飛拍測量的案例
飛拍測量|Novator系列影像儀大幅提升半導體模具測量效率
因此該模具在使用前需要經過高精度的檢測，測量其開窗口大小是否合格，是否有臟污，每一個焊點的位置是否正確。
傳統的測量方式針對此類含有小特征多尺寸且無序排列的樣品，在創建模板時需要逐個識別提取，消耗測量人員時間精力，整板自動測量時，測量移動次數多，測量過程耗時長，效率低下。
中圖儀器Novator系列全自動影像儀，針對此類大尺寸多特征的樣品測量，有以下優勢：
（1）單視場范圍大，單視場內一次可完成約200個特征提取，無需多次移動；
（2）自動取圓工具，針對無序排列特征，無需測量人員手動逐個特征提取，只需一鍵框選便可實現自動提取，并可自動標注直徑，輸出坐標位置；
（3）飛拍測量模式，在平臺快速移動過程中就完成特征提取，使測量流程更流暢，測量時間更短。測量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個圓的模具，僅需耗時5分鐘，針對此類特征密集排布型工件，飛拍測量充分發揮其優勢，對比傳統影像測量儀，測量時長由 1小時縮短至 5 分鐘，測量效率提升 10 余倍，且測量精度無損失。
Novator系列全自動影像儀，可有效提升模具測量效率，減少人力資源消耗，為半導體行業降本增效。Novator系列全自動影像儀創新推出的飛拍測量、圖像拼接、環光獨立升降、圖像匹配、無接觸3D掃描成像等功能，多方面滿足客戶測量需求，解決各行業尺寸測量難題。
展開 影像測量儀飛拍功能改變傳統運行方式，測量效率提升5~10倍
軟件運行從快速運動到停留抓取的過程大大增加了測量時間，降低了測量效率。
Novator系列全自動影像測量儀可以自動抓取數據點，測量圓、弧、點、線、橢圓、矩形等幾何特征，自動分析測量特征的各種參數，如寬度、直線度、圓錐度、直徑、位置、圓柱度等各種幾何尺寸。儀器特點是可以全自動抓取產品的邊界和表面，尤其是在測量一些弱邊緣特征(如過渡曲線、圓角加工等)時能完成自動抓取。結合專用測量軟件對測繪要素數據進行處理、評價和輸出。在保證精度的前提下，測量效率更高。
光源一致校準，切換倍率時軟件自動補償光源亮度，使得切換之后仍然正常觀察。
值得一提的是，Novator影像測量儀的測量軟件新增了飛拍功能，這一功能打破了影像儀傳統的運行方式：在平臺快速移動的過程中，快速完成特征抓取測量，無需停留等待時間。這樣一來，可以進行高速測量，相比傳統設備，產品的測量效率提升了5~10倍。同時融入閃測儀測量的拼接技術，發揮綜合優勢。
在全球競爭激烈的市場環境中，提高生產效率將是企業超越競爭對手的關鍵因素之一。因此，我們需要重視生產效率的提升，并且不斷改進生產過程和推動技術創新，以達到可持續發展和長期競爭力的目標。
展開 影像儀激光掃描功能，無縫連接2D/3D混合測量
Novator影像測量儀支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，測量效率提升5~10倍。
如在半導體領域，針對含有小特征多尺寸且無序排列的樣品測量，Novator影像儀的飛拍測量模式，在平臺快速移動過程中就完成特征提取，使測量流程更流暢，測量時間更短。
測量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個圓的模具，僅需耗時5分鐘，針對此類特征密集排布型工件，飛拍測量充分發揮其優勢，對比傳統影像測量儀，測量時長由 1小時縮短至 5 分鐘，測量效率提升 10 余倍，且測量精度無損失。
2、測量軟件自主可控，功能豐富。
VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量。還有特殊化應用功能以及SPC分析功能，以及單視野閃測功能等。
3、多樣化需求服務定制。
由于不同行業和領域的測量需求各不相同，中圖影像儀功能的研發和應用也可以根據具體情況進行定制和改進。
4、響應速度快。
國產品牌多點多地的本地化服務，響應速度快。
影像儀未來的發展趨勢及其影響力
隨著人工智能和機器學習的發展，未來影像儀將與人工智能相結合，變得更加智能化和自動化。進一步來說，隨著數字化技術的普及和云計算的發展，以及材料科學和光學技術的進步，未來影像儀將具備更高的性能和更廣泛的應用領域。例如，納米材料的應用可以提高傳感器的靈敏度和穩定性，進而提高影像儀的成像質量和信號傳輸效率。
展開 閃測影像|影像儀激光掃描功能，無縫連接2D/3D混合測量
其線激光3D掃描功能，可實現3D掃描成像和空間測量；點激光線掃描功能，可輸出斷面高度、距離等二維尺寸做分析。
影像儀的優勢
1、測量更準確，效率更高，操作更便捷。
Novator影像測量儀支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，測量效率提升5~10倍。
如在半導體領域，針對含有小特征多尺寸且無序排列的樣品測量，Novator影像儀的飛拍測量模式，在平臺快速移動過程中就完成特征提取，使測量流程更流暢，測量時間更短。
測量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個圓的模具，僅需耗時5分鐘，針對此類特征密集排布型工件，飛拍測量充分發揮其優勢，對比傳統影像測量儀，測量時長由 1小時縮短至 5 分鐘，測量效率提升 10 余倍，且測量精度無損失。
2、測量軟件自主可控，功能豐富。
VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量。還有特殊化應用功能以及SPC分析功能，以及單視野閃測功能等。
3、多樣化需求服務定制。
由于不同行業和領域的測量需求各不相同，中圖影像儀功能的研發和應用也可以根據具體情況進行定制和改進。
4、響應速度快。
國產品牌多點多地的本地化服務，響應速度快。
展開 
幾何量測量基本原理及精密儀器
3、粗糙度輪廓儀
SJ57系列粗糙度輪廓儀一體機一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數。SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，分辨率高達0.1nm，系統殘差小于3nm。納米級大量程粗糙度測量，高精度、高穩定性、高重復性特點，是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。
4、全自動影像儀
Novator系列全自動影像儀0.1μm的光柵顯示分辨率，結合飛拍測量、圖像拼接、環光獨立升降、圖像匹配、無接觸3D掃描成像等功能，多方面滿足測量需求。
5、激光跟蹤儀
GTS系列激光跟蹤儀最大測量半徑80米，是高精度（μm級）、大工作空間（百米級）、便攜式的大尺寸坐標測量機，可以和多種形式的合作目標測頭配合使用，能對大尺度空間內的點、線、面、曲面等幾何特征進行精確測量；能根據合作目標的精確空間姿態對被測工件的內部特征、隱藏特征或曲面等復雜特征進行快速、高精度的測量。
如何選擇合適的儀器？應根據需要確定所要測量的幾何屬性和精度要求，來選擇適合的測量儀器。
幾何量測量是現代工程領域中的一項重要技術。通過準確測量物體的形狀、尺寸等幾何屬性，可以為產品設計、工程測量等提供重要的依據。在測量過程中，我們需要了解基本原理和精密儀器，并注意選擇合適的儀器、控制環境因素，并提高操作人員的技術水平。只有這樣，我們才能獲得準確、可靠的幾何量測量結果，為工程實踐提供有力支撐。
展開 閃測影像|中圖儀器智能影像測量儀高精度快速批量檢測
中圖儀器集合精密導軌、圖像識別光柵細分關鍵技術，通過先進的測量技術和智能化解決方案，幫助企業進一步提高生產效率和產品質量，降低成本并增強市場競爭力。
1、VX系列閃測儀，一鍵秒測，批量快速尺寸測量
VX系列閃測儀將遠心鏡頭結合高分辨率工業相機，一鍵測量二維平面尺寸測量，或是搭載光學非接觸式測頭實現高度尺寸、平面度等參數的精密快速測量。測量快速高效，結果準確一致，操作簡單，只需一鍵即可完成測量過程。
儀器采用了雙遠心光學鏡頭，一次可同時測量高達1024個特征，一次可同時測量多達100個工件。
2、MX3200顯微尺寸測量儀，亞微米級一鍵測量
MX3200顯微尺寸測量儀將顯微成像與傳統影像測量相結合，能實現微小特征的大范圍測量，探測各種精密微觀二維尺寸特征。
3、Novator系列全自動影像儀，飛拍、高精度測量
Novator系列全自動影像儀結合傳統影像測量和激光測量掃描技術，可實現各種復雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結構等精密測量。
飛拍功能改變傳統運行方式，測量效率提升5~10倍：在平臺快速移動的過程中，快速完成特征抓取測量，無需停留等待時間。
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