高精度空間測量的案例
高精度試驗T型槽平臺：三坐標測量與光學檢測專用定點基準臺
在制造檢測領域，三坐標測量與光學檢測是保障產(chǎn)品尺寸精度的核心手段，而高精度試驗T型槽平臺作為專用定點基準臺，其精度穩(wěn)定性與定點可靠性直接決定檢
/℃），臺面經(jīng)氮化處理，耐高溫≥200℃，可適配電機耐久測試中50-150℃的溫升環(huán)境，減少熱變形對測試精度的影響。
3.兼容性適配：預留標準化接口，方便對接扭矩傳感器、功率分析儀等測試設備；T型槽支持多規(guī)格電機夾具安裝，可適配50-300kW新能源汽車驅(qū)動電機測試，提升平臺通用性。
綜上，新能源汽車試驗T型槽平臺通過針對性的材質(zhì)優(yōu)化、結構設計與安全配置，可適配電池包碰撞與電機耐久測試需求。科學選用專用平臺不僅能保障測試數(shù)據(jù)的可靠，還能提升測試安全性與效率。在新能源汽車向高安全、長續(xù)航轉型的趨勢下，專用試驗T型槽平臺成為核心部件測試的關鍵裝備，對推動新能源汽車品質(zhì)升級具有重要意義。
威岳機械謝總15350773479
高精度試驗T型槽平臺：三坐標測量與光學檢測專用定點基準臺
在制造檢測領域，三坐標測量與光學檢測是保障產(chǎn)品尺寸精度的核心手段，而高精度試驗T型槽平臺作為專用定點基準臺，其精度穩(wěn)定性與定點可靠性直接決定檢測數(shù)據(jù)的度。三坐標測量需依托穩(wěn)定基準實現(xiàn)微米級定點，光學檢測對基準面平整性與反光干擾控制要求嚴苛。本文結合高精度試驗T型槽平臺、三坐標定點基準臺、光學檢測專用平臺等高頻關鍵詞，針對性解析適配兩大檢測場景的專用方案，為檢測工作提供實操支撐。
一、專用平臺核心性能要求：適配檢測嚴苛場景
三坐標測量與光學檢測對基準臺的核心要求集中在三大維度：一是高精度，需保障基準面的平面度與定點精度，滿足微米級檢測需求；二是高穩(wěn)定性，長期檢測過程中無變形、無精度衰減；三是低干擾性，避免對光學檢測產(chǎn)生反光或電磁干擾。平臺精度等級優(yōu)先選用000級（平面度≤0.01mm/m），槽寬公差控制在H6級，為檢測筑牢基準基礎。
展開 高精度激光跟蹤儀大尺寸空間精度檢測工程機械部件
法蘭直徑/圓柱度測量
圓形法蘭是工程機械設備中常用的一種工件，往往與其他工件配套使用，法蘭盤的尺寸及圓柱度，對于設備配套安裝至關重要。法蘭尺寸過大，會造成安裝間隙，影響設備的使用和長期穩(wěn)定性；尺寸過小，又無法滿足安裝需求，給安裝帶來巨大的困擾；因此法蘭盤的精度測量，是設備生產(chǎn)裝配中非常關鍵的一環(huán)。
激光跟蹤儀現(xiàn)場測量
在測量現(xiàn)場，將GTS激光跟蹤儀安裝在法蘭盤周邊合適位置，用靶球在法蘭盤面上采集若干點，軟件再將所測量的點擬合成圓柱，然后分析圓柱的直徑及圓柱度。
結論
激光跟蹤儀對工程機械部件等需求高精度、大尺寸的檢測具有非常明顯的優(yōu)勢，自主開發(fā)、獲得PTB認證的SpatialMaster空間大師測量軟件嚴格保證了擬合算法的精度和評價結果的準確性。目前GTS激光跟蹤儀已廣泛應用于包括工程機械、自動化設備制造、航空航天、軍工科研等諸多行業(yè)領域中，以用作高精度、大尺寸空間精度檢測的標準設備。
展開 力測量 | 高精度就是高效率
為何極高精度力傳感器能夠開辟新的應用領域？
高精密力傳感器能夠為您開辟新的應用領域。例如，來自HBM的 C10壓向力傳感器，可承受極高過載的同時，絲毫不影響測量的精確度。另外一個優(yōu)勢是：面對多種不同的測量任務更具靈活性。這表明，高精度力傳感器不僅是技術上的杰作，并且還具有經(jīng)濟優(yōu)勢。能夠更加清楚得辨別錯誤的來源。
高精度力傳感器的的優(yōu)勢
現(xiàn)代力傳感器達到了極高精度水平, 溫度對測量結果的影響非常小。所謂的TC0，即溫度對C10零點的影響最大僅為0.075%/10K，線性和相對可逆性誤差也極低。
測量鏈可承受高負載 能防止傳感器損壞。另外，C10力傳感器即使在20%量程范圍內(nèi)，也具有足夠高的精度，獲取可靠的測量結果。
基于以上描述，傳感器的應用范圍也得到擴展: 也就是在不改變傳感器的情況下，執(zhí)行不同的測量任務，減少時間和費用。因為不需要對試驗臺進行更改，減少了傳感器類型的多樣性。
誤差的可能來源
了解力測量誤差的可能來源非常重要。基于應變的力傳感器可能誤差主要來自以下兩個方面：
和負載無關的誤差: 特定的輸出信號錯誤，但和加載力的大小無關
和實際值相關的誤差: 是指和加載的力相關，并和力測量值呈比例
溫度對零點的影響 是一個和負載無關的誤差: 其輸出一個特定值，這個值和加載的力大小無關。由于這個特定值不變，因此，當加載力較小（例如僅為 20% 額定量程），溫度對零點的影響 (TKZero) 產(chǎn)生的輸出信號就會顯得特別大。
例如，使用傳統(tǒng)技術的力傳感器的額定量程100 kN；我們假設TC0為0.5%。這意味著10K的溫度變化產(chǎn)生測量不確定性為額定量程的0.5%，數(shù)值為0.5 kN。如果施加的負載僅為20千牛，測量不確定度仍然是500N。由于力值較小，測量不確定度誤差將為2.5%。
展開 三坐標測量儀高精度全維度測量復雜機床部件
在機床制造產(chǎn)業(yè)中，部件精度是決定設備性能與加工質(zhì)量的基石。每一個部件的精度都直接決定了整機的性能與加工質(zhì)量，從高速主軸到精密導軌，從復雜齒輪箱到大型床身，任何微小的尺寸或形位偏差都可能導致設備振動、精度衰減甚至早期失效。
三坐標測量儀作為精密測量領域的核心裝備，能精準捕捉各類機床部件的尺寸公差、形位公差等關鍵參數(shù)。
復雜部件的高精度全維度測量
機床部件形態(tài)多樣、結構復雜，既有軸類、套筒類回轉體零件，也有箱體、支架等大型結構件，還包括齒輪、凸輪等特殊曲面構件。當面對復雜多樣的機床部件，傳統(tǒng)檢測手段往往難以全面覆蓋其多維幾何公差要求。而三坐標測量儀高精度、高柔性的測量特點，可精準捕捉尺寸公差、形位公差等關鍵參數(shù)。
三坐標測量儀通過探針系統(tǒng)，對部件的平面度、圓柱度、同軸度等進行細致檢測，像針對環(huán)形墊圈的密封面平整度、刀柄錐套的錐度與同軸度，能以微米級精度量化其錐度配合及軸向跳動。這種全面而細致的測量能力，為機床部件的設計驗證、生產(chǎn)把控筑牢數(shù)據(jù)根基。
三坐標：制造數(shù)據(jù)樞紐
在數(shù)字化制造浪潮下，三坐標測量儀不再是局限于單一的質(zhì)量檢測角色，而是逐漸成為連接設計、加工與裝配的核心數(shù)據(jù)節(jié)點。
通過與CAD模型直接比對，三坐標可快速判斷加工偏差、生成色譜偏差圖，并自動生成檢測報告。測量數(shù)據(jù)實時反饋，形成“檢測-反饋-補償”的制造閉環(huán)，助力企業(yè)快速調(diào)整加工工藝，削減廢品率，提升生產(chǎn)效率。
在高檔數(shù)控機床的制造中，可靠性、精度保持性與動態(tài)性能是贏得市場的關鍵。
展開 
高精度位移傳感器檢測裝置，提高測量精度和檢測效率
高精度位移傳感器檢測裝置在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要作用，通過提高測量精度和檢測效率，為各項工程的成功實施提供堅實保障。在選擇傳感器時，綜合考慮測量需求及環(huán)境因素，將有助于選出最適合的設備，推動生產(chǎn)與技術的進步。
一、工作原理
高精度位移傳感器通常基于電磁、光電或激光等原理進行工作，常見的類型包括電位計、霍爾傳感器、激光測距儀等。這些傳感器能夠?qū)崟r測量物體的位移，并將位移數(shù)據(jù)轉化為電信號輸出，以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和分析。
以激光位移傳感器為例，它通過發(fā)射激光束并接收反射回來的信號來計算位移，具有高分辨率和長測量范圍的特點。這種高精度的測量方式，使其在需要嚴苛精度的應用中得到了廣泛采用。
二、應用領域
高精度位移傳感器檢測裝置在多個行業(yè)找到了自己的位置。以下是一些典型應用領域：
1.制造業(yè)：在精密制造過程中，位移傳感器用于連續(xù)監(jiān)測設備的位移變化，確保生產(chǎn)質(zhì)量。
2.航空航天：高精度位移測量對于飛行器部件的組裝和校準至關重要，保障安全性與性能。
3.汽車工業(yè)：用于檢測汽車部件在動態(tài)情況下的位移，以及在生產(chǎn)線上進行裝配監(jiān)控。
4.建筑工程：在建筑物的沉降監(jiān)測和結構健康評估中，高精度位移傳感器提供準確的數(shù)據(jù)支持。
三、選型建議
在選擇高精度位移傳感器檢測裝置時，需要考慮以下幾個方面：
1.測量范圍：根據(jù)實際應用需求確定傳感器的測量范圍，以避免測量盲區(qū)。
2.精度要求：不同應用對測量精度的要求不同，應選擇符合行業(yè)標準的設備。
3.環(huán)境適應性：傳感器的工作環(huán)境可能涉及高溫、低溫、高濕等條件，需選擇具有良好耐受性的傳感器。
4.接口兼容性：確保所選傳感器和現(xiàn)有設備或系統(tǒng)的接口兼容，以實現(xiàn)無縫連接和數(shù)據(jù)采集。
展開 三坐標測量機：柔性生產(chǎn)制造中的高精度測量解決方案
在當今快速變化的工業(yè)環(huán)境中，隨著消費者對產(chǎn)品個性化和定制化需求的增加，柔性生產(chǎn)制造和三坐標測量機的結合，為智能制造提供了一種新的解決方案。
柔性生產(chǎn)制造的核心優(yōu)勢
1. 快速產(chǎn)品切換：生產(chǎn)線能夠迅速從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉換到另一種，減少了因換模而造成的停機時間。
2. 多品種生產(chǎn)能力：能夠同時生產(chǎn)多種不同規(guī)格和設計的產(chǎn)品，滿足市場多樣化的需求。
3. 成本效益：通過減少庫存和提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
三坐標測量機的關鍵作用
1. 高精度測量：確保產(chǎn)品尺寸和形狀的精確度，滿足嚴格的質(zhì)量標準。
2. 自動化和集成：與生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)集成，實現(xiàn)測量過程的自動化，提高效率。
3. 數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策：提供精確的測量數(shù)據(jù)，支持生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)分析和決策制定。
現(xiàn)代制造業(yè)中，三坐標測量機結合自動化技術——全自動化三坐標測量站，實現(xiàn)測量過程的全自動化。
全自動化三坐標測量站具有高度的靈活性和適應性，能夠快速切換測量任務，滿足不同產(chǎn)品的測量需求。這對于提升生產(chǎn)線的柔性和應變能力具有重要意義。
兩者結合的創(chuàng)新應用
隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進，柔性生產(chǎn)制造將更依賴于高精度的測量和檢測技術。而三坐標測量機結合自動化技術可以構建一個高度自動化和智能化的柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)。這種系統(tǒng)能夠快速響應市場變化，根據(jù)客戶需求的變化，迅速調(diào)整生產(chǎn)策略；自動化測量和檢測流程，減少人工干預，提高了生產(chǎn)效率。
展開 國產(chǎn)三坐標測量機|中圖儀器全自主研發(fā)，實現(xiàn)高精度三維尺寸測量
4、塑料制品
三坐標測量機可以測量塑料制品的尺寸和形狀，確保其與設計要求的一致性。
例如在注塑過程中，檢測模具的偏差和磨損情況，以優(yōu)化注塑工藝，提高成品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
工作過程詳解
三坐標測量機作為一種基于坐標軸的測量設備，其工作過程可分為三個步驟：
1、準備工作
對待測物體和測量機進行準備，包括將待測物體放置在測量機的工作臺上，并進行工裝夾持等操作，以確保測量的準確性。
2、測量操作
通過測量機上的測量頭和探針，可以實現(xiàn)對物體尺寸和形狀的測量。探針的接觸感應技術可以精確地測量物體的表面數(shù)據(jù)，而測量機的控制軟件可以實時顯示測量結果。
3、數(shù)據(jù)分析
將測得的數(shù)據(jù)導出為電腦文件或與其他設備進行數(shù)據(jù)交互。通過數(shù)據(jù)分析軟件，可以對測量結果進行分析和比較，以評估產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
國產(chǎn)三坐標測量機的優(yōu)勢
三坐標測量機國產(chǎn)化具有重要意義。首先在價格方面，國產(chǎn)三坐標測量機比進口三坐標測量機更具有價格競爭力，降低了企業(yè)的成本壓力；其次在技術實力上，我國制造業(yè)正處于轉型升級的階段，國產(chǎn)三坐標不斷進行創(chuàng)新和改進，提高設備的適應性和靈活性，有能力滿足不同行業(yè)的需求。
中圖儀器采用自主研發(fā)的設計與測量系統(tǒng)，提供了三坐標測量機穩(wěn)定、高精度性能，結合多樣化配置，可滿足不同的測量需求。
1、穩(wěn)定性、高精度測量
三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導軌，機器具有良好的溫度適應性，抗時效變形能力。
環(huán)抱式氣浮布局，剛性好，機器能保持長時間的穩(wěn)定運行，同時具有高運行精度。
關鍵部件一體鑄造成型，結構緊湊，運行更為快速平穩(wěn)。
展開 電感式位移傳感器如何實現(xiàn)高精度測量，測量位移有什么特點？
電感式位移傳感器具有高精度測量的特點，由于它采用無接觸方式進行測量，避免了因接觸而產(chǎn)生的誤差和磨損，從而保證了測量的準確性。其高分辨率和微小的量測誤差，使得它能夠滿足各種高精度測量的需求。在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，電感式位移傳感器能夠精確地監(jiān)測被測物體的位移變化，為生產(chǎn)過程的精確控制提供了有力的支持。
電感式位移傳感器是一種基于電感效應（也稱為感應電感）的傳感器，用于測量物體的位移或位置。電感式位移傳感器具有以下特點：
1.非接觸式測量：通常是非接觸式的，無需直接接觸被測物體，避免了磨損和干擾，適用于一些需要保持清潔或避免機械損耗的場合。
2.高精度：可以實現(xiàn)較高的測量精度，能夠準確地測量微小的位移或位置變化，滿足精密測量的需求。
3.高靈敏度：對位移變化的響應速度快，靈敏度高，能夠?qū)崟r監(jiān)測物體的位置變化。
4.耐磨損：由于是非接觸式的測量方式，通常不容易受到磨損，具有較長的使用壽命。
5.免維護：相對于接觸式傳感器，電感式位移傳感器不需要經(jīng)常清潔或維護，維護成本低。
6.適用范圍廣：可以適用于各種不同的工業(yè)應用場景，如自動化生產(chǎn)線、機械設備監(jiān)測、航空航天領域等。
電感式位移傳感器具有非接觸式測量、高精度、高靈敏度、耐磨損、免維護和適用范圍廣等特點，適用于需要精確、穩(wěn)定和可靠的位移測量場合。
展開 國產(chǎn)激光跟蹤儀突破百米測量范圍，百米工作空間高性能，提供精準測量保障
GTS國產(chǎn)激光跟蹤儀空間測量精度以微米計，且測量范圍可達160m，能為工程機械制造提供精準的測量保障。
裝載機動臂精度檢測
法蘭直徑/圓柱度測量
能源領域
激光跟蹤儀常用于大型零部件的高精度加工、尺寸檢測和輔助維護。能夠完成定軸軸徑、同軸度、輪轂連接孔位置度的高精度測量，并且儀器輕便靈活、精度高、測量范圍大、能夠現(xiàn)場測量，已成為水電行業(yè)的必然選擇。
檢測水輪發(fā)電機基座
空間革命：高精度三坐標的“微型工廠”時代來了
材料創(chuàng)新對沖結構緊湊的挑戰(zhàn)
Mizar Gold采用99%氧化鋁陶瓷材質(zhì)打造橫梁與Z軸，彈性模量400GPa，是傳統(tǒng)材料的4-5倍，即便在緊湊結構下，也能確保橫梁受滑架壓力時幾乎無變形，平面精度控制在2μm以內(nèi)。配合中圖儀器自研的Alpha控制器與CP500S高精度掃描測頭，其長度示值誤差（MPEE）與單探針探測誤差（MPEP）均可達到1.0μm起，滿足航空航天、精密模具等領域的嚴苛要求。Mizar Gold用更合理的空間利用、更輕量的材料選擇，同時滿足“小身材”與“高精度”。
不是車間適配檢測設備，而是檢測設備主動適配車間。Mizar Gold的小型化本質(zhì)是通過材料科學重構物理邊界、通過結構設計釋放空間價值，讓微米級精度真正成為普惠生產(chǎn)力。真正的高精度測量，不該讓企業(yè)為空間買單，而應成為節(jié)省成本、提升效率的助推器。
展開 高精度且有多種測量模式！適用于科研和工業(yè)領域激光測量的激光功率計和能量計
產(chǎn)品簡介Laser Point 功率計和能量計是意大利生產(chǎn)的廣泛適用于科研和工業(yè)領域激光測量的標準產(chǎn)品，具有高精度、寬波?范圍、多種測量模式、易于操作、輕便易攜、高可靠性、接口豐富等優(yōu)點。
Laser Point 系列產(chǎn)品具有高精度的測量能?，能夠精確地測量激光器的輸出功率。能夠適用于不同波?范圍的激光器，包括紫外線、可?光和紅外線等。具有多種測量模式，包括連續(xù)測量、脈沖測量、峰值測量等，能夠滿足不同應用場景的需求。操作簡單，用戶只需要按照提示進?操作，即可完成測量。體積小巧，重量輕，易于攜帶，適用于現(xiàn)場測試和移動測量。采用先進的技術和材料，具有高可靠性和穩(wěn)定性，能夠?時間穩(wěn)定工作。具有多種接口，包括 USB、RS232、GPIB 等，能夠與計算機、控制器等設備進?連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸和控制。主要型號和參數(shù)表
激光組合式功率計
USB/RS接電腦
產(chǎn)品咨詢和訂購熱線李經(jīng)理：13584002366（微信同號）
展開 
高精度、高重復性國產(chǎn)三坐標測量機，精密制造的質(zhì)量守護者
在這一背景下，三坐標測量機（CMM）作為精密制造領域的關鍵技術，正變得越來越重要。它不僅是一種測量工具，更是質(zhì)量控制和工藝優(yōu)化的關鍵技術手段。
高精度：精密制造的核心
中圖儀器三坐標測量機采用的測量技術和精密的傳感器，結合精密的機械結構和溫度補償系統(tǒng)，精度高、重復性優(yōu)。不管是復雜的三維形狀還是細微的尺寸差異，每一次測量都能達到微米級精度，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把控。
這種高精度的實現(xiàn)，依賴于以下幾個關鍵因素：
1、精密的光柵系統(tǒng)：采用高分辨率金屬光柵尺，確保機器在使用過程中具有高精度和長時間的穩(wěn)定性。
2、高精度測頭：接觸式或非接觸式測頭均經(jīng)過精確校準，以捕捉細微的幾何特征。
3、測量分析軟件：PowerDMIS三坐標測量軟件是中圖儀器自主研發(fā)，擁有自主可控的核心技術。該軟件支持DMIS與I++標準協(xié)議，并通過了德國PTB最小二乘法和最小區(qū)域法的雙認證。
高重復性：持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量保障
在連續(xù)生產(chǎn)過程中，高重復性的三坐標測量機在連續(xù)測量過程中能夠提供一致的結果，通過確保每次測量的準確性，幫助企業(yè)減少材料浪費和相關成本。
中圖三坐標通過以下方式實現(xiàn)高重復性：
1、穩(wěn)定的機械結構：關鍵部件一體鑄造成型，結構緊湊、重量輕、強度高，運行更為快速平穩(wěn)。
2、精確的控制系統(tǒng)：全閉環(huán)直流伺服電機驅(qū)動控制技術，具有優(yōu)異的伺服跟隨控制能力；微秒級速度前瞻軌跡規(guī)劃算法，實現(xiàn)高效平滑運動和高空間運動重復性。
3、校準和維護：定期的校準和專業(yè)維護確保設備長期保持最佳狀態(tài)。
展開 測試方案 | 采用高精度測量設備獲取材料特性
破壞性材料測試
通過高精度測量設備獲取材料特性
在許多行業(yè)中，材料的選擇起著至關重要的作用，因為制造商一直在尋求降低車輛、機器、結構和設備的重量和成本。作為結構完整性一部分，新材料部件（如金屬、合金、混凝土、聚合物、陶瓷、模制塑料或復合材料）的機械特性對于實現(xiàn)最佳的安全性、耐久性、柔韌性、強度重量比、性能、可靠性和成本效益至關重要。科學家和工程師在產(chǎn)品設計，模擬和真實測試中，需要了解材料的特性，如應力、應變、拉伸模量和泊松比。準確的材料性能數(shù)據(jù)可防止現(xiàn)場故障，并在問題出現(xiàn)前提前預測。
因此，材料性能測試是了解材料在各種應力下性能的關鍵步驟。它通常由符合ISO和ASTM標準試驗機進行。然而，我們強烈建議增加額外的傳感器，因為這有助于更好、更精確地了解材料結構特征。
可靠結果：采用HBK測量設備
在材料測試中，高精度的傳感器數(shù)據(jù)有助于更好、更精確地了解材料特性，讓您更深入地理解測試數(shù)據(jù)。QuantumX可采集所有傳感器數(shù)據(jù)源，提供精確可靠的結果。
多家公司將HBK測量鏈集成到他們材料測試系統(tǒng)中，如MTS, Instron和Zwick。
通過EtherCAT, PROFINET或電壓輸入實時集成
通過catman軟件集成，并行融合數(shù)據(jù)文件
通過簡單的API命令直接進入測試機軟件
您可在材料試驗機運行時獲取傳感器數(shù)據(jù)，在試樣上的不同位置和任何材料上進行測量。獲取載荷、應變、溫度和任何你想測量的材料性能精確數(shù)據(jù)。
最大200 kS/s的測試方案
catman
輕松采集、可視化和分析測量數(shù)據(jù)，并以所有常用文件格式存儲 - 在線或后處理。catman還可集成FOM Aramis。
QuantumX
通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，以低噪聲、高精確、通用和易用性而廣受歡迎。
展開 高精度濕度測量傳感器模塊在空調(diào)領域的應用
最后小編推薦一款可以應用在空調(diào)領域中的溫濕度傳感器，由工采網(wǎng)從國外引進的高精度濕度測量傳感器模塊 - HTW-211，HTW-211是基于HumiChip?的精確可靠的濕度測量傳感器。傳感器的濕度輸出已經(jīng)溫度補償，并且是線性電壓，可直接連接帶ADC輸入的微計算機。特別設計的成型封裝和涂層材料能夠確保即使在嚴苛環(huán)境下的耐受性和可靠性。可廣泛應用于：智能家居、HCPV控制、工業(yè)工序控制 、醫(yī)療、汽車、環(huán)境監(jiān)控等諸多領域。
如何利用模擬乘法器提高高邊電流檢測的測量精度
如何利用模擬乘法器提高高邊電流檢測的測量精度
摘要：將模擬乘法器和高邊電流檢測放大器相結合，能夠在筆記本電腦或其他便攜儀器中實現(xiàn)電池充、放電電流的測量。本文討論將模/數(shù)轉換器(ADC)的基準電壓加到模擬乘法器的一個輸入端，以提高電流測量精度的方法。 引言 在對可靠性和精確性要求非常高的應用中，大量使用了高邊電流檢測放大器。筆記本電腦中，它被用來監(jiān)測電池的充、放電電流，也可以用來監(jiān)測USB口和其他電壓的電流。為了控制系統(tǒng)發(fā)熱和電源損耗，要求降低這些電壓的輸出功率。在便攜式消類產(chǎn)品中，高邊電流檢測放大器用來監(jiān)測鋰電池的充、放電電流。汽車應用中，這樣的放大器不僅可以監(jiān)測電池電流，也可以用來進行馬達控制和GPS天線檢測。在通信基站中，這樣的放大器也被用來監(jiān)測功率放大器的電流。 ……
來源：http://www.autoelectronics.eet-c ... 001_TA_caf4ef6d.HTM
基于可靠性理論的交流接觸器可靠性試驗研究.doc
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