曲面加工的案例
UG編程3D線加工還是曲面加工流道經(jīng)常會過切，如何解決這個過切？
我們在用固定軸曲面加工的時候，刀路雖然很漂亮，但是很容易過切，這是很多新手非常容易忽略的問題，很多人不理解為什么會是過切。那怎么解決這個過切呢？下面詳細(xì)介紹步驟。
1 、首先了解刀具產(chǎn)生的軌跡，所有產(chǎn)生刀具的軌跡都是刀具中心計算的，如下圖：
2、通過以上分析我們不難看出，因為曲面加工與3D線加工都是選擇曲面或者曲線加工而沒有與加工部件有關(guān)聯(lián)，那過切就不足為奇了，以下為大家介紹兩種特殊流道不會過切的方法：
3、選擇固定軸－曲線/點投影加工，詳細(xì)步驟如下圖:
4、選擇曲線按下圖操作：
5、選擇部件按下圖操作：
6 、在切削參數(shù)設(shè)置總深度與下刀量，下刀量具體可依機床與材料而定，
7、最終產(chǎn)生刀路如下圖（邊界驅(qū)動方法類同這里不作舉例）
展開 MasterCAM V9.0中文版教程
MasterCAM 是CAD/CAM 一體化軟件，它集二維繪圖、三維實體、曲面設(shè)計、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及真實感模擬等功能于一體，且其對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低。
本書是MasterCAM V9.0 的中文版教程，以講解銑削加工為主，共分10章，主要介紹MasterCAM 的基礎(chǔ)知識，包括MasterCAM V9.0 模塊功能、銑削加工特點與工作界面；二維圖形的構(gòu)建；幾何圖形的編輯和尺寸標(biāo)注；曲面的構(gòu)建，包括曲面構(gòu)建環(huán)境、曲面的構(gòu)建方式以及曲面編輯；實體模型的構(gòu)建；其他功能及設(shè)置，包括文件管理、分析功能與屏幕設(shè)置；CAM加工基礎(chǔ)；二維加工，包括外形加工、平面銑削加工、挖槽加工與鉆孔加工；曲面加工，包括曲面加工的公用參數(shù)設(shè)置、曲面粗加工與精加工及各種加工方法；以及刀具路徑修剪和變換等。
本書內(nèi)容簡明扼要，條理清晰，通俗易懂，實踐性強，可作為高職高專相關(guān)專業(yè)的教材，也適合作為用MasterCAM 進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計與加工的初級、中級用戶的自學(xué)指導(dǎo)書。
MasterCAM V9.0 中文漢化包可從 www.moldinfo.net 下載。
展開 Mastercam V9版部分功能介紹
鉆削式粗加工的下刀路徑，可選擇雙向(兩點定義矩形)或NCI(先前操作)。
曲面粗加工→殘料加工：將8版曲面等高外形的殘料加工改為獨立的操作。
曲面粗加工的鉆削式、等高外形及殘料加工中，增加“螺旋式下刀”。
在曲面刀具路徑的間隙設(shè)置中，除了切弧半徑及切弧掃掠角度外，新增“切線長度”。
曲面精加工→投影→“兩曲線的熔接”：類似曲面流線加工，但不需要是連續(xù)的曲面，且可由兩串連曲線決定切削的路徑。
曲面精加工→殘料清角：可指定“保持切削方向與殘料區(qū)域垂直”及采用“混合路徑”(在指定角度上方采等高切削，下方則改采3D環(huán)繞切削)。
展開 數(shù)控常用編程軟件都有哪些，你用哪一種？
集合了零件設(shè)計、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、數(shù)控加工、造型設(shè)計等多種功能于一體。97 年開始在大陸流行，用于模具設(shè)計、產(chǎn)品畫圖、廣告設(shè)計、圖像處理、燈飾造型設(shè)計、可以自動產(chǎn)生工程圖紙，目前大部分企業(yè)都裝有 Pro/ENGINEER 軟件。它與 UG 都是最好的畫圖軟件，但PRO-E 在大陸更流行。用 PRO-E 畫 圖 ， 用 MASTERCAM 和CIMATRON 加工已經(jīng)公認(rèn)。
4、 Unigraphics ( 簡稱 UG) 進(jìn)入大陸比 PRO-E 晚很多，但同樣是當(dāng)今世界上最先進(jìn)、 面向制造行業(yè)的 CAD/CAE/CAM 高端軟件，UG 軟件被當(dāng)今許多世界領(lǐng)先的制造商用來從事工業(yè)設(shè)計、 詳細(xì)的機械設(shè)計以及工程制造等各個領(lǐng)域。如今 UG 在全球已擁有 17000 多個客戶。UG 自 90 年進(jìn)入中國市場以來，發(fā)展迅速，已經(jīng)成為汽車、機械、計算機及家用電器、模具設(shè)計等領(lǐng)域的首選軟件。
常用數(shù)控加工軟件背景及特點介紹
1）Mastercam
美國CNC公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件，它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam 提供了設(shè)計零件外形所需的理想環(huán)境， 其強大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲面零件。
Mastercam 具有較強的曲面粗加工及曲面精加工的功能，曲面精加工有多種選擇方式，可以滿足復(fù)雜零件的曲面加工要求，同時具備多軸加工功能。由于價格低廉，性能優(yōu)越，成為國內(nèi)民用行業(yè)數(shù)控編程軟件的首選。
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生產(chǎn)制造 | EDGECAM 2025.1 新功能深度解析：智能化、高效化、集成化再升級！
亮點七
新增五軸策略“流線”精加工
? 核心優(yōu)勢：針對復(fù)雜曲面成型刀具進(jìn)行流線加工，提供豐富的刀軸控制策略及安全鏈接，一次裝夾即可完成多角度、多曲面加工，大幅減少加工時間和工時消耗，使刀路軌跡更光順、更安全。
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新版本演示視頻
多軸聯(lián)動側(cè)壁精加工
賽車線加工
CATIA V5常用模塊簡介（四）
除此以外，AMG還引入了多軸側(cè)刃輪廓加工方法和高級的多軸加工方法。
CATIA V5車削加工設(shè)計（LMG：CATIA Lathe Machining）
用來方便地定義3D軸類（旋轉(zhuǎn)類）零件在立式或臥式車床上進(jìn)行2軸車削和點位加工的NC程序，提供了高級的自動化和知識重用功能。特別針對所有類型的軸類零件，可滿足機加工行業(yè)和裝配行業(yè)，以及需要進(jìn)行車削加工的所有待業(yè)的需求。對于CAM加工中心，LMG特別偏重于產(chǎn)品的易用性和高水平的加工能力，因此可以作為車間一級的獨立產(chǎn)品使用。
CATIA V5多軸曲面加工設(shè)計（MMG： CATIA Multi-Axis Surface Machining）
能夠在多軸模式下方便地定義加工三維零件復(fù)雜曲線曲面的NC程序。MMG采用多軸曲面加工操作，配置包括傾斜軸線在內(nèi)的各種不同的刀具軸線機制，可以選擇多種刀軸策略，包括刀軸的動態(tài)傾斜以防止碰撞，快速生成刀具軌跡，并可將刀具軌跡生成、仿真（材料切除）和編輯緊密地聯(lián)系在一起。MMG特別合適于轎車的電子樣機及模具加工仿真，以5軸聯(lián)動的加工為轎車提供高質(zhì)量的曲面。另外，MMG也能滿足原型加工、5軸切削及特種切削的要求。5軸加工能夠保證加工的快速和精確。MMG的易學(xué)易用及強大的加工能力使它既可以作為一個單獨產(chǎn)品在CAM加工中心的某一車間使用，也非常適合于整個CAM加工中心。
CATIA V5兩軸半曲面加工設(shè)計（PMG：CATIA Prismatic Machining）
采用2.5軸銑及鉆孔加工技術(shù)，模型簡單方便地定義和管理3D零件2軸半銑切和點位加工的NC程序，提供了高級的加工知識重用的功能，支持高速切削技術(shù)。刀具可以直接調(diào)用外部刀具庫。PMG特別針對工裝和平面類零件（棱柱件），適用于轎車制造和裝配行業(yè)。
展開 catia 曲面加工教材及實例
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CATIA SMG加工_CellPhoneR14[1].part1.rar
CATIA SMG加工_CellPhoneR14[1].part2.rar
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純干貨分享——UG編程刀路的主要類型和作用！
5.區(qū)域輪廓刀路
區(qū)域輪廓刀路主要用于模具中平緩曲面的半精加工或精加工，其刀路的形狀沿著曲面的形狀走，且刀路在曲面上的空間距離保持相等。
6.清根驅(qū)動
清根驅(qū)動主要用于清除工件中凹圓角上的余量，清角時多使用小球刀而不用牛鼻刀或平底刀，因為很難獲得理想的刀具路徑。
多軸加工(增加旋轉(zhuǎn)軸)
使用比較廣泛的多軸加工有可變軸曲面輪廓銑(variable contour)和深度加工五軸加工（zlevel 5axis）可變軸曲面輪廓銑：使用最多的驅(qū)動方法是曲面和流線兩種。曲面用于選擇加工的曲面，而流線用于要改變刀軌路徑的場合，但流線必須是U和V型，就是網(wǎng)格曲線。而在刀軸方法選擇中，垂直于部件（幾何體）和側(cè)刃驅(qū)動體用的比較多，側(cè)刃驅(qū)動體常用于精加工有拔模角度的外形輪廓或壁。
今天的文章到此就結(jié)束了，不管你是從事機械行業(yè)，做繪圖員，操機，鉗工，放電師傅，線割師傅等等，還是機械專業(yè)在校大學(xué)生以及應(yīng)屆生，又或者是門外漢，零基礎(chǔ)小白，不管是出于對編程感興趣或者是作為職業(yè)發(fā)展需要，我們這邊都為大家奉上行業(yè)相關(guān)的知識，分享技術(shù)與經(jīng)驗，希望能為大家提供到幫助！
另外，覺得文章實用的話，麻煩動動你們的小手指，點贊加關(guān)注哦！你們的支持，是我們每天堅持的動力！如果需要學(xué)習(xí)技術(shù)，探討技術(shù)問題，歡迎加V老師（tommujushejixuexi），來一起交流學(xué)習(xí)哦！還可以帶你進(jìn)入我們的直播間，感受老師的技術(shù)分享，汲取老師的上課經(jīng)驗，學(xué)習(xí)專業(yè)知識哦！
展開 MasterCAM在葉片零件四聯(lián)動數(shù)控加工的應(yīng)用
刀具沿各切削行的運動，近似地包絡(luò)加工曲面，行距是影響加工質(zhì)量和效率的主要因素。
過大的行距將使表面殘余過大，后續(xù)工序的工作量變大，過小的行距會使加工程序和時間的成倍增加。其中走刀方式和零件相對刀具的姿態(tài)是影響行距的重要因素。
以下是三坐標(biāo)常用的幾種走刀方式，如下圖所示：圖一是沿截面方向走刀，這種走刀方式可以獲得較好的輪廓度，行距受到的影響也小，但是刀具切削點是不斷地劇烈變化的，加工余量相對也處下不斷的變化，對刀具和機床都產(chǎn)生不利影響。
圖二是沿切削方向走刀的，有較高的效率，在實際中應(yīng)用較多。但是隨著曲面切削點的法矢和刀具軸線（Z坐標(biāo)軸）的夾角增大，表面殘余增大，曲面的陡峭程度和其在夾具上的安裝方位對行距很敏感。
圖三是環(huán)切方式，是前兩種方式的綜合，主要應(yīng)用于邊界受限的型面加工，從內(nèi)到外環(huán)切時，刀具切削部位的四周可以受到毛坯的剛性支持，有利減少變形。
四軸聯(lián)動加工則可解決上述問題，有效地控制刀具和曲面切削點法矢的夾角，從而使切削余量相對均勻，在型面扭轉(zhuǎn)較大的葉片加工中有明顯的優(yōu)勢；同時一次完成了葉盆、葉背、進(jìn)排氣邊緣的加工，具有較高的加工精度。
2、葉片的型面加工
葉片的型面為自由曲面，毛坯為模鍛件，需要進(jìn)行半精加工和精加工。在半精加工中可以根據(jù)被加工的面生成偏置面。利用Mastercam中 Toolpaths(刀具路徑)—Multiaxis（多軸加工）—Msurf5ax（五軸曲面加工）,選用曲面驅(qū)動，Cut Pattern(切削模式)、Tool Axis Control(刀軸控制)、Cut Surfaces（切削曲面）都選擇被加工曲面。選用直徑為12的球刀加工，半精加工步距取1mm，精加工步距取0.3mm，余量為0.2mm，螺旋式走刀。
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展開 CATIA V5常用模塊簡介（五）
CATIA V5三軸曲面加工設(shè)計（SMG：CATIA 3 Axis Surface Machining）
用來定義和管理3軸NC程序，專門針對于3軸加工技術(shù)，面向3D幾何體?？梢院苋菀椎囟x3 軸銑切加工和鉆孔操作，可以生成、仿真（材料切削）和分析刀具軌跡?；趫D形對話框的直觀的用戶界面可以快速地進(jìn)行刀具軌跡定義。實時周期更新技術(shù)（Instant Cycle Update Technology）可以快速更新刀具軌跡。高速銑削技術(shù)支持所有的操作，刀具可很容易地在刀具庫中創(chuàng)建和存儲。通過一個集成的后處理器，SMG可以生成包括從刀具軌跡定義到NC代碼生成的整個加工過程。車間加工文檔可以生成為HTML格式文件，與其它CATIA V5設(shè)計模塊緊密相關(guān)，它能夠有效地進(jìn)行設(shè)計修改和管理。SMG功能涵蓋了轎車全部的制造工藝過程，特別適用于工、模具加工等方面的需求；同時也適用于其它曲面加工流程，如原型加工等；還可以獨立運用于以CAM為中心的加工車間，非常適合于要求高質(zhì)量、短周期的大型制造企業(yè)。
CATIA V5系統(tǒng)空間預(yù)留設(shè)計（SSR：CATIA Systems Space Reservation）
可以優(yōu)化電氣系統(tǒng)的布線和布局，提供了一種高效低成本的方法，用于為管線和電纜設(shè)計預(yù)留空間，以及進(jìn)行審查和驗證。SSR定義包括組件和通道的空間預(yù)留網(wǎng)絡(luò)，并隔離這些空間預(yù)留網(wǎng)絡(luò)。整個過程可以通過簡單直觀的用戶界面來完成，能把傳統(tǒng)的2D布置圖和3D設(shè)計建模功能結(jié)合起來。還可自定義曲面連接通道，通道可隨時在自由空間動態(tài)生成。這一強大的功能使設(shè)計人員可以在通道的任意不同界面形狀之間轉(zhuǎn)換，例如從圓形截面到矩形截面。作為集成的可擴展的模塊，SSR保證了從概念設(shè)計的空間預(yù)定，到基本設(shè)計的布線及設(shè)備放置之間的無縫連接。
展開 
給大家介紹一本MasterCAMX6數(shù)控加工教程
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3.2 MasterCAM X6加工模塊的進(jìn)入 48
3.3 設(shè)置工件 49
3.4 選擇加工方法 53
3.5 選擇刀具 55
3.6 設(shè)置加工參數(shù) 58
3.7 加工仿真 60
3.8 利用后處理生成NC程序 63
第4章 MasterCAM X6銑削2D加工 65
4.1 概述 65
4.2 外形銑加工 65
4.3 挖槽加工 82
4.3.1 實例1 82
4.3.2 實例2 94
4.4 面銑加工 100
4.5 雕刻加工 106
4.6 鉆孔加工 113
4.7 全圓銑削路徑 119
4.7.1 全圓銑削 119
4.7.2 螺旋鉆孔 124
4.7.3 銑鍵槽 127
4.8 綜合實例 131
第5章 MasterCAM X6曲面粗加工 149
5.1 概述 149
5.2 粗加工平行銑削加工 149
5.3 粗加工放射狀加工 159
5.4 粗加工投影加工 164
5.5 粗加工流線加工 168
5.6 粗加工挖槽加工 173
5.7 粗加工等高外形加工 177
5.8 粗加工殘料加工 183
5.9 粗加工鉆削式加工 188
第6章 MasterCAM X6曲面精加工 192
6.1 概述 192
6.2 精加工平行銑削加工 192
6.3 精加工平行陡斜面加工 196
6.4 精加工放射狀加工 200
6.5 精加工投影加工 204
6.6 精加工流線加工 208
6.7 精加工等高外形加工 211
6.8 精加工殘料加工 215
6.9 精加工淺平面加工 219
6.10 精加工環(huán)繞等距加工 222
6.11 精加工交線清角加工 226
6.12 精加工熔接加工 230
第7章 多軸銑削加工 235
7.1 概述 235
7.2 曲線五軸加工 235
7.3 沿邊五軸加工
展開 機械行業(yè)最常用十大軟件，你知道幾個？
其可靠刀具路徑效驗功能使Mastercam可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查出刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況，真實反映加工過程中的實際情況，不愧為一優(yōu)秀的CAD/CAM軟件。同時Mastercam對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低，使用戶無論是在造型設(shè)計、CNC銑床、CNC車床或CNC線切割等加工操作中，都能獲得最佳效果。
Mastercam具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復(fù)雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。
Mastercam強項在數(shù)控加工，簡單易用，產(chǎn)生的NC程序簡單高效。主要競爭對手有UGNX，Edgecam，WorkNC，Cimtron，Delcam（Powermill），PTC（Pro/NC），Space-e，CAMWORKS，HyperMILL等，與這些軟件相比，在2D加工方面有壓倒性優(yōu)勢；曲面方面，在簡單規(guī)則類方面占優(yōu)勢；多軸曲面方面，在X3中引入了第三方的5軸多曲面加工，使其在通用數(shù)控加工中依然是王者。
Mastercam軟件已被廣泛的應(yīng)用于通用機械、航空、船舶、軍工等行業(yè)的設(shè)計與NC加工，從80年代末起，我國就引進(jìn)了這一款著名的CAD/CAM軟件，為我國的制造業(yè)迅速崛起作出了巨大貢獻(xiàn)。
8 、CATIA
CATIA是法國達(dá)索公司的產(chǎn)品開發(fā)旗艦解決方案。作為PLM協(xié)同解決方案的一個重要組成部分，它可以幫助制造廠商設(shè)計他們未來的產(chǎn)品，并支持從項目前階段、具體的設(shè)計、分析、模擬、組裝到維護(hù)在內(nèi)的全部工業(yè)設(shè)計流程。
展開 刀具銷售很少知道的立銑刀原理
立銑刀可用于側(cè)面加工、槽加工、曲面加工等加工領(lǐng)域。對于各種加工形態(tài)，可使用的立銑刀種類也非常豐富。
以前常用的是高速鋼整體立銑刀，而現(xiàn)在隨著涂層技術(shù)與刀具材料技術(shù)的進(jìn)步，涂層硬質(zhì)合金整體立銑刀與可轉(zhuǎn)位立銑刀逐漸普及，廣泛應(yīng)用在模具加工、高硬度材料加工等領(lǐng)域。
1. 立銑刀各部分的名稱：
螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負(fù)荷就會越小，從而有利于延長刀具壽命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大，使得刀具容易從刀柄中脫落，所以，用大螺旋角的刀具加工時，要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線最短。
螺旋角的選擇:不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對刀尖的影響大，使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長。高硬度材料隨著硬度的增加，切削抗力增大，宜選用大螺旋角的立銑刀。對于薄板加工等工件剛性低的情況，宜采用小螺旋角的立銑刀。
芯厚
芯厚是決定立銑刀剛性與容屑槽的重要因素。整體立銑刀的芯厚一般為外徑的60%。芯厚增大，截面積增大，剛性提高，但容屑槽減小，排屑性能變差；反之，芯厚減小剛性降低，但排屑性能增強。
容屑槽的螺旋方向
2. 常用立銑刀的刃數(shù)：
3. 立銑刀的種類與形狀：
立銑刀的種類與形狀可以按周刃、底刃、柄部和頸部進(jìn)行分類，不同類型的形狀和特點不同，而且其應(yīng)用情況也不相同。
(1) 周刃的種類、形狀和特點
(2) 底刃的種類、形狀和特點
(3) 柄部及頸部的種類、形狀和特點
展開 生產(chǎn)制造 | EDGECAM 助力精密零件定制商突破加工困境
Bartos說：“由于我們要加工的零件都很復(fù)雜，我很喜歡EDGECAM軟件的靈活性，我可以自己選擇在自動、半自動和手動模式下編程，能夠準(zhǔn)確地選擇自己想做的事情是一件很棒的事情?！?04
曲面加工質(zhì)量超乎想象
EDGECAM曲面銑削功能對于生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的零件至關(guān)重要，在編程過程中可在零件曲面上生成一系列的等高輪廓路徑，完成零件曲面精加工。使用EDGECAM殘留高度控制選項，可自動調(diào)整分層高度和排刀步距，使零件精加工表面粗糙度保持一致。陡峭和平緩區(qū)域也可單獨控制，允許交替使用其他加工策略完成該區(qū)域精加工。
Bartos感慨道:“現(xiàn)在我們只需要選擇零件，EDGECAM就可以加工任何你想要的東西。用EDGECAM得到的曲面真的很好，甚至不需要打磨，不需要手工拋光，這對我們的手工工作有很大的幫助?！??？怂箍堤峁┑募夹g(shù)支持服務(wù)也非常周到，Bartos表示強調(diào)到：“他們通常會在一個小時內(nèi)反饋，緊急問題的情況會立即反饋。就好像他們是我們團(tuán)隊的一部分，我在很大程度上依賴他們。體驗過海克斯康提供的技術(shù)支持后，我覺得應(yīng)該把技術(shù)支持服務(wù)也視為我們供應(yīng)商評估的重要環(huán)節(jié)?！?/span>
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