碼或PLC指令），即可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)化鎖定。這種創(chuàng)新性的自動(dòng)化解決方案，顯著提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，大幅縮短系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間，為企業(yè)降本增效提供了有力支撐。
然而，五軸數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸采用代碼鎖定方式，在提升自動(dòng)化水平和響應(yīng)速度的同時(shí)，也帶來(lái)了一系列潛在風(fēng)險(xiǎn)。代碼編寫(xiě)和輸入過(guò)程中，稍有疏忽就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，例如指令參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、代碼邏輯混亂等。這些錯(cuò)誤可能致使旋轉(zhuǎn)軸鎖定位置偏差，或在錯(cuò)誤的時(shí)機(jī)執(zhí)行鎖定操作，進(jìn)而嚴(yán)重影響加工精度，甚至造成工件報(bào)廢，引發(fā)設(shè)備故障。
值得一提的是，NCSIMUL軟件憑借強(qiáng)大的功能，可便捷地檢測(cè)這些潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)模擬運(yùn)行，提前發(fā)現(xiàn)代碼中存在的問(wèn)題，幫助技術(shù)人員及時(shí)糾正，避免因代碼錯(cuò)誤給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失。
今天，我們來(lái)介紹一下如何快速在NCSIMUL設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸鎖定代碼。
展開(kāi) 都知道五軸機(jī)床貴，但是你知道五軸的核心價(jià)值嗎？
no.4 五軸QCD理念
五軸加工案例
no.1 五軸聯(lián)動(dòng)（深槽側(cè)壁加工
）
no.2 五軸聯(lián)動(dòng)（凸臺(tái)加工）
從開(kāi)始的手搖三軸到數(shù)控三軸，再到如今的高精密五軸，五軸的發(fā)展是一種趨勢(shì)，并不是一蹴而就的。
細(xì)說(shuō)中國(guó)制造的世界第一， 看完熱血沸騰！模具行業(yè)會(huì)用幾個(gè)？
世界最大齒輪數(shù)控加工設(shè)備
中信重工
中信重工制造安裝了直徑16米特大型滾齒加工設(shè)備，這也是目前世界上加工直徑最大、技術(shù)性能最先進(jìn)的齒輪數(shù)控加工設(shè)備，最大加工直徑16米。
而且，具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、全功能、高精度數(shù)控重型曲軸復(fù)合加工機(jī)床也在中信重工研制成功，使中國(guó)掌握了重型船用曲軸加工機(jī)床制造技術(shù)，擺脫了之前大型船用曲軸嚴(yán)重依賴進(jìn)口的局面。中國(guó)也成為了世界上繼德國(guó)、日本之后第三個(gè)能夠自主設(shè)計(jì)、自主制造曲軸加工設(shè)備的國(guó)家。
世界最大立式車銑床
齊重直徑25米數(shù)控重型機(jī)床
齊重數(shù)控裝備有限公司試制成功世界最大立式車銑床，這臺(tái)型號(hào)為DMVTM2500*60/550L-NC的數(shù)控重型雙柱立式車銑床總噸位超過(guò)550噸，可以加工直徑為25米的大型機(jī)組部件。
其技術(shù)參數(shù)、加工精度、技術(shù)等級(jí)，承載重量均創(chuàng)造諸多世界“第一”，為當(dāng)今世界機(jī)床業(yè)的扛鼎之作，代表著國(guó)家高檔數(shù)控重型機(jī)床最高水平。
此外，齊重還成功自主研發(fā)了我國(guó)首臺(tái)數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床（也稱“旋風(fēng)車”），成功加工出我國(guó)首套大型船舶曲軸。
使中國(guó)成為世界上繼德國(guó)、日本之后第三個(gè)能夠自主設(shè)計(jì)、自主制造曲軸加工設(shè)備的國(guó)家，標(biāo)志著我國(guó)大型高檔數(shù)控機(jī)床自主創(chuàng)新能力已達(dá)到世界領(lǐng)先水平，為我國(guó)大型船舶的發(fā)展鋪平的道路。
世界第一臺(tái)新型五軸混聯(lián)機(jī)床
齊齊哈爾第二機(jī)床集團(tuán)
齊齊哈爾第二機(jī)床集團(tuán)成功研制世界第一臺(tái)新型五軸混聯(lián)機(jī)床——XNZ2430新型大型龍門(mén)式五軸混聯(lián)機(jī)床和亞洲最大的SKCR165/1200型數(shù)控纖維纏繞機(jī)。
目前，國(guó)外在大型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床上對(duì)中國(guó)實(shí)行技術(shù)封鎖，我國(guó)每年需要花大量外匯從國(guó)外進(jìn)口此類裝備。
展開(kāi) 細(xì)說(shuō)中國(guó)制造的世界第一， 看完熱血沸騰！模具行業(yè)會(huì)用幾個(gè)？
其技術(shù)參數(shù)、加工精度、技術(shù)等級(jí)，承載重量均創(chuàng)造諸多世界“第一”，為當(dāng)今世界機(jī)床業(yè)的扛鼎之作，代表著國(guó)家高檔數(shù)控重型機(jī)床最高水平。
此外，齊重還成功自主研發(fā)了我國(guó)首臺(tái)數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床（也稱“旋風(fēng)車”），成功加工出我國(guó)首套大型船舶曲軸。
使中國(guó)成為世界上繼德國(guó)、日本之后第三個(gè)能夠自主設(shè)計(jì)、自主制造曲軸加工設(shè)備的國(guó)家，標(biāo)志著我國(guó)大型高檔數(shù)控機(jī)床自主創(chuàng)新能力已達(dá)到世界領(lǐng)先水平，為我國(guó)大型船舶的發(fā)展鋪平的道路。
世界第一臺(tái)新型五軸混聯(lián)機(jī)床
齊齊哈爾第二機(jī)床集團(tuán)
齊齊哈爾第二機(jī)床集團(tuán)成功研制世界第一臺(tái)新型五軸混聯(lián)機(jī)床——XNZ2430新型大型龍門(mén)式五軸混聯(lián)機(jī)床和亞洲最大的SKCR165/1200型數(shù)控纖維纏繞機(jī)。
目前，國(guó)外在大型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床上對(duì)中國(guó)實(shí)行技術(shù)封鎖，我國(guó)每年需要花大量外匯從國(guó)外進(jìn)口此類裝備。該機(jī)床的研制成功打破了西方的技術(shù)封鎖，為我國(guó)的國(guó)防工業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)大技術(shù)和裝備保障。
國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床出口發(fā)達(dá)國(guó)家
大連光洋開(kāi)創(chuàng)先河
2013年7月，大連光洋科技工程有限公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高精度五軸立式機(jī)床首次出口德國(guó)，此后，德國(guó)公司再次向大連光洋購(gòu)買了三臺(tái)高端數(shù)控機(jī)床。
這是中國(guó)企業(yè)首次向西方發(fā)達(dá)國(guó)家銷售高檔數(shù)控機(jī)床，標(biāo)志著我國(guó)高端五軸數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品打破國(guó)外壟斷和技術(shù)壁壘。
現(xiàn)在中國(guó)的中高端機(jī)床國(guó)產(chǎn)化已達(dá)到70%以上，甚至五軸數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成功出口德國(guó)，也標(biāo)志著我們?cè)诰軝C(jī)械加工領(lǐng)域?qū)⒉辉偈苤朴谒麌?guó)。
如今的中國(guó)，不但成為了世界機(jī)床生產(chǎn)和消費(fèi)的大國(guó)，也是世界最大的機(jī)床出口大國(guó)。
展開(kāi) 五軸機(jī)床測(cè)頭怎么檢測(cè)曲面
五軸機(jī)床測(cè)頭廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中的高精度加工領(lǐng)域。它能夠準(zhǔn)確、快速地檢測(cè)出曲面的形狀、尺寸和特征，為生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制提供了重要支持。
PO40是一款具有3維5向探測(cè)功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測(cè)頭，廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車銑復(fù)合加工中心。PO40具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)，它采用穩(wěn)定的3點(diǎn)觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)測(cè)針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，測(cè)頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，接收器將信號(hào)傳送給數(shù)控機(jī)床，獲得機(jī)床各軸位置坐標(biāo)，再根據(jù)不同測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算出需要測(cè)量結(jié)果。
PO40機(jī)床測(cè)頭的3D測(cè)量軟件-POM V1.0具有實(shí)時(shí)干涉檢查（安全），路徑優(yōu)化（省時(shí)），操作簡(jiǎn)單易學(xué)（容易上手）的優(yōu)點(diǎn)，滿足模具和3D曲面的測(cè)量需求。
POM V2.0與三坐標(biāo)同款編程軟件，操作易上手適用系統(tǒng)廣泛。
通過(guò)與機(jī)床系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)，測(cè)頭可以根據(jù)預(yù)設(shè)的測(cè)量路徑，自動(dòng)沿曲面進(jìn)行測(cè)量，提高測(cè)量的效率和精度。同時(shí)，它還可以與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，結(jié)合測(cè)量軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸和分析，為生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制提供及時(shí)的支持。檢測(cè)曲面的步驟如下：
1. 機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行曲面加工，測(cè)頭同步讀取工件三維坐標(biāo)。
2. 測(cè)頭將讀取的工件加工三維坐標(biāo)，并傳輸?shù)胶笈_(tái)測(cè)量程序進(jìn)行記錄。
3. 設(shè)定加工參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，比對(duì)不一致情況指令機(jī)床進(jìn)行加工，直至通過(guò)測(cè)頭讀取工件三維坐標(biāo)一致。
PO40機(jī)床測(cè)頭能夠準(zhǔn)確、快速地檢測(cè)出曲面的形狀、尺寸和特征，具備高精度和高靈敏度。它利用多傳感器技術(shù)，同時(shí)測(cè)量曲面的多個(gè)點(diǎn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
展開(kāi) 董明珠：格力頂級(jí)數(shù)控機(jī)床誤差已達(dá)頭發(fā)絲的二十五分之一！
都是我創(chuàng)作的動(dòng)力，期待你的加入
全國(guó)人大代表、格力電器董事長(zhǎng)兼總裁董明珠在接受中國(guó)證券報(bào)記者采訪時(shí)表示：“這兩年多下來(lái)，我們現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床有關(guān)裝備這塊，我們各種不同數(shù)控機(jī)床已經(jīng)有一百多項(xiàng)。我們最頂級(jí)的數(shù)控機(jī)床，可以達(dá)到一根頭發(fā)絲的二十五分之一的誤差。”
珠海格力智能裝備有限公司是格力電器旗下的全資子公司，成立于2015年9月，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的智能裝備生產(chǎn)企業(yè)。
公司以“精工品質(zhì)，格力創(chuàng)造”為宗旨，堅(jiān)持自主研發(fā)，精益制造。目前，公司產(chǎn)品覆蓋了伺服機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人、智能倉(cāng)儲(chǔ)裝備、智能檢測(cè)、換熱器專用機(jī)床設(shè)備、無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)線體、數(shù)控機(jī)床等10多個(gè)領(lǐng)域，超百種規(guī)格產(chǎn)品。
公司可定制開(kāi)發(fā)夾具和輔助設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)客戶訂制化的工業(yè)機(jī)器人集成應(yīng)用、大型自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案，并及時(shí)為客戶提供完善的售后服務(wù)。
公司現(xiàn)有員工近千人，設(shè)有多個(gè)研發(fā)單位，其中有70%以上人員從事研發(fā)相關(guān)工作。公司重視自主技術(shù)的開(kāi)發(fā)和積累，并主動(dòng)積極創(chuàng)新，公司年提交國(guó)家發(fā)明專利申請(qǐng)超百項(xiàng)；公司從2015年9月成立自今，已獲得“廣東省機(jī)器人骨干企業(yè)”、“珠海市智能裝備工程技術(shù)中心”的認(rèn)定。公司在廣東省珠海市設(shè)立了三個(gè)研發(fā)和生產(chǎn)基地，總面積約30萬(wàn)㎡，分別主要應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線體的孵化和產(chǎn)業(yè)化，并將在武漢、杭州、重慶規(guī)劃和建設(shè)多個(gè)基地。
未來(lái)三年，智能裝備產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)鞏固“1個(gè)研發(fā)中心、4大生產(chǎn)基地、7處技術(shù)服務(wù)中心”的產(chǎn)業(yè)格局，重點(diǎn)發(fā)展工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床三大產(chǎn)業(yè)，全方位打造智能裝備產(chǎn)業(yè)鏈。基地建成后公司年產(chǎn)值可達(dá)百億元。
學(xué)無(wú)止境，沒(méi)有最好，只有更好。
展開(kāi) PowerMILL在五軸機(jī)床上輪胎模具中的應(yīng)用
如圖4：
二．多數(shù)實(shí)用五軸機(jī)床是由三個(gè)直線坐標(biāo)軸XYZ和二個(gè)回轉(zhuǎn)軸BC或AC或AB組成的。下面我將簡(jiǎn)單介紹五軸加工的概況。
1，五軸加工總的來(lái)說(shuō)分為五面加工、五軸定位加工和五軸同步輪廓加工。如圖5所示：
A．五面加工：
依照立方體法則，工件加工位置處于各基準(zhǔn)面上，使它在一個(gè)工序里完成其五面的加工
B．五軸定位加工（3+2軸定位加工）
這是運(yùn)用五面加工,多角度特點(diǎn)和工作部件平面的組合. 兩組平臺(tái)旋轉(zhuǎn)，軸只利用于定位工件的位置。主軸是永遠(yuǎn)垂直來(lái)處理須要的應(yīng)用 - 鉆或銑
C．五軸同步輪廓加工：
刀尖跟隨，此加工技術(shù)運(yùn)用于須要五軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)的加工組件。
2．五軸加工的市場(chǎng)份額，如圖6所示：
實(shí)際上，五軸加工在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用日益增多， 有些是零件的某些部位確實(shí)需要五軸聯(lián)動(dòng)加工，而有些零件的加工完全不需要五軸聯(lián)動(dòng)。這種應(yīng)用的增多是因?yàn)榱慵絹?lái)越復(fù)雜和零件精度要求越來(lái)越高。
輪胎加工不同于常規(guī)工藝，需要分割成不同比例的段，這些段中含有不同形狀的步距．只有采用CAD/CAM技術(shù)，才能提高模具質(zhì)量和縮短加工周期。無(wú)疑，PowerMILL完全具備滿足以上所提到的種種要求。
本文主要討論運(yùn)用PowerMILL軟件，結(jié)合輪胎模具的加工工藝特點(diǎn)，編制出合理有效的輪胎模具花紋的數(shù)控加工程序在DMG的HSC75linear上實(shí)現(xiàn)高速切削。
一、PowerMILL加工輪胎花紋的數(shù)控編程
1. 三維模型的分析
A， 首先，先導(dǎo)入三維模型，仔細(xì)分析并且測(cè)量圖檔，確定方便快捷的裝夾方式，由此可以確定輪胎模具的尺寸并且創(chuàng)建工作坐標(biāo)系，如圖7所示。Powermill提供強(qiáng)大的坐標(biāo)系創(chuàng)建功能，按照加工的區(qū)域而異創(chuàng)建坐標(biāo)系以滿足加工需求。
展開(kāi) 五軸數(shù)控工具磨床高精度運(yùn)行的秘訣
切削加工通常由切削機(jī)床實(shí)現(xiàn)，而刀具是關(guān)鍵耗材，作為工業(yè)機(jī)床的“牙齒”，其質(zhì)量直接影響機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的工藝水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
五軸數(shù)控工具磨床通過(guò)控制五個(gè)工作軸的聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的高精度磨削和加工，是生產(chǎn)高精度刀具的核心設(shè)備，其精度直接影響刀具的性能和質(zhì)量。
某型號(hào)五軸數(shù)控工具磨床
針對(duì)五軸數(shù)控工具磨床的精度校準(zhǔn)補(bǔ)償與高效加工，中圖儀器擁有完整的測(cè)量解決方案：SJ6000激光干涉儀以激光波長(zhǎng)為測(cè)量基準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)納米精度的位移測(cè)量，結(jié)合WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)0.0003度的角度測(cè)量；MT21無(wú)線球桿儀可以實(shí)現(xiàn)空間圓度測(cè)量；PO系列機(jī)床測(cè)頭可以輔助磨床加工定位以及在線檢測(cè)。
上圖為數(shù)控工具磨床XYZ三軸定位精度和重復(fù)定位精度檢測(cè)，SJ6000激光干涉儀與進(jìn)口品牌進(jìn)行同軸精度對(duì)比，經(jīng)SJ6000激光干涉儀測(cè)量并補(bǔ)償，3軸定位精度（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17421.2）定位精度5um，重復(fù)定位2um。兩個(gè)品牌的激光干涉儀數(shù)據(jù)差異在0.5um內(nèi)。
上圖為數(shù)控工具磨床旋轉(zhuǎn)軸B軸/C軸定位以及重復(fù)定位精度檢測(cè)，SJ6000激光干涉儀+WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)測(cè)量并補(bǔ)償，BC軸定位精度（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17421.2）0.002度內(nèi)，重復(fù)定位精度0.001度內(nèi)，數(shù)據(jù)補(bǔ)償可以有效提升旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度精度。
上圖通過(guò)MT21無(wú)線球桿儀測(cè)量磨床平面圓度，擬合空間球度，確認(rèn)多軸聯(lián)動(dòng)加工能力。
展開(kāi) 什么叫真五軸？什么叫假五軸？與三軸有什么區(qū)別？
都是我創(chuàng)作的動(dòng)力，期待你的加入
隨著汽車行
業(yè)大量興起，五軸數(shù)控機(jī)床越來(lái)越多。
但在目前的市場(chǎng)上，真五軸（有RTCP功能）機(jī)床很少，假五軸（只做分度功能）機(jī)床很多。
什么叫真五軸、什么叫假五軸，與三軸有什么區(qū)別？
下面說(shuō)明如下。
真五軸就是有RTCP功能。能根據(jù)主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)臺(tái)的機(jī)械坐標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)換算。在編制程序時(shí)，只需要考慮工件的坐標(biāo)，不需要考慮主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)臺(tái)的位置。
是否是真五軸，不是看五個(gè)軸是否聯(lián)動(dòng)，假五軸也可五軸聯(lián)動(dòng)。主軸要是有RTCP真五軸的算法。就是做分度加工，有ＲＴＣＰ功能的真五軸只要設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)系，只需要一次對(duì)刀設(shè)坐標(biāo)。而假五軸則麻煩很多。
擁有RTCP功能的數(shù)控系統(tǒng)，可以直接使用刀尖編程，無(wú)需考慮旋轉(zhuǎn)軸中心距離。應(yīng)用RTCP模式后，編程5坐標(biāo)加工就可以直接針對(duì)刀具刀尖而不是旋轉(zhuǎn)主軸頭的中心，因此編程就會(huì)變得簡(jiǎn)單、高效很多。
從圖中我們可以看到，對(duì)于雙轉(zhuǎn)臺(tái)假五軸，需要設(shè)置多次坐標(biāo)，達(dá)到分度加工的目的。但如果是擺頭式五軸，則分度加工也不可能完成，因?yàn)閿[頭五軸，在向下加工的時(shí)候，不是單獨(dú)的Ｚ運(yùn)動(dòng)，是Ｚ與Ｘ或Ｙ一起運(yùn)動(dòng)。此時(shí)的假五軸，編程將十分麻煩，調(diào)試更加困難，此時(shí)也不能使用三軸的Ｇ51偏移功能。
學(xué)無(wú)止境，沒(méi)有最好，只有更好。
展開(kāi) 
五軸CNC模具加工你了解多少？
近年來(lái)五軸CNC在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見(jiàn)異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是解決這類問(wèn)題的重要手段。越來(lái)越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來(lái)滿足高效率、高質(zhì)量的模具產(chǎn)品加工。但是，您真的足夠了解五軸加工嗎？
人們普遍認(rèn)為，五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的唯一手段。一旦人們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無(wú)法解決的難題，就會(huì)求助五軸加工技術(shù)。但是，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位，特別是對(duì)于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。
01
五軸機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式
想要真正的了解五軸加工，首先我們要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見(jiàn)的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動(dòng)方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。
而在5軸加工中心的機(jī)械設(shè)計(jì)上，機(jī)床制造商始終堅(jiān)持不懈地致力于開(kāi)發(fā)出新的運(yùn)動(dòng)模式，以滿足各種要求。綜合目前市場(chǎng)上各類五軸機(jī)床，雖然其機(jī)械結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：
1.
展開(kāi) 您真的了解五軸CNC模具加工嗎？
近年來(lái)五軸CNC在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見(jiàn)異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是解決這類問(wèn)題的重要手段。越來(lái)越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來(lái)滿足高效率、高質(zhì)量的模具產(chǎn)品加工。但是，您真的足夠了解五軸加工嗎？
人們普遍認(rèn)為，五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的唯一手段。一旦人們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無(wú)法解決的難題，就會(huì)求助五軸加工技術(shù)。但是，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位，特別是對(duì)于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。
01
五軸機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式
想要真正的了解五軸加工，首先我們要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見(jiàn)的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動(dòng)方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。
而在5軸加工中心的機(jī)械設(shè)計(jì)上，機(jī)床制造商始終堅(jiān)持不懈地致力于開(kāi)發(fā)出新的運(yùn)動(dòng)模式，以滿足各種要求。綜合目前市場(chǎng)上各類五軸機(jī)床，雖然其機(jī)械結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：
1.
展開(kāi) 生產(chǎn)制造 | ESPRIT EDGE多款方式去毛刺之五軸去毛刺
零件加工過(guò)程中，零件面與面相交處會(huì)形成刺狀物或飛邊，這些刺狀物或飛邊稱為毛刺，去除掉這些毛刺是數(shù)控加工中不可或缺的步驟，因?yàn)槊淌羌庸み^(guò)程中產(chǎn)生的多余材料，容易導(dǎo)致以下問(wèn)題：
影響產(chǎn)品的外觀和功能；
可能會(huì)導(dǎo)致零件的尺寸超出公差范圍，從而影響裝配精度；
增加操作人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)；
在特定應(yīng)用中，如流體動(dòng)力學(xué)，毛刺可能會(huì)增加流動(dòng)阻力，進(jìn)而影響性能。
去毛刺對(duì)于提高產(chǎn)品的精度和可靠性至關(guān)重要，因此，去毛刺是制造過(guò)程中不可或缺的一步。針對(duì)去毛刺，海克斯康工業(yè)軟件ESPRIT EDGE提供多種去毛刺功能，開(kāi)發(fā)了五軸去毛刺，在刀軸控制方面，ESPRIT EDGE不僅支持三軸去毛刺，還支持多軸聯(lián)動(dòng)的去毛刺操作，無(wú)論您目前的設(shè)備是三軸的還是五軸的數(shù)控機(jī)床，都可直接使用。
今天為大家?guī)?lái)的講解是ESPRIT EDGE五軸去毛刺，與傳統(tǒng)的去毛刺方法相比，五軸去毛刺具有更高的效率，大大減少加工時(shí)間和人力成本。隨著制造業(yè)不斷發(fā)展和加工需求不斷提高，五軸去毛刺將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
ESPRIT EDGE五軸去毛刺功能設(shè)置簡(jiǎn)單快捷，可以直接選擇需要去毛刺的面，自動(dòng)生成去毛刺刀路。同時(shí)它具備自動(dòng)避讓刀柄刀桿的功能，能有效優(yōu)化刀具路徑。各位粉絲可以跟著文章中五軸去毛刺的編程演示視頻來(lái)操作，如果您希望了解更多信息，歡迎隨時(shí)來(lái)電或來(lái)函咨詢。
展開(kāi) 2006----2004年UG論文大集合
基于ug的混凝土攪拌輸送車拌筒螺旋線參數(shù)化設(shè)計(jì)
基于ug的漸開(kāi)線圓柱齒輪參數(shù)化設(shè)計(jì)
基于ug的漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪模塊開(kāi)發(fā)
第五頁(yè)
基于ug的驅(qū)動(dòng)輪有限元分析
基于ug的剃前滾刀切齒加工仿真
基于ug的五軸數(shù)控機(jī)床加工仿真
基于ug的葉片數(shù)控砂帶磨削刀位數(shù)據(jù)的計(jì)算
基于ug的注塑模三維分模及數(shù)控加工
基于ug電子表格快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品系列化開(kāi)發(fā)
基于ug二次開(kāi)發(fā)工具的應(yīng)用研究
基于ug和點(diǎn)云的全息曲面模型構(gòu)造技術(shù)
基于ug環(huán)境下產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造與管理集成技術(shù)研究
基于ug軟件的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料模架庫(kù)的創(chuàng)建
第六頁(yè)
基于知識(shí)管理和ug的自行車車架CAD系統(tǒng)
利用ug NXII進(jìn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中碰到的問(wèn)題及解決方案
如何實(shí)現(xiàn)ug軟件和AGIE慢走絲線切割機(jī)床通訊
用ugⅡ?qū)崿F(xiàn)對(duì)鍛模的快速數(shù)控加工
ADAMS與ug、SolidWorks的數(shù)據(jù)交換實(shí)踐
MFC在ug二次開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用
ODBC技術(shù)及ugOPENAPI在汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中的應(yīng)用
ProE和ug之間三維模型數(shù)據(jù)交換方法
ug NX2在模具復(fù)雜曲面設(shè)計(jì)及制造中的應(yīng)用
ug NX4新功能
第七頁(yè)
ug NX應(yīng)用技巧拾零
ugDrafting國(guó)標(biāo)化工程輔助制圖軟件的研究與實(shí)踐
ugGrip技術(shù)在誘導(dǎo)輪三維設(shè)計(jì)中的運(yùn)用
ugNXCAM數(shù)控銑削加工編程的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用
ugNX在模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工中的應(yīng)用
ugPOST后處理綜述
ugWIRING在通信整機(jī)三維布線中的應(yīng)用研究
ug的Cad技術(shù)和ugCad在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
ug的CAM數(shù)控編程實(shí)例
ug對(duì)話框多重調(diào)用和嵌套調(diào)用在模具CAD中的應(yīng)用
第八頁(yè)
ug二次開(kāi)發(fā)功能在刀具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
ug二次開(kāi)發(fā)及MFC在虛擬儀表仿真設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
ug二次開(kāi)發(fā)技術(shù)的研究
ug二次開(kāi)發(fā)技術(shù)及其應(yīng)用
ug二次開(kāi)發(fā)技術(shù)在法蘭設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
ug二次開(kāi)發(fā)技術(shù)在模具CAD系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
ug二次開(kāi)發(fā)技術(shù)在汽車沖模標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用
展開(kāi) 