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開裂能量密度法的案例

設計仿真 | 基于開裂能量密度方法的橡膠件疲勞壽命分析
Marc在橡膠、密封行業有著廣泛的應用,針對橡膠疲勞壽命的仿真,Marc有幾種方法可以實現: 01 Mullins效應 ? 通過Mullins效應進行橡膠件的損傷分析,當損傷到達1時,認為橡膠出現開裂,但是在實際仿真計算中需要進行大量的分析計算,工作量巨大。 02 彈性體疲勞壽命損傷理論 ?通過彈性體疲勞壽命損傷理論來進行疲勞壽命分析,基本思想和傳統的金屬疲勞的一致,仿真計算工作量很小,適合在工程計算中應用。 03 基于開裂能量密度 ? 通過開裂能量密度的方法進行疲勞壽命的計算,基于裂紋擴展的基本假設,考慮拉伸載荷作用和平均應力的修正,并給出關鍵區域的開裂方向。相對于上面的方法,其分析精度較高。 開裂密度理論介紹 基于開裂能量密度(CED)的彈性體方法屬于裂紋擴展方法的范疇,該方法假設材料中總是存在小裂紋,例如尺寸為c0,并且由于循環載荷,它們會生長,直到達到材料被認為失效的尺寸。假設初始裂紋尺寸c0是材料的特征參數,由于循環載荷,這些裂紋不斷擴展,直到達到材料失效的尺寸cf。裂紋擴展速率r具有冪律的形式: 裂紋擴展速率被定義為每循環次數變化的裂紋尺寸變化dc/dN。其中,Tmax是加載循環中的最大能量釋放率(撕裂能量)。Tc是立即發生斷裂的Tmax的臨界值,rc是對應于Tc的最大裂紋擴展速率。裂紋壽命計算表達式如下: 假設小裂紋的能量釋放率與裂紋的尺寸c成比例,如下所示: 同時,最大的能量釋放率可以表達為如下形式: 可得出,疲勞壽命的計算公式如下: 應該要指出的是,裂紋能量密度不僅取決于應力和應變狀態,還取決于假定裂紋平面的方向。因此,在實際計算中需要進行關鍵平面搜索,以評估使疲勞壽命最小化的方向。
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設計仿真 | 基于開裂能量密度方法的橡膠件疲勞壽命分析
01Mullins效應 ? 通過Mullins效應進行橡膠件的損傷分析,當損傷到達1時,認為橡膠出現開裂,但是在實際仿真計算中需要進行大量的分析計算,工作量巨大。 02彈性體疲勞壽命損傷理論 ?通過彈性體疲勞壽命損傷理論來進行疲勞壽命分析,基本思想和傳統的金屬疲勞的一致,仿真計算工作量很小,適合在工程計算中應用。 03基于開裂能量密度 ? 通過開裂能量密度的方法進行疲勞壽命的計算,基于裂紋擴展的基本假設,考慮拉伸載荷作用和平均應力的修正,并給出關鍵區域的開裂方向。相對于上面的方法,其分析精度較高。 開裂密度理論介紹 基于開裂能量密度(CED)的彈性體方法屬于裂紋擴展方法的范疇,該方法假設材料中總是存在小裂紋,例如尺寸為c0,并且由于循環載荷,它們會生長,直到達到材料被認為失效的尺寸。假設初始裂紋尺寸c0是材料的特征參數,由于循環載荷,這些裂紋不斷擴展,直到達到材料失效的尺寸cf。裂紋擴展速率r具有冪律的形式: 裂紋擴展速率被定義為每循環次數變化的裂紋尺寸變化dc/dN。其中,Tmax是加載循環中的最大能量釋放率(撕裂能量)。Tc是立即發生斷裂的Tmax的臨界值,rc是對應于Tc的最大裂紋擴展速率。裂紋壽命計算表達式如下: 假設小裂紋的能量釋放率與裂紋的尺寸c成比例,如下所示: 同時,最大的能量釋放率可以表達為如下形式: 可得出,疲勞壽命的計算公式如下: 應該要指出的是,裂紋能量密度不僅取決于應力和應變狀態,還取決于假定裂紋平面的方向。因此,在實際計算中需要進行關鍵平面搜索,以評估使疲勞壽命最小化的方向。
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設計仿真 | 基于開裂能量密度方法的橡膠件疲勞壽命分析
Marc在橡膠、密封行業有著廣泛的應用,針對橡膠疲勞壽命的仿真,Marc有幾種方法可以實現: 01 Mullins效應 ? 通過Mullins效應進行橡膠件的損傷分析,當損傷到達1時,認為橡膠出現開裂,但是在實際仿真計算中需要進行大量的分析計算,工作量巨大。 02 彈性體疲勞壽命損傷理論 ?通過彈性體疲勞壽命損傷理論來進行疲勞壽命分析,基本思想和傳統的金屬疲勞的一致,仿真計算工作量很小,適合在工程計算中應用。 03 基于開裂能量密度 ? 通過開裂能量密度的方法進行疲勞壽命的計算,基于裂紋擴展的基本假設,考慮拉伸載荷作用和平均應力的修正,并給出關鍵區域的開裂方向。相對于上面的方法,其分析精度較高。 開裂密度理論介紹 基于開裂能量密度(CED)的彈性體方法屬于裂紋擴展方法的范疇,該方法假設材料中總是存在小裂紋,例如尺寸為c0,并且由于循環載荷,它們會生長,直到達到材料被認為失效的尺寸。假設初始裂紋尺寸c0是材料的特征參數,由于循環載荷,這些裂紋不斷擴展,直到達到材料失效的尺寸cf。裂紋擴展速率r具有冪律的形式: 裂紋擴展速率被定義為每循環次數變化的裂紋尺寸變化dc/dN。其中,Tmax是加載循環中的最大能量釋放率(撕裂能量)。Tc是立即發生斷裂的Tmax的臨界值,rc是對應于Tc的最大裂紋擴展速率。裂紋壽命計算表達式如下: 假設小裂紋的能量釋放率與裂紋的尺寸c成比例,如下所示: 同時,最大的能量釋放率可以表達為如下形式: 可得出,疲勞壽命的計算公式如下: 應該要指出的是,裂紋能量密度不僅取決于應力和應變狀態,還取決于假定裂紋平面的方向。因此,在實際計算中需要進行關鍵平面搜索,以評估使疲勞壽命最小化的方向。
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