設(shè)備維護保養(yǎng)的案例
沖壓件加工設(shè)備如何進行維護和保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以設(shè)備維護人員為主，操作工參加。
機電設(shè)備運行及維修保養(yǎng)制度
（2）對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行，通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時，應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
（3）對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
（4）根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式，減少空載損耗。
二．設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1．設(shè)備維護主要內(nèi)容和要求
（1）設(shè)備使用單位要針對每臺設(shè)備制定清掃環(huán)境衛(wèi)生標準、設(shè)備衛(wèi)生清掃標準、設(shè)備檢修周期和標準。
（2）設(shè)備使用單位應(yīng)安排專人清掃環(huán)境衛(wèi)生、擦試設(shè)備各部位衛(wèi)生及除塵，使設(shè)備和環(huán)境保持清潔。
（3）按設(shè)備日常檢查和潤滑周期進行設(shè)備的檢查、維護和保養(yǎng)工作。
（4）設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況制定設(shè)備日檢、旬檢、月檢制度，制度明確日檢內(nèi)容、檢查部位，旬檢檢查內(nèi)容，檢查部位，月檢檢查內(nèi)容，檢查部位。通過定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及早排除避免事故擴大。徹底根除設(shè)備不壞不修問題。
（5）及時對安全保護裝置進行試驗，調(diào)整確保其靈敏可靠。
（6）對設(shè)備的緊固件松動情況進行檢查，并及時緊固。
（7）檢查零部件有無撞傷、銹蝕、漏泄（油、水、汽、氣、電）等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2．建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度
設(shè)備使用單位應(yīng)按照設(shè)備檢修規(guī)程和設(shè)備說明書要求建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度。設(shè)備維護保養(yǎng)制度應(yīng)包括的內(nèi)容；
（1）設(shè)備構(gòu)造簡圖和主要技術(shù)規(guī)格、參數(shù)；
（2）設(shè)備巡回檢查路線和設(shè)備巡回檢查制度；
（3）設(shè)備潤滑部件，油質(zhì)標準、注油周期和潤滑制度等；
（4）主要運行部件的調(diào)整及運行參數(shù)；
（5）常見故障及排除方法；
（6）大型固定設(shè)備技術(shù)測試制度；
（7）電氣設(shè)備預(yù)防性試驗、負荷整定等；
（8）設(shè)備檢修制度，包括小修、中修、大修檢修內(nèi)容及要求。
展開 沖壓加工設(shè)備的日常保養(yǎng)有哪幾項
五金沖壓件加工廠日常對沖壓件加工設(shè)備的維護保養(yǎng)主要有下面四項：
1） 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、杠絲、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
2） 整齊 工具、附件、工件要放置整齊，管道線路要有條理；
3） 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油qiang、油杯、油氈清潔；
4） 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備管理設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
沖壓加工設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。
沖壓廠沖壓設(shè)備的日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。
展開 救火隊VS設(shè)備點檢員—維護保養(yǎng)之環(huán)境篇
變頻器大多運行在惡劣的電磁環(huán)境，且作為電力電子設(shè)備，內(nèi)部由電子元器件、微處理芯片等組成，會受到外界的電磁干擾。另外，變頻器的輸入和輸出側(cè)的電壓、電流含有豐富的高次諧波。當變頻器運行時，既要防止外界的電磁干擾又要防止變頻器干擾外界其他設(shè)備，即所謂的電磁兼容性（EMC）。電磁兼容性含有雙重含義: 抗干擾性和干擾性。目前，我們使用的工控設(shè)備越來越廣泛，特別是連續(xù)機組如退火、常化機組的控制系統(tǒng)，既有PLC、變頻器、調(diào)功單元又有儀表。如果沒有一個良好的電磁環(huán)境，小則造成設(shè)備不能穩(wěn)定運行，大則造成設(shè)備的損壞。目前EMC已經(jīng)成為系統(tǒng)故障的主要原因且日益受到重視。比如08年5月份常化機組的兩次PLC故障就是典型的EMC出了問題。事后我們對機組所有通訊線路進行了整改，對網(wǎng)線的屏蔽接地重新做了處理，取得了很好的效果。我們經(jīng)常會抱怨為什么在實驗室運行正常的設(shè)備，到了現(xiàn)場就出些莫名其妙的問題，原因就是現(xiàn)場的電磁環(huán)境太復(fù)雜了。因此在設(shè)備維護過程中，一定要重視自動化設(shè)備的EMC問題，保證設(shè)備的EMC措施的可靠和有效。
四、科學(xué)合理的設(shè)備保養(yǎng)維護
連續(xù)生產(chǎn)線的最大特點是電機較多且連續(xù)運轉(zhuǎn)。因此降低電機故障率是保證產(chǎn)線連續(xù)運行的關(guān)鍵工作，而電機軸承故障又是所有電機故障中發(fā)生概率最高的。為此我們查閱不同電機廠家的維護手冊和相關(guān)資料，結(jié)合生產(chǎn)線實際情況制定了新線電機軸承給油脂標準，嚴格按照給油脂周期進行軸承加油或更換。目前看來大多數(shù)周期的制定還是比較合理的，電機軸承故障也較少發(fā)生，但是在對一些特殊環(huán)境下工作的電機，我們的給油脂周期還存在問題，發(fā)生過電機軸承損壞而停車的故障，還需要不斷優(yōu)化和摸索。
展開 
電氣設(shè)備維護保養(yǎng)
5、設(shè)備外殼接地與接零裝置的連接處有無松落、斷線現(xiàn)象。
（四）低壓配電設(shè)備維護檢修周期與內(nèi)容
1、 檢修周期：每半年至少一次。
2、 維護內(nèi)容
① 清掃除塵，檢查刀開關(guān)、斷路器、空氣開關(guān)、熔斷器、接觸器、繼電器、主令電器（按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、行程開關(guān)等）等低壓電器設(shè)備的外殼有無破損，絕緣老化情況。
② 檢查上述低壓電器設(shè)備動、靜觸頭磨損情況、測試接觸壓力及超行程 ，清理觸頭表面金屬融化后產(chǎn)生的顆粒，確保接觸面積良好。當觸頭磨損到其實際超行程僅為原來的一半時，更換觸頭。
① 檢查清理具有滅弧裝置的低壓電器（斷路器、空氣開關(guān)、接觸器等）的滅弧室內(nèi)壁和柵片上煙塵與金屬顆粒。
② 操作機構(gòu)在使用到一定時候（2000-20000次），填加潤滑油。
二、電動機的檢查維護
1、 電動機起動前的檢查
為保障設(shè)備和人身安全，使電動機呢能夠正常起動，對于新安裝或經(jīng)過檢修及長期未使用的電動機起動前應(yīng)作以下檢查：
（1） 檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與使用的電源是否一致，接法是否正確，電源的容量與電動機的容量及起動方法是否匹配。
（2） 使用的電線規(guī)格是否合適，接線有無錯誤，連接是否牢固。
（3） 開關(guān)和接觸器的容量是否合適，觸頭接觸是否良好，熔斷器和熱繼電器的保護電流值與電機的額定電流是否匹配。
（4） 用手盤車應(yīng)均勻、平穩(wěn)、靈活，竄動不應(yīng)超過規(guī)定值。檢查軸承是否缺油，油質(zhì)是否符合標準，加油時應(yīng)達到規(guī)定的油位。
（5） 檢查傳動裝置，傳動帶不應(yīng)過緊或過松，連接要可靠，無裂傷現(xiàn)象；聯(lián)軸器連接的螺釘及銷子應(yīng)完整、緊固。
（6） 檢查電機外殼有無裂紋，接地是否可靠，地腳螺釘、端蓋螺栓不得松動；防護罩等安全措施完好。
展開 電氣設(shè)備維護保養(yǎng)項目與內(nèi)容
（三）低壓配電設(shè)備巡視檢查主要項目與內(nèi)容
1、檢查母線排及接頭的外觀，通過變色漆顏色變化判斷溫度是否超出允許值。
2、絕緣瓷瓶是否清潔，有無裂紋及放電痕跡。
3、電纜極其終端接頭有無其他異常現(xiàn)象。
4、二次系統(tǒng)的儀表、綜合保護裝置、信號指示燈等工作是否正常。
5、設(shè)備外殼接地與接零裝置的連接處有無松落、斷線現(xiàn)象。
（四）低壓配電設(shè)備維護檢修周期與內(nèi)容
1、 檢修周期：每半年至少一次。
2、 維護內(nèi)容
① 清掃除塵，檢查刀開關(guān)、斷路器、空氣開關(guān)、熔斷器、接觸器、繼電器、主令電器（按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、行程開關(guān)等）等低壓電器設(shè)備的外殼有無破損，絕緣老化情況。
② 檢查上述低壓電器設(shè)備動、靜觸頭磨損情況、測試接觸壓力及超行程 ，清理觸頭表面金屬融化后產(chǎn)生的顆粒，確保接觸面積良好。當觸頭磨損到其實際超行程僅為原來的一半時，更換觸頭。
① 檢查清理具有滅弧裝置的低壓電器（斷路器、空氣開關(guān)、接觸器等）的滅弧室內(nèi)壁和柵片上煙塵與金屬顆粒。
② 操作機構(gòu)在使用到一定時候（2000-20000次），填加潤滑油。
二、電動機的檢查維護
1、 電動機起動前的檢查
為保障設(shè)備和人身安全，使電動機呢能夠正常起動，對于新安裝或經(jīng)過檢修及長期未使用的電動機起動前應(yīng)作以下檢查：
（1） 檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與使用的電源是否一致，接法是否正確，電源的容量與電動機的容量及起動方法是否匹配。
（2） 使用的電線規(guī)格是否合適，接線有無錯誤，連接是否牢固。
（3） 開關(guān)和接觸器的容量是否合適，觸頭接觸是否良好，熔斷器和熱繼電器的保護電流值與電機的額定電流是否匹配。
（4） 用手盤車應(yīng)均勻、平穩(wěn)、靈活，竄動不應(yīng)超過規(guī)定值。
展開 【空氣過濾器如何維護保養(yǎng)】- 米思米機械設(shè)備知識分享
空氣過濾器如何維護保養(yǎng)？
（1） 空氣過濾器的作用
內(nèi)燃機使用壽命的長短，取決于動配合磨損速度快慢。涉及磨損的因素很多，其中顆粒磨損所有磨損因素的首要因素。造成顆粒磨損的顆粒來源，基本上是由內(nèi)燃機所用的介質(zhì)（空氣、燃油、潤油）帶進的，過濾器就是消除介質(zhì)中顆粒物的部件。
空氣過濾器的使用過程實質(zhì)就是大氣中的灰塵顆粒在濾材上逐漸積累的過程。過濾器使用時間長短，要由環(huán)境空氣的含塵量決定。空氣中含塵量多，使用時間就短；空氣中含塵量少，使用時間就長。
（2）空氣過濾器的維護保養(yǎng)及更換 當空氣過濾器被砂塵堵塞以至不能滿足發(fā)動機所需要空氣的體積流率時，發(fā)動機式工作狀態(tài)會表現(xiàn)以下癥狀：轟鳴聲發(fā)悶（這是燃料燃燒過程中后期缺氧，延長了燃燒時間，工作壓力下降，排氣門開啟瞬間壓差小所致。）加速反應(yīng)遲緩（這是因為進氣量不夠，壓縮行程的正時點火壓力不夠）。
工作時表現(xiàn)無力（這是因為進氣量不夠氣缸內(nèi)缺氧，整個燃燒時間后移，活塞最大做功行程階段與燃料燃燒時間不匹配）。水溫相對升高（這是因為整個工作爆發(fā)時間后移，活塞進入排氣階段，燃燒仍在進行）。加速時尾氣煙度變濃（這是因為進氣量不足，使燃氣的混合濃度變濃，在燃燒時燃燒不完全）。
內(nèi)燃機在工作中，出現(xiàn)上述癥狀，用戶（駕駛員、機手）只要發(fā)現(xiàn)兩種以上的異常反應(yīng)，即可基本判定空氣過濾器https://www.misumi.com.cn/seojingtai/guolvqi.html被堵。隨即可以拆下空氣過濾器的濾芯、清理聚集在濾材上的灰塵。空氣過濾器保養(yǎng)或更換后，內(nèi)燃機工作的異常癥狀，即該消失。
當濾材內(nèi)表面呈灰黑色時，表明灰塵微粒已穿過濾材，變色的實質(zhì)就是部分灰塵微粒在靜電的作用下排列在濾材表面，從而造成顏色的變化。
（3）正確使用空氣過濾器的意義
1、減少氣缸壁磨損，延長機器壽命。
展開 五金沖壓件加工廠設(shè)備的日保養(yǎng)有哪些內(nèi)容
五金沖壓件加工廠的沖壓加工設(shè)備的維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保，今天介紹下日例保內(nèi)容有哪幾項：
1） 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通；
2） 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號民，安全保險是否正常；
3） 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面是的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。
沖壓件加工設(shè)備的操作人員，堅持日常的維護與保養(yǎng)，是沖壓設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。只有這樣才能提高沖壓加工設(shè)備的正常使用率，也能延長加工設(shè)備的使用壽命，降低沖壓件的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。
展開 五金沖壓廠的磨床設(shè)備維護
五金沖壓廠的磨床設(shè)備提高了沖壓件的加工精度，極大地推動了金屬沖壓加工行業(yè)的技術(shù)進步和前所未有的發(fā)展。
磨床是一種利用磨具對金屬沖壓件表面進行磨削的機床。在磨床設(shè)備的使用中，設(shè)備的定期維護和日常維護是不可忽視的。對于磨床設(shè)備，每次使用都會降低磨床設(shè)備的使用壽命，因此在平時的使用過程中對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，避免機械故障，使其能夠正常運行和生產(chǎn)，從而降低五金沖壓廠的維修成本。磨床的維護要關(guān)注哪些事項呢？東一沖壓廠告訴你。
1.日常維護；
2.機器有異響嗎？
3.油路暢通嗎？
4.磨床鋼絲繩是否正常？
5.工具擺放是否整齊？
6.床體干凈嗎？
7.光學(xué)尺能正常工作嗎？
8.砂輪運轉(zhuǎn)正常嗎？
9.機器電路正常嗎？
10吸塵器工作正常嗎？
11.吸塵器電機運轉(zhuǎn)正常嗎？
12.吸入管是否暢通？
13.防塵盒正常嗎？
14.季度保養(yǎng)。
15.更換磨床循環(huán)油。
16.清除吸塵器中的灰塵。
17.年度維護。
18.磨床主軸及導(dǎo)軌的檢修。
19.校準機水平度。
展開 五金配件加工廠設(shè)備的三級保養(yǎng)都有哪些內(nèi)容
五金配件加工廠有沖壓加工設(shè)備及其它輔助設(shè)備，這些設(shè)備通過三級保養(yǎng)制來進行管理與維護。三級保養(yǎng)制的內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。
A:日常維護保養(yǎng)一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保；
B:一級保養(yǎng)是以操作工為主維修工協(xié)助的設(shè)備局部的維護，一級保養(yǎng)所用時間為4~8小時，一級保養(yǎng)的目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命。
C.二級保養(yǎng)是以維修工為主，操作工參加來完成。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。二保的目的是使設(shè)備達到完好標準，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。
要“實行三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”“四項要求”并遵守“五項紀律”。五金配件加工廠針對不同的生產(chǎn)崗位都會制定出相應(yīng)的操作規(guī)程及保養(yǎng)注意事項。
展開 五金沖壓加工設(shè)備的二級保養(yǎng)介紹
沖壓件加工廠的五金沖壓加工設(shè)備的保養(yǎng)與維護管理是必須的，沖壓加工設(shè)備的及輔助設(shè)備的保養(yǎng)分：一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)以及三級保養(yǎng)。前面介紹了一級保養(yǎng)，今天來了解下二級保養(yǎng)內(nèi)容有哪些。
二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)全面達到規(guī)定設(shè)備完好標準的要求。
二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。
二保完成后，維修工人應(yīng)詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。
二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標準，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。
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汽車蓄電池的維護保養(yǎng)
蓄電池維護、保養(yǎng)事項
1.蓄電池禁止虧電存放，若用完了閑置幾天再充電，極板易出現(xiàn)硫酸鹽化，容量下降。
2.請勿將蓄電池正負極端短路，以免發(fā)生危險。
3.冬季電池容量隨氣溫的降低而下降這是正常現(xiàn)象，以20℃為標準，一般10℃時容量為80％。
4.禁止過放電：當儀表盤紅色欠壓顯示燈發(fā)光時，表明電量進入饑餓區(qū)，應(yīng)及時充電。
5.禁止過充電：充電時間應(yīng)根據(jù)行駛里程長短有所不同，里程越長，充電時間就長，反之則短。
6.電池需要長時間放置時必須先充足電，一般每一個月補充一次。
7.充電時要使用專用充電器，放置在陰涼通風處、避免高溫和潮濕。
8.請勿使用有機溶劑清洗蓄電池外殼。
9.定期檢查：定期測量單節(jié)電池的電壓，若其中有一塊電池的電壓低于10.5V，此時應(yīng)找維修站檢查或修理，以免損壞另外兩塊好電池。
如果對蓄電池的相關(guān)內(nèi)容不了解，建議還是定期到維修店做養(yǎng)護，畢竟涉及到化學(xué)物質(zhì)以及電力的，存在一定的危險性。另外，蓄電池報廢的后期處理是個問題，我們一定要妥善處理，避免給環(huán)境造成污
展開 液壓油缸日常維護保養(yǎng)
液壓油缸日常維護保養(yǎng)要點：
一、油缸在使用過程中應(yīng)定期更換液壓油，清洗系統(tǒng)濾網(wǎng)，保證清潔度，延長使用壽命。
二、油缸在每次使用時，要進行全伸全縮的試運轉(zhuǎn)5個行程然后再帶載運行。這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣，預(yù)熱各系統(tǒng)，能夠有效地避免系統(tǒng)中存在空氣或水，在油缸缸體造成氣體爆炸(或焦燒)現(xiàn)象，這樣會損害密封件，造成油缸內(nèi)泄等故障。
三、控制好系統(tǒng)溫度，油溫過高會減少密封件的使用壽命，長期油溫高使密封件發(fā)生永久變形，甚至完全失效。
四、防護好活塞桿外表面，防止磕碰和劃傷對密封件的損傷，經(jīng)常清理油缸密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙，防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入油缸內(nèi)部損傷活塞、缸筒或密封件。
五、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固好。
六、經(jīng)常潤滑聯(lián)接部位，防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
展開 雙色注塑模具維護保養(yǎng)的注意點
1
查看散氣孔處是否有生銹或潮濕現(xiàn)象
如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會引發(fā)對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關(guān)機的話，注塑模具發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會增加。
應(yīng)該在剛開始使用加熱器的時候就已經(jīng)測量過它的電阻值，現(xiàn)在就是時候再次測量并進行對比了。
如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現(xiàn)在就測量一次并將所得的數(shù)值用做今后檢查該加熱器時的參考數(shù)據(jù)。
2
查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象，找尋是否有刮，或擦等痕跡
這種磨損是由于缺乏潤滑的關(guān)系。如果痕跡只是剛出現(xiàn)，那么您還可以通過給導(dǎo)柱和導(dǎo)套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。
否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。
3
檢查水流情況
展開 注塑模具維護保養(yǎng)計劃
一、裝模時的檢查、維護
1、裝模前要對注塑模具的上下表面進行清擦，保證注塑模具安裝面和壓機工作臺面正確配合。
2、模具裝好后將模具打開，將模具導(dǎo)向機構(gòu)，模腔表面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。
3、對模具各滑動部份進行潤滑或涂抹潤滑脂。
4、檢查、維護側(cè)護板，清理沖孔廢料道、孔。
5、檢查模具安全側(cè)銷、安全螺釘?shù)劝踩l(fā)現(xiàn)問題，及時修復(fù)、更換。
二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)
1、經(jīng)常觀察、感覺模具在生產(chǎn)時使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，及時排除。故障排除后再進行生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)后的保養(yǎng)
1、生產(chǎn)結(jié)束后要對注塑模具進行全面的檢查。
2、對注塑模具進行全面的清擦，將模具內(nèi)的廢料、雜物清理干凈，保證廢料盒中無廢料。
3、將注塑模具的使用發(fā)現(xiàn)的問題作如實地反饋，并在交接單中做好記錄或通知修理人員經(jīng)行修理。
四、久放注塑模具的保養(yǎng)
對于長期放置的注塑模具要每兩個月安排一次保養(yǎng)，方法是打開注塑模具給予除塵、除銹并對注塑模具所有部位給予涂油處
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