煤礦安全的案例
煤礦安全生產預警系統
智慧華盛恒輝煤礦安全生產預警系統是一種針對煤礦生產過程中的安全隱患進行監測和預警的系統。
? 該系統通過計算機視覺技術，對煤礦生產過程中的人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的不安全因素進行實時監測，當發現異常情況時，立即抓拍存檔告警。具體來說，煤礦安全生產預警系統可以對睡崗離崗檢測、礦車違規載人行為、皮帶跑偏識別、皮帶撕裂檢測、行車不行人、皮帶堆煤及異物等進行實時分析預警，
當煤礦安全生產監測預警系統發現人員違規行為及現場設備異常情況時，及時告警并將報警信息推送至管理中心，提醒相關工作人員，進行有效監管。
此外，為了更好地貫徹執行國家安監總局隱患排查治理工作，該系統還可以實現隱患排查治理績效評估功能。
預警分析完成的主要功能是通過各種監測手段獲得有關信息和運行數據，并對數據進行加工處理分析，通過適當的評價方法，對未來的趨勢做出初步判斷。當判斷結果滿足預警準則要求時，就觸動報警系統，報警系統根據事先設定的報警級別發出事故報警。
具體來說，煤礦安全生產預警系統可以對睡崗離崗檢測、礦車違規載人行為、皮帶跑偏識別、皮帶撕裂檢測、行車不行人、皮帶堆煤及異物等進行實時分析預警。當發現人員違規行為及現場設備異常情況時，系統會及時告警并將報警信息推送至管理中心，提醒相關工作人員，進行有效監管。
該預警系統的實現主要基于智能視頻分析技術，能夠7*24小時不間斷地對煤礦安全生產過程進行智能識別。通過監測系統、預警信息系統、預警評價指標體系系統、預測評價系統等組成部分，預警分析完成的主要功能是通過各種監測手段獲得有關信息和運行數據。
并對數據進行加工處理分析，通過適當的評價方法，對未來的趨勢做出初步判斷。當判斷結果滿足預警準則要求時，就觸動報警系統，報警系統根據事先設定的報警級別發出事故報警。
展開 煤礦安全監測監控技術中典型的傳感器有哪些？
隨著科技的進步和社會的發展，國家對企業安全生產的要求不斷提高，尤其是像煤礦這種高危行業，近年來，煤礦企業逐步平衡好生產與安全的關系，安全生產管理制度逐漸得到完善，人民的生命和財產安全得到保障，生產水平也在不斷提高。當然，高效的生產效率與煤礦安全監測系統密切相關，隨著井下工作面深度的不斷發展，使安全監測不可或缺。
礦井安全生產監測監控系統主要由傳感器、斷電儀、載波機、傳輸線、解調器、計算機、調度顯示盤等組成。隨著計算機技術、網絡技術、微電子技術的不斷發展，目前的礦井安全生產監測監控系統主要由監測監控終端、地面中心站、通信接口裝置、井下分站、各種傳感器等組成。其典型結構如圖1-1所示。
傳感器與控制器
傳感器的穩定性和可靠性是煤礦監測監控系統能正確反映被測環境和設備參數的關鍵技術和產品。目前國內生產和用于煤礦監測監控系統的傳感器主要有瓦斯、一氧化碳、風速、負壓、溫度、煤倉煤位、水倉水位、電流、電壓和有功功率等模擬量傳感器，以及機電設備開停、機電設備饋電狀態、風門開關狀態等開關量傳感器。以上傳感器的開發和應用基本滿足了煤礦安全生產監測監控的需要，但國產傳感器在使用壽命、調校周期、穩定性和可靠性方面與國外同類產品相比還有很大差距，某些傳感器（如瓦斯傳感器）的穩定性還不能滿足用戶的需要。
煤礦井下使用的控制器主要是指各種規格的斷電儀，其主體是由繼電器構成，該斷電儀的壽命長，可靠性高。
礦用監控系統傳感器
煤礦井下各種有用、有害氣體及溫度和濕度等參數，都屬于環境參數。礦井環境參數主要有甲烷濃度、氧氣濃度、粉塵濃度、井巷硐室和工作面溫度、風量與負壓、一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、二氧化硫濃度和硫化氫濃度等。
采煤、掘進、運輸、及通風等各系統的運行及相關設備的工作狀況稱為礦井工況參數。
展開 煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全新標準將于5月1日起實施
煤礦用氧氣濃度報警器中氧氣傳感器,推薦工采網代理的英國Alphasense電化學原理氧氣傳感器O2-M2和氧氣傳感器（O2-A2），專業用于O2濃度監控和報警。具有穩定性好，靈敏度高，快速響應以及性價比高等特點。
長期以來，煤礦作為我國國民經濟的重要組成部分，一直都是能源安全穩定供應的“壓艙石”，支撐能源結構調整和轉型發展的“穩定器”。傳感器技術保駕護航，讓煤礦生產在安全的前提下，做到高效、集約的智能化發展！
地下礦山安全監測系統中CO報警傳感器的應用
為提高礦山安全生產能力，國家要求全國非煤礦及煤礦礦山都必須建立和完善監測監控、人員定位、供水施救、壓風自救、通訊聯絡、緊急避險等安全避險六大系統。“六大系統”對保障礦山安全生產發揮重大作用，同時為地下礦山安全生產提供良好的條件。
礦山安全避險六大系統包括：監測監控系統、井下緊急避險系統、井下人員定位系統、礦井壓風自救系統、礦井供水施救系統和礦井通信聯絡系統。“六大系統”解決方案，指揮調度系統平臺，建成后可以實現礦山的井上和井下的語音通訊、人員、設備跟蹤定位、井下關鍵設備（如風機、水泵等）的遠程監控、井下關鍵位置的圖像視頻監測監控、以及各種環境參數（如CO、NO2等）的監測監控等。在此基礎上實現統一生產指揮調度。即：管理和指揮調度人員可以無需下井，根據井下反饋到主控室的實時數據，統一進行生產調度指揮，提高生產效率，及時排除安全隱患。
目的為認真貫徹落實《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》（國發〔2010〕23號）精神，進一步提高金屬非金屬地下礦山安全生產保障能力，國家安全監管總局組織制定了《金屬非金屬地下礦山安全避險“六大系統”安裝使用和監督檢查暫行規定》和《煤礦井下安全避險“六大系統”建設完善基本規范》（安監總煤裝[2011]33號）。下面工采網小編重要為大家介紹礦山安全監測監控系統
監測監控系統
主要用來監控和預警瓦斯、火、沖擊地壓等重特大事故。煤礦安全監控系統監測甲烷濃度、風速、風壓、饋電狀態、風門狀態、風筒狀態、局部通風機開停、主通風機開停等，當瓦斯超限或局部通風機停止運行或掘進巷道停風時，自動切斷相關區域的電源并閉鎖，同時報警。
系統還具有煤與瓦斯突出預警、火災監控與預警、礦山壓力監測與預警等功能。
展開 
除電廠之外，UWB定位在煤礦中也有很大的作用
工業企業在生產制造過程中天然伴隨著安全隱患，無論是采掘型、合成型、分解型、調制型還是裝配型，安全問題都是工業企業要處理的重點問題。在所有的工業企業中，電廠、化工廠、煤礦因其獨特的生產性質導致危險系數高于其他類型企業。近幾年隨著科學技術的發展，運用UWB定位技術解決工作現場人員安全、設備安全問題是企業安全管控的有效手段。云酷科技的電廠人員定位系統在電廠的安全管控中起到了不可忽視的作用，而憑借電力行業的安全管控經驗，云酷科技發現礦井人員安全問題在某些場景與電廠有異曲同工之處。
根據煤礦安全網、各煤礦安全監察分局網等公開報道，據不完全統計，僅2020年上半年，全國煤礦企業共發生事故48起，死亡74人，煤礦行業是人員安全問題的重災區。在煤礦安全管理問題中，有關礦井爆破的問題是安全管理的重點。在礦井爆破時，爆破危險區有可能存在尚未疏散的工作人員，容易引發人員安全問題，單純靠人員疏散管理難以保證人員安全。本方案利用UWB定位技術，實時監控爆破危險區域是否存在工作人員，通過接口返回參數硬件設備，硬件設備通過lora傳輸給爆破系統，告知爆破系統危險區域是否還存在工作人員，是否可以引爆，從而可提高礦井工作人員安全管理的精細度。
方案概述
首先，拿到礦井二維圖紙，在配置平臺上傳二維圖紙，并且在圖紙上配置相關定位設備點位，目的是展示平臺可以回溯顯示人員實時定位地點。
配置完成后，在展示平臺配置電子圍欄，通過設置電子圍欄，設置闖入報警，設置完成后，工作人員如果在危險區域，那么隨身攜帶的定位標簽，則會震動報警，展示平臺的監控中心也會報警，并且顯示報警人員。若工作人員離開危險區域，則定位標簽與監控中心報警取消。
展開 一氧化碳傳感器在煤礦熱動力災害監測中的應用
煤礦熱動力災害主要分為瓦斯爆炸和煤自燃2種情況，在采空區2種災害并非單獨存在。煤自燃產生的一氧化碳含量較低，需要高靈敏度在線監測，而瓦斯爆炸預警需要滿足快速響應和大量程。
一氧化碳是一種碳氧化合物，通常狀況下為無色、無臭、無味的氣體。一氧化碳既有還原性，又有氧化性，能發生氧化反應(燃燒反應)、歧化反應等;同時具有毒性，較高濃度時能使人出現不同程度的中毒癥狀，危害人體的腦、心、肝、腎、肺及其他組織，甚至電擊樣死亡，人吸入低致死濃度為5000ppm(5分鐘)。
一氧化碳濃度的高低一直是煤礦是否發生自燃火災的重要標志之一，也是導致人員中毒死亡而引起重大傷亡事故的重要因素。我國對煤礦安全規程明確要求，在大巷、回風巷、采煤工作面、掘進工作面、采空區等地點，需要使用含有一氧化碳氣體傳感器的報警裝置對一氧化碳氣體濃度進行實時監測，并在氣體濃度達到或者超過預設定危險值時進行報警。
為保護礦工的安全，《煤礦安全規程》中規定：井下作業場所的一氧化碳氣體濃度必須控制在0.0024%以下。因此，使用一氧化碳氣體檢測儀對礦井空氣中一氧化碳濃度進行快速、精準的監測，對保障煤礦安全生產及對礦井火災早期預警具有重要作用。
煤礦中常用的一氧化碳報警器的傳感器，有電化學式、催化型可燃氣體式、紅外吸收式等，現在普遍采用的是電化學式的一氧化碳氣體傳感器。工采網技術工程師推薦的一氧化碳傳感器CO-AM，不僅靈敏度高，線性度好，而且分辨率高，能在短暫的時間內準確檢測到煤礦地下CO的含量。英國Alphasense 一氧化碳傳感器CO-AM使用成熟的燃料電池技術，一氧化碳傳感器 (CO傳感器)CO-AM主要特性：測量范圍：5000ppm ,靈敏度：55～90nA/ppm ，響應時間：<25s，滿量程線性誤差：15-25ppm。主要用在石油化工，煤礦，工業等領域。
展開 煤礦手持防爆四合一氣體檢測儀中檢測CO,CH4,O2,H2S的傳感器
我國是世界上產煤大國，同時也是煤礦安全生產形勢最為嚴峻的國家之一。在煤礦事故的防治工作中，CH4、CO2、CO 是主要的監測對象。
煤礦井下采掘過程中從煤巖中涌出的有害氣體總稱為瓦斯，瓦斯的首要成分是CO、H2S、CH4等烴類化合物。近年來，我國煤礦多次發生井下事端，傷亡人數逾越悉數嚴重事端傷亡人數的一半。
常見的井下瓦斯災害首要有三種不同的類型：瓦斯爆炸、瓦斯出色和瓦斯燃燒。為防止煤礦事端的發生，井下氣體的檢測非常重要。
在工業場所，煤礦瓦斯爆破，職工氣體中毒事端時有產生，并且幾乎都是在人毫無防范的狀況下產生，不僅嚴重要挾著石油化工、煤礦冶金等各種工業場所的安全出產，一起也造成了社會驚懼。
化工、煤礦行業場所的風險，首要來自于產出的有毒有害氣體，或工業燃氣的走漏，包括：一氧化碳、二氧化碳、甲烷、硫化氫等等，還有缺氧窒息的狀況。
其中甲烷是對工廠設施及人員安全危害最大的氣體，由于甲烷無色無味，又極易焚燒，經常會在不知不覺中濃度超標，將作業人員陷入風險當中，一旦呈現少數火源，乃至僅僅靜電火花，都會直接導致爆破的產生。礦用手持防爆四合一氣體檢測儀便是為工人檢測現場甲烷濃度，及時發現風險而設計的安全檢測設備。
煤礦事端中，瓦斯爆炸和瓦斯燃燒形成火災占很大比例，并且二者常常伴隨發生。發生瓦斯爆炸的首要原因是瓦斯在礦井中的調集，瓦斯的首要成分是甲烷(CH4)，約占83-89%，它是在成煤過程中構成并儲存于煤層中的氣體，是煤礦井下危害最大的氣體。
甲烷氣體無色、無味、無嗅，密度為0.7164kg/m，它本身無毒，對人體的首要危害是超限時能引起人窒息逝世，但它具有易燃、易爆等特征，與空氣混合抵達必定濃度后，遇高溫火源引起燃燒或爆炸，按體積核算，甲烷濃度在5.3-15.0%時具有爆炸性，甲烷氣體在礦井中的堆集成為困擾煤礦安全出產的嚴重難題。
展開 用于煤礦領域中光纖傳感器
國內煤炭安全問題頻出,，其中瓦斯爆炸、冒頂、透水、火災和沖擊地壓是煤礦的主要災害，直接威脅著煤礦的生產和工人的生命。因此煤礦安全監控行業也逐漸被人們所重視，光纖傳感器作為近年來興起的一項技術，一種特殊的玻璃纖維，從地面深入到幾百米的煤礦礦井之下，可監測瓦斯濃度、溫度、微震、礦壓等關鍵數據的變化。它具有其他傳感器無可比擬的優點，可對礦井中涉及安全的各項指標進行監測，能有效地減少災害的發生和保證煤礦的正常生產秩序。為此，在礦井瓦斯監測中得到了廣泛的應用。 下面工采網小編給大家介紹一款用于煤礦領域中光纖傳感器。
光纖檢測技術是利用外界因素使光在光纖中傳播時光強、相位、偏振態以及波長（或頻率）等特征參量發生變化，從而對外界因素進行檢測和信號傳輸的技術。另一方面光纖傳感具有本質安全、耐腐蝕、漂移小、靈敏度高、使用壽命長并且便于與光纖環網通信系統融合等一系列獨特優勢, 已廣泛應用于油井、電力、建筑等高危行業。同時光纖傳感器也非常適用于煤礦井下單點或多點多參數檢測, 是煤礦安全監控的理想選擇。
先進而可靠的監控技術可以極大的提高和保障煤礦安全生產能效, 并且可以預測或預警事故的發生。工采網提供的一款加拿大FISO 光纖壓力傳感器 - FOP-M是一種光纖壓力傳感器，基于公認的法布里-珀（Fabry-Perot）干涉原理 。傳感器的獨特設計基于對硅膜的偏析測量，這一點與傳統的壓力測量技術截然不同。壓力的改變會引起Fabry-Perot干涉腔長度的變化，而此時，即使溫度、EMI、濕度和震蕩的環境異常惡劣，我們的光纖信號調理器都可以持續高精度地測量干涉腔的長度。此款壓力傳感器為業內現有應用提供了更好更可靠的壓力測量，同時，該傳感器也具備針對工作溫度高的新應用的擴展能力。
展開 如何預防煤與瓦斯突出事故？
硫化氫 (H?S)：在某些含有硫化礦物的煤礦中，煤與瓦斯突出時可能出現硫化氫氣體。硫化氫具有強烈的刺激氣味，即使在低濃度下也可引起眼睛刺痛、呼吸道刺激，高濃度下則會導致急性中毒，嚴重時迅速使人昏迷，甚至死亡。
氮氧化物 (NOx)：在特殊條件下，煤與瓦斯突出過程中可能產生氮氧化物，如一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO?)。這些氣體具有腐蝕性和毒性，吸入后可損傷呼吸道，嚴重時導致肺水腫和呼吸困難。
因此，對煤與瓦斯突出區域進行嚴格的氣體監測至關重要，以及時發現并排除這些危險氣體帶來的威脅，確保礦井作業環境的安全。從實時監控甲烷濃度到警惕有毒有害氣體，從智能預警到應急聯動，傳感器在煤礦安全中扮演著關鍵角色，猶如礦井的“哨兵”。實時監測甲烷、一氧化碳、氧氣等氣體濃度及環境參數，通過精準預警潛在危險，有效防止瓦斯爆炸、火災、中毒等事故，確保礦工生命安全，保障煤礦生產秩序，是構建智慧礦山和實現安全生產不可或缺的技術支撐。
煤礦安全不僅是行業的生命線，更是關乎礦工生命安危與社會和諧穩定的重大課題。在面臨煤與瓦斯突出等嚴峻挑戰時，我們必須深刻認識到，只有充分利用現代科技力量，實現對煤礦井下環境的全天候精準監控，將氣體傳感器等安全監測設備充分運用到煤礦安全管理的各個環節，及時預警潛在風險，才能有效防止災難性事故的發生。
展開 對金屬非金屬礦山，國家不再發安全生產許可證，不再對企業總部頒發安全許可證，油氣和地質單位不需要辦理
第三條 非煤礦山應當以獨立生產系統為單位申請辦理安全生產許可證；非煤礦山上一級法人企業也應當申請辦理安全生產許可證。
第四條 非煤礦山企業安全生產許可證的頒發管理工作堅持企業申請、省級發證、屬地監管的原則。
第五條 國家礦山安全監察局指導、監督全國非煤礦山企業安全生產許可證的頒發管理工作。省、自治區、直轄市人民政府及新疆生產建設兵團應急管理部門（以下統稱省級安全生產許可證頒發管理部門）負責本行政區域內的非煤礦山企業安全生產許可證頒發和管理工作。
省級非煤礦山安全生產許可證頒發管理部門可以委托設區的市級應急管理部門實施非煤礦山企業安全生產許可證的頒發和管理工作；但金屬非金屬地下礦山和尾礦庫的安全生產許可證頒發和管理工作不得委托下放。
展開 用于礦用氧氣報警器的熒光氧氣傳感器
隨著科技的不斷發展，煤礦安全問題越來越受到關注。為了確保礦工的生命安全，煤礦企業需要采取一系列的安全措施。其中，氧氣含量是影響煤礦安全的重要因素之一。氧氣本身是無毒無害的氣體，但當氧氣濃度過高或者過低時，就會令人感到不舒服，會讓人體因為缺氧而導致不適。為了避免很多工業環境，工作人員在進入作業之前不會出現缺氧狀況，安裝礦用氧氣報警器是非常有必要的。
礦用氧氣報警器主要用于實時監測煤礦等密閉空間中的氧氣濃度，當氧氣濃度低于或高于安全范圍時，報警器會及時發出聲光報警信號，提醒礦工采取相應措施，預防因氧氣濃度異常而引發的安全事故。對于氧氣濃度異常監測與傳統的電化學型氧氣傳感器相比，礦用光學原理氧氣傳感器具有更好的環境適應性。基于光學原理進行工作，具有高精度、高可靠性和長壽命等優點，為礦工提供了重要的安全保障。
英國SST熒光氧氣傳感器(O2傳感器)- LOX-02/LOX-01通常包含一個光源、一個光學信號檢測器和一個氧氣感受器。光源發出光信號，經過氧氣感受器后，光學信號檢測器測量通過氧氣感受器的光信號強度。這個光信號強度與氧氣濃度之間存在一定的關系，因此可以通過測量光信號的強度來確定氧氣濃度的變化。它不受溫度、濕度和壓力等環境因素的影響，能夠在工作條件下穩定工作。
此外，英國SST熒光氧氣傳感器(O2傳感器)- LOX-02/LOX-01用于測量環境氧分壓( ppO2)大小。測量氧分壓和溫度。外加氣壓傳感器可以讓傳感器輸出氧氣氣濃度值和氣氣壓值;結合了電化學傳感器傳統上低功耗的優勢，非消耗傳感原理使得它具有更長的壽命。且LuminOx有氧壓和溫度補償，使得它可以準確工作于寬環境范圍而無需額外的補償系統。
展開 
煤礦生產的智能化
煤礦
是人類在富含煤炭的礦區開采煤炭資源的區域，煤礦安全生產關系到人民群眾的生命和財產安全，因為煤礦生產是地下作業，受自然條件影響約束很大，所以會遭受很多未知的風險，如瓦斯、頂板事故、坑內火災、水災等等，這些都是煤炭生產特有的不安全隱患，工人們稍有不慎,就可能造成巨大的不幸。
總結以往的事故教訓，建設智能礦山就顯得極為重要，將旨在實現萬物互聯的物聯網技術應用在礦山開采上，以達到“合作共贏“的目的。
建設智能礦山
，就是要在煤炭生產過程中做到萬物互聯、全面感知、數據融合以及智能決策。
萬物互聯
，基于物聯網技術，連接礦上所有工人、設備、環境的位置、狀態等數據，實現任何時間、任何地點，人、機、物的互聯互通；
全面感知
，通過物聯網技術對礦上所有人、機、物數據信息的實時關聯，實現對礦上人、機、物的快速分析與全面感知；
數據融合
，通過物聯網技術對礦上所有人、機、物數據的大量采集，從時間、地點、狀態等多方面實現所有數據的融合分析；
智能決策
，基于物聯網技術，建立所屬礦山的資料庫，實現煤礦生產過程中自我管理與決策。
煤礦專用工業網關推薦
邊緣智能網關 P1600
龍興物聯
邊緣智能網關P1600是一種多協議、多接口的綜合網關，具有綜合數據（含視頻）采集、數據處理、數據告警、數據聯動、數據推送為一體的綜合協議處理網關。
展開 煤礦井下有毒有害氣體監測解決方案
煤礦用氣體檢測儀器在礦井安全生產中，尤其是一通三防工作中擔負著重要使命，保障著礦工的生命健康。
礦井空氣的主要成分中，由于氧氣和二氧化碳對人員身體健康和安全生產影響很大，所以《煤礦安全規程》（以下簡稱《規程》）對其濃度標準做了明確規定。主要如下： 采掘工作面進風流中，按體積計算，氧氣濃度不低于20%；二氧化碳濃度不超過0.5%。 礦井總回風巷或一翼回風巷風流中，二氧化碳超過0.75%時，須立即查明原因，進行處理。 采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中二氧化碳超過1.5%時，采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，都要停止工作，撤出人員，進行處理。
同時礦井空氣中還存在著其他的有毒有害氣體，例如一氧化碳、硫化氫等等。
表1-1 礦井空氣中有害氣體高允許濃度
一、礦井氣體分析解決方案
在治理礦井瓦斯、自然發火等災害中，氣體分析法及相應的測試儀表及裝備，在煤礦管理保障機制中早已被廣泛應用。氣相色譜儀作為煤礦行業中安全監察儀器儀表中重要的組成部分之一也得到普遍的認可。礦井氣分析專用色譜儀一款專用于礦井氣成份分析的專用氣相色譜儀，儀器配備雙FID檢測器和一個高靈敏度熱導檢測器，采用原裝進口十通閥進樣系統，一次進樣完成礦井氣中H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H8等組分的全分析，從而對煤礦監察管理工作提供科學、準確無誤的分析結果，為煤礦安全生產服務，防止礦難發生。
展開 基于COMSOL的礦用負荷電纜熱路模型仿真分析
參考文獻
[1] 盧建.煤礦用電纜火災致因及其防范[J].煤礦安全, 2016,47(5):248-250.
[2] 王永升,李曉娜,趙國棟,等.煤礦高壓電纜絕緣在線監測研究[J].工礦自動化,2016,42(6):65-69.
[3] 李慶亮.扁平電纜在薄煤層采煤機中的應用研究[J].煤礦機械,2020,41(2):137-139.
[4] 胡文芳.電纜引入裝置通用封堵結構的設計與應用[J].煤礦機械,2022,43(5):144-146.
[5] 于丹,顏偉.煤礦井下避災路徑規劃研究綜述[J].中國煤炭,2022,48(2):40-47.
[6] 張灝,周華鑫,葉梓茂,等.三芯電纜實時導體溫度實時解析與計算方法[J].電工技術,2021(17):1-4.
[7] 李計川,張自雷.基于分布式光纖傳感技術的煤礦電纜溫度監測綜述[J].煤炭與化工,2021,44(10):90-92.
[8] 付文俊.基于紅外非接觸纜式線型的煤礦高壓電纜溫度監測技術[J].煤礦安全,2020,51(11):106-108+112.
[9] 王彥文,張旭然,高彥,等.基于熱路模型的礦用高壓電纜內因火災預警研究[J].礦業科學學報,2022,7(2):225-232.
[10] 張瑋琪.礦用MYP型號電纜的絕緣老化分析及壽命預測[D].西安：西安科技大學,2018.
[11] 張灝,周華鑫,葉梓茂,等.三芯電纜實時導體溫度實時解析與計算方法[J].電工技術,2021(17):1-4.
文章來源煤礦機械. 2023,44(10)
展開 智慧礦山——中國礦業轉型發展的新路徑
以“一張圖”為載體，將礦山區域的安全、環境狀況和能源消耗等進行綜合展示，強化礦山區域安全運維保障能力，促進礦山區域良性可持續發展。
自上線以來，千尋位置智慧礦山解決方案已為諸多企業的礦山項目降低安全風險、提高生產效率：
1、大寶山二期智慧礦山
三一重工集團構建智慧礦山管理平臺，輻射全國超過200個礦區。在其大寶山二期的智慧礦山建設中，千尋位置提供的核心技術，為其礦山整體的工程管理、車輛位置狀態實時監測、靜態電子圍欄、動態電子圍欄實時效果、狀態以及車輛的路徑規劃提供全面支撐，打造出數字孿生智慧礦山，提高礦山運營的安全性和效率。
2、首鋼硼鐵智慧礦山項目
千尋位置攜手丹東東方測控為亞洲第一大硼鐵礦打造的“首鋼硼鐵智慧礦山項目”。這個礦位于遼寧省鳳城翁泉溝，為露天礦區，已探明儲量達2.83億噸。千尋位置主導建設的“3D可視化管控系統”近日已正式投入使用，以整個露天礦區的3D厘米級高精度地圖為基礎數據，精準還原了礦區的三維空間形態，具備地圖監控、圍欄管理、車輛管理、人員管理、軌跡回放等五大功能，從多個方面提升礦區管理的安全性和效率。
3、助力全球最大“露天煤礦之鄉”安全生產
在世界上最大的“露天煤礦之鄉”——內蒙古自治區，包括大型煤礦企業內蒙古廣納煤業集團在內的當地26座露天礦引入千尋位置“智慧礦山安全監測解決方案”，建立起具備毫米級感知能力的監測監控系統。系統支持自定義開發接口，可將監測數據實時推送給煤監局旗下的“內蒙古煤礦安全風險分析監測預警系統”平臺。既滿足了煤礦單位自身安全生產的訴求，也滿足了當地煤監局等相關部門的監管需求，持續為當地礦企安全生產、礦工生命安全提供保障。
展開 