稱重測量技術的案例
金工聊測量 | 一文讀懂稱重傳感器和力傳感器的區別
金工說
由于稱重傳感器和力傳感器工作原理、結構、材料、工藝、測試方法等非常類似，選型和應用很容易混淆。
今天我將通過這篇文章，讓大家了解稱重傳感器和力傳感器的區別。
過去人們并不認真區分稱重傳感器和力傳感器，將它們統稱為 Load cell
負荷傳感器
。隨著衡器技術和測力需求的發展，人們逐漸發現不能將它們混為一談，現在常將 Load cell 特指
稱重傳感器
，用 Force sensor/transducer 表示
力傳感器
。稱重傳感器顧名思義就是用來稱量重量的，用于貿易法定計量，安裝后再校準，重復性很重要。
1984年國際法制計量組織（OIML）提出了專門針對稱重傳感器計量要求和檢定程序的第60號國際建議，該建議于1984年10月由第七屆國際法制計量大會通過，1985年正式頒布。力傳感器是用來測力的，用戶一般根據制造商的校準結果建立測量鏈，重復性、方位差都很重要。
展開 稱重技術 | 推動未來工業性能的稱重解決方案
官網：
<HBM應變片：應力測試測量優選>
<HBM稱重傳感器：稱重精度，久經驗證>
<HBM力傳感器： 應變和壓電兩種測量技術>
<HBM扭矩傳感器和轉矩傳感器>
<電功率測試 - 從部件到車輛能源管理>
<數據采集系統與設備>
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展開 稱重技術 | 何種精度適合您的應用？
product_type_no=%E5%BA%94%E5%8F%98%E8%AE%A1%EF%BC%8C%E5%BA%94%E5%8F%98%E7%89%87%E5%92%8C%E9%99%84%E4%BB%B6" rel="noopener noreferrer" target="_blank">HBM應變片：應力測試測量首選</a>></p><p><<a href="https://www.hbm.com/cn/0013/load-cells-and-load-sensors/?product_type_no=%E7%A7%B0%E9%87%8D%E4%BC%A0%E6%84%9F%E5%99%A8" rel="noopener noreferrer" target="_blank">HBM稱重傳感器：稱重精度，久經驗證</a>></p><p><<a href="https://www.hbm.com/cn/0249/force-sensors-and-force-transducers/?product_type_no=%E5%8A%9B%E4%BC%A0%E6%84%9F%E5%99%A8" rel="noopener noreferrer" target="_blank">HBM力傳感器： 應變和壓電兩種測量技術</a>></p><p><<a href="https://www.hbm.com/cn/0264/torque-transducers-torque-sensors-torque-meters/?
展開 智能測量技術分享系列講座來啦！喬澤光學測量技術專員為您詳細解讀基于仿真模型的DIC應變測量方案！
數字孿生技術在光測領域內的應用有哪些？
基于有限元網格模型的DIC技術為什么更能促進仿真模型改進？
創新的立體網格模型DIC全場測量方案在校準及數據分析方面有怎樣的突破？
這些問題敲打著每一個仿真設計人員及光測力學領域研究人員的好奇心呀！
在全球各個行業火熱進行數字化革命的大形勢下，制造業也開始了全系列產品的數字化推進，逐步將產品以數字流的形式進行傳輸，國際簡稱為MBD。MBD概念在本世紀初被提出，隨著軟硬件技術的提升以及以半導體為基礎的工業的進步，MBD的進階即數字孿生的概念得到蓬勃發展。從根本上講，數字孿生是以數字化的形式對某一物理實體過去和目前的行為或流程進行動態呈現，有助于提升企業績效。創建數字孿生，主要關注兩大領域：
領域一
設計數字孿生的流程和產品生命周期的信息要求——從資產的設計到資產在真實世界中的現場使用和維護；
領域二
創建使能技術，整合真實資產及其數字孿生，使測量數據與企業核心系統中的運營和交易信息實現實時流動。
數字孿生成為未來工業發展的標桿，但是測量和仿真之間的精度問題始終制約著其前進的步伐! DIC技術作為該瓶頸的突破口，毋庸置疑地成為數字孿生技術發展的著力點。DIC技術可以進行全場光學測量，在被用于數字孿生技術的測量端時，這一技術特征優勢顯著。
展開 
成功案例 | 軸承生產中的數字稱重技術
wx_fmt=jpeg&from=appmsg"></em></p><p class="ql-align-center"><em>軸承潤滑檢查點</em></p><p><br></p><h2><strong>HBK解決方案-長期可靠的證明</strong></h2><p>隨著FIT7A數字稱重傳感器的推出，HBK開啟了動態稱重和工業測量應用的新篇章。憑借其更高的精度（根據OIML R 60，為C4級），該稱重傳感器能夠將應變技術擴展到電磁力補償技術（EFC）的應用領域。并兼具極高的堅固性和耐久性，即在惡劣的工業條件下。最重要的是價格低于EFC技術的60%。</p><p class="ql-align-center"><em><img src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_jpg/0dOps7rIddo9TjZ9zHm1IvANaCrjEXrib5FmcYDdKsCq1OibLUlZVqkSzhwbicVwQrAjMtpd59icAJKHC8v6YKmxPQ/640?wx_fmt=jpeg&from=appmsg"></em></p><p class="ql-align-center"><em>FIT7A 數字稱重傳感器</em></p><p><br></p><p>對于這臺設備，當時選擇的技術解決方案在今天仍然顯得非常大膽。盡管數字技術與傳感器的集成似乎已經不可避免，但HBK的FIT數字稱重傳感器對動態稱重傳感器來說是前所未有的一步。它需要極大的信心才能將其安裝在一臺關鍵的生產機器上，該機器必須全天候不間斷地運行。
展開 揭秘包裝的未來 - 采訪HBK稱重技術產品管理負責人
</span></li><li><strong style="color: rgb(51, 182, 177);">工業4.0</strong> <span style="color: rgb(68, 68, 68);">：通過引入具有預測技術的智能傳感器、人工智能、增強現實、去中心化網絡和智能工廠等全新顛覆性技術，包裝行業正在發生變革。這些新技術都在塑造著這個行業的未來。</span></li></ul><p><br></p><p><strong style="color: rgb(0, 51, 90);">Q: 為滿足新包裝應用的要求，稱重傳感器必須解決哪些具體挑戰？</strong></p><p><strong style="color: rgb(68, 68, 68);">A:</strong><span style="color: rgb(68, 68, 68);"> 包裝行業對稱重傳感器帶來了許多挑戰。然而，優先考慮</span><strong style="color: rgb(51, 182, 177);">可靠性</strong><span style="color: rgb(68, 68, 68);">對實現高精度、快速測量、快速換產和適應各種工作條件至關重要。</span></p><p><br></p><p><strong style="color: rgb(0, 51, 90);">Q: 在食品、飲料、化妝品和制藥行業的特殊包裝環境中，稱重傳感器應如何確保準確性和可靠性？
展開 食為天 | 滿足食品生產高衛生標準的稱重技術
PanelX 稱重軟件
（點擊即可查看官網詳情）
PanelX 提供了一種方便的方式來設置您的HBK產品，帶有一個直觀的用戶界面，特別適合稱重應用要求。
其它軟件選項
（點擊即可查看官網介紹詳情）
除了已有的軟件PanelX，HBK還為工業和稱重電子儀表的可視化、參數化、測量數據采集和服務開發了各種創新的軟件解決方案：您可在API、應用程序或web服務器之間進行選擇。
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展開 網絡研討會 | 8月14日高精度稱重技術在包裝行業的應用
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展開 白光干涉儀測量原理及干涉測量技術的應用
在這個對精度要求極高的領域，具備雙重防撞保護功能的白光干涉儀能夠確保測量過程的安全可靠，為航空航天事業的發展提供有力支持。
雙重防撞保護，給精密測量多一份保障
白光干涉儀作為精密測量儀器，其雙重防撞保護功能的重要性不言而喻。在各種復雜的測量環境中，無論是工業生產、科學研究還是其他領域，都可能面臨意外碰撞的風險。而SuperViewW白光干涉儀防撞機械電子傳感器和軟件 ZSTOP 防撞保護功能的雙重保障，能夠有效地保護儀器免受損壞，確保測量結果的準確性和可靠性。這不僅為用戶節省了維修成本和時間，更保證了工作的連續性和高效性，為各個領域的發展提供了堅實的技術支持。
展開 共克時艱 | HBM培訓課程免費看-數字稱重技術如何節約時間-全球版
課程簡介：
數字稱重技術如何節約您的時間——HBM 數字稱重技術標志著稱重新時代的開始。
在本網絡研討會中，將向您展示多個示例，演示如何通過數字稱重傳感器的新功能來節省費用。為您降低機器研發、生產和維修成本。
本視頻由稱重技術全球產品經理-Thomas Langer擔任講師。
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福利手冊 | HBM時下最全產品資料大賞——官方渠道導航
“霍家”秘籍 | 讓你的傳感器具備更高性能與成本優勢
案例分享 | 讓屹立90年的海上大橋煥發青春
案例分享 | 采用HBM設備進行復雜的直升機測試
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展開 影像測量儀全自動非接觸測量技術大幅提升航空航天產業效率
特別是對那些大量生產飛機及其零部件的制造商來說，能實現更大尺度測量、受限或非瞄準線測量以及自動化測量的檢測設備是新的挑戰和機遇。自動化測量是另一個重要的發展趨勢。
隨著高精度三維掃描技術的不斷發展，非接觸測量技術除了能快速獲取更多數據點以外（尤其在檢測較大的表面時），而且更容易實現自動化測量，這意味著可以減少對熟練技工的依賴。非接觸測量技術（如激光掃描測量儀）具有更好的成本效益，可以為企業帶來更高的價值。其中一個明顯優勢就是能夠檢測具有復雜形狀的零件。非傳統光學、白光和激光掃描測量設備是越來越多用戶的選擇，這些新興的測量技術也在不斷改進。
全尺寸鏈精密測量儀器制造商——中圖儀器如何助力航空航天產業智能化？
中圖儀器的Novator系列全自動影像測量儀將傳統影像測量與激光測量掃描技術相結合：支持點激光輪廓掃描測量，進行高度方向上的輪廓測量；支持線激光3D掃描成像，可實現3D掃描成像和空間測量；三軸全自動可編程檢測，實現復雜特征批量檢測。
此外，Novator系列全自動影像測量儀還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。
速度更快、便攜性更好、更易于使用是尺寸測量設備的發展趨勢。Novator系列影像儀非接觸速度快和放大測量的特性，結合具有九十余項測量功能的VisionX測量軟件，且針對密封圈、彈簧、齒輪、螺紋等工件有專用測量工具?？蛇M行簡單快速準確測量，是適合小零件或小尺寸特征、薄壁零件、軟體零件的測量方式。測量可靠性高，保證了航空航天等領域在制造裝配中對密封的要求。
展開 
免費網絡課程 | 8月25日HBM扭矩測量技術——扭矩測量鏈
培訓內容
扭矩是旋轉動力機械的重要參數，扭矩測量廣泛應用于汽車、船舶、航空航天、電力機車、能源、化工等各個工業領域，正確進行扭矩測量是產品研發、狀態監測、故障識別預報、自動控制、節能、動力平衡指示的保證。扭矩測量鏈涉及到被測機構、傳感器、導線、放大器、數據采集器和采集控制分析軟件。本課程力求理論與實踐相結合，從傳感器和數據采集角度闡述扭矩測量的相關注意事項。內容概要包括：
扭矩測量
扭矩測量鏈之傳感器
扭矩測量鏈之信號采集
扭矩標定
培訓時間
8月25日（周三）下午14:00-15:00
課程對象
從事測試測量特別是扭矩測量領域的工程、技術、營銷、采購、管理人員；各類旋轉機械試驗臺、零部件裝配測試臺設計、安裝調試、使用人員；大中專院校相關專業師生。
費用：免費
備注
培訓將通過網絡授課的方式進行，請自備具備上網條件的電腦或手機。
報名方式：點擊這里，即刻報名
* 注冊報名后，您可以點擊HBM微信公眾號菜單欄
【會員中心】-【注冊/登陸】
，進入個人中心，找到您報名的所有課程。
展開 從微納米到百米測量，中圖國產智能精密測量儀器著力突破核心技術，增強高端供給
可廣泛應用于芯片、半導體制造及封裝工藝檢測、精密配件、光學加工、微納材料及制造、MEMS器件等超精密加工行業，對器件表面進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，能夠對芯片Z向實現微納尺度的3D掃描和重建，精確測量表面的高度輪廓尺寸；全自動上下料平臺，配置掃描槍，高效實現產線全自動化生產。
4、強化人才培養
中圖儀器攜手深圳職業技術學院，共同培養集成電路創新型技術技能人才。雙方就校企聯合開發、人才培養、實訓基地等方面進行了深入的交流并達成初步合作共識，2023年2月20-24日，第一批精英實訓班圓滿結課。
中圖儀器堅持以技術創新為發展基礎，擁有一支集光、機、電、信息技術于一體的技術團隊。歷經20年的技術積累和發展實踐，研發出了基礎計量儀器、常規尺寸光學測量儀器、微觀尺寸光學測量儀器、大尺寸光學測量儀器、常規尺寸接觸式測量儀器、微觀尺寸接觸式測量儀器、行業應用檢測設備等全尺寸鏈精密儀器及設備，能提供從納米到百米的精密測量解決方案。
未來，中圖儀器仍將繼續專注于精密測量檢測技術的發展，自強不息、知難而上、勇于創新，為中國制造技術的快速發展貢獻力量！
展開 網絡課程 | 11月23日HBM扭矩測量技術之扭矩測量鏈
官網：
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<HBM力傳感器： 應變和壓電兩種測量技術>
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展開 三坐標測量技術解析：從基礎原理到斜孔測量難點突破
斜孔測量技術難點就在于：
1法矢方向約束：測量時測頭必須沿斜孔軸線方向（法矢方向）觸測，否則會產生投影誤差；
2坐標系轉換：工件隨意放置時，斜孔坐標系與機床坐標系存在空間角度偏差；
3測頭運動限制：固定式測頭無法自由旋轉，難以對準傾斜表面。
行業解決方案
1、測頭旋轉技術
高端測量儀配置360°旋轉測座，如ACH100S全自動旋轉測座，通過自動調整A角/B角方向，使測針始終沿斜孔法線方向觸測；
2、坐標系智能找正
對無法旋轉的測頭系統，采用3-2-1找正原理，迭代和最佳擬合創建坐標系：
（1）測量基準平面（3點確立Z軸）
（2）測量基準直線（2點確立X軸）
（3）測量基準原點（1點確立坐標系）
（4）再通過二維旋轉計算，將機床坐標系轉換至工件坐標系。
3、虛擬補償算法
專業測量軟件基于空間幾何變換原理，通過矩陣運算補償角度偏差，使固定測頭也能實現±0.005°的角度測量精度。
斜孔測量領域的前沿突破集中在五軸聯動測量系統，通過集成轉臺（A、C軸）和三坐標軸（X、Y、Z），實現測頭連續定位，使復雜曲面測量效率提升40%以上?！皼]有準確測量，就沒有精確制造”，三坐標測量技術將持續突破測量極限，為高端制造保駕護航。
本文內容由行業技術專家基于公開資料整理，僅供學習交流。具體設備操作請參考設備廠商提供的技術手冊。
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