橡膠護套的案例
橡膠護套密封的非線性分析 ￥15
橡膠護套密封的非線性分析
1.1. 介紹
橡膠護套密封在許多工業應用中用于保護兩個閥體之間的柔性接頭。在汽車工業中，橡膠護套密封覆蓋在驅動軸上的恒速接頭，以保護它們免受外部元素(灰塵、濕度、泥漿等)的影響。這些橡膠護套的設計用于調整關節的最大可能擺動角度，并補償軸長度的變化。
這個橡膠護套密封的例子展示了幾何非線性(大應變和大變形)、非線性材料行為(橡膠)和變化狀態非線性(接觸)。這個例子的目的是展示surface-projection-based接觸方法的優點和確定位移行為的橡膠護套密封，壓力的結果和接觸點的位置的外表面和內表面軸運動期間啟動。
Surface-projection-based 接觸可以通過為接觸區域設置KEYOPT(4) = 3來定義基于表面投影的接觸。
此選項強制接觸約束在接觸和目標表面的重疊區域，而不是在單個接觸節點或高斯點上。在重疊區域上平均計算接觸穿透/間隙。
2.1. 問題描述
在此分析中考慮了半對稱橡膠護套密封。定義了三個接觸對。一種是橡膠套與圓柱軸之間的剛柔接觸，其余兩種是橡膠護套內外表面的自接觸副。
該問題通過三個加載步驟得到解決：
1. 圓柱和橡膠護套間的初始接觸
2. 圓柱的垂直位移(橡膠護套內軸向壓縮)
3. 圓柱的轉動(橡膠護套彎曲)
3.1. 材料模型
橡膠套由橡膠材料制成，在大應變下表現出彈性響應。因此，對于在下面的表格和Workbench截圖中列出的橡膠材料，使用Neo-Hookean模型，這是一種不可壓縮超彈性材料模型。
3.2. 建模
利用結構的對稱性，只建模了橡膠護套的一半。對于橡膠護套，采用超彈性材料模型。軸被設置為剛體。
3.2.1.
展開 橡膠護套的非線性靜力學分析
該橡膠套密封件示例顯示幾何非線性，非線性材料行為（橡膠）和狀態非線性（接觸）。該示例的目的是顯示surface-projection-based接觸方法的優點并且確定橡膠護套密封件的位移和應力結果。
1.打開靜力學模塊，導入模型
2. 編輯材料
點擊Click here to add new material，輸入Rubber Material，在左側Hyperelastic欄下雙擊Neo-Hookean，在Initial Shear Modulus欄下輸入1.5，在Incompressibility Parameter D1 Value欄下輸入0.026.
3.定義單位系統
選擇如圖的單位系統
4.設置模型
設置Surface Body的厚度為0.01mm，并定義為剛體，Solid設置材料為Rubber Material。
5. 添加圓柱坐標系
Type 選擇為Cylindrical，Coordinate System選擇為Manual，在Origin中Define By 選擇為Global Coordinates，XYZ的值都為0。Principal Axis 中Axis選擇Z，Define By選擇為Global Y Axis，Orientation About Principal Axis中Axis選擇為X ，選擇Global Z Axis，并重新命名為Cylindrical Coordinate System。
6. 定義Remote Point
右鍵model，插入Remote Point。
展開 技術 | 新能源客車線束過孔位置結構及優化方案
圖2-2
2.3 下線橡膠護套結構：
該結構為上述下線導管座結構的升級，主要用于車頂外露部位下線孔，在維持下線導管座結構的基礎上，增加下線橡膠護套連接高壓線束及下線導管座，提升下線結構的防水能力，如頂充下線位置，具體結構如圖2-3 所示。
優點：結構簡單，防水性能提升；
缺點：操作相對復雜，高壓線束護套老化后，護套與高壓線束之間間隙仍然存在漏水到車內的隱患。
圖2-3
3．線束過孔位置的結構優化方案簡介
3.1 車內后圍拐角處下線結構優化
多數新能源客車的高壓控制器及部分電池布置在后部倉體內，頂置電池、頂充、空調等線束從車內后圍拐角下線到后倉內與高壓部件連接。因驅動電機、打氣泵等噪聲源也位于車后部，后圍拐角處下線孔的結構優化對車內后部噪聲的控制及密封性能的提升尤為重要。
以下簡介一種車內后圍拐角下線結構的優化方案，在過線孔處采用公母橡膠護套替代傳統的過線膠圈。
改進后結構的優點：
（1） 安裝方便，不影響穿線工序，橡膠護套可以后裝；
（2） 提升過孔處多根線束之間防塵、降噪性能；
（3） 避免發泡及打膠不到位造成后期線束磨損的隱患；
（4） 提升后期售后對線束拆裝的方便性；
（5） 避免老結構發泡劑及密封膠下漏造成的不美觀，提升美觀性。
3.1.1 單線護套裝配過程示意（圖3-1∽圖3-4）
步驟一：過孔穿線。
圖3-1
步驟二：安裝半幅橡膠護套。
圖3-2
步驟三：安裝另一半橡膠護套，同時用緊固件連接橡膠護套與封板。
圖3-3
單線護套裝配示意圖
圖3-4
3.1.2 多線護套裝配過程示意（圖3-5∽圖3-8）：
步驟一：過孔穿線。
圖3-5
步驟二：安裝半幅橡膠護套。
展開 案例26-橡膠防塵套的非線性分析
下圖顯示了在不同軸角度下橡膠護套中不同接觸點的總應變。第一次接觸發生在橡膠套的外編織物之間。之后，在第一接觸區域中觀察到拉伸，并且第二接觸發生在橡膠套的內編織之間。最后，第三次接觸發生在橡膠護套的內編織物和軸之間。
建議
以下是執行此類分析的建議：
• 注意，基于曲面投影的方法（KEYOPT（4）=3）不用于定義剛性軸和橡膠套之間的接觸，因為該方法不支持由原始目標片段定義的剛性面。
• 對于過盈配合等問題，預計會出現過度穿透。如果在第一載荷步中以階躍方式施加初始穿透力，這些問題面臨收斂性困難。可以通過定義KEYOPT(9)=2來定義第一載荷步中的初始穿透為斜坡加載來克服收斂性問題。
展開 
硅橡膠電纜和普通橡套電纜的區別是什么？及兩者之間有哪些型號
硅橡膠電纜和普通橡套電纜基本型號及名稱
KGG：硅橡膠絕緣和護套控制電纜
KGGR：硅橡膠絕緣和護套控制軟電纜
KGGP：硅橡膠絕緣和護套銅絲編織屏蔽控制電纜
KGGRP：硅橡膠絕緣和護套銅絲編織屏蔽控制軟電纜
KGGRP1：硅橡膠絕緣和護套鍍錫編織屏蔽控制軟電纜
KFG:氟塑料絕緣和硅橡膠護套控制電纜( 如需阻燃型硅橡膠電纜，型號前加ZR)
YGC :硅橡膠絕緣及護套移動用電力電纜
橡套電纜分為重型橡套軟電纜(YC電纜，YCW電纜)
中型橡套軟電纜(YZ電纜，YZW電纜)
輕型橡套軟電纜(YQ電纜，YQW電纜)
防水橡套軟電纜(JHS電纜，JHSB電纜)
電焊機電纜(YH電纜，YHF電纜)
YHD電纜為野外用鍍錫電源連接線
隨著中國經濟的快速發展，線纜產業的發展空間也越來越大。由于不同行業的不斷擴大，所以對于電纜的需求越來越大。像硅橡膠電纜和普通橡套電纜這些適用于電力，電子，汽車制造業等等熱門行業中的電纜是很有發展前景的，所以我們可以對此有一些更多的認識與了解。
展開 太詳細了！這是我見過最好的強弱電基礎知識講解！
③BLVV，BVV：塑料絕緣塑料護套鋁芯、銅芯電線。
④BLXF，BXF，BLXY，BXY：橡皮絕緣氯丁橡膠護套、聚氯乙烯護套、鋁芯銅芯電線。
⑤VLV，VV：聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜，又稱全塑電纜。
⑥YJLV，YJV：交聯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜。
⑦XLV，XV：橡皮絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜。
配線類型：點這免費下載水電圖集規范
照明配電箱的安裝高度應符合施工圖紙要求。若無要求時，一般底邊距地面為1.5m，安裝垂直偏差不應大于3mm。配電箱上應注明用電回路名稱。
導線敷設：
防雷等級：
防雷裝置：
導線表示方法：
常用導線標記：
設備表示方法：
a：設備編號；
b：設備額定容量；
c：線路熔體或低壓斷路器脫扣電流（A）；
d：標高。
線路圖形符號：
配電設備圖形符號：
燈具圖形符號：
插座圖形符號：
開關圖形符號：
電表圖形符號：
燈具安裝方式：
展開 這是我見過最好的強弱電基礎知識講解！太詳細了
③BLVV，BVV：塑料絕緣塑料護套鋁芯、銅芯電線。
④BLXF，BXF，BLXY，BXY：橡皮絕緣氯丁橡膠護套、聚氯乙烯護套、鋁芯銅芯電線。
⑤VLV，VV：聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜，又稱全塑電纜。
⑥YJLV，YJV：交聯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜。
⑦XLV，XV：橡皮絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜。
配線類型
照明配電箱的安裝高度應符合施工圖紙要求。若無要求時，一般底邊距地面為1.5m，安裝垂直偏差不應大于3mm。配電箱上應注明用電回路名稱。
導線敷設
防雷等級
防雷裝置
導線表示方法
常用導線標記
設備表示方法
a：設備編號；
b：設備額定容量；
c：線路熔體或低壓斷路器脫扣電流（A）；
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開關圖形符號
電表圖形符號
燈具安裝方式
展開 詳解低壓線束三維布置設計規范/要點
易于裝配說的是線束總成上所有需要安裝固定的件，比如線束總成自身的鋪設，線束上卡扣，支架、橡膠護套、接插件等附屬零件的安裝，同時易于裝配的要求除了考慮線束自身，也應該考慮到是否會對周邊零件的安裝產生影響。
1）線束分段及線束總成安裝束布置
線束的走向分段設計一定要滿足易于裝配這個前提，盡量不要給總裝增加過多的工序。比如：
對于整車的不同區域可采用分裝方式，如門線，儀表臺線等；同時，要考慮最好不要使用特殊工具就可以完成裝配。
盡可能考慮大總成模塊化裝配，提高生產線裝配速度。如變速器線束、發動機線束分別裝配到變速器與發動機本體上，之后作為整體裝配到底盤上。
線束直徑過大需要彎折一定角度時要預留足夠空間，對于主干分支，一般要求線束彎折半徑要大于線束直徑的兩倍，以免彎折空間過小對影響線束裝配。
線束裝配時不能把線束拉的太緊（尤其在橫向布置線束），避免行駛車輛在顛簸狀態下，引起線束固定點位置錯動，導致兩固定點之間距離瞬間增大，從而拉長線束造成線束內部接點拉脫/虛接、導線參數變化，甚至拉斷導線。
線束及其組件要留出緊固工具的安全空間，距離螺母中心至少有50mm的間隙。
2）線束穿孔與橡膠護套的安裝
線束過孔的時候，常犯的錯誤是過孔大小僅考慮線束的粗細，而忽略了線束上的接插件也需要穿過孔，這是很簡單的邏輯，但卻是初學者經常會犯的錯誤。
鈑金上開孔，也不是隨便定點，需要考慮鈑金開孔的工藝，線束橡膠護套安裝時對鈑金孔的要求。一般來講，有以下幾個要求：
外包絡直徑最大的插接器，其直徑一定要小于鈑金孔直徑。通常的要求是，鈑金孔直徑至少是接插件最大尺寸的3倍。此項要求同樣適用于線束通過封閉腔體時，如尾門內外板、側圍內外板間腔體等，在線束通過路徑方向上，腔體空間截面直徑大于插接件的1.3倍。
展開 強弱電基礎知識.
導線類型：
①BBLX，BBX：棉紗編制橡皮絕緣鋁芯、銅芯電線
②BLV，BV：塑料絕緣鋁芯、銅芯電線
③BLVV，BVV：塑料絕緣塑料護套鋁芯、銅芯電線
④BLXF，BXF，BLXY，BXY：橡皮絕緣氯丁橡膠護套、聚氯乙烯護套、鋁芯銅芯電線
⑤VLV，VV：聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜，又稱全塑電纜
⑥YJLV，YJV：交聯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜
⑦XLV，XV：橡皮絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜
配線類型：點這免費下載水電圖集規范
照明配電箱的安裝高度應符合施工圖紙要求。若無要求時，一般底邊距地面為1.5m，安裝垂直偏差不應大于3mm。配電箱上應注明用電回路名稱。
展開 線束工程師：線束三維布置設計規范，建議收藏
易于裝配說的是線束總成上所有需要安裝固定的件，比如線束總成自身的鋪設，線束上卡扣，支架、橡膠護套、接插件等附屬零件的安裝，同時易于裝配的要求除了考慮線束自身，也應該考慮到是否會對周邊零件的安裝產生影響。
1）線束分段及線束總成安裝束布置
線束的走向分段設計一定要滿足易于裝配這個前提，盡量不要給總裝增加過多的工序。比如：
對于整車的不同區域可采用分裝方式，如門線，儀表臺線等；同時，要考慮最好不要使用特殊工具就可以完成裝配。
盡可能考慮大總成模塊化裝配，提高生產線裝配速度。如變速器線束、發動機線束分別裝配到變速器與發動機本體上，之后作為整體裝配到底盤上。
線束直徑過大需要彎折一定角度時要預留足夠空間，對于主干分支，一般要求線束彎折半徑要大于線束直徑的兩倍，以免彎折空間過小對影響線束裝配。
線束裝配時不能把線束拉的太緊（尤其在橫向布置線束），避免行駛車輛在顛簸狀態下，引起線束固定點位置錯動，導致兩固定點之間距離瞬間增大，從而拉長線束造成線束內部接點拉脫/虛接、導線參數變化，甚至拉斷導線。
線束及其組件要留出緊固工具的安全空間，距離螺母中心至少有50mm的間隙。
2）線束穿孔與橡膠護套的安裝
線束過孔的時候，常犯的錯誤是過孔大小僅考慮線束的粗細，而忽略了線束上的接插件也需要穿過孔，這是很簡單的邏輯，但卻是初學者經常會犯的錯誤。
鈑金上開孔，也不是隨便定點，需要考慮鈑金開孔的工藝，線束橡膠護套安裝時對鈑金孔的要求。一般來講，有以下幾個要求：
外包絡直徑最大的插接器，其直徑一定要小于鈑金孔直徑。通常的要求是，鈑金孔直徑至少是接插件最大尺寸的3倍。
展開 配電線路平行集束電纜施工工藝
在施放過程中集束電纜應在塑料滑輪或有橡膠護套的鋁滑輪內，避免電纜觸及地面和建筑物的突出部分，或在其它物體上拖拉，發生絕緣層的損傷。
（2） 沿墻展放時，平行集束電纜應放置在塑料滑輪或有橡膠護套的鋁滑輪內，待導線收緊后，以扁平狀綁扎固定于工字瓷瓶凹槽外側。（見下圖）
▲圖 四線集束電纜固定圖
（3） 采用桿塔架空敷設時，對四芯平行集束電纜應在架空前進行歸方。以0.8－1.0米為間隔段，宜采用耐候型尼龍扎帶或2.5mm2絕緣線進行二圈緊密捆扎作歸方處理。捆扎后的線頭應嵌入歸方開口的線槽內，使整段電纜平滑沒有突出物。（見圖4-15）
▲ 圖 集束電纜歸方架空敷設
（4） 架空敷設平行集束電纜的方法與絕緣導線的敷設方法相同。架設時應注意集束電纜的歸方面開口應向下，避免雨、雪的積留，從而增大導線的荷載。
輸配電線路 公眾號 編制
輸配電線路 公眾號 編制
6
緊線與固定
（1）集束電纜緊線前，應對展放的電纜進行檢查，有無出現集束電纜在展放中金鉤、變形及絕緣受損。在緊線過程中，注意電纜有無卡、勾、掛等現象。在緊線完成后應沿線路作仔細檢查，零線的凸線側應在扁平狀布線的下端口。
（2）沿直線桿塔架設的，采用懸吊線夾固定。墻上直線段采用工字瓷瓶固定。轉角及耐張桿終端采用耐張線夾固定。
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談談線束三維布置開發流程與設計要點
易于裝配說的是線束總成上所有需要安裝固定的件，比如線束總成自身的鋪設，線束上卡扣，支架、橡膠護套、接插件等附屬零件的安裝，同時易于裝配的要求除了考慮線束自身，也應該考慮到是否會對周邊零件的安裝產生影響。
1）線束分段及線束總成安裝束布置
線束的走向分段設計一定要滿足易于裝配這個前提，盡量不要給總裝增加過多的工序。比如：
對于整車的不同區域可采用分裝方式，如門線，儀表臺線等；同時，要考慮最好不要使用特殊工具就可以完成裝配。
盡可能考慮大總成模塊化裝配，提高生產線裝配速度。如變速器線束、發動機線束分別裝配到變速器與發動機本體上，之后作為整體裝配到底盤上。
線束直徑過大需要彎折一定角度時要預留足夠空間，對于主干分支，一般要求線束彎折半徑要大于線束直徑的兩倍，以免彎折空間過小對影響線束裝配。
線束裝配時不能把線束拉的太緊（尤其在橫向布置線束），避免行駛車輛在顛簸狀態下，引起線束固定點位置錯動，導致兩固定點之間距離瞬間增大，從而拉長線束造成線束內部接點拉脫/虛接、導線參數變化，甚至拉斷導線。
線束及其組件要留出緊固工具的安全空間，距離螺母中心至少有50mm的間隙。
2）線束穿孔與橡膠護套的安裝
線束過孔的時候，常犯的錯誤是過孔大小僅考慮線束的粗細，而忽略了線束上的接插件也需要穿過孔，這是很簡單的邏輯，但卻是初學者經常會犯的錯誤。
鈑金上開孔，也不是隨便定點，需要考慮鈑金開孔的工藝，線束橡膠護套安裝時對鈑金孔的要求。一般來講，有以下幾個要求：
外包絡直徑最大的插接器，其直徑一定要小于鈑金孔直徑。通常的要求是，鈑金孔直徑至少是接插件最大尺寸的3倍。此項要求同樣適用于線束通過封閉腔體時，如尾門內外板、側圍內外板間腔體等，在線束通過路徑方向上，腔體空間截面直徑大于插接件的1.3倍。
展開 電纜知識之橡套電纜
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一、產品概述：
橡套電纜是由多股的細銅絲為導體，外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。一般來講，包括通用橡套軟電纜，電焊機電纜，潛水電機電纜，無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。
二、產品分類：
橡套電纜廣泛使用于各種電器設備，例如日用電器，電動機械，電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內或戶外環境條件下使用。根據電線電纜所受的機械外力，在產品結構上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當的銜接。
1，輕型橡套電纜（YQ電纜，YQW電纜）使用于日用電器、小型電動設備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好；
2，中型橡套電纜（YZ電纜，YZW電纜）工業用外，廣泛用于農業電氣化中；
3，重型電纜（YC電纜，YCW電纜）用于如港口機械、探照燈、家業大型水力排灌站等場合。這類產品具有良好的通用性，系列規格完整，性能良好和穩定。
4，防水橡套電纜（JHS電纜，JHSB電纜），JHS型防水橡套電纜供交流電壓500V及以下的潛水電機上傳輸電能用。在長期浸水及較大的水壓下，具有良好的電氣絕緣性能。防水橡套電纜彎曲性能良好，能承受經常的移動。
5，電焊機電纜（YH電纜，YHF電纜），適用于對地電壓交流不超過200V和脈動直流峰值400V電焊機用二次側接線及連接電焊鉗，是適用于電焊機二次側接線及連接電焊鉗的專用電纜，額定電壓交流不超過200V和脈動直流峰值400V。結構為單線芯，采用多股軟導線復絞制成。導電線芯外面采用耐熱聚酯薄膜絕緣帶繞包，最外層用橡皮制成的絕緣兼護套做為保護層。
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③BLVV，BVV：塑料絕緣塑料護套鋁芯、銅芯電線。
④BLXF，BXF，BLXY，BXY：橡皮絕緣氯丁橡膠護套、聚氯乙烯護套、鋁芯銅芯電線。
⑤VLV，VV：聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜，又稱全塑電纜。
⑥YJLV，YJV：交聯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜。
⑦XLV，XV：橡皮絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜。
配線類型：
照明配電箱的安裝高度應符合施工圖紙要求。若無要求時，一般底邊距地面為1.5m，安裝垂直偏差不應大于3mm。配電箱上應注明用電回路名稱。
導線敷設：
防雷等級：
防雷裝置：
導線表示方法：
常用導線標記：
設備表示方法：
a：設備編號；
b：設備額定容量；
c：線路熔體或低壓斷路器脫扣電流（A）；
d：標高。
線路圖形符號：
配電設備圖形符號：
燈具圖形符號：
插座圖形符號：
開關圖形符號：
電表圖形符號：
燈具安裝方式：
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③BLVV，BVV：塑料絕緣塑料護套鋁芯、銅芯電線。
④BLXF，BXF，BLXY，BXY：橡皮絕緣氯丁橡膠護套、聚氯乙烯護套、鋁芯銅芯電線。
⑤VLV，VV：聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜，又稱全塑電纜。
⑥YJLV，YJV：交聯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜。
⑦XLV，XV：橡皮絕緣、聚氯乙烯護套鋁芯、銅芯電力電纜。
照明配電箱的安裝高度應符合施工圖紙要求。若無要求時，一般底邊距地面為1.5m，安裝垂直偏差不應大于3mm。配電箱上應注明用電回路名稱。
導線敷設：
防雷等級：
防雷裝置：
導線表示方法：
常用導線標記：
設備表示方法：
a：設備編號；
b：設備額定容量；
c：線路熔體或低壓斷路器脫扣電流（A）；
d：標高。
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插座圖形符號：
開關圖形符號：
電表圖形符號：
燈具安裝方式：
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