基于ABAQUS軟件,用殼單元進(jìn)行波紋管(管道連接件)的建模,在波紋管中心建立柱坐標(biāo)系,輸入壁厚減薄的公式表征壁厚的非均勻分布。備注:需要提前在場邊量添加STH命令,厚度結(jié)果在后處理查看。
案例介紹了ANSYS workbench壓力容器靜力學(xué)分析。
本案例完整提供了分析相關(guān)的所有分析文件。
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概述:
本文將對(duì)一個(gè)壓力容器進(jìn)行等幅疲勞分析。該壓力容器同時(shí)承受壓力及熱載荷。本文將學(xué)習(xí)如何定義主導(dǎo)疲勞損壞的S-N曲線,并討論多個(gè)載荷事件的交互。此外,本文還將介紹如何正確的解釋疲勞結(jié)果。
項(xiàng)目描述:
材料為“7075-T6(SN)鋁合金”的壓力容器將接受疲勞壽命的評(píng)估,它將同時(shí)承受等幅的應(yīng)力和熱應(yīng)力載荷。
其中條文如下:
4.3.2.1 封頭除符合GB/T25198外,附加要求如下:
a)厚度不大于6 mm 的封頭、不銹鋼封頭、低溫壓力容器用封頭、按簡單疲勞設(shè)計(jì)壓力容器用封頭以及復(fù)合板封頭的覆層不應(yīng)采用硬印標(biāo)記。
b)對(duì)冷成形鉻鎳奧氏體型不銹鋼封頭,應(yīng)采用鐵素體儀、參照 GB/T 1954 在相互垂直的兩條母線上進(jìn)行檢測(cè)。其中,橢圓形封頭、碟形封頭檢測(cè)點(diǎn)至少應(yīng)包括頂點(diǎn)、小半徑轉(zhuǎn)角部位4
通過Ansys Workbench(2023R1)軟件建立壓力容器熱固耦合分析,獲得溫度及結(jié)構(gòu)結(jié)果。
本板式催化劑噴吹模型如圖1所示:催化劑尺寸為460 mm*460 mm*800 mm,節(jié)距為8 mm;耙式吹灰器主管內(nèi)徑80 mm,耙管內(nèi)徑52 mm,噴嘴中間孔徑4 mm,相鄰噴嘴間距65 mm,底部距催化劑表面高度為250 mm。
(a)
(b)
圖1 三維模型
其中:以耙管垂直中心面為對(duì)稱面,只顯示模型的一半,在保證計(jì)算精度的基礎(chǔ)上,減少網(wǎng)格數(shù)量,節(jié)省計(jì)算資源
熔化溫度 ( Melt Temperature )
點(diǎn)擊 表格 后進(jìn)入的第一個(gè)頁面為 熔化溫度 分頁。此頁面是關(guān)于成型過程中的熔化溫度紀(jì)錄。
在成型紀(jì)錄中列表的每一個(gè)分頁都會(huì)出現(xiàn) ” 匯入 Excel ” 按鈕,點(diǎn)擊后,在試模表模板的下拉窗體中會(huì)看到當(dāng)初在 系統(tǒng)設(shè)定 > 數(shù)據(jù)模板 > 匯入試模紀(jì)錄表 所上傳的 Excel 試模模板,點(diǎn)選要套用的模板后再根據(jù)該模板格式上傳對(duì)應(yīng)的試模表數(shù)據(jù)文件
<p>封頭用于封閉壓力容器的端部,又稱端蓋,承受內(nèi)部壓力并確保容器的密封性。根據(jù)《<span style="color: rgb(9, 64, 142);">壓力容器封頭</span>(GB/T-25198-2023)》,封頭按照形狀分為半球形、橢圓形、碟形、球冠形、平底形和錐形,適用于不同的場景。</p><p>封頭的質(zhì)量直接影響容器的安全性和使用壽命。使用仿真APP能夠在研發(fā)初期,在虛擬環(huán)境中直觀展示出各類封頭在不同工況下的性能情況
在此之前,我們?cè)谡n堂上學(xué)習(xí)過支架的線性靜力分析、壓力容器內(nèi)壓靜力分析、含切口板材單軸拉伸模擬、罐與接管的熱分析、基體上薄膜脫粘分析等,結(jié)合這些基礎(chǔ),通過設(shè)定材料屬性,使用ALE自適應(yīng)網(wǎng)格控制,調(diào)用Umeshmotion子程序,來模擬高溫下冰塊的熱傳遞和融化過程。ABAQUS的Umeshmotion利用自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)在計(jì)算過程中自動(dòng)調(diào)整節(jié)點(diǎn)位置,由此可進(jìn)行燒蝕、磨損等涉及節(jié)點(diǎn)移動(dòng)的模型仿真。