電纜密封防護技術的案例
機械密封的腐蝕類型與防護方法
機械密封的腐蝕類型與防護方法
機械密封出現(xiàn)損壞的情況較多，常見的損壞形式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其中腐蝕損壞危害性較大，由于機械密封特殊的結構形式及工作環(huán)境和條件不同，腐蝕損壞的形態(tài)也多種多樣。
一、金屬環(huán)腐蝕
1、表面均勻腐蝕
如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環(huán)所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。
2、應力腐蝕破裂
金屬在腐蝕和拉應力的同時作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生破裂，稱為應力腐蝕破裂，選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應力腐蝕破裂。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。
二、非金屬環(huán)腐蝕
1、石墨環(huán)腐蝕
用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個原因：
（1）當端面過熱，溫度大于180℃時，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降。
（2）浸漬的樹脂若選擇不當，就會在介質中發(fā)生化學變化，也使耐磨性下降。
（3）樹脂浸漬深度不夠，當磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。
2、石墨環(huán)的氧化
在氧化性的介質中，端面在干摩擦或冷卻不良時，產(chǎn)生350～400℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應，產(chǎn)生CO氣體，可使端面變粗糙，甚至破裂。非金屬環(huán)在化學介質和應力的同時作用下，也會破裂。
展開 中壓電纜和高壓電纜有哪些型號？它們的的執(zhí)行標準是什么？ 線纜技術 1周前
當然，鎧裝高壓電纜主要用于地埋，可以抵抗地面上高強度的壓迫，同時可防止其他外力損壞。
02
中壓和高壓電纜型號
中壓電纜主要種類有YJV電纜、VV電纜、YJLV電纜、VLV電纜。
YJV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(銅芯)
VV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(銅芯)
YJLV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁芯電力電纜
VLV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁芯電力電纜
03
交聯(lián)電纜型號
YJV YJLV 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜
YJY、YJLY 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜
YJLW02、YJLLW02 交聯(lián)聚乙烯絕緣皺皮鋁套聚氯乙烯護套電力電纜
YJLW03、YJLLW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣皺皮鋁套聚乙烯護套電力電纜
電纜結構：導體-導體屏蔽-絕緣-絕緣屏蔽-阻水層-金屬屏蔽-金屬護套-瀝青層-護套層-石墨層
1.8kV及以下為低壓電纜;3.6KV~35KV為中壓電纜;35KV~110KV為高壓電纜;110~220KV為特高壓電纜電線。電線電纜各種規(guī)格型號理解起來還是比較困難。
展開 電線電纜絕緣及護套材料的技術分析
摘要：近年來，我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，不斷帶動了電纜企業(yè)如雨后春筍一樣茁壯成長，電纜企業(yè)的數(shù)量逐年增加，在激烈的市場競爭的大環(huán)境下，電纜企業(yè)生產(chǎn)的電纜產(chǎn)品在不同程度上，存在著質量嚴重質化的問題，這樣使得企業(yè)就必須在提高產(chǎn)品質量上下功夫，需要不斷對有關產(chǎn)品進行成本合理控制的基礎上，有效降低產(chǎn)品所產(chǎn)生的廢品的概率。這樣就需要電線電纜的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中不斷改善絕緣和護套材料的影響，在選擇上加以規(guī)范，更好的確保電線電纜設備的質量。本文通過對電線電纜絕緣及護套材料的基礎技術分析，并結合產(chǎn)品的質量所產(chǎn)生的問題進行分析，從而找到具有意義的可行性方案，希望通過本文的闡述能夠提供一下借鑒意義。
關鍵詞：電線電纜；絕緣及護套材料技術；措施和對策
電線電纜與我們的日常生活密切相關，更發(fā)揮著極其重要的作用，在我們生活和生產(chǎn)的各個領域得到廣泛使用。特別是絕緣及護套材料在電線電纜生產(chǎn)的過程中起到舉足輕重的地位，它關系到產(chǎn)品的質量和功能的好壞。但是不可忽視的是，當前很多電線電纜企業(yè)對于此項問題重視還不夠，導致在生產(chǎn)的過程中還存在許多弊端，直接干擾到人民的生活和生產(chǎn)需要，這些隱患很大程度上給電纜企業(yè)的發(fā)展帶來的不確定性的影響，不利于企業(yè)的長久發(fā)展。所以，本文重點從電線電纜絕緣及護套材料的技術出發(fā)，針對存在的問題，提出有效的整改措施，以此來提高電線電纜的運用質量，促進企業(yè)的健康持久的發(fā)展。
展開 機械密封技術總結
造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是
由于機械加工的結果，機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；
二
是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄漏。
減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。關注公眾號“液壓說”，獲取更多液壓知識。
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密封的分類
密封可分為相對靜止接合面間的
靜密封
和相對運動接合面間的
動密封
兩大類。
靜密封，指
兩個靜止面之間的密封
。靜密封主要有點密封、膠密封和接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力，靜密封又可分為
中低壓靜密封
和
高壓靜密封
，中低壓靜密封常用材質較軟、墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬，接觸寬度很窄的金屬墊片。
動密封是指機器（或設備）中
相對運動件之間的密封
，可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸，可以分為
接觸式密封和非接觸式密封
。一般說來，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限制，適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差，適用于較高速度的場合。關注公眾號“液壓說”，獲取更多液壓知識。
展開 
電線電纜基本知識之拉絲工藝技術
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一、 線材拉伸的基本原理
1．線材的拉伸 線材的拉伸是指線坯在一定的拉力作用下，通過?？装l(fā)生塑性變形，使截面 減小、長度增加的一種壓力加工方法。
2．拉伸的特點
（1） 拉伸的線材有較精確的尺寸，表面光潔，斷面形狀可以多樣。
（2） 能拉伸大長度和各種直徑的線材。
（3） 以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設備簡單，生產(chǎn)效率高。
（4） 拉伸能耗較大，變形受一定的限制。
3．拉伸的原理
拉伸屬于壓力加工范圍，拉伸過程中除了產(chǎn)生極少的粉屑外，體積變化甚微，
因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。
4．影響拉伸的因素
（1） 銅、鋁桿（線）材料。在其他條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力
大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時應取較大的安全系數(shù)。
（2） 材料的抗拉強度。材料的抗拉強度因素很多，如材料的化學成分，壓
延工藝等，抗拉強度高則拉伸力大。
（3） 變形程度。變形程度越大，在模孔變形段長度越長，因而增加了?？?對線的正壓力，摩擦力也隨之增加，拉伸力也增加。
（4） 線材與模孔間的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大，拉伸力越大。摩擦系數(shù)由
線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數(shù)量決定。
（5） 線模模孔工作區(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。定徑區(qū)越大，拉伸力也越大。 （6） 線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也是線徑及
表面質量不達標。
（7） 外來因素。線材不直，拉線過程中線的抖動，放線阻力，都會增加拉
伸力。
二、 拉絲設備
1．拉絲機的分類 按模具數(shù)量分：單模拉絲機和多模拉絲機。 按工作特性分：滑動式拉絲機和非滑動式拉絲機。 按鼓輪形狀分：塔形鼓輪拉絲機、錐形鼓輪拉絲機及圓柱形鼓輪拉絲機。 按潤滑型式分：噴射式拉絲機和浸入式拉絲機。 按拉制線徑分
展開 弱電井內電纜橋架工程技術交底內容
電纜支架全長均應有良好的接地,即將支架與墻上預埋的接地埋件焊成一體。
電氣豎井內電纜配線的垂直安裝見圖5-30。
橋架安裝
橋架與支架之間固定采用螺栓。橋架與鋼管之間連接采用專用鎖母固定,并有跨接地線。當直線段鋼制電纜橋架超過30m,應有伸縮縫,其連接采用伸縮連接板。
電纜敷設
在橋架就位后,即可敷設線纜。按照設計要求.將需要敷設在該橋架中的電纜按順序擺放,排列應整齊.盡量避免交叉。敷設時要按適當?shù)膯柧嗉右怨潭?并且及時裝設標志牌。電纜終端頭,豎井的兩端均應裝設標志牌。標志牌上應注明線路編號,無編號時,寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點:字跡應清晰,不易脫落,規(guī)格要統(tǒng)一,能防腐,掛裝應牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。
電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。明敷在豎井內帶有麻護層的電纜,應剝除麻護層,并對其鎧裝加以防腐。
電纜穿過豎井后,用防火枕進行密實封堵。利用結構施工期間在樓板底面預埋的埋件,來固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種,其中I型為32O×120×25,Ⅱ型為160×120×25,Ⅲ型為160×75×25,要根據(jù)預留洞日尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時,要按順序擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm,防火枕擺放厚度不得小于24cm。
施工前要將封堵部位清理干凈。
配電箱固定
明裝配電箱采用膨脹螺栓固定。根據(jù)設計圖紙要求,確定配電箱的標高和軸線。先根據(jù)裝修+0.5m線定出配電箱的下底線,再根據(jù)配電箱的外形尺寸確定安裝孔的位置,并用沖擊鉆在固定點鉆孔。
展開 沖壓件加工廠中沖壓作業(yè)防護技術措施有哪些？
在沖壓件加工廠.要使用沖壓防護工具，為沖壓作業(yè)采取一定的防護技術措施；
在沖壓加工過程中，使用防護工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免將手直接伸入模具內部。
一、沖壓件加工廠對沖壓模具工作區(qū)域的保護
1、在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。
2、合理設計模具，是沖壓模具的危險區(qū)域縮小。
4、設計自動或者機械式送料。
二、沖壓件加工廠對沖床的防護措施
1、推手式。這是是一種與沖床滑塊聯(lián)動的，通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。
2、擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。
3、拉手防護裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯(lián)動的裝置。
展開 危巖體防護技術給180米懸崖峭壁穿上“盔甲”！
危巖體增設防護設施工程也被稱為烏江邊的“超級工程”。這個工程將保證山體不會有巖石松動掉落，目前工程已經(jīng)完工。該工程位于約380米的懸崖峭壁上，坡度45度至80度。
淺析化工機械的密封技術
1、泵入口堵塞，有抽空現(xiàn)象、汽蝕現(xiàn)象嚴重、泵體長時間憋壓，導致密封破壞；2、冷卻水、潤滑油由于冷卻系統(tǒng)管路堵塞、損壞等故障，致使供應不足或中斷，從而導致密封破壞；3、啟泵前未按照操作規(guī)程將泵體排空、盤車，導致密封破壞；4、密封腔內有空氣，導致密封破壞；5、有化學腐蝕性強和顆粒介質通過吞化系統(tǒng)進入摩擦副，導致動、靜環(huán)的密封端面損壞；6、人為操作不當、機械故障，其它設備（例如各種保護）誤動作，導致密封破壞；7、突然停電或外因停機，導致密封破壞。
三、優(yōu)化運行提高密封效果
（一）計劃檢修。充分利用每年兩次的春、秋檢，保證機械密封在檢修間隔期內的正常運行，實現(xiàn)密封嚴密可靠，從而保證化工機械的使用效率和效益。
（二）做好對機械設備的沖洗。進行化工機械設備沖洗的時候，要清楚沖洗工作通常包含兩種類型，即工作介質的工藝液的沖洗和自沖洗。出現(xiàn)化工機械泄漏的原因之一就是沖洗過程中使用的介質沒有達到?jīng)_洗規(guī)定的要求，如果對沖洗介質沒有進行嚴格的審查或者對沖洗時所用設備的選擇不嚴格，可能會引發(fā)泄露，因此要注重對沖洗介質和設備的選用，加大檢查力度；在對沖洗設備進行保管的時候，還應該注重對相關設備的檢查，及時清理設備中生成的污垢，確保清洗設備的衛(wèi)生程度滿足使用要求，最大程度的減少可能引發(fā)泄露的因素。
（三）技術革新。根據(jù)設計要求及時進行新舊密封更新，利用密封拆修的時機組織技術人員學習，積極改良設備，優(yōu)化運行，不斷革新技術，提高化工機械設備的密封效果。
四、結語
盡管化工中先進技術和設備的使用越來越普遍，增強了設備的可靠性，但是機械設備的密封效果仍然是化工企業(yè)運行的重要支撐，特別是機械密封技術的可靠程度直接影響著設備的使用。
展開 技術研討|淺談電線電纜絕緣電阻、導體直流電阻檢測
四、結束語
絕緣電阻、導體直流電阻是反映電纜產(chǎn)品質量優(yōu)劣的重要指標，因此，在電阻測量過程中，應盡量可能消除設備及測量方法產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差，減少操作時引發(fā)的偶然誤差及環(huán)境誤差，正確進行數(shù)據(jù)修約處理等，為科學評價電纜產(chǎn)品質量提供可靠準確的檢測數(shù)據(jù)。
參考文獻
[1] 全國電線電纜標準技術委員會 GB/T3956-2008 電纜的導體【S】北京：中國標準出版社，2008。
[2] 全國電線電纜標準技術委員會 GB/T3048-2007 電線電纜電性能【S】北京：中國標準出版社，2008。
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展開 電力電纜絕緣檢測中采用直流耐壓試驗應注意的技術問題
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1、不宜采用交流耐壓試驗，宜采用直流耐壓試驗
高壓電器設備一般都通過交流耐壓試驗對其主絕緣耐壓強度進行試驗，而電力電纜由于其電容量較大，往往受到試驗設備容量的限制，很難進行工頻交流耐壓試驗。另外，交流耐壓試驗有可能在油紙絕緣電纜空穴中產(chǎn)生游離放電而損害電纜，同樣高的交流電壓損害電纜絕緣強度遠大于直流電壓。因此，直流耐壓試驗便成為檢查電纜絕緣性能的常用方法。直流耐壓試驗，設備容量小，電壓高。電力電纜在直流電壓作用下，絕緣中的電壓按電阻分布，當電力電纜有缺陷時，電壓將主要加在與缺陷相關的部位上，使缺陷更容易暴露，這是交流耐壓試驗無法做到的。
2、直流耐壓試驗時，必須采用負極性連接
一般在進行直流耐壓試驗時，只注意接線是否正確，而忽略電壓極性的問題。電力電纜直流擊穿強度與電壓極性有關，如將電纜芯接正極，在電場作用下，電纜絕緣層水分將會滲透移向電場較弱的鉛皮，結果使缺陷不易發(fā)現(xiàn)，擊穿電壓比電纜芯按負極接線時提高10%。因此，對電力電纜進行直流耐壓試驗要采用負極性連接。
3、直流耐壓試驗時溫度對試驗的影響
電纜絕緣電阻同其他高壓電器一樣，隨溫度上升而減小，隨溫度降低而升高；泄漏電流隨溫度上升而增大，隨溫度降低而減小。可見溫度對試驗數(shù)據(jù)有很大影響。按記錄溫度對試驗數(shù)據(jù)進行換算是很重要的。電力電纜如停電時間較長，絕緣試驗時應注意記錄電纜的實際溫度。電纜試驗一般都是停電幾個小時才做，此時電纜纜芯的溫度接近土壤溫度，因每年試驗時間比較固定，土壤溫度一般無太大差異，但試驗數(shù)據(jù)不能按記錄的室外溫度進行換算，而應按土壤溫度換算。
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