可觀測性技術(shù)的案例
OpenTelemetry - 基于 Python 的可觀測性--中文字幕-代碼案例 ￥12
1-1.可觀測性和OpenTelemetry概述
1-2.演示-安裝Python SDK
1-3.演示-基本儀器設(shè)置
2-1.演示-自動儀表概述
2-2.演示-添加跨度和指標(biāo)
2-3.演示-本地測試和導(dǎo)出驗證
3-1.演示-將Python應(yīng)用程序容器化并部署到AWS
3-2.演示-將遙測連接到CloudWatch
3-3.演示- CloudWatch中的調(diào)試和監(jiān)控
雷達低可觀測目標(biāo)探測技術(shù)
復(fù)雜背景下穩(wěn)健高效的低可觀測目標(biāo)探測始終是雷達信號處理領(lǐng)域的研究熱點和難點。一方面，強雜波背景和目標(biāo)復(fù)雜運動使得信號微弱，時頻域難以區(qū)分；另一方面，傳統(tǒng)雷達體制回波信號資源受限，難以實現(xiàn)對目標(biāo)信號的精細化描述，亟需發(fā)展雷達目標(biāo)探測新體制和新技術(shù)。本文歸納總結(jié)了低可觀測目標(biāo)探測面臨的技術(shù)難點，系統(tǒng)回顧了常用的雷達動目標(biāo)檢測方法，最后從目標(biāo)探測技術(shù)和手段兩方面對雷達低可觀測目標(biāo)探測的發(fā)展進行展望。
雷達作為目標(biāo)探測和監(jiān)視的主要手段，在空中和海面目標(biāo)監(jiān)視以及預(yù)警探測等公共和國防安全領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。然而受復(fù)雜背景環(huán)境（陸地、城市、海洋等）及目標(biāo)復(fù)雜運動特性的影響，目標(biāo)雷達回波極其微弱、特性復(fù)雜，具有低可觀測性，使得雷達對動目標(biāo)的探測性能難以滿足實際需求。復(fù)雜背景下低可觀測動目標(biāo)探測技術(shù)成為影響雷達性能的關(guān)鍵制約因素，也是世界性難題。具體體現(xiàn)在：1）目標(biāo)運動特性復(fù)雜，雷達低可觀測動目標(biāo)主要包括“低（低掠射角照射，雜波強）、慢（慢速目標(biāo)，易受雜波遮蔽）、小（小尺寸目標(biāo)，回波微弱）、快（高速高機動目標(biāo)，能量發(fā)散積累效果差）、隱（隱身目標(biāo)，回波微弱）”等類型；2）強雜波極易湮沒目標(biāo)回波信號，并形成大量類似于目標(biāo)的尖峰信號，嚴重影響雷達對弱小目標(biāo)的探測和監(jiān)視性能；3）雷達觀測范圍廣，回波數(shù)據(jù)量大，新體制雷達采用數(shù)字化陣列等技術(shù)，在提高信號采樣質(zhì)量的同時進一步增加了數(shù)據(jù)量，對算法的實時處理提出了極高要求；4）存在島嶼、島礁、陸海交界、強點源干擾、多目標(biāo)等復(fù)雜情況。
目前，無人機等低空飛行器的出現(xiàn)和迅速發(fā)展，成為“低、慢、小、快、隱”等低可觀測目標(biāo)的典型代表。目前，“黑飛”現(xiàn)象仍然十分普遍，一些簡易航空器容易偏離預(yù)定航線和空域，一旦進入重要經(jīng)濟、政治、軍事目標(biāo)上空，嚴重威脅民事和軍事安全。此外，無人機一旦被恐怖分子利用，后果不堪設(shè)想。
展開 由NASA支持的項目選用Ansys仿真技術(shù)驗證有關(guān)航空可持續(xù)性的開創(chuàng)性研究
在這項為期五年的項目中，中佛羅里達大學(xué)（UCF）將采用Ansys行業(yè)領(lǐng)先的仿真技術(shù)進行分析和測試，以確認將氨作為零碳排放噴氣式發(fā)動機替代燃料的可行性
主要亮點
Ansys仿真工具將幫助研究人員對液態(tài)氨（NH3）的使用進行驗證，這是一種更具可持續(xù)性的飛機替代燃料
此次合作將支持全球航空業(yè)實現(xiàn)，并且有可能超越2050年達到零排放的目標(biāo)
仿真技術(shù)有望幫助該研究項目通過采用零碳排放的替代燃料，來推動航空業(yè)的顛覆性發(fā)展
Ansys將為由中佛羅里達大學(xué)（UCF）牽頭開展的研究提供支持，該項目已獲得美國宇航局大學(xué)領(lǐng)導(dǎo)力計劃（NASA University Leadership Initiative）授予的1,000萬美元資助，項目為期五年旨在加速航空業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。項目旨在開發(fā)以液態(tài)氨（NH3）作為飛機更具可持續(xù)性的替代燃料的零碳排放噴氣式發(fā)動機。Ansys仿真解決方案將作為項目的關(guān)鍵技術(shù)，以驗證氨的使用情況，并在預(yù)期的時間內(nèi)獲得可靠結(jié)果。
通過集成Ansys化學(xué)動力學(xué)和計算流體動力學(xué)（CFD）仿真工具——Ansys Chemkin-Pro和Ansys Fluent，研究人員能夠仿真關(guān)于氨的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)，包括：熱交換管內(nèi)部液態(tài)氨的蒸發(fā)、傳熱、氨與氫氣在空氣中的燃燒等。其目標(biāo)是將氨作為主要的氫載體，通過誘導(dǎo)化學(xué)催化劑來利用氨中的氫成分，同時實現(xiàn)只向空氣中釋放安全的排放物。
展開 由NASA支持的項目選用Ansys仿真技術(shù)驗證有關(guān)航空可持續(xù)性的開創(chuàng)性研究
氨不僅具有可持續(xù)性，還在高海拔地區(qū)天然以液態(tài)形式存在，因此比氫氣更易于處理，并且無需額外存儲。相比之下，氫在高海拔地區(qū)就需要進行特殊處理、熱管理以及大量的機載低溫存儲。
Ansys首席技術(shù)官兼Ansys高校與可持續(xù)性計劃執(zhí)行發(fā)起人Prith Banerjee指出：“仿真正在幫助眾多行業(yè)重塑更清潔的未來。目前，中佛羅里達大學(xué)攜手NASA開展的這一振奮人心的新項目，為航空業(yè)帶來了持續(xù)的影響，讓我們贊嘆不已。仿真可幫助企業(yè)在產(chǎn)品投產(chǎn)之前節(jié)省資源、能源以及減少排放，開發(fā)出更節(jié)能的產(chǎn)品和流程，從而對可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生深遠的影響。Ansys仿真提供可預(yù)測的確定性，以幫助客戶實現(xiàn)對可持續(xù)未來的愿景，并對無法分析的化學(xué)反應(yīng)等相互作用進行建模。我們由衷期待，能夠助力開發(fā)出開創(chuàng)性的可持續(xù)航空替代燃料。”
來源于：ANSYS
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ZEMAX技術(shù)分享：確保自由曲面設(shè)計的可制造性
本文專門介紹使用單點金剛石車床加工自由曲面的主要可制造性參數(shù)，解釋了可制造性參數(shù)如何與儀器參數(shù)相關(guān)聯(lián)，并展示了如何在 OpticStudio 中檢查和控制這些可制造性參數(shù)。此外，還解釋了如何處理其考察區(qū)域外的自由曲面的行為。例如，使用塑料自由曲面透鏡（Alvarez透鏡元件）等。
作者：DynaOptics 合作翻譯：南京光研 - 杜進
表面參數(shù)控制
鏡頭加工中需要進行控制的表面參數(shù)將取決于加工方法和設(shè)備。加工塑料光學(xué)元件最流行和最廣泛使用的方法之一是使用 三軸金剛石車床（圖 1）進行直接切割，或者更常見的是利用切割模具來加工透鏡。
圖1. 三軸金剛石切割機（左） 金剛石切割刀具（右）
傾斜角度
讓我們看一下儀器的局限性（圖 2）。刀具的側(cè)面傾角限制了沿任何徑向橫截面的最大可能斜切角。由于這樣的徑向橫截面與子午面重合，因此相應(yīng)的斜率在 OpticStudio 中稱為“子午斜率”。相對而言，旋轉(zhuǎn)對稱表面子午斜率對于自由曲面而言，沿不同的徑向截面具有不同的分布。
另一個參數(shù)是 “弧矢斜率” 角度。當(dāng)我們在三軸金剛石車床上加工自由曲面時，刀具在工件的每一圈都沿 Z 軸來回移動，以加工非旋轉(zhuǎn)對稱形狀的透鏡。在這種情況下，刀具的后角限制了表面沿鏡頭上每個圓圈變化的速度，這稱為弧矢斜率。更準(zhǔn)確地說，刀具在表面上產(chǎn)生螺旋軌跡，但螺旋的步長非常小，在大多數(shù)情況下，可以將刀具軌跡視為一系列圓圈。對于旋轉(zhuǎn)對稱鏡片，弧矢斜率剛好為零。
圖 2. 子午和弧矢斜率，黃線表示沿哪個方向測量斜率
有時，從加工的角度來看，將工件放置在平臺的旋轉(zhuǎn)軸之外而不是沿軸放置是合理的，這樣刀具在工件上的軌跡看起來幾乎是直線。在這種情況下，我們應(yīng)該控制所謂的 “X斜率” 和 “Y斜率”（圖3）。
圖3.
展開 通過SLS技術(shù)3D打印可降解顱骨植入物？看德國Fraunhofer 如何驗證其可行性
3D打印技術(shù)為制造顱頜面?zhèn)€性化植入物提供了技術(shù)解決方案，除了實現(xiàn)解剖學(xué)配合之外，增材制造植入物在設(shè)計時可以配備互連的孔結(jié)構(gòu)，促進組織向內(nèi)生長以及骨再生。
目前醫(yī)療中應(yīng)用的鈦金屬、PEEK 3D打印顱頜面?zhèn)€性化植入物為不可降解的植入物，雖然它們已為骨缺損修復(fù)提供了很好的解決方案，但是理論上通過可被吸收、降解的材料制造的個性化植入物將進一步改善治療效果。因為這種可生物降解的植入物在數(shù)月至數(shù)年的時間內(nèi)被人體吸收，并促進完整的組織再生，避免翻修手術(shù)以及骨移植，進一步提升患者的生活質(zhì)量。
德國 Fraunhofer ILT 快速制造部門開發(fā)了一種新的可降解粉末復(fù)合材料，F(xiàn)raunhofer已驗證了用該材料以及SLS 3D打印技術(shù)制造可降解顱骨植入物的可行性。本期，3D科學(xué)谷就與谷友一起通過Fraunhofer ILT 研究員Christoph Gayer 所在團隊開展的相關(guān)研究，進一步了解這一技術(shù)。
控制復(fù)雜性
基于可生物降解聚合物材料制造的植入物 ，例如聚乳酸，聚乙醇酸或聚己內(nèi)酯 已經(jīng)被應(yīng)用了數(shù)十年。通過注塑技術(shù)可以將這類材料制造為簡單的幾何形狀，但難以實現(xiàn)個性化植入物的制造。
Fraunhofer 正在進行這類可降解聚合物的增材制造技術(shù)。Fraunhofer 認為，在所有3D打印技術(shù)（例如，熔融沉積成型、粘結(jié)劑噴射或立體光固化）中，選區(qū)激光燒結(jié)工藝（SLS）是聚合物個性化植入物制造中最有前景的技術(shù)。與需要特殊光聚合物樹脂的立體光固化技術(shù)不同，激光燒結(jié)可以加工標(biāo)準(zhǔn)材料。與熔融沉積成型和粘結(jié)劑噴射技術(shù)相比，選區(qū)激光燒結(jié)通常可以實現(xiàn)更高的精度和強度。
通過選區(qū)激光燒結(jié)制造個性化植入物，需要三個必要的先決條件：正確的粉末材料，正確的設(shè)備和正確的工藝。
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