無心磨床
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
無心磨床的實例教程
普通外圓磨削加工示意圖
▌ 無心外圓磨削
無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并使工件發生進刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。
無心外圓磨加工示意圖
無心外圓磨削視頻 ▼
▌ 無心外圓磨削較普通外圓磨削的特點
1. 連續加工，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產率高。
2. 托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現高速磨削和強力磨削。
3. 無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。
4. 寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。
5. 無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構，磨削周向斷續的外表面時圓度較差。
6. 磨削表面易產生奇數次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于最大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。
7. 機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數。
展開 通常有這些原因：
加工機械的震動引起的圓度?圓柱度不良
加工機械的旋轉部分的劣化引起的圓度?圓柱度不良
中心孔的形狀不良引起的圓度?圓柱度不良
無心磨床研磨時，由于前序加工的變形引起的圓度?圓柱度不良
環形部品的保持夾具或保持方法不當引起的加工物的歪變
切削工具的磨耗及安裝不良、振動等引起的圓度不良
精加工后熱處理引起的變形等
如何測量和評價圓度，都有哪些方法呢？
圓度的評價
圓度的評價方法有很多種，每種方法都有其各自的特點優勢，通常我們會根據工件的需求進行選擇……
簡易測量方法，如：
直徑法
通過千分尺等測量工具直接讀取圓度的直徑。
這種簡易的測量方法非常簡單易操作。但在評價三角形、五角形等徑應變圓時，不是正圓的情況下容易被誤測成正圓。
三點法
三點法可通過【Ｖ型塊＋千分尺/表＋臺架】來獲取圓度數據。
但是，三點法中選擇的支撐點處的切線不同，也可能無法正確測量。基準的中心無法確定，隨著被測物的旋轉發生的上下移動，會產生誤差。
按照相關標準為基礎的測量方法，如：
半徑法
半徑法利用了工件旋轉一周所獲取的最大半徑值和最小半徑值之差來評價圓度。如下圖的的這種評價方式，測量結果也是很容易受到工件的水平運轉的影響。
公差帶是在同一截面上的兩個同心圓之間
中心法
中心法的檢測方法比較之下多用于更為精密的測量需求。
展開 主要的生產設備包括：冷輾機、全自動球軸承內圓磨床、淬火線、退火爐、壓力機、數控車床、軸承磨床、內溝磨床、外溝磨床、高精度臥軸圓臺平面磨床、數控銑床、無心磨床、高精度通磨無心磨床、精密溝道超精研機、內表面數控磨床、數控往復式雙端面磨床、高溫高速軸承試驗機、熱處理生產線以及質量檢測設備等。
?滾動軸承的基本生產過程
由于滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同,其基本生產過程也不完全相同。
?各種軸承主要零件的加工過程：
①套圈的加工過程
軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒 料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----<待合套裝配>。
②鋼球的加工過程
鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工 過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
③滾子的加工過程
滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫<待合套裝配〉。
展開 ⑶量具和耐磨零件
硬質合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。
來源: 金屬材料的世界
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4. 寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。
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硬質合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。
來源: 金屬材料的世界
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