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RVE建模的案例

周期性 RVE 幾何建模:復(fù)合材料單胞自動(dòng)化生成插件
復(fù)合材料多尺度力學(xué)仿真中,代表性體積單元(RVE)的幾何建模與網(wǎng)格劃分是前處理階段的主要工作之一。受周期性邊界條件的約束,纖維在模型邊界處的切割精度直接影響后續(xù)網(wǎng)格匹配。當(dāng)纖維端面與基體表面未能完全共面時(shí),往往產(chǎn)生微小幾何階躍,導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)投影誤差。這些問題在手動(dòng)腳本處理時(shí)出錯(cuò)的概率較高。 針對(duì)上述情況,基于Abaqus環(huán)境開發(fā)了Periodic RVE Generator插件,對(duì)纖維生成、布爾切削及空間排布算法進(jìn)行了重新編寫,以提升建模穩(wěn)定性與操作效率。以下就工具的主要算法邏輯和使用方式作簡(jiǎn)要說明。 圖 1. 插件GUI界面(可輸入基體尺寸,纖維直徑,長度,纖維體積分?jǐn)?shù),短纖維/連續(xù)纖維,設(shè)置纖維方向) 一、纖維拓?fù)湫螒B(tài)的定義 為適應(yīng)不同分析層次的需求,插件將纖維的幾何拓?fù)渑c空間取向解耦。通過Fibre Form選項(xiàng)可切換短纖維與連續(xù)纖維兩種模式。 當(dāng)選用連續(xù)纖維時(shí),程序調(diào)用超限切削邏輯:先在計(jì)算基體尺寸后,使纖維初始生成時(shí)超出邊界,隨后通過全局布爾運(yùn)算切除外部多余幾何體。這一處理方式使得所有纖維端面與基體表面具備一致的平齊度,避免了切割面階差對(duì)周期性網(wǎng)格對(duì)齊造成的影響。 圖 2. 連續(xù)纖維(左圖)和短纖維(右圖)周期性單胞 二、纖維空間分布算法 插件內(nèi)置了兩種空間拓?fù)浞植挤绞剑?正交約束排布:控制纖維沿指定的X、Y或Z方向?qū)R,適用于單向板類RVE的構(gòu)建; 三維隨機(jī)分布(Random 3D):采用球面投影與隨機(jī)變量正弦變換生成取向向量,保證空間方向無統(tǒng)計(jì)偏置。通過干涉檢測(cè)算法,在較高體積分?jǐn)?shù)條件下仍能保持一定的生成成功率。 圖 3.
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RVE,傳熱分析
RVE建模或傳熱分析經(jīng)驗(yàn)或?qū)W習(xí)資源的朋友請(qǐng)聯(lián)系,可有償,謝謝
跪求Digimat軟件和資料,或者ABAQUS的Micromechanics plug-in插件
小白急需RVE建模資源,求求各位前輩不吝分享,謝謝 郵箱1743693088@qq.com
復(fù)材織枸ABAQUS建模
本人研究的是SiC增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料(微觀~宏觀),目前已經(jīng)進(jìn)行過二維平面RVE建模,接下來進(jìn)行多尺度復(fù)材織枸,應(yīng)該怎么進(jìn)行呢
RVE建模圖1
精沖鋼微觀組織對(duì)其力學(xué)性能和精沖性能影響的多尺度模擬研究
在后文的建模過程中,統(tǒng)一將碳化物簡(jiǎn)化為滲碳體,而不再考慮其他碳化物的影響。 圖1 精沖用鋼C15E 基于精沖鋼微觀組織的多尺度模擬 通過數(shù)值模擬研究不同微觀組織特征對(duì)材料性能的影響是目前精沖成形研究的一大熱點(diǎn),越來越多的模擬研究?jī)A向于將宏觀有限元模型和微觀組織模型(如代表體積元RVE模型)結(jié)合,以對(duì)實(shí)際宏觀成形過程中的特征變形區(qū)域構(gòu)建局部的微觀組織模擬。 宏微觀建模 根據(jù)精沖試驗(yàn)中模具的實(shí)際尺寸在ABAQUS/Explicit中建立二維宏觀有限元模型,如圖2a所示,以獲得關(guān)鍵區(qū)域的變形情況。精沖變形主要集中在間隙處的剪切區(qū)域,因此對(duì)該區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格加密處理。此外,對(duì)剪切區(qū)域除中心一層單元以外的單元運(yùn)用ALE自適應(yīng)網(wǎng)格的方法,防止網(wǎng)格畸變。中心區(qū)域的一層單元將以正常的拉格朗日模式變形,有限元軟件記錄單元節(jié)點(diǎn)的位移變化。 圖2 多尺度精沖有限元模型 RVE建模方法有兩種:一種是利用軟件生成理想化退火態(tài)的球形碳化物顆粒—鐵素體基體RVE模型,另一種是基于真實(shí)的金相組織建立珠光體—鐵素體RVE模型,如圖2b所示。 微觀組織建模 ⑴理想化退火態(tài)微觀組織RVE模型。 上文提及的兩種RVE模型建模方法,同樣適用于純微觀模擬研究,區(qū)別僅在于模型的邊界條件。若對(duì)RVE模型施加拉伸或剪切邊界條件,可分析材料不同的微觀組織對(duì)拉伸或剪切性能的影響。在冷軋鋼的退火態(tài)微觀組織中,滲碳體近似于球狀顆粒,或隨機(jī)或以碳化物帶的形式分布在鐵素體基體中。因此建立的二維RVE模型將滲碳體等效為圓形的第二相顆粒,利用軟件直接生成不同直徑、不同體積分?jǐn)?shù)或不同分布狀態(tài)的球狀顆粒。在純微觀模擬研究中,考慮到球狀滲碳體的實(shí)際尺寸,將RVE模型整體尺寸設(shè)為20μm×20μm。
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案例 | 利用Digimat快速評(píng)估聚合物炸藥的材料性能
以材料微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的熱力學(xué)數(shù)值預(yù)測(cè)模型,用代表體積元法(Representative Volume Element,RVE)可有效解決這個(gè)問題。采用Digimat-FE模塊中的RVE建模方法,建立了填充相、基體相和氣孔相三相有限元計(jì)算模型。 Digimat-FE 示意圖 具體操作流程 首先對(duì)材料特性進(jìn)行設(shè)定,包括Binder和TATB材料特性以及TATB作為夾雜項(xiàng)的設(shè)定,和氣泡作為夾雜相的設(shè)定。在Digimat-FE中可以直接在geometry當(dāng)中生成幾何模型PBX代表體單元模型,其中TATB體積分?jǐn)?shù)設(shè)定為70%,孔隙度設(shè)定為5%,紅色為TATB,灰色為空穴,基材為粘結(jié)劑,可以從生成的下表中看出實(shí)際生成的TATB體積分?jǐn)?shù)為0.692509,空穴的體積分?jǐn)?shù)為0.0500096,與設(shè)定誤差非常小。 材料組成及RVE微結(jié)構(gòu)設(shè)置生成 RVE單元各相體積分?jǐn)?shù)比 然后利用內(nèi)置前處理劃分網(wǎng)格。20秒鐘后,系統(tǒng)自動(dòng)幾何網(wǎng)格,并劃分合適的網(wǎng)格。 接下來需要?jiǎng)澐衷O(shè)定載荷,F(xiàn)E當(dāng)中支持內(nèi)部設(shè)定載荷,可以設(shè)定軸向,雙軸,剪切等載荷類型。這里我們?cè)O(shè)置沿x軸拉伸。加載類型為應(yīng)變加載,峰值為0.3。 然后就可以得到分析的結(jié)果,例如應(yīng)力分布,位移分布云圖等必要信息: 如果需要計(jì)算它的工程常數(shù),亦無需通過結(jié)果進(jìn)行手算推導(dǎo),在Digimat-FE下我們可以在載荷加載時(shí)做如下設(shè)定,選擇automatic properties evaluation,這里我們還可以快速計(jì)算計(jì)算E1,nu12,nu23,然后提交計(jì)算,我們可以獲得以下工程常數(shù)。 從建模到工程常數(shù)的提取,僅僅只需要10分鐘不到的時(shí)間就可以完成。
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案例 | 利用Digimat快速評(píng)估聚合物炸藥的材料性能
以材料微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的熱力學(xué)數(shù)值預(yù)測(cè)模型,用代表體積元法(Representative Volume Element,RVE)可有效解決這個(gè)問題。采用Digimat-FE模塊中的RVE建模方法,建立了填充相、基體相和氣孔相三相有限元計(jì)算模型。 Digimat-FE 示意圖 具體操作流程 首先對(duì)材料特性進(jìn)行設(shè)定,包括Binder和TATB材料特性以及TATB作為夾雜項(xiàng)的設(shè)定,和氣泡作為夾雜相的設(shè)定。在Digimat-FE中可以直接在geometry當(dāng)中生成幾何模型PBX代表體單元模型,其中TATB體積分?jǐn)?shù)設(shè)定為70%,孔隙度設(shè)定為5%,紅色為TATB,灰色為空穴,基材為粘結(jié)劑,可以從生成的下表中看出實(shí)際生成的TATB體積分?jǐn)?shù)為0.692509,空穴的體積分?jǐn)?shù)為0.0500096,與設(shè)定誤差非常小。 材料組成及RVE微結(jié)構(gòu)設(shè)置生成 RVE單元各相體積分?jǐn)?shù)比 然后利用內(nèi)置前處理劃分網(wǎng)格。20秒鐘后,系統(tǒng)自動(dòng)幾何網(wǎng)格,并劃分合適的網(wǎng)格。 接下來需要?jiǎng)澐衷O(shè)定載荷,F(xiàn)E當(dāng)中支持內(nèi)部設(shè)定載荷,可以設(shè)定軸向,雙軸,剪切等載荷類型。這里我們?cè)O(shè)置沿x軸拉伸。加載類型為應(yīng)變加載,峰值為0.3。 然后就可以得到分析的結(jié)果,例如應(yīng)力分布,位移分布云圖等必要信息: 如果需要計(jì)算它的工程常數(shù),亦無需通過結(jié)果進(jìn)行手算推導(dǎo),在Digimat-FE下我們可以在載荷加載時(shí)做如下設(shè)定,選擇automatic properties evaluation,這里我們還可以快速計(jì)算計(jì)算E1,nu12,nu23,然后提交計(jì)算,我們可以獲得以下工程常數(shù)。 從建模到工程常數(shù)的提取,僅僅只需要10分鐘不到的時(shí)間就可以完成。
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案例 | 利用Digimat快速評(píng)估聚合物炸藥的材料性能
以材料微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的熱力學(xué)數(shù)值預(yù)測(cè)模型,用代表體積元法(Representative Volume Element,RVE)可有效解決這個(gè)問題。采用Digimat-FE模塊中的RVE建模方法,建立了填充相、基體相和氣孔相三相有限元計(jì)算模型。 Digimat-FE 示意圖 具體操作流程 首先對(duì)材料特性進(jìn)行設(shè)定,包括Binder和TATB材料特性以及TATB作為夾雜項(xiàng)的設(shè)定,和氣泡作為夾雜相的設(shè)定。在Digimat-FE中可以直接在geometry當(dāng)中生成幾何模型PBX代表體單元模型,其中TATB體積分?jǐn)?shù)設(shè)定為70%,孔隙度設(shè)定為5%,紅色為TATB,灰色為空穴,基材為粘結(jié)劑,可以從生成的下表中看出實(shí)際生成的TATB體積分?jǐn)?shù)為0.692509,空穴的體積分?jǐn)?shù)為0.0500096,與設(shè)定誤差非常小。 材料組成及RVE微結(jié)構(gòu)設(shè)置生成 RVE單元各相體積分?jǐn)?shù)比 然后利用內(nèi)置前處理劃分網(wǎng)格。20秒鐘后,系統(tǒng)自動(dòng)幾何網(wǎng)格,并劃分合適的網(wǎng)格。 接下來需要?jiǎng)澐衷O(shè)定載荷,F(xiàn)E當(dāng)中支持內(nèi)部設(shè)定載荷,可以設(shè)定軸向,雙軸,剪切等載荷類型。這里我們?cè)O(shè)置沿x軸拉伸。加載類型為應(yīng)變加載,峰值為0.3。 然后就可以得到分析的結(jié)果,例如應(yīng)力分布,位移分布云圖等必要信息: 如果需要計(jì)算它的工程常數(shù),亦無需通過結(jié)果進(jìn)行手算推導(dǎo),在Digimat-FE下我們可以在載荷加載時(shí)做如下設(shè)定,選擇automatic properties evaluation,這里我們還可以快速計(jì)算計(jì)算E1,nu12,nu23,然后提交計(jì)算,我們可以獲得以下工程常數(shù)。 從建模到工程常數(shù)的提取,僅僅只需要10分鐘不到的時(shí)間就可以完成。
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技術(shù)鄰學(xué)院丨MSC Nastran基礎(chǔ)培訓(xùn)/精品講解/實(shí)際分析 三大福利齊聚!
以材料微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的熱力學(xué)數(shù)值預(yù)測(cè)模型,用代表體積元法(Representative Volume Element,RVE)可有效解決這個(gè)問題。采用Digimat-FE模塊中的RVE建模方法,建立了填充相、基體相和氣孔相三相有限元計(jì)算模型。 高度多孔陶瓷的損傷特性| 案例 基于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)未知材料性能進(jìn)行逆向工程 Digimat-MF中針對(duì)不同多孔陶瓷的虛擬組合 通過Digimat-FE對(duì)多孔陶瓷的深入微觀研究 對(duì)多孔陶瓷微觀及宏觀脆性損傷的數(shù)值研究 【文檔下載】 此外,也為大家準(zhǔn)備了一些文檔以供大家學(xué)習(xí),深淺不一,大家可以根據(jù)自己目前學(xué)習(xí)的階段按需索取。 ① MSC Nastran在汽車電子產(chǎn)品支架分析中的應(yīng)用.pdf ② MSC Nastran在某排半皮卡車后圍鈑共振問題中的應(yīng)用.pdf ③ 基于MSC Nastran及整車模型的動(dòng)力總成懸置解耦分析和優(yōu)化方法.pdf ④ 基于MSC Nastran的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋支撐桿屈曲分析.pdf ⑤ 基于MSC Actran某車型后視鏡風(fēng)噪聲計(jì)算.pdf ⑥ MSC Nastran與傳動(dòng)CAE分析相結(jié)合的商用車橋主減總成輕量化設(shè)計(jì).pdf 以上,是小編為諸位整理匯編的MSC Nastran學(xué)習(xí)資料,除此之外,技術(shù)類學(xué)院每日依然會(huì)上新更多的視頻、案例以及文檔,供大家學(xué)習(xí)討論! 如果在學(xué)習(xí)或?qū)嵅俚倪^程中有什么疑問,或者遇到無法攻克的難點(diǎn),歡迎來技術(shù)鄰問答頻道提問,眾多專家第一時(shí)間為你解答:技術(shù)鄰問答 你來或不來,干貨就在這里 技術(shù)鄰官網(wǎng) 下載技術(shù)鄰APP,獲取海量專業(yè)學(xué)習(xí)資料~ 關(guān)注技術(shù)鄰公眾號(hào),掌握工程技術(shù)領(lǐng)域最新資訊
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晶體塑性每日文章推薦(十三)
在四種模型精度最差 第三步,作者探討了板厚度與柱狀晶模型晶粒尺寸比值的影響,其模擬顯示t/d愈大宏觀力學(xué)響應(yīng)與接近于真實(shí)的拉伸數(shù)據(jù),當(dāng)t/d小于0.84時(shí),模擬結(jié)果與其他兩類三維模型差異逐漸明顯,接近于2d-ebsd模型,并比較了后三類三維模型,柱狀晶,3D-RVE, 3D-EBSD同一位置厚度方向上X方向的應(yīng)力差異,顯示柱狀晶與真實(shí)的三維模型差異明顯,而隨機(jī)擠壓模型則更接近真實(shí)模型。因此作者更推薦考慮材料厚度方向力學(xué)行為時(shí),根據(jù)二維ebsd結(jié)果,進(jìn)行厚度方向的隨機(jī)擠壓形成的RVE建模方式,這既可以保證計(jì)算精度,又可以避免高昂的實(shí)驗(yàn)費(fèi)用
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LS-DYNA人工智能多尺度計(jì)算技術(shù)及其在注塑成型復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用
在每個(gè)位置上,復(fù)合材料的機(jī)械屬性是非線性且各向異性的,因此使用傳統(tǒng)的數(shù)值模型為短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料部件建模極具挑戰(zhàn)性,這是由于傳統(tǒng)方法對(duì)于復(fù)合材料非線性分析的成本過高或不夠準(zhǔn)確。 此外,對(duì)于短纖維復(fù)合材料這類非線性且各向異性的材料,材料參數(shù)的校準(zhǔn)也始終是難題,針對(duì)具有某種特定纖維取向或纖維體積分?jǐn)?shù)的復(fù)合材料所校準(zhǔn)的材料常數(shù),可能不適用于具有不同纖維取向或不同體積分?jǐn)?shù)的復(fù)合材料。另一方面,多尺度模型能在較小尺度的物理規(guī)律和較大尺度的材料行為間建立關(guān)聯(lián),以捕獲材料微觀結(jié)構(gòu)對(duì)宏觀大尺度復(fù)合材料部件的影響,因此多尺度方法針對(duì)復(fù)合材料建模具有極大優(yōu)勢(shì)。 在多尺度材料設(shè)計(jì)和分析方面,LS-DYNA軟件提供了RVE建模功能,其思路是數(shù)值化地重構(gòu)材料樣本,這些數(shù)值化的材料樣本模型可以非常準(zhǔn)確地代表真實(shí)材料的微觀幾何結(jié)構(gòu),我們將其稱為代表性體積單元,簡(jiǎn)稱RVE。以纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為例,如果我們知道纖維取向和體積分?jǐn)?shù)的具體數(shù)值,并且可以分別測(cè)量出纖維和基體的材料屬性,那么就能為這種短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,構(gòu)建對(duì)應(yīng)的RVE數(shù)值模型,然后對(duì)該RVE模型開展有限元計(jì)算,以預(yù)測(cè)均質(zhì)化的復(fù)合材料宏觀屬性。上圖展示了用于RVE分析的LS-DYNA關(guān)鍵字,RVE分析功能對(duì)復(fù)合材料,在材料層面上的虛擬設(shè)計(jì)和測(cè)試非常有用。 現(xiàn)在如果考慮更高層面,不僅是在材料樣本層面而是著眼于大尺度的復(fù)合材料部件,若要對(duì)復(fù)合材料部件開展非常準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)分析,那么可以考慮使用高精度的多尺度結(jié)構(gòu)分析方法。多尺度結(jié)構(gòu)分析方法的基本思路是,首先用有限元離散化全局的復(fù)合材料部件,然后將每個(gè)有限元分別耦合到與其局部材料微觀結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的RVE模型,同時(shí)對(duì)這些RVE模型也用有限元方法進(jìn)行離散化。因而在動(dòng)態(tài)仿真中的每一個(gè)時(shí)間步,都可以根據(jù)纖維和基體的屬性對(duì)RVE模型開展局部有限元分析。
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RVE建模圖2
LS-DYNA人工智能多尺度計(jì)算技術(shù)及其在注塑成型復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用
在每個(gè)位置上,復(fù)合材料的機(jī)械屬性是非線性且各向異性的,因此使用傳統(tǒng)的數(shù)值模型為短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料部件建模極具挑戰(zhàn)性,這是由于傳統(tǒng)方法對(duì)于復(fù)合材料非線性分析的成本過高或不夠準(zhǔn)確。 此外,對(duì)于短纖維復(fù)合材料這類非線性且各向異性的材料,材料參數(shù)的校準(zhǔn)也始終是難題,針對(duì)具有某種特定纖維取向或纖維體積分?jǐn)?shù)的復(fù)合材料所校準(zhǔn)的材料常數(shù),可能不適用于具有不同纖維取向或不同體積分?jǐn)?shù)的復(fù)合材料。另一方面,多尺度模型能在較小尺度的物理規(guī)律和較大尺度的材料行為間建立關(guān)聯(lián),以捕獲材料微觀結(jié)構(gòu)對(duì)宏觀大尺度復(fù)合材料部件的影響,因此多尺度方法針對(duì)復(fù)合材料建模具有極大優(yōu)勢(shì)。 在多尺度材料設(shè)計(jì)和分析方面,LS-DYNA軟件提供了RVE建模功能,其思路是數(shù)值化地重構(gòu)材料樣本,這些數(shù)值化的材料樣本模型可以非常準(zhǔn)確地代表真實(shí)材料的微觀幾何結(jié)構(gòu),我們將其稱為代表性體積單元,簡(jiǎn)稱RVE。以纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為例,如果我們知道纖維取向和體積分?jǐn)?shù)的具體數(shù)值,并且可以分別測(cè)量出纖維和基體的材料屬性,那么就能為這種短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,構(gòu)建對(duì)應(yīng)的RVE數(shù)值模型,然后對(duì)該RVE模型開展有限元計(jì)算,以預(yù)測(cè)均質(zhì)化的復(fù)合材料宏觀屬性。上圖展示了用于RVE分析的LS-DYNA關(guān)鍵字,RVE分析功能對(duì)復(fù)合材料,在材料層面上的虛擬設(shè)計(jì)和測(cè)試非常有用。 現(xiàn)在如果考慮更高層面,不僅是在材料樣本層面而是著眼于大尺度的復(fù)合材料部件,若要對(duì)復(fù)合材料部件開展非常準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)分析,那么可以考慮使用高精度的多尺度結(jié)構(gòu)分析方法。多尺度結(jié)構(gòu)分析方法的基本思路是,首先用有限元離散化全局的復(fù)合材料部件,然后將每個(gè)有限元分別耦合到與其局部材料微觀結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的RVE模型,同時(shí)對(duì)這些RVE模型也用有限元方法進(jìn)行離散化。因而在動(dòng)態(tài)仿真中的每一個(gè)時(shí)間步,都可以根據(jù)纖維和基體的屬性對(duì)RVE模型開展局部有限元分析。
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有限變形晶體塑性快速傅里葉變化CPFFT實(shí)現(xiàn)
初始RVE模型使用neper建模,建立一個(gè)包含100個(gè)晶粒的多晶模型: matlab導(dǎo)入幾何模型網(wǎng)格: 并沿著X方向進(jìn)行1.0%的拉伸變形,所有量綱使用m-s-pa。 拉伸變形結(jié)束后的累計(jì)剪切滑移結(jié)果: 拉伸變形結(jié)束后的統(tǒng)計(jì)儲(chǔ)存位錯(cuò)密度分布結(jié)果: 拉伸變形結(jié)束后的幾何必須位錯(cuò)密度分布結(jié)果: