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壓力測量的案例

光纖壓力傳感器在EMI環境中測量風洞氣壓的應用解決方案
在風洞試驗中,壓力測量是一個非常普遍的試驗內容。對于壓力測量,目前的技術已經非常成熟,有著各種各樣的測試設備;而風洞中的壓力測量主要是采用電子掃描閥實現模型表面壓力測量。 但在某些風洞測壓試驗中,只需要數十點,甚至是幾個點的采集,另外在某些測力試驗中,還會根據需要對模型局部臨時進行小規模的靜態和動態壓力測量,用以驗證測力結果。在這些情況下采用電子掃描閥就不太合適,因為電子掃描閥由上位計算機、系統主機、掃描閥、快換接頭、線纜、氣源及氣源控制器等組成,準備工作比較繁瑣,難以快速實現測壓任務;其次,電子掃描閥受到掃描頻率和安裝限制,只能完成靜態測壓測試,無法進行脈動壓力測量;還有,在過去的帶動力測壓試驗中,電子掃描閥容易受到大功率電機強電流的電磁干擾。EMI對周邊的其他電子產品造成干擾。是電子電器產品經常遇上的問題。干擾種類有傳導干擾和輻射干擾。 因此,需要一種新的測壓設備來快速滿足風洞的小規模或者單點測壓需求。工采網提供的加拿大FISO 光纖壓力傳感器 - FOP-M是一種光纖壓力傳感器,主要用在可能出現高溫的場合,如航空和國防。除此之外,此款傳感器也是惡劣和危險環境下一般工業應用的有用工具。 FOP-M光纖壓力傳感器基于公認的法布里-珀羅(Fabry-Perot)干涉原理 。傳感器的獨特設計基于對硅膜的偏析測量,這一點與傳統的壓力測量技術截然不同。壓力的改變會引起Fabry-Perot干涉腔長度的變化,而此時,即使溫度、EMI、濕度和震蕩的環境異常惡劣,我們的光纖信號調理器都可以持續高精度地測量干涉腔的長度。此款壓力傳感器為業內現有應用提供了更好更可靠的壓力測量,同時,該傳感器也具備針對工作溫度高的新應用的擴展能力。
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柔性薄膜壓力傳感器在模具間隙測量中的應用
此過程模具作業空間受限(圖5),強壓區域難以使用常規壓力測量工具進行測量記錄,導致無法快速的利用前期調試經驗,因無前期經驗參考,此環節暴露出強壓區域制作時經驗性強、強壓區補焊高度無依據,調試周期長以及后期強壓區域狀態變化后難以快速地恢復。 圖4 增加硅鋼片 圖5 空間狹小且作業壓力大,無法使用常規工具測量壓力 強壓區域的測量 在模具設計人員設計好模具的間隙后,因無法定量檢測間隙,只能在裝配好模具的情況下,試沖來驗收和修正模具,這顯然是以經驗為基礎。若可實現強壓區域的測量,即可通過測量實際壓力值與理論壓力值對比,或通過仿真軟件對故障區域壓力的模擬,快速找到問題發生真因,指導實際調試過程中的模具調整,能夠縮短模具調試周期或復發故障的處理時間。 壓力測量工具——柔性薄膜壓力傳感器 柔性薄膜壓力傳感器可通過壓力采集板的壓阻隨壓力的變化,測量出檢測區域的壓力值,通過電流信號傳輸至顯示終端,由壓力感應模塊,數據收集、發送模塊和壓力顯示終端3 部分組成(圖6),其中壓力感應模塊可承受1 ~300 PSI,厚度0.2mm(厚度可根據要求定制)厚度小于沖壓制件最小板料厚度(0.65mm),工作時將壓力感應模塊置于模具型面的強壓面中,由數據收集、發送模塊記錄數據并通過無線信號/藍牙將數據發至顯示終端,顯示終端將采集的壓力數據轉化成圖像,并顯示所有檢測點的壓力值。 圖6 柔性薄膜壓力傳感器構成 柔性薄膜壓力傳感器實現對模具上下模壓料區域壓料力的數據化、可視化,結合制件工藝設計過程中的CAE 分析(圖7),進行數值差異對比,便于快速查找制件面品問題真因,并進行快速處置,通過數據的統計記錄,實現對模具強壓面的預防性管理。
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用于蛋白純化設備中測量液體壓力的光纖傳感器
工采網提供的加拿大FISO 光纖壓力傳感器 - FOP-M是一種光纖壓力傳感器,主要用在可能出現高溫的場合,如航空和國防。除此之外,此款傳感器也是惡劣和危險環境下一般工業應用的有用工具。 FOP-M光纖壓力傳感器基于公認的法布里-珀羅(Fabry-Perot)干涉原理 。傳感器的獨特設計基于對硅膜的偏析測量,這一點與傳統的壓力測量技術截然不同。壓力的改變會引起Fabry-Perot干涉腔長度的變化,而此時,即使溫度、EMI、濕度和震蕩的環境異常惡劣,我們的光纖信號調理器都可以持續高精度地測量干涉腔的長度。 此款壓力傳感器為業內現有應用提供了更好更可靠的壓力測量,同時,該傳感器也具備針對工作溫度高的新應用的擴展能力。FOP-M光纖壓力傳感器的max耐溫達150°C (302°F),這使它成為任何存在高溫場合的科研領域的理想產品。在這些極端環境下,我們可以提供不同長度和種類的光纖鉛皮線纜。
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光纖壓力傳感器FOP-M在礦井測量氣壓應用
最后推薦一款可以應用在礦井測量氣壓的光纖傳感器,由工采網從國外引進的高質量光纖壓力傳感器 - FOP-M,FOP-M是一種光纖壓力傳感器,主要用在可能出現高溫的場合,如航空和國防。除此之外,此款傳感器也是惡劣和危險環境下一般工業應用的有用工具。FOP-M還具備以下優點:不受EI/RFI影響、尺寸小、可在惡劣環境下做可靠測量、精度高 以及耐腐蝕等。FOP-M光纖壓力傳感器基于公認的法布里-珀羅(Fabry-Perot)干涉原理 。傳感器的獨特設計基于對硅膜的偏析測量,這一點與傳統的壓力測量技術截然不同。壓力的改變會引起Fabry-Perot干涉腔長度的變化,而此時,即使溫度、EMI、濕度和震蕩的環境異常惡劣,我們的光纖信號調理器都可以持續高精度地測量干涉腔的長度。此款壓力傳感器為業內現有應用提供了更好更可靠的壓力測量,同時,該傳感器也具備針對工作溫度高的新應用的擴展能力。FOP-M光纖壓力傳感器的max耐溫達150°C (302°F),這使它成為任何存在高溫場合的科研領域的理想產品。
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壓力測量圖1
【CAE案例】壓水反應堆中通過壓力測量冷卻劑流量
冷卻劑流量可以由蒸汽發生器后第一個彎頭兩側之間的壓力差計算得到,因此如果可以準確獲得彎頭兩側的壓力差,就能夠準確檢測冷卻劑的流量。 冷卻劑管道與CFD通用仿真軟件模擬管道內部溫度場的結果壓力測量示意圖 2000年和2010年在法國沙圖分別進行了兩次通過壓力差計算冷卻劑流量的實驗,這兩次實驗使用了法國B1壓水堆冷端2回路的1:4縮小模型進行試驗。為了驗證CFD通用仿真軟件在壓水堆中監測冷卻劑流量的能力,法國電力公司對這一實驗進行了仿真計算并對比了仿真結果和實驗結果。 實驗設備 02 模型建立 以下案例為法國電力公司使用CFD通用仿真軟件結合前后處理軟件以實驗中使用的壓水堆冷端為模型,模擬管道中的流場,以使用壓力差監測冷卻劑流量的過程。考慮到結構的復雜性,對模型進行了分塊網格劃分,實現了物理模型擬合度高、六面體占比大、質量標準良好且外觀優美的網格劃分,考慮到結構的復雜性。分塊網格劃分的策略結合CFD通用仿真軟件中的網格并接功能,簡化了設置和調試的過程,突破了網格量的極限。下圖展示了分塊劃分的一種策略: 分塊網格劃分策略 03 仿真結果 該仿真過程分別使用了k-w模型、EB-RSM模型以及LES模型進行計算,同時也對比了不同尺寸網格的仿真結果,k-w仿真結果以及仿真與實驗數據之間的對比分別如下圖所示: 從左至右:k-w模型、EB-RSM模型以及LES模型不同網格尺寸對應的仿真結果使用不同湍流模型計算得出的仿真結果與實驗數據之間的誤差對比 仿真結果表明,不同模型的流線形狀大體一致,但具體細節略有不同:首先,所有模型對應的仿真都預測出了第一個彎頭出口處的迪恩渦流;其次除最粗網格外的所有計算都預測到了蒸汽發生器水箱中的垂直壁與入口之間的渦流;另外還可以發現k-w模型的穩定性強于EB-RSM模型強于LES模型。
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光纖壓力傳感器在則量工業設備氣體壓力中的應用
FOP-M光纖壓力傳感器基于公認的法布里-珀羅(Fabry-Perot)干涉原理 。傳感器的獨特設計基于對硅膜的偏析測量,這一點與傳統的壓力測量技術截然不同。壓力的改變會引起Fabry-Perot干涉腔長度的變化,而此時,即使溫度、EMI、濕度和震蕩的環境異常惡劣,我們的光纖信號調理器都可以持續高精度地測量干涉腔的長度。此款壓力傳感器為業內現有應用提供了更好更可靠的壓力測量,同時,該傳感器也具備針對工作溫度高的新應用的擴展能力。
CFD學習:靜水壓與滲透壓有什么區別?
因此,施加在流體(尤其是水體或浸沒在流體中的物體)上的總壓力可以表示為: P = pgh + P大氣壓 真正的靜水壓力可以通過從測量的絕對壓力中減去大氣壓來獲得。同樣,隨緯度位置和海拔高度變化的局部重力也會影響靜水壓力測量。隨著溫度的變化,流體的密度可能會發生變化,這就是溫度變化也會影響靜水壓力的原因。 滲透和滲透壓 滲透是一種支持溶劑通過半透膜運動的生物物理學現象。在滲透作用中,溶劑從溶液流過半透膜。流體從低濃度溶液移動通過半透膜。 滲透壓是施加到溶液的壓力,它阻止流體通過半透膜運動。滲透壓是限制流體通過半透膜運動所需的最小壓力。它也被表示為“滲透指數”。潛在滲透壓是溶液在使用半透膜與其純溶劑分離時產生的最高滲透壓。 影響滲透壓的因素 滲透壓與依數性密切相關。滲透壓取決于沸點升高、凝固點降低、蒸氣壓降低等特性。當將溶質溶解在溶液中時,會在流體中觀察到所有這些特性。 計算滲透壓 理想溶液的滲透壓可用下式計算: π = iCRT i 是 Vant Hoff 因子 C是溶液中溶質的摩爾濃度 R 是通用氣體常數 T是溫度 靜水壓與滲透壓測量 那么,靜水壓力與滲透壓之間有什么區別? 讓我們看一個例子來說明差異。在體內,靜水壓力確保血液循環,而滲透壓有助于交換體內必要的液體。 靜水壓和滲透壓之間的另一個顯著區別是它們的測量方式。通過測量滲透壓,通常記錄溶液的濃度。滲透壓計用于測量滲透壓,而壓力計用于靜水壓力測量。負載壓力表、麥克勞德壓力表和活塞式壓力表等壓力表也用于測量靜水壓力。 滲透壓和靜水壓的應用 靜水壓與滲透壓之間的差異在我們周圍的環境中很明顯;有許多基于這些原則的化學和生物過程。植物中的水分運輸和使用鹽和糖保存食物只是滲透應用的幾個例子。
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壓力表的選型介紹
測量高壓時,最大工作壓力不應超過量程的3/5 4).為保證測量準確度,最小工作壓力應不低于量程的1/3。 按以上原則,根據被測最大壓力算出一個數值后,從壓力表量程系列中選取稍大于該值的數值即為所選量程。 3.壓力表種類的選擇 測量不同介質和使用環境要選用不同種類壓力表 1).一般介質,如空氣、水、蒸汽、油等,可用普通壓力表。 2).對于特殊介質需用專用壓力表,如氨類用氨用壓力表;氧氣類用氧用壓力表;氫氣類用壓力表;乙炔類用乙炔壓力表等等。 3).對于一般性腐蝕介質,及有腐蝕性氣體環境,可選用不銹鋼型壓力表。 4).對于測量粘度大,易結晶、腐蝕性大、溫度較高的液體、氣體或有固體浮游物的介質壓力測量,選用 隔膜式壓力表 。 5).對于脈沖性介質及機械振動場合的壓力測量。選用耐震型壓力表。 6).有遠傳要求時可選用遠傳型壓力表,遠傳信號有電流型和電阻型及電壓型。 7).有控制保護要求時可選用電接點壓力表。 8).有防爆要求時必須選用防爆型,如防爆電接點壓力表。
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設計中的有限元模擬
小編本次的workbench仿真也是在這個平臺上做的喲: 以下是正文: 由于全球范圍內的技術進步(例如,深海中的壓力測量,高動態應用,在極端溫度下使用),致力于壓力測量技術的設計部門每天都面臨著新的挑戰。為了滿足這些要求,許多部門都會使用FEM軟件模擬了機械領域中的復雜組件。 有限元模擬是基于有限元方法,并以此為依據設計組件,例如換能器外殼被分成較小的元素,在軟件計算過程中,這些元素隨后被疊加到整個系統中。一旦設置了所有邊界條件(例如軸承,壓力),有限元軟件便會計算并模擬整個外殼的測量結果。為了說明結果,結果云圖會將組件拆分為不同的顏色: 例如,如果存在壓力,則紅色/黃色區域表示高壓力區域,而藍色/綠色區域表示較小的壓力區域。根據仿真結果,可以在設計階段的早期檢測并優化可能的機械弱點。 根據不同的應用,換能器必須能夠承受數百萬個壓力脈沖。為了保證這樣的負載,必須對換能器進行耐久性測試,根據要求可能要花費幾個月的時間。使用FEM進行優化可以減少原型數量,從而大大降低實驗成本和其他開發工作量。此外,通過使用該軟件,內部產品知識得到了擴展,并導致產品的不斷改進。 通過仿真,還可以更好地了解部件在負載條件下的行為,并盡可能接近實際情況,這意味著可以通過新創新的解決方案以最佳方式實現不斷增長的客戶需求。 更多關于軟件的資訊,請添加微信:yuansuan888
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知識分享 | 什么是壓力傳感器?
另外不使用測量體的其它壓力傳感器有熱或電離壓力傳感器,其利用帶電粒子流動產生的密度變化來測量所施加的壓力壓力測量的類別 有多種特性可以對壓力傳感器進行分類,包括它們測量壓力范圍、工作溫度范圍或它們測量壓力類型。 絕對壓力傳感器測量相對于參考室(接近真空)的壓力。 表壓傳感器或相對壓力傳感器,是用于測量相對于當前大氣壓的壓力。 密封式表壓傳感器類似于表壓傳感器,但它們測量壓力是相對于固定的壓力而不是當前的大氣壓力。 壓差傳感器可確定兩個壓力之間的差值,并可用于測量壓降、液位和流量等。 絕對壓力傳感器 的明顯優點是總是以相同的參考壓力(真空)進行測量,因此不受大氣壓力變化的影響,且而不受溫度變化的影響。 官網: <HBM應變片:應力測試測量首選> <HBM稱重傳感器:稱重精度,久經驗證> <HBM力傳感器: 應變和壓電兩種測量技術> <HBM扭矩傳感器和轉矩傳感器> <電功率測試 - 從部件到車輛能源管理> <數據采集系統與設備> 您還可以通過如下方式聯系我們,了解更多產品與應用詳情: 郵箱:hbmchina@hbm.com.cn 官網:https://www.hbm.com/cn/ 電話:400-900-3165(周一至周五9:00-18:00)
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用于煤礦領域中光纖傳感器
工采網提供的一款加拿大FISO 光纖壓力傳感器 - FOP-M是一種光纖壓力傳感器,基于公認的法布里-珀(Fabry-Perot)干涉原理 。傳感器的獨特設計基于對硅膜的偏析測量,這一點與傳統的壓力測量技術截然不同。壓力的改變會引起Fabry-Perot干涉腔長度的變化,而此時,即使溫度、EMI、濕度和震蕩的環境異常惡劣,我們的光纖信號調理器都可以持續高精度地測量干涉腔的長度。此款壓力傳感器為業內現有應用提供了更好更可靠的壓力測量,同時,該傳感器也具備針對工作溫度高的新應用的擴展能力。 FOP-M光纖壓力傳感器的max耐溫達150°C (302°F),這使它成為任何存在高溫場合的科研領域的理想產品。此外,光纖壓力傳感器FOP-M還具備以下優點:不受EI/RFI影響、尺寸小、可在惡劣環境下做可靠測量、精度高 以及耐腐蝕等。在這些極端環境下,我們可以提供不同長度和種類的光纖鉛皮線纜。 除此之外,此款傳感器也是惡劣和危險環境下一般工業應用的有用工具。如今,航天、國防或不同工業領域的科研工程師們,可能需要在一段時間內通過監控某種特性的性能來改善流程和產品技術,而在運行過程、生產過程中或在產品的整個生命周期,這種特性性能在壓力改變上會有精確表現。使用FOP-M壓力傳感器,可在具挑戰環境,尤其是高溫環境中對目標展開全面分析。
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壓力測量圖2
壓力容器怎樣選擇壓力表?
一般壓力表以大氣壓力為基準,絕對壓力表以絕對壓力零位為基準,差壓表測量兩個被測壓力之差。 3.壓力表按其測量范圍,分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。 真空表用于測量小于大氣壓力壓力值,壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力壓力值,微壓表用于測量小于60000Pa的壓力值,低壓表用于測量0~6MPa壓力值,中壓表用于測量10~60MPa壓力值,高壓表用于測量100MPa以上壓力值。 4.壓力表按其顯示方式分,可分為指針壓力表和數字壓力表。 此外,還有一些特殊用途的壓力表,如: 1)隔膜表所使用的隔離器(化學密封)能通過隔離膜片,將被測介質與儀表隔離,以便測量強腐蝕、高溫、易結晶介質的壓力,如下圖所示: 2)耐振壓力表的殼體制成全密封結構,且在殼體內填充阻尼油(現在大部分用硅油填充),由于其阻尼作用可以使用在工作環境振動或介質壓力(載荷)脈動的測量場所。 3)帶有電觸點控制開關的壓力表可以實現發信號報警或控制功能。 4)帶有遠傳機構的壓力表可以提供工業工程中所需要的電信號(如電阻信號或標準直流電流信號)。 安裝與使用 安裝壓力表時,為便于操作人員觀察,應將壓力表安裝在最醒目的地方,并要有充足的照明,同時要注意避免受輻射熱、低溫及振動的影響。 裝在高處的壓力表應稍微向前傾斜,但傾斜角不要超過30°。壓力表接管應直接與容器本體相接。為了便于卸換和校驗壓力表,壓力表與容器之間應裝設三通旋塞。旋塞應裝在垂直的管段上,并要有開啟標志,以便核對與更換。 蒸汽容器在壓力表與容器之間應裝有存水彎管。盛裝高溫、強腐蝕及凝結性介質的容器,壓力表與容器之間應裝有隔離緩沖裝置。
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如何選擇合適的壓力表?有哪些方法可以延長壓力表的使用壽命?
03 壓力表選型 壓力表是常用的計量器具,其選用應根據使用要求,在滿足工藝要求的前提下,合理地選擇精度、量程、種類和型號。 1.壓力表精度選擇 選擇壓力表精度等級應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求,選擇精度等級。選擇壓力表的精度一般有兩種方法。關注公眾號“液壓說”,獲取更多液壓知識。 習慣或經驗方法 一般來說壓力表的精度等級和表殼外徑尺寸有關,外徑尺寸為40mm和60mm的儀表一般為2.5級,外徑尺寸為100mm和150mm的儀表一般為1.6級。由于一般壓力表多 為工作用表,對儀表的精度要求并不高,所以如果選擇了儀表的外徑也就基本決定了儀表的精度。 計算方法 根據儀表測量所允許的最大絕對誤差值來計算出儀表 應選擇的精度等級,可用以下公式進行計算: 儀表的精度等級=允許絕對誤差值/測量上限x100% 例:某儀表的測量上限為10MPa ,所測量的允許誤差不大于0.2MPa ,問應選擇儀表的精度是多少?關注公眾號“液壓說”,獲取更多液壓知識。 儀表的精度等級=允許絕對誤差值/測量上限x100% =0.2/10x100% =2% 所以儀表的精度應選擇1.6級。 2.壓力表量程選擇 選擇壓力表量程范圍的方法:為了保證壓力表彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作,壓力表量程范圍的選擇不僅要根據被測壓力的大小,而且還應考慮被測壓力變化的速度,其量程范圍需留有足夠的余地。 測量穩定壓力時,最大工作壓力不應超過量程范圍的2/3; 測量脈動壓力時,最大工作壓力不應超過量程范圍的1/2; 測量高壓時,最大工作壓力不應超過量程范圍的3/5。 為了保證測量準確度,最小工作壓力不應低于量程范圍的1/3。
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提高氣體壓力傳感器精度的方法和精度重要性!
 氣體壓力傳感器精度對于許多應用來說至關重要。無論是在工業領域還是科學研究中,準確測量氣體壓力是確保系統正常運行的關鍵因素之一。本文博揚智能將探討氣體壓力傳感器精度的重要性以及提高其精度的方法。  (1)氣體壓力傳感器的精度。  精度是指傳感器輸出值與實際值之間的誤差。對于氣體壓力傳感器而言,精度表示傳感器輸出值與被測壓力的實際值之間的差異。精度越高,傳感器測量值與實際值之間的誤差就越小。  (2)氣體壓力傳感器的精度如此重要?  精確測量氣體壓力可以保證系統的安全性和可靠性。例如,在工業領域,一個精度高的氣體壓力傳感器可以及時檢測到壓力異常,從而避免設備損壞或事故發生。在科學研究中,精確的壓力測量可以確保實驗結果的準確性和可靠性。  (3)如何提高氣體壓力傳感器的精度呢?  選擇合適的傳感器類型是至關重要的。根據具體應用需求,選擇適合的傳感器類型,例如壓電傳感器、電容傳感器或壓阻傳感器。不同類型的傳感器具有不同的工作原理和性能特點,因此需要根據應用場景進行選擇。  (4)校準和校驗也是提高氣體壓力傳感器精度的重要步驟。  校準是通過與已知壓力進行比較,確定傳感器輸出值與實際壓力之間的關系。校驗是在使用過程中定期檢查傳感器的性能,確保其保持精度。定期進行校準和校驗可以及時發現和糾正傳感器的漂移或故障,確保其正常工作。  (5)環境條件對氣體壓力傳感器的精度也有影響。  溫度、濕度和海拔高度等環境因素都可能導致傳感器的性能變化。因此,在安裝和使用氣體壓力傳感器時,需要考慮環境因素,并采取相應的措施來降低其對傳感器精度的影響。  總結起來,氣體壓力傳感器的精度對于確保系統的正常運行至關重要。
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干熄焦的原理及應用
預存室設有上、下料位計,設有壓力測量裝置及自動放散裝置;環形氣道設有自動導入空氣裝置;冷卻室設有溫度、壓力測量及入孔、烘爐孔等。 h)供氣裝置 供氣裝置安裝在干熄爐底部,它由風帽、氣道、周邊風環形成,能將惰性氣體均勻的供入冷卻室,能夠使干熄爐內氣流分布較均勻;另外,干熄槽底錐段出口處通常設置擋棒裝置,可調節焦炭下料,使排出的焦炭冷卻均勻,冷卻效果好。 i)一次及二次除塵器 一次除塵器采用重力沉降槽式除塵,用于除去850-980度惰性氣體中所含的粗粒焦粉,外殼有鋼板焊制,內襯高強粘土磚。二次除塵器采用多管旋風除塵器,將循環氣體中焦粉進一步分離出來。一次及二次除塵器設有防爆閥和入孔;一次除塵器上設有溫度壓力測量裝置、自動放散裝置;一次及二次除塵器下部設有排粉焦管道;一次除塵器下的排粉焦管道設有水冷卻套管。 2.2 干熄焦工作原理 所謂干熄焦,是相對濕熄焦而言的,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中,紅焦從干熄爐頂部裝入,低溫惰性氣體由循環鼓風機入干熄爐冷卻段紅焦層內,吸收紅焦顯熱,冷卻后的焦碳從干熄爐底部排出,從干熄爐環形煙道出來的高溫惰性氣體流經干熄焦鍋爐進行熱交換,鍋爐產生蒸汽,冷卻后的惰性氣體由循環風機重新鼓入干熄爐,惰性氣體在封閉的系統內循環使用。 干熄焦冷卻焦碳的機理是:在干熄爐冷卻段,焦碳向下流動,惰性循環氣體向上流動,焦碳通過與循環氣體進行熱交換而冷卻。冷惰性氣體(主要成分為氮氣,溫度170~190℃)在干熄爐中與煉焦爐推出的大約為1050℃的赤熱焦炭逆向流動(惰性氣體被加熱到700~850℃)直接換熱,從而冷卻焦炭(200℃)。由于焦碳的塊度大,在斷面上形成較大的孔隙,因而有利于氣體逆流。
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