
發(fā)布
注冊(cè)
/
登錄精密零件的案例
一鑫精密參加IMTS展會(huì):展示非標(biāo)精密零件的數(shù)控加工實(shí)力
作為一家專(zhuān)注于非標(biāo)精密零件數(shù)控加工的制造商,一
鑫精密
鑫精密將在IMTS 2024展會(huì)上展示其卓越的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新能力。對(duì)于一鑫精密而言,IMTS不僅是一個(gè)展示最新技術(shù)的舞臺(tái),更是與全球客戶建立聯(lián)系、探索行業(yè)最新趨勢(shì)以及提升品牌知名度的絕佳機(jī)會(huì)。
展示先進(jìn)的數(shù)控加工能力
IMTS 2024展會(huì)為一鑫精密提供了一個(gè)展示其非標(biāo)精密零件加工能力的平臺(tái)。作為一家經(jīng)驗(yàn)豐富的CNC數(shù)控加工制造商,一鑫精密擁有高度復(fù)雜零件的精密制造能力,并能夠處理各種材料,包括金屬、塑料及合金等。通過(guò)展示這些非標(biāo)精密零件的加工樣品以及數(shù)控設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)演示,一鑫精密將向參展觀眾展現(xiàn)其高精度和高效的制造工藝。
在IMTS展會(huì)期間,一鑫精密將重點(diǎn)展示其在高精度加工、復(fù)雜幾何形狀處理以及小批量定制化生產(chǎn)方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。這些能力使一鑫精密能夠?yàn)楹娇蘸教臁⑨t(yī)療、汽車(chē)以及電子行業(yè)提供符合其嚴(yán)格要求的定制零件。展會(huì)上的觀眾將能夠通過(guò)親身體驗(yàn)和技術(shù)展示,了解一鑫精密如何利用先進(jìn)的CNC技術(shù)滿足客戶對(duì)高精度零件的需求。
通過(guò)展示最前沿的加工技術(shù)和解決方案,一鑫精密旨在吸引那些對(duì)復(fù)雜定制零件有著嚴(yán)格要求的潛在客戶,并向他們傳遞出公司在精密制造領(lǐng)域中有著二十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)。
拓展全球市場(chǎng),連接國(guó)際客戶
IMTS吸引了全球各地的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、采購(gòu)商、工程師和企業(yè)決策者。這為一鑫精密提供了與全球客戶直接接觸的機(jī)會(huì),尤其是那些尋求高質(zhì)量定制零件解決方案的客戶。作為一家在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的制造商,一鑫精密通過(guò)參加IMTS能夠?qū)⑵錁I(yè)務(wù)拓展至國(guó)際市場(chǎng),接觸到來(lái)自不同國(guó)家和地區(qū)的潛在合作伙伴和客戶。
展會(huì)期間,一鑫精密不僅將展示其非標(biāo)精密零件的定制化生產(chǎn)能力,還將重點(diǎn)介紹其能夠高效響應(yīng)客戶需求的靈活性。
展開(kāi) 生產(chǎn)制造 | EDGECAM 助力精密零件定制商突破加工困境
RayBar 公司憑借 EDGECAM 軟件,在復(fù)雜精密零件加工與曲面處理領(lǐng)域深耕近十年。通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐積累,團(tuán)隊(duì)深刻認(rèn)識(shí)到,選對(duì)編程軟件是突破技術(shù)瓶頸的關(guān)鍵 ——EDGECAM 強(qiáng)大的功能讓復(fù)雜零件加工難題迎刃而解。這一技術(shù)優(yōu)勢(shì)也成為 RayBar 在行業(yè)中保持競(jìng)爭(zhēng)力的原因之一。
Bartos 表示:“我們專(zhuān)注于提供個(gè)性化定制加工服務(wù),依托 EDGECAM 豐富多元的加工策略,能夠?qū)⒏黝?lèi)復(fù)雜設(shè)計(jì)高效轉(zhuǎn)化為精密零件。憑借這套先進(jìn)的技術(shù)方案,我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中始終游刃有余,成功攻克諸多技術(shù)難點(diǎn)。事實(shí)證明,EDGECAM 極大地推動(dòng)了公司業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。我們的業(yè)務(wù)以定制化需求為主,產(chǎn)品涵蓋復(fù)雜多樣的精密零件,但較少涉及大規(guī)模批量生產(chǎn),而 EDGECAM 的靈活性與精準(zhǔn)度,恰好完美契合了這種業(yè)務(wù)模式。”
RayBar擁有數(shù)十臺(tái)機(jī)床,新老設(shè)備都有,滿足從3軸到5軸設(shè)備的加工,為了生產(chǎn)各種各樣、獨(dú)一無(wú)二的精密零件,RayBar使用海克斯康生產(chǎn)制造軟件EDGECAM智能編程解決方案進(jìn)行零件的編程。
01
實(shí)體加工完美契合客戶意愿
談及 EDGECAM 與其他 CAM 系統(tǒng)的差異時(shí),Bartos 指出,EDGECAM 是 “CAD 中立者”無(wú)論我們打開(kāi)什么格式的CAD文件都不需要數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,并且還可以使用EDGECAM自動(dòng)特征識(shí)別功能來(lái)檢查實(shí)體模型和識(shí)別特征,為用戶提供理想的刀具和加工策略。這意味著我們可以精確按照設(shè)計(jì)者的意圖加工,并且刀具路徑時(shí)刻和實(shí)體模型保持聯(lián)動(dòng)。
展開(kāi) CNC精密零件加工在機(jī)器人配件制造中的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用
工業(yè)機(jī)器人
工業(yè)機(jī)器人需要高度精密的運(yùn)動(dòng)控制。CNC加工的高精度關(guān)節(jié)、軸承和齒輪可以確保機(jī)器人在自動(dòng)化生產(chǎn)線上的高效和穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 服務(wù)機(jī)器人
服務(wù)機(jī)器人,如家用機(jī)器人和醫(yī)療機(jī)器人,需要靈活的關(guān)節(jié)和高精度的傳感器。CNC加工可以制造輕量化和高精度的部件,滿足這些機(jī)器人的特殊需求。
3. 醫(yī)療機(jī)器人
醫(yī)療機(jī)器人要求極高的精度和可靠性,尤其是在手術(shù)機(jī)器人中。CNC加工能夠生產(chǎn)符合醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)的高精密部件,確保手術(shù)的安全和效果。
總結(jié)
CNC精密零件加工在機(jī)器人部件制造中具有不可替代的作用,其高精度、高一致性和復(fù)雜形狀加工能力能夠滿足機(jī)器人部件的各種嚴(yán)格要求。無(wú)論是工業(yè)機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人還是醫(yī)療機(jī)器人,CNC加工都能夠提供可靠的解決方案,支持機(jī)器人的高性能和可靠性。
一鑫創(chuàng)研聚焦專(zhuān)注于機(jī)器人、攝影攝像器材、汽車(chē)改裝、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)的精密零配件加工生產(chǎn)二十多年,具備陽(yáng)極氧化、蝕刻、鐳雕、烤漆、染色等各種表面處理及產(chǎn)品組裝等一站式服務(wù)能力,是一家集設(shè)計(jì)、加工、銷(xiāo)售為一體的深圳市/國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。擁有獨(dú)立工業(yè)園區(qū),使用面積達(dá)近萬(wàn)平米,年銷(xiāo)售額達(dá)2000多萬(wàn)美金,薈聚各類(lèi)專(zhuān)業(yè)員工約200人(其中結(jié)構(gòu)、電子、ID、平面設(shè)計(jì)等工程師約15余人)。合作客戶遍布國(guó)內(nèi)外幾十個(gè)國(guó)家,主要客戶集中在北美、歐洲、澳洲及中國(guó)大陸等地區(qū)。
展開(kāi) 深入解析鑄造金屬收縮:成因、影響及精密零件制造中的解決方案
收縮鑄造對(duì)精密零件的影響
若未控制好金屬收縮,將可能產(chǎn)生以下質(zhì)量隱患:
縮孔(Shrinkage Porosity): 鑄件內(nèi)部出現(xiàn)空洞,降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,甚至導(dǎo)致斷裂。
尺寸誤差(Dimensional Deviations): 導(dǎo)致裝配困難,特別是在機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備中要求極高配合精度的場(chǎng)景。
表面缺陷(Surface Irregularities): 增加后處理成本,影響外觀質(zhì)量。
應(yīng)力集中(Stress Concentration): 在負(fù)載環(huán)境下易引發(fā)疲勞破壞。
案例:
在汽車(chē)壓鑄(auto diecasting)中,如果發(fā)動(dòng)機(jī)殼體因鑄造收縮產(chǎn)生氣孔,將導(dǎo)致后期出現(xiàn)機(jī)油泄露或結(jié)構(gòu)失效。
4. 如何減少金屬收縮?
設(shè)計(jì)階段控制:
根據(jù)材料特性預(yù)留適當(dāng)?shù)氖湛s余量;
使用3D模擬軟件預(yù)測(cè)金屬流動(dòng)與凝固路徑(如MAGMASOFT、ProCAST);
工藝優(yōu)化:
采用真空或高壓壓鑄(auto diecasting)技術(shù),減少空氣卷入;
設(shè)置合理冷卻系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“定向凝固”;
在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置冷鐵、溢流槽和冒口,有效補(bǔ)縮;
鑄后處理:
熱等靜壓(HIP)處理去除內(nèi)部氣孔;
精密CNC后加工修正尺寸誤差,提高裝配兼容性;
5. 一鑫精密:助您實(shí)現(xiàn)無(wú)收縮、高精度的鑄造與加工服務(wù)
作為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的五金塑膠零件制造商,深圳一鑫精密擁有超過(guò)20年的精密加工經(jīng)驗(yàn)。
展開(kāi) 
帶內(nèi)螺紋精密零件的熱處理畸變有限元仿真
摘 要:帶內(nèi)螺紋的精密零件在經(jīng)歷淬火-低溫回火的熱處理后發(fā)生了輕微的畸變,但是對(duì)于精密工程而言(如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等),這些輕微畸變將會(huì)導(dǎo)致后續(xù)在裝配過(guò)程出現(xiàn)無(wú)法裝配的嚴(yán)重后果。使用有限元軟件及其子程序,考慮了應(yīng)力影響相變和相變塑性,計(jì)算得到了熱處理過(guò)程中的溫度場(chǎng)、應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng),以及熱處理后的殘余應(yīng)力分布和零件畸變,該畸變與生產(chǎn)過(guò)程中的裝配結(jié)果所顯示的畸變基本一致。針對(duì)裝配困難問(wèn)題,結(jié)合數(shù)值模擬分析結(jié)果,提出了一些改進(jìn)生產(chǎn)工藝控制零件畸變的建議。
關(guān)鍵詞:內(nèi)螺紋;熱處理畸變;淬火-回火;有限元仿真;
熱處理對(duì)于鋼制零件的加工來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常重要的最終加工工藝,被用來(lái)改進(jìn)材料的力學(xué)性能[1]。熱處理之后,材料的性能會(huì)發(fā)生變化, 零件也可能產(chǎn)生畸變。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,對(duì)于測(cè)量這些畸變,花費(fèi)了大量人力財(cái)力,提出了許多方法,但是目前仍很難準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)熱處理畸變。有限元仿真方法通過(guò)基于物理模型的數(shù)值計(jì)算可以給出每一個(gè)時(shí)刻的應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)、溫度場(chǎng)和組織場(chǎng),給企業(yè)科研人員的生產(chǎn)決策提供理論基礎(chǔ),在熱處理研究中越來(lái)越成為強(qiáng)有力的分析工具。
控制零件的性能和形狀是熱處理的首要目標(biāo)。當(dāng)前很多學(xué)者對(duì)熱處理過(guò)程的有限元分析做了大量的工作。日本的Gur and Tekkaya開(kāi)發(fā)了有限元新模型用來(lái)計(jì)算軸對(duì)稱(chēng)零件的溫度場(chǎng)和應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)[2]。Caner Simsir等使用三維有限元軟件模擬了淬火過(guò)程,并且研究了考慮殘余應(yīng)力對(duì)軸對(duì)稱(chēng)零件熱處理過(guò)程數(shù)值計(jì)算的影響[3]。Fukumoto等[4]通過(guò)ABAQUS軟件對(duì)螺旋齒輪的滲碳和淬火過(guò)程的畸變進(jìn)行了研究。Lee等[5]研究了熱處理過(guò)程的力學(xué)性能變化,并使用ABAQUS軟件對(duì)HSLA鋼的熱處理過(guò)程進(jìn)行了有限元仿真。
展開(kāi) 8種常見(jiàn)的CNC精密金屬零件表面處理
CNC精密金屬零件表面處理種類(lèi)
1.電鍍
電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原的過(guò)程。以鍍鎳為例:將金屬制件浸在金屬鹽(NiSO4)的溶液中作為陰極,金屬鎳板作為陽(yáng)極,接通直流電源后再制件上就會(huì)沉積出金屬鍍鎳層。電鍍種類(lèi)有:
1. 鍍鋅:主要用于鋼鐵零件上的防腐蝕用,是產(chǎn)量最大的鍍種。成本低、抗蝕性好、耐貯存,在輕工、機(jī)電、農(nóng)機(jī)和國(guó)防等廣泛應(yīng)用。
2. 鍍鎘:鋼鐵零件上鍍鎘,在海洋和濕熱大氣環(huán)境種,其保護(hù)性能比鍍鋅好,多用于航空、航海及電子工業(yè)中的零件防護(hù).
3. 鍍錫:錫的腐蝕產(chǎn)物對(duì)人類(lèi)無(wú)害,且易于釬焊,鍍錫廣泛用于食品耀頭包裝制品、飲具、餐具及電子工業(yè)中很多需要釬焊的零件。
4. 鍍鎳:應(yīng)用廣泛,可用于防護(hù)裝飾性和功能性兩方面。前者主要用于電器、五金、汽車(chē)等;后者用于易磨損產(chǎn)品的修復(fù)。
5. 鍍銅:鍍銅常作為其他鍍層的中間層,以提高表面鍍層和基體金屬的結(jié)合力。
6. 鍍鉻:鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性及較低的摩擦系數(shù),用于防護(hù)裝飾性鍍層,防止生銹和美化外觀。
2拋光
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)等作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮(也可以用于消除光澤)、平整表面的加工方法。目前大量應(yīng)用在各個(gè)行業(yè),如手機(jī)等消費(fèi)電子、家電、汽車(chē)等。
3.拉絲
拉絲是指在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝。
展開(kāi) 為什么說(shuō)合理的溫度控制對(duì)精密五金配件加工有利
在精密五金配件加工過(guò)程中,五金配件有著不同的加工過(guò)程,不同形狀和尺寸會(huì)有不同的加工具體要求,比如切入和切出。因?yàn)?em>精密加工的精度需求很高,有時(shí)可以精確到不能小于1mm,如果產(chǎn)品尺寸的精度與原本所計(jì)算的精度相差太大,就成廢品了,則需要進(jìn)行二次加工。而且這個(gè)過(guò)程較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致原材料直接報(bào)廢掉,導(dǎo)致成本增加,零件無(wú)法使用。
在精密五金配件加工過(guò)程中,需要應(yīng)用到機(jī)械加工技術(shù)生產(chǎn)的步驟,其技術(shù)生產(chǎn)主要力分為兩種:擠壓力和摩擦力。為了有效降低外力對(duì)精密零件精度的影響,有必要控制以上兩方面力的影響。
還有就是在進(jìn)行精密加工工作前,要嚴(yán)格檢查加工設(shè)備。如果設(shè)備的固定件位置正確,應(yīng)及時(shí)采取調(diào)整措施,有效降低設(shè)備對(duì)精密五金配件加工的受力,精密加工設(shè)備表面不可避免地存在摩擦。例如,在零件生產(chǎn)過(guò)程中,精密零件與機(jī)床接觸時(shí),會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦。當(dāng)生產(chǎn)工作繼續(xù)進(jìn)行時(shí),摩擦?xí)黾樱瑢?duì)設(shè)備的日常檢查過(guò)程有一個(gè)總結(jié)。磨削其表面可以有效地減少零件與設(shè)備接觸產(chǎn)生的摩擦,有效地提高精密五金配件的精度。
為了通過(guò)精密加工過(guò)程有效地控制零件加工精度,必須對(duì)加工過(guò)程應(yīng)用過(guò)程中的溫度進(jìn)行控制。精密五金加工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,容易受到溫度的影響。如果溫度過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)影響設(shè)備的正常可靠運(yùn)行。根據(jù)實(shí)際加工周期,由于操作速度的原因,溫度過(guò)高,應(yīng)采用冷水冷卻的方法進(jìn)行處理。例如:在磨削精密零件的過(guò)程中,砂輪在機(jī)床上旋轉(zhuǎn)會(huì)在零件之間產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生大量的熱量。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致與砂輪接觸的零件變形。在機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用中,溫度的控制非常重要。
展開(kāi) 承接無(wú)人機(jī)精密零件加工
蘇州郯馬精密機(jī)械有限公司位于蘇州市吳中區(qū),專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擁有二十年左右工作經(jīng)驗(yàn)、對(duì)各種復(fù)雜零件、非標(biāo)零件有著非常豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。公司主要以鋁、不銹鋼、銅、鐵、鈦合金、PEEK、POM、尼龍等多種材質(zhì)的切削加工,可來(lái)料加工、來(lái)圖來(lái)樣加工、目前現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備:數(shù)控加工中心、數(shù)控車(chē)床、鉆床、銑床、攻絲機(jī)等設(shè)備。
可承接各類(lèi)機(jī)械零部件、:
①提供無(wú)人機(jī)零件加工!(碳管三通,碳管內(nèi)襯,電機(jī)座、起落架座、折疊件、電機(jī)殼體、GPS支架固定件、掛載框掛載件、載荷固定件、無(wú)人機(jī)機(jī)臂、無(wú)人機(jī)多軸中心框,壓漿片、電源盒殼體,管夾等)
②精密光學(xué)配套機(jī)構(gòu)件(醫(yī)用內(nèi)窺鏡手柄殼體、激光鏡頭殼體、工業(yè)攝像頭殼體、定制攝像頭殼體等);
③半導(dǎo)體設(shè)備零件、醫(yī)療器械、食品包裝機(jī)械、紡織機(jī)械等加工。
承接加工范圍:
1、可承接各類(lèi)機(jī)械零部件、各種模具的加工和精密鈑金加工、裝配。
2、加工的零件外形可至:600×420×510或ф500×850、
3、形狀可以是圓形、方形、六角形和各種復(fù)雜的異形
4、重量可以從幾克到2000千克
5、加工精度可以從IT5-IT14級(jí)、工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.2。
以按時(shí)、按質(zhì)、按量真誠(chéng)與貴公司攜手共創(chuàng)美好明天!
業(yè)務(wù)聯(lián)系:宋先生 13776026936 微信同號(hào)
公司地址:蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)新華工業(yè)區(qū)7幢
展開(kāi) 7 大顛覆性洞察:揭秘行業(yè)專(zhuān)用 CNC 加工如何驅(qū)動(dòng)當(dāng)今高精密零件制造
我們的優(yōu)勢(shì)包括:
覆蓋汽車(chē)、醫(yī)療、航天、機(jī)器人、自動(dòng)化、海工、消費(fèi)電子等行業(yè)
ISO 9001 & ISO 13485 認(rèn)證體系
五軸 CNC、車(chē)銑復(fù)合、EDM、鈑金、注塑、壓鑄、組件裝配
原型開(kāi)發(fā) + 小批量 + 中批量能力
三坐標(biāo)、光學(xué)檢測(cè)、數(shù)字測(cè)量等嚴(yán)格公差控制
一站式
金屬組件總成
服務(wù)
支持全球 OEM、研究機(jī)構(gòu)與高科技創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)
無(wú)論您需要
汽車(chē) CNC 零件、航空結(jié)構(gòu)件、醫(yī)療設(shè)備外殼、精密金屬/塑膠組件總成
,一鑫精密都能以快速交付、強(qiáng)工程配合與穩(wěn)定品質(zhì)支持您的產(chǎn)品走向成功。
機(jī)械加工的概念及技術(shù)要求
加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車(chē)床、電火花機(jī)、萬(wàn)能磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車(chē)床等,可進(jìn)行精密零件的車(chē)、銑、刨、磨等加工。
此類(lèi)機(jī)械擅長(zhǎng)精密零件的車(chē)、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規(guī)則形狀零件,加工精度可達(dá)2μm。
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展,機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展,慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法,比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。
機(jī)械加工的技術(shù)要求:
1. 公差要求
在機(jī)械加工過(guò)程中對(duì)為未注形狀公差需要符合其規(guī)定和要求才行,對(duì)于長(zhǎng)度的偏差在上下0.5mm,鑄件公差帶對(duì)稱(chēng)毛坯鑄件基本尺寸配置要符合相關(guān)要求才行。
2. 切削加工件要求
零件需要按工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。不過(guò)需要注意的是,在前道工序進(jìn)行檢查合格以后,然后才能轉(zhuǎn)入下道工序中。對(duì)于加工后的零件是不允許有毛刺的,這點(diǎn)務(wù)必注意。對(duì)于精加工后的零件在擺放的時(shí)候要注意,它是不能直接放在地上的,需要對(duì)其進(jìn)行支撐和保護(hù)才行。地面上不能有銹蛀和影響性能,導(dǎo)致壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
對(duì)于加工的表面需要注意不能有壓壞和脫落的現(xiàn)象,最終工序在經(jīng)過(guò)熱處理加工以后,表面不能有氧化皮,尤其是在精加工以后的配合面要注意,它的齒面不能有退火的情況存在。在機(jī)械加工后的螺紋表面不能有黑皮、磕碰等缺陷情況,這點(diǎn)務(wù)必要注意一下。
機(jī)械加工對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化,使企業(yè)更具應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力。
展開(kāi) CNC數(shù)控加工中心的分類(lèi)方法
其中,主軸是機(jī)床的核心部件之一,是零件加工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)的軸心,傳遞加工切削力并帶動(dòng)刀具進(jìn)行加工。主軸通常由電機(jī)、軸承、主軸箱等組成,它的轉(zhuǎn)速和功率直接影響著工件加工的精度和效率。正常情況下,工作臺(tái)與主軸的相對(duì)位置關(guān)系決定了零件加工時(shí)主軸和刀具的入刀角度、接觸深度等參數(shù),直接影響著加工的效率和質(zhì)量。
主軸位于機(jī)床的中央,而工作臺(tái)則位于主軸下方,并能夠在機(jī)床 XYZ 三軸平面上自由移動(dòng),以便實(shí)現(xiàn)多種加工方式。當(dāng)然,也有一些特殊機(jī)床,其工作臺(tái)和主軸的相對(duì)位置并不是上下關(guān)系,而是左右或前后。
二、根據(jù)控制軸數(shù)進(jìn)行分類(lèi)
加工中心按控制軸數(shù)可分為多類(lèi),三軸、四軸、五軸、六軸加工中心等,甚至還包含其他多軸加工中心。
其中:
三軸加工中心:3軸CNC加工一般指三條不同方向直線運(yùn)動(dòng)的軸,比如上下、前后、左右。所以,三軸一次只能加工一個(gè)面,適用于加工一些盤(pán)類(lèi)零件,對(duì)于需要在多個(gè)面上加工孔或凹槽的許多零件來(lái)說(shuō),這是一個(gè)限制;
四軸加工中心:4軸CNC加工是在3軸上再加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,一般是水平面 360°旋轉(zhuǎn)。但不能高速旋轉(zhuǎn),適用于加工一些箱體類(lèi)零件。大多數(shù)4軸數(shù)控機(jī)床也允許工件旋轉(zhuǎn),這就是所謂的b軸,這樣該機(jī)床既可充當(dāng)銑床又可充當(dāng)車(chē)床。如果你需要在一塊零件的側(cè)面或在圓柱體的曲面上鉆孔時(shí),4軸數(shù)控加工是不二之選。它大大加快了加工過(guò)程,并有很高加工精度。
五軸加工中心:5軸CNC加工是在4軸上面再多一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,一般是直立面360°旋轉(zhuǎn),五軸已經(jīng)是可以全面加工了,可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾,可減少裝夾成本,減少產(chǎn)品刮傷碰傷。由于5軸數(shù)控加工具有較高的通用性,可用于制造復(fù)雜的精密零件。比如人工假肢或骨骼的醫(yī)療部件、航空航天部件、鈦部件、油氣機(jī)械部件、軍用產(chǎn)品等。
三、根據(jù)加工工序分類(lèi)
加工中心根據(jù)加工工序可分為鏜銑和車(chē)銑這兩種類(lèi)型。
展開(kāi) 
西門(mén)子能源攜手Ansys為客戶推出快速且低成本增材制造
Ansys Material Designer的均質(zhì)化晶格結(jié)構(gòu)能捕捉到所需的應(yīng)力再分布
新的合作關(guān)系使Ansys仿真技術(shù)與西門(mén)子能源的AM技術(shù)具有互操作性,幫助培訓(xùn)設(shè)計(jì)師以較低成本生產(chǎn)傳統(tǒng)制造方法無(wú)法制造的高度復(fù)雜的零件。經(jīng)過(guò)這種新的AM設(shè)計(jì)流程培訓(xùn)后,設(shè)計(jì)師將運(yùn)用Ansys仿真解決方案減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的猜測(cè),并驗(yàn)證高度精密的零件幾何結(jié)構(gòu)。憑借在燃?xì)廨啓C(jī)和其他旋轉(zhuǎn)設(shè)備上積累的十余年增材制造經(jīng)驗(yàn),西門(mén)子能源可以為希望連接3D打印技術(shù)的公司提供整個(gè)設(shè)計(jì)到制造價(jià)值鏈上的實(shí)際應(yīng)用支持。
Ansys Additive 能夠準(zhǔn)確預(yù)測(cè)3D打印后驗(yàn)證的過(guò)渡性打印變形
西門(mén)子能源美洲部增材制造主管Quan Lac指出:“西門(mén)子能源在功能性AM打印應(yīng)用方面具有廣泛專(zhuān)業(yè)知識(shí),結(jié)合Ansys的突破性AM設(shè)計(jì)技術(shù),可以改善不同規(guī)模的企業(yè)更經(jīng)濟(jì)高效地制造高度復(fù)雜的零件。工程團(tuán)隊(duì)的重要目標(biāo)是首次即可打印出正確零件,而本次合作能為他們提供相應(yīng)的培訓(xùn),幫助他們完成此任務(wù)。我們將共同培訓(xùn)雙方客戶,使他們能夠更快地設(shè)計(jì)和構(gòu)建產(chǎn)品,確保客戶顯著加快創(chuàng)新。”
Ansys高級(jí)副總裁Shane Emswiler表示:“與西門(mén)子能源的合作將把新的增材制造功能帶給各行業(yè)工程師,為他們提供深入洞察,有力推動(dòng)增材制造行業(yè)發(fā)展,并激發(fā)新產(chǎn)品創(chuàng)新。通過(guò)打破傳統(tǒng)制造的限制,我們通過(guò)培訓(xùn)設(shè)計(jì)師使他們實(shí)現(xiàn)其愿景,并顯著提高生產(chǎn)力。”
Ansys中國(guó)推出豪華技術(shù)盛宴——Ansys 2021 R1新品發(fā)布系列網(wǎng)絡(luò)研討會(huì),周周都有多個(gè)精彩議題與大家見(jiàn)面,多達(dá)30+場(chǎng)線上分享會(huì)將持續(xù)至5月,目前全系列網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)已開(kāi)放報(bào)名通道,快點(diǎn)加入我們,開(kāi)啟你的2021學(xué)習(xí)計(jì)劃吧!
展開(kāi) 從慕尼黑展會(huì)看深圳一鑫精密:定制五金塑膠零配件的專(zhuān)業(yè)實(shí)力與全球吸引力
在2025年德國(guó)慕尼黑自動(dòng)化及工業(yè)展(Automatica)上,深圳一鑫精密攜帶多行業(yè)高精度零部件亮相,吸引了來(lái)自世界各地的專(zhuān)業(yè)觀眾與客戶駐足交流。此次展會(huì)不僅是展示企業(yè)實(shí)力的重要舞臺(tái),更是深圳一鑫精密向全球展示其“高精度定制五金塑膠零配件”能力的絕佳契機(jī)。
精密案例吸引眾多客戶駐足
展會(huì)現(xiàn)場(chǎng),我們展示了涵蓋機(jī)器人、醫(yī)療、汽車(chē)、航空航天等多個(gè)高端行業(yè)的精密加工零件樣品,包括:
機(jī)器人結(jié)構(gòu)件與關(guān)節(jié)組件:采用高強(qiáng)度鋁合金與不銹鋼材料,精度控制在±0.005mm以內(nèi),廣泛應(yīng)用于人形機(jī)器人和四足機(jī)器狗等。
醫(yī)療器械定制部件:展示了使用鈦合金與PEEK材料加工的骨科固定板、外科工具和診斷設(shè)備外殼,全部產(chǎn)自通過(guò)ISO 13485醫(yī)療體系認(rèn)證的無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間。
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體零件:復(fù)雜幾何與多通道精密孔位結(jié)構(gòu),確保熱穩(wěn)定性與密封性。
航天航空渦輪與葉片部件:使用SUS316和TC4鈦合金,通過(guò)五軸CNC加工實(shí)現(xiàn)極限表面光潔度和輪廓精度。
每一個(gè)樣品都是我們深度參與客戶研發(fā)項(xiàng)目、通過(guò)工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量輸出的見(jiàn)證。
展品中的明星:宇樹(shù)科技機(jī)器狗引發(fā)關(guān)注
在本次展會(huì)中,我們特別帶來(lái)了客戶單位宇樹(shù)科技的明星產(chǎn)品——智能四足機(jī)器狗。這一集成了大量一鑫精密加工零部件的設(shè)備,成為展會(huì)人氣打卡點(diǎn)。參展觀眾對(duì)其靈活動(dòng)作、平穩(wěn)步態(tài)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出濃厚興趣,紛紛拍照合影,甚至主動(dòng)咨詢相關(guān)部件的加工難點(diǎn)與材料選型。
這些機(jī)器狗所使用的結(jié)構(gòu)框架、驅(qū)動(dòng)外殼、傳感器安裝座等關(guān)鍵零件,均由一鑫精密提供精密加工解決方案,是我們“從設(shè)計(jì)打樣到批量交付”的能力體現(xiàn)。
用專(zhuān)業(yè)解答客戶難題,贏得廣泛認(rèn)可
在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng),我們不僅展示產(chǎn)品,更展示“解決問(wèn)題”的專(zhuān)業(yè)能力。
許多國(guó)外客戶現(xiàn)場(chǎng)提出加工問(wèn)題,例如:
“怎么避免薄壁件變形?”
展開(kāi) 五金沖壓件冷沖壓加工的優(yōu)缺點(diǎn)
沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件,也可制造汽車(chē)、拖拉機(jī)的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。
五金沖壓加工的冷沖壓工藝也存在著一定的缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)的噪聲、振動(dòng)兩種公害。這些問(wèn)題并不完全是沖壓工藝及模具本身帶來(lái)的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備落后所造成的。所以五金沖壓行業(yè)設(shè)備的技術(shù)更新改造就顯得非常重要。
淺成形回彈/翹曲的抑制與分析
回彈是板材沖壓成形過(guò)程的主要缺陷(破裂、皺紋和回彈)之一.嚴(yán)重影響著成形件的成形質(zhì)量和尺寸精度,是實(shí)際工藝中很難有效克服的成形缺陷之一,因?yàn)樗婕暗綄?duì)回彈量的準(zhǔn)確預(yù)示.不同的材料和尺寸的零件其回彈規(guī)律大不相同,單憑經(jīng)驗(yàn)和工藝過(guò)程類(lèi)比是很難進(jìn)行準(zhǔn)確的回彈補(bǔ)償?shù)模@就使得一個(gè)模具設(shè)計(jì)的周期變長(zhǎng).因此在板材沖壓成形中回彈變形是使模具設(shè)計(jì)明顯變復(fù)雜的一個(gè)基本參數(shù)。而在消費(fèi)電子等精密零件淺成形領(lǐng)域,回彈控制往往是工程師們最棘手的問(wèn)題之一。
本文以實(shí)際工業(yè)案例為參考,講述如何利用成形分析技術(shù)進(jìn)行淺成形方案設(shè)計(jì)及其效果比較,明確設(shè)計(jì)方向
詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)附件:《Forming springback》
Forming_springback.pdf
展開(kāi)