三維聚能射流仿真的案例
項目展示-三維聚能射流的結構優化
技術難點：基于藥型罩結構參數的毀傷元快速評估、網格控制
有需求聯系qq：1772619227
AUTODYN模擬三維聚能射流沖擊起爆
SPH三維射流沖擊起爆B炸藥
LS-DYNA三維聚能射流侵徹混凝土靶板 ￥10
三維聚能射流侵徹混凝土K文件
采用流固耦合算法
炸藥，藥性罩和空氣為ALE，混凝土靶板為拉格朗日
特點：混凝土采用72號混凝土模型*Mat_72R3，模型詳見https://zhuanlan.zhihu.com/p/531667160
能夠唯象模擬射流作用混凝土靶的裂紋擴展
基于ls-dyna的聚能射流仿真
基于ls-dyna的聚能射流仿真
基于ls-dyna的聚能射流仿真
基于ls-dyna的聚能射流仿真
LS-DYNA SPH聚能射流侵徹混凝土靶 SolidWorks/HyperMesh聯合仿真 ￥20
本案例采用SolidWorks+HyperMesh+LS-DYNA對聚能射流侵徹混凝土靶板進行聯合仿真。
首先使用SolidWorks對炸藥、藥性罩和靶板進行幾何建模，生成step文件。
下一步將step文件導入HyperMesh進行SPH粒子填充，并生成K文件。
最后，使用lsprepost對K文件進行sph算法，約束，計算時間控制，材料和狀態方程等關鍵字添加，并替代原有的K文件進行計算。
收費內容包括 step幾何模型、HM 網格文件、以及完全修改好的K文件。
圓錐罩聚能射流LSDYNA仿真計算(圖解)
LS-DYNA以Lagrange算法為主，兼有ALE和Euler算法；以顯式求解為主，兼有隱式求解功能；以結構分析為主，兼有熱分析、流體—結構耦合功能；以非線性動力分析為主，兼有靜力分析功能；它計算的可靠性已經被無數次試驗所證明
本文主要對涉及到聚能射流的LS-DYNA顯式動力學分析準備內容學習，并附有圓錐罩聚能射流的二維模擬實例，期間介紹了相關的內容與知識點，如建模、分網和關鍵字的含義等
圓錐罩聚能射流LSDYNA仿真計算(圖解).pdf
LS-DYNA導彈破甲戰斗部聚能射流3D模型侵徹靶板仿真模擬 ￥150
起爆前（隱藏了裝藥和殼體及空氣）
開始侵徹
侵徹中期
在聚能射流侵徹的數值模擬中，深侵徹相對來說難度較大。因為射流的速度極高并且非常細，這就意味著中間射流經過的網格區域必須非常小，這樣的條件下射流與靶體的流固耦合接觸經常會出現穿透的現象。另外射流侵徹靶體的過程時間較長，經過從高速侵徹到低速堵塞堆積的過程，如果網格質量不高，則非常容易出現計算錯誤的現象，對初學者來說模擬起來不易上手。
三維射流侵徹模型網格劃分既要保證射流區域有足夠細的網格精度和網格質量，也要限制整體網格的數量使得計算不至于耗時過高，方便調試，因此網格劃分上尤其要投入精力。目前網絡上所能見到的大多是二維模擬或三維平面模擬，模擬的精度和視覺效果都難以和三維模擬相提并論。
根據計算的需要，不同區域采取不同尺寸的網格。
需要對模型進行預先切分。
此外，對求解參數的控制也很重要，在附件K文件中已調好。為了達到最好的侵徹效果，在計算中時間步長可能需要手動調整，詳情可咨詢作者。QQ：358826610（如有意購買可QQ聯系，包括模型相關講解
展開 聚能爆破，聚能射流，藥罩成型案例集錦
聚能爆破，聚能射流，藥罩成型案例集錦
ANSYS/ls-dyna聚能射流破巖 ￥40
對于聚能射流案例的計算方法主要分為以下幾種：
采用對稱單元算法+網格自適應（二維）
采用二維單元+ALE算法（二維）
solid164單元+ALE算法（三維）
殼單元+ALE體積填充（三維）
該案例建模簡單，但對于前處理（網格）的要求非常高，在考慮計算時間成本的前提下，可合理采用過渡單元進行網格劃分。
二維案例：
三維案例：
以下為案例K文件，可供參考。
NO.17 聚能射流成型
Keywords:金屬藥型罩，聚能射流，自適應細化網格，小型重啟動
Tools: LS-PrePost , LS-DYNA SMP
用自適應細化網格方法可以較好的模擬聚能射流成型過程。參數設置適當，可有效解決金屬射流大變形過程中出現的單元畸變問題。只需對藥型罩part采用自適應關鍵字。在射流成型后，采用小型重啟動方法刪除單元畸變過大的炸藥part，再繼續后續計算。
有限元模型
聚能射流
聚能射流成型過程（速度云圖）
自適應網格細化過程
轉發請注明出處
NO.20 聚能射流成型（SPH）
Keywords:金屬射流、SPH
Tools: LS-PrePost , LS-DYNA SMP
采用SPH方法模擬聚能射流成型過程。建立 由 SPH 粒子構成的計算模型時，要求 SPH 粒子的質量及坐標分布滿足下列條件：（1）模型中SPH粒子的排列盡可能規則和均勻；（2）模型中SPH粒子的質量要盡可能一致。圖（a）中粒子分布不均勻，粒子間距變化較大，粒子所具有的質量也具有較大差異，容易導致計算的不穩定。而圖（b）中粒子分布均勻，每個粒子所具有的質量和占據的空間基本一致，因此更適合計算。
在建立包括炸藥、藥型罩等結構的聚能裝藥模型時，需要采用均勻分布的 SPH 粒子對模型進行離散，并保證粒子間距基本一致。在模型幾何尺寸相差較大的情況下，通常難以保證模型精細離散與粒子數量控制的平衡。在這種情況下，需要對各個結構分別進行離散，優先保證同一結構內部的 SPH 粒子空間分布均勻和質量相對一致，對于不同結構間粒子間距的控制可以降低要求。
構建SPH粒 子模型的兩種方法：（1）采用網格-無網格轉換的方法建立聚能裝藥的 SPH 粒子計算模型。該方法是將有限元網格單元轉換為 SPH 粒子，新生成的 SPH 粒子坐標位于原有網格單元的質心，粒子的質量與網格單元的質量相同，其占據的體積為原有網格單元的體積。（2）先分別建立炸藥和藥型罩的空心外殼，然后在其中填充等間距的SPH粒子。本文采用第二種方法構建有限元模型。
有限元模型
均勻排布的炸藥和藥型罩粒子
開展三種工況模擬，通過修改相關參數，不斷優化SPH聚能射流的成型形態。
展開 LS-DYNA | 復合材料藥型罩的聚能射流數值模擬（鎢銅射流）
上次發送推文，模擬了一種鎢銅射流微觀的數值模擬，但該方法只是一種簡單的模型，原理性的實現方法，受鎢銅顆粒尺寸影響較大，網格尺寸必須劃到非常精細才能較好的去模擬。
LS-DYNA | 鎢銅聚能射流細觀的數值模擬
早前推送過LS-DYNA | 爆炸與沖擊
里面提到鎢銅按照一定比例去混合
建立了新的鎢銅混合的有限元模型
根據這種方法
實現了鎢銅射流的數值模擬
分別按照
銅-鎢比例為0.5:0.5、0.6:0.4、0.7:0.3
銅-鎢比例為0.5:0.5
銅-鎢比例為0.6:0.4
銅-鎢比例為0.7:0.3
動能曲線
中秋節快樂
abaqus聚能爆破金屬射流CEL技術 ￥1000
金屬射流和金屬爆破目前多用LS-DYNA和AUTODYN來做，經過滿世界搜索文獻查閱幫助，最后用2個月時間研究成功用ABAQUS做出了這個金屬射流聚能爆破的案例。
視頻1 射流的速度場
視頻2 標靶的等效塑性變形
視頻3 整體模型的溫度場
本案例知識點：
1、RPG-7火箭殼體為鋼材，采用Johnson-cook塑性及損傷本構，考慮溫度場
2、圓錐形藥罩為紫銅，采用Johnson-cook塑性及損傷本構，考慮溫度場
3、標靶為鋼材，采用延性損傷本構，考慮溫度場
4、模型采用CEL技術，紫銅藥罩與TNT為歐拉單元，采用VFT工具離散，其余為拉格朗日網格
核心關鍵技術：TNT的材料本構，該種材料的引爆方式、起爆點及設置，流固熱耦合的接觸屬性等。
需要注意的是，本案例采用ABAQUS 2023最新版運行，計算時間為i5，32內存，固態硬盤，運行17h+，計算結果文件>155G，采用1/4模型電腦能力強的完全可以用完整模型，標靶移動，歐拉域靜止，電腦計算能力強的可以擴大歐拉域，實現真實的物體移動狀況。
展開 聚能射流侵徹Ale算法
需要的聯系
