Digimat-RP的案例
Moldex3D模流分析之Digimat-RP模組整合性及進階功能
?如何取得加密材料
o與CoreTech申請User ID及Encryption key
o將User ID及 Encrypted keys 置入Digimat-RP：
A.開啟 C:\Moldex3D\Rxx\Digimat-RP\2016.0.1\Digimat\exec and edit Digimat_Settings.ini。
B.將Encrypted key 內(nèi)容貼上并定義DIGIMATMX_User_ID，存檔。
如何啟動Moldex3D Digimat-RP 使用手冊 (How to Launch Moldex3D Digimat-RP Help)
使用者可參考以下步驟開啟Moldex3D Digimat-RP使用手冊。
首先，開啟Moldex3D Digimat-RP，接著下一步為：
1.點選Tools選單。
2.點選 Documentation。
3.Moldex3D Digimat-RP使用手冊已開啟。
展開 Moldex3D模流分析之Digimat-RP模組操作流程
簡介
本文將教導(dǎo)使用者如何利用Digimat來建立纖維強化塑料的材料模型。下列將介紹DIGIMAT多尺度材料模型的概念，并說明如何操作Digimat這套軟件。
1. 摘要 (Overview)
本文的目的是利用Digimat與結(jié)構(gòu)分析軟件，進行一產(chǎn)品受外力下的應(yīng)力與變形的分析。此產(chǎn)品是彈塑性的玻璃纖維復(fù)合材料。因此，我們把重點放在Digimat的新模塊-Digimat-RP。我們會藉由Digimat-RP來說明從Digimat到結(jié)構(gòu)分析軟件的整個分析流程。本文中所示范的流程，包括如何在Digimat中建立材料性質(zhì)，如何從Digimat的材料數(shù)據(jù)庫-Digimat-MX中選取所需要的材料性質(zhì)，以及如何將模流分析中所得到的纖維排向，映像到結(jié)構(gòu)分析模型。在Digimat中，材料性質(zhì)可從Digimat-MF，材料供貨商，Digimat-MX中建立取得。在本文中，我們將從Digimat-MX中獲得材料性質(zhì)。
Digimat-RP的分析，可以由3個簡單的步驟來達成：
(1)設(shè)定結(jié)構(gòu)分析模型。
(2)從Digimat中，建立結(jié)構(gòu)分析所需的材料性質(zhì)。
(3)由Moldex3D取得射出成型制程的纖維排向。
必要的資料
使用Digimat-RP之前，必須要有下列的數(shù)據(jù)：
?模流分析的網(wǎng)格信息與纖維排向的張量分布
?此案例的有限元素模型，且已經(jīng)設(shè)定靜力或動力分析方法，等向性材料性質(zhì)，以及邊界條件。
你可以在“3_RP” 文件夾中，找到這個案例的必要的資料與分析結(jié)果。
必備的檔案
?結(jié)構(gòu)分析模型。在Digimat工作目錄底下的“1_FEModel”：EngineBlock_Marc.dat (Marc format)
?模流分析網(wǎng)格。
展開 設(shè)計仿真 | Digimat RP UQ 插件提升設(shè)計可靠性
? 利用增強塑料的專業(yè)解決方案：Digimat RP UQ插件提供了一個專用的、流線型的接口，以滿足增強塑料的獨特要求。通過使用這個插件，用戶可以放心地進行可靠性設(shè)計，在保持產(chǎn)品質(zhì)量的同時節(jié)省成本。
從本質(zhì)上講，在Digimat RP中集成可靠性設(shè)計的框架大大加強了增強塑料的設(shè)計過程，帶來了效率、可持續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
同時采取下一步的行動
Digimat 2023.2版本已增加了Digimat RP UQ插件（圖18），在此框架內(nèi)，用戶將需要有效的tokens來使用Digimat、Odyssee和所選的有限元求解器，無論是Marc還是Abaqus。
圖18: Digimat RP UQ插件現(xiàn)在可與Digimat RP2023.2一起使用
海克斯康團隊可以為您提供增強塑料可靠性分析的動態(tài)領(lǐng)域，我們致力于通過培訓(xùn)課程和專家指導(dǎo)提供全面支持，確保您能夠充分利用這一強大工具。我們可以幫助您將現(xiàn)有工作無縫集成到可靠性分析世界中，使您能夠優(yōu)化設(shè)計并獲得更好的結(jié)果。
展開 案例分享 | 汽車內(nèi)飾件結(jié)構(gòu)分析中的微觀結(jié)構(gòu)考量——用 Digimat-RP 優(yōu)化工作流程
圖 7.FRP 零件采用來自 Digimat 內(nèi)部專有數(shù)據(jù)庫的材料數(shù)據(jù)
圖 8.在 Digimat RP 中對 FRP 零件進行仿真
圖 9.用 Digimat RP 對第 1 種負載情況（左）和第 2 種負載情況（右）下 FRP 部件的位移進行預(yù)測
圖 10.針對上述兩種負載情況下的 FRP 部件，將過去的有限元分析預(yù)測、現(xiàn)在的 Digimat 預(yù)測與實驗測量結(jié)果做對比
總結(jié)與結(jié)論
通過我們對一個纖維增強塑料汽車內(nèi)飾零件的研究可以看出，要想準(zhǔn)確預(yù)測負載情況下的位移，就必須設(shè)法建立起工藝與結(jié)構(gòu)仿真之間的聯(lián)系。我們將生產(chǎn)工藝涉及到的產(chǎn)品屬性考慮在內(nèi)，這些產(chǎn)品屬性必將成為汽車工業(yè)計算機輔助工程仿真工具（如有限元分析）的標(biāo)準(zhǔn)。通過實驗驗證的方式，我們用實驗證明了 Digimat RP 在纖維增強塑料結(jié)構(gòu)分析領(lǐng)域的分析準(zhǔn)確性。我們認為，將材料建模技術(shù)引入到結(jié)構(gòu)分析中（例如引入到 Digimat 中），即便供應(yīng)商未提供精準(zhǔn)的仿真材料數(shù)據(jù)，也一定能夠改進塑料零件的質(zhì)量。
展開 
案例 | 利用Digimat縮短短纖維強化塑料（SFRP）的早期設(shè)計開發(fā)周期
主要亮點
應(yīng)用產(chǎn)品：Digimat-RP
行業(yè)領(lǐng)域：汽車
計算機輔助技術(shù)：有限元分析
具體應(yīng)用：短纖維增強塑料（SFRP）引擎架
測試性能：材料強度測試
挑戰(zhàn)
為了迎合自動化行業(yè)的新需求，必須能夠有效地利用結(jié)構(gòu)塑料以及相關(guān)復(fù)合材料來設(shè)計出更為輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)。
設(shè)計堅實牢固的短纖維強化塑料部件需要考慮纖維走向?qū)Σ牧暇植扛飨虍愋缘挠绊懽饔谩榱四軌驊?yīng)用這一技術(shù)，設(shè)計工程師需要：
? 建立并使用一種細觀力學(xué)模型
? 掌握零部件中的纖維走向分布
但是，不同于金屬材料的設(shè)計，設(shè)計工程師若想獲知纖維走向情況，那么通常需要進行注塑仿真，或者需要得到相關(guān)專業(yè)部門機構(gòu)的幫助，因此完成整個模擬過程需要很長時間。
“Digimat解決方案使我們能夠最優(yōu)化增強型塑料部件的設(shè)計過程，以更好地執(zhí)行我方客戶的項目。Digimat為我們提供了一種快速高效的方法，能夠擴展我們在增強型塑料部件設(shè)計中的業(yè)務(wù)活動范圍，且在仿真分析過程中無需使用任何額外資源。”
Sokaris Ingenierie公司技術(shù)經(jīng)理，蒂埃里?拉維
解決方案
Sokaris Ingenierie公司采用e-Xstream的Digimat解決方案來擴展其專業(yè)領(lǐng)域，無需使用任何額外資源。
展開 Digimat 2018.1新功能亮點
Digimat 2018.1在全面材料建模解決方案中實現(xiàn)了新的進步，從增強塑料，連續(xù)纖維，增材制造到增強橡膠。
Digimat-RP的易用性和高效工作流
在映射工藝仿真結(jié)果以準(zhǔn)備Digimat-RP中的結(jié)構(gòu)力學(xué)分析時，重要的一步是確保兩個仿真的網(wǎng)格有良好的疊加。 為了便于實現(xiàn)這一功能，網(wǎng)格疊加的可視化目前可以在直接在RP界面中完成，這樣結(jié)構(gòu)力學(xué)分析的準(zhǔn)備工作就可以在統(tǒng)一的工作環(huán)境中進行。在網(wǎng)格疊加不滿意的情況下，可以進一步動態(tài)的平移或旋轉(zhuǎn)變換并保存以。
Digimat-MX新方法提高30％失效預(yù)測準(zhǔn)確度
強塑料的失效特性與金屬的典型特征不同：它高度依賴于增強相的微觀結(jié)構(gòu)，但也常常以局部化的形式發(fā)生在試片的肩部區(qū)域。因此，為確保增強塑料失效模型的更高精度，Digimat-MX目前提供 簡單高效的考慮應(yīng)力局部化的方式作為其失效準(zhǔn)則逆向功能的一部分，該功能利用了內(nèi)置增強塑料試片有限元分析的形式來確定不同部位的應(yīng)力值以考慮應(yīng)力局部化。
Digimat-FE中缺陷和纖維彎曲度分析的影響
工業(yè)應(yīng)用中的連續(xù)纖維復(fù)合材料遠非理想的，完美排列的多相材料。它們存在諸如孔隙率或纖維波紋之類的已知缺陷，這些缺陷直接影響它們的有效特性。Digimat-FE目前可以通過直接定義連續(xù)纖維夾雜物的纖維曲率來分析纖維彎曲對復(fù)合材料性能的影響。 這樣一來，用戶可以虛擬地評估和理解由缺陷引起的性能衰減因子。
展開 設(shè)計仿真 | 復(fù)合材料多尺度仿真平臺- Digimat 線下培訓(xùn)
海克斯康工業(yè)軟件Digimat復(fù)合材料多尺度分析建模平臺能夠幫助用戶完成多種復(fù)合材料復(fù)雜工程分析，強度非線性失效分析、蠕變、疲勞、沖擊（考慮應(yīng)變率效應(yīng)）、NVH（頻率依賴）等，支持的復(fù)合材料類型包括：連續(xù)纖維（CFRP）、長&短纖維（SFRP）、纖維編織、針刺、晶須、顆粒、片層等增強相和包括樹脂基、金屬基、碳碳和陶瓷基在內(nèi)的多類基體材料。Digimat提供的軟件接口幾乎涵蓋所有主流有限元軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)耦合分析，大幅提高相關(guān)結(jié)構(gòu)的分析精度和能力。
現(xiàn)誠摯邀請您參加6月20、21日在上海舉辦的Digimat仿真分析線下培訓(xùn)。本次培訓(xùn)主要講解基于Digimat多尺度理論的SFRP結(jié)構(gòu)的力學(xué)聯(lián)合仿真分析。培訓(xùn)涉及Digimat多尺度材料建模理論、材料庫、基于樣件測試結(jié)果的材料逆向標(biāo)定、Digimat與模流軟件以及結(jié)構(gòu)有限元分析的接口以及基于Digimat RP 的注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能CAE分析流程及工程案例。
展開 Moldex3D模流分析之FEA、顯示頁簽
選擇想要輸出至材料分析軟件 (例：Digimat-RP) 的項目然后類似步驟導(dǎo)出。有關(guān)微觀力學(xué)接口更多的信息，請參考Pre/Post Processing Tools下的微觀力學(xué)接口各章節(jié)。
顯示頁簽 (Display Tab)
顯示頁簽 (Display Tab) 提供選項來顯示隱藏與模型或結(jié)果一起顯示的對象。
注：對象 (模型，幾何或BC) 的顯示隱藏請使用對象樹。
?最大值/最小值：顯示在模型上標(biāo)示出當(dāng)前結(jié)果向的最大與最小值，并顯示其名稱、數(shù)值或 位置(XYZ)。
?探針：顯示探針時是否標(biāo)上其名稱、數(shù)值 (當(dāng)前結(jié)果) 或位置。
?ID：顯示復(fù)數(shù)對象不同的ID (如果有編號的)。
?圖標(biāo)：顯示顯示窗口上方當(dāng)前組別的附注或編號。
?繪圖： 選擇是否要顯示建構(gòu)平面圖標(biāo)中的 比例尺 與坐標(biāo) 等協(xié)助模型建構(gòu)及觀看時的輔助工具
?成型缺陷：與項目樹的結(jié)果項相同，只是可以與其它的結(jié)果或后處理一起顯示。
?參考平面： 選擇是否要顯示對齊項目的參考平面，不影響對齊功能的作用
展開 幾種3D打印仿真軟件-Part 2
在性能方面，e-Xstream正在優(yōu)化其Digimat-RP結(jié)構(gòu)分析仿真技術(shù)。Digimat-RP 仿真技術(shù)的作用是，通過預(yù)測3D打印零件的性能（剛度、彈性等）來驗證3D打印設(shè)計，例如刀具路徑或構(gòu)建方向。
DassaultSystèmes（達索）
達索在3DEXPERIENCE平臺中集成了3D打印仿真功能，包括：創(chuàng)成式設(shè)計、增材制造程序員、增材制造研究員和逆向形狀優(yōu)化器。用戶可以在平臺中無縫的使用設(shè)計、制造和仿真功能。
3DEXPERIENCE平臺中的一種增材制造工作流程，圖片來源：DassaultSystèmes
其中，創(chuàng)成式設(shè)計為用戶提供定制的拓撲優(yōu)化設(shè)計，以解決特定的增材制造約束，“一鍵”實現(xiàn)從拓撲優(yōu)化結(jié)果到幾何的平滑過渡。增材制造程序員則允許用戶在虛擬機上進行打印準(zhǔn)備，打印零件擺放，優(yōu)化支撐，生成刀具路徑。增材制造研究員為失真，殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)預(yù)測提供熱機械和本征應(yīng)變模擬。逆向形狀優(yōu)化器可根據(jù)預(yù)測的失真進行形狀補償。
在達索的軟件環(huán)境中，完整的數(shù)字線程可以連接設(shè)計優(yōu)化，幾何重建，構(gòu)建規(guī)劃，過程仿真和后處理以及在線仿真。基于Abaqus求解器，達索提供可定制的仿真技術(shù)，包括多種3D打印工藝的仿真，如：粉末床熔融、直接能量沉積、材料沉積、材料噴射。
COMSOL
COMSOL 擁有多物理場仿真技術(shù)，COMSOL Multiphysics 結(jié)合了最常見的附加產(chǎn)品，包括結(jié)構(gòu)力學(xué)模塊，非線性結(jié)構(gòu)材料模塊和傳熱模塊。COMSOL的部分用戶還選擇使用電磁學(xué)和化學(xué)分析模塊。
結(jié)構(gòu)力學(xué)模塊可以通過一種稱為材料活化的技術(shù)處理無應(yīng)變狀態(tài)的材料沉積，該模塊通常與傳熱模塊一起使用，以便在材料沉積的同時進行更高級的熱分析。該模塊主要用于金屬3D打印，但偶爾也用于塑料3D打印。
展開 Moldex3D 復(fù)合材料產(chǎn)品模流分析
產(chǎn)品型錄
服務(wù)項目
預(yù)測纖維方向性
■ 預(yù)測纖維強化材料（FRM）纖維配向、長度與濃度分布
■ 評估填料對機械特性與產(chǎn)品收縮的影響
■ 優(yōu)化加工條件以提升塑件強度
■ 支援短纖、長纖、扁纖及薄片填充物配向模擬
樹脂轉(zhuǎn)注成型（RTM）
■ 預(yù)測非等向性孔隙材料流動行為
■ 協(xié)助選擇合適編織布材料并優(yōu)化制程條件
■ 樹脂轉(zhuǎn)注可選擇壓力或流率控制
■ 透過樹脂黏度與動力特性獲得成型過程中的固化反應(yīng)趨勢
SMC／BMC／GMT／D-LFT壓縮成型
■ 輕松檢視壓縮成型制程中之動態(tài)熔體流動過程
■ 預(yù)測SMC／BMC／GMT／D-LFT壓縮制程中，斷切纖維方向、壓縮力的反應(yīng)及非等向性材料的翹曲結(jié)果
■ 預(yù)測潛在模壓缺陷，例如：毛邊
材料特性
■ 預(yù)估熱固材料隨溫度變化之動力特性
■ 預(yù)估不同材料之黏彈性、化學(xué)收縮性及熱膨脹效應(yīng)
■ 估算纖維布之滲透率及孔隙率
FEA/微觀力學(xué)界面
■ 輸出纖維配向、材料?等向性、殘留應(yīng)?及成型壓?等分析結(jié)果?結(jié)構(gòu)分析軟件
■ 驗證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度，評估模具使?壽命
Moldex3D Digimat-RP
■ 銜接成型模擬與FEA分析
■ 利用非線性材料模型技術(shù)預(yù)測強化塑料的機械性質(zhì)
■ 可編輯強化塑料的材料特性及破壞條件
■ 依據(jù)實驗數(shù)據(jù)，支持材料建模之自動化逆向工程
ISO 17025 認證
Moldex3D 材料研究中心擁有最佳的設(shè)備，幫助您獲取最可靠和精確的材料數(shù)據(jù)
我們提供什么?
展開 Moldex3D模流分析之纖維分析模塊Fiber
挑戰(zhàn)
預(yù)測短纖維和長纖維增強塑料的纖維排向、斷裂長度及濃度
定義纖維長度、直徑和濃度來評估收縮和翹曲
控制部件和縫合線區(qū)域的強度
支持不同類型填料的定向模擬(短/長纖維，薄片等)
考慮非等向性之熱和機械性能
Moldex3D 解決方案
使用纖維增強復(fù)合材料模塊預(yù)測非等向性特性分布，包含：彈性模數(shù)，線性熱膨脹系數(shù)（CLTE），機械性能
Moldex3D 纖維排向分析使用Folgar-Tucker模型、ARD模型和iARD-RPR模型
應(yīng)用改良之非等向性旋轉(zhuǎn)擴散（iARD）技術(shù)結(jié)合延遲主要速率（RDR）模型
iARD-RPR是Moldex3D注冊的專利保護的建模方法
加速計算：開發(fā)新式四階排向張量的封閉(Closure Form)計算模型，可加速纖維排向計算至少40-50％，無需指定入料條件
考慮矩陣結(jié)構(gòu)，纖維柔性等，以評估長纖維排向的顯著特征
專注于較少的模型參數(shù)，為短/長纖維提供更佳的默認參數(shù)建議
增強核心區(qū)域的結(jié)果精度
預(yù)測纖維長度分布
填充階段之部件可視化纖維長度分布
允許觀察澆口區(qū)域周圍的纖維斷裂現(xiàn)象
長纖維分布(初始纖維長度：8.5mm)
支援薄片排向分析
預(yù)測基于薄片排向之機械性能和翹曲
預(yù)測部件表面的流痕和縫合線
通過Moldex3D FEA接口和Moldex3D Digimat-RP可輸出非等向性熱機械性能，以供結(jié)構(gòu)分析程序使用。
展開 
Moldex3D纖維分析模塊Fiber
挑戰(zhàn)
預(yù)測短纖維和長纖維增強塑料的纖維排向、斷裂長度及濃度
定義纖維長度、直徑和濃度來評估收縮和翹曲
控制部件和縫合線區(qū)域的強度
支持不同類型填料的定向模擬(短/長纖維，薄片等)
考慮非等向性之熱和機械性能
Moldex3D 解決方案
使用纖維增強復(fù)合材料模塊預(yù)測非等向性特性分布，包含：彈性模數(shù)，線性熱膨脹系數(shù)（CLTE），機械性能
Moldex3D 纖維排向分析使用Folgar-Tucker模型、ARD模型和iARD-RPR模型
應(yīng)用改良之非等向性旋轉(zhuǎn)擴散（iARD）技術(shù)結(jié)合延遲主要速率（RDR）模型
iARD-RPR是Moldex3D注冊的專利保護的建模方法
加速計算：開發(fā)新式四階排向張量的封閉(Closure Form)計算模型，可加速纖維排向計算至少40-50％，無需指定入料條件
考慮矩陣結(jié)構(gòu)，纖維柔性等，以評估長纖維排向的顯著特征
專注于較少的模型參數(shù)，為短/長纖維提供更佳的默認參數(shù)建議
增強核心區(qū)域的結(jié)果精度
預(yù)測纖維長度分布
填充階段之部件可視化纖維長度分布
允許觀察澆口區(qū)域周圍的纖維斷裂現(xiàn)象
長纖維分布(初始纖維長度：8.5mm)
支援薄片排向分析
預(yù)測基于薄片排向之機械性能和翹曲
預(yù)測部件表面的流痕和縫合線
通過Moldex3D FEA接口和Moldex3D Digimat-RP可輸出非等向性熱機械性能，以供結(jié)構(gòu)分析程序使用。
展開 MSC Digimat簡介與應(yīng)用案例分享
注射成型部件集成解決方案Digimat-RP
-注射成型部件性能受材料性能、空間分布影響
-3D打印部件的性能評估
9. 增材制造工藝模擬Digimat-AM
-基于仿真的工藝優(yōu)化
-評估不同打印下部件的工藝缺陷
應(yīng)用案例
A-&B-許用值計算
航空CFRP材料體系許用值虛擬測試
航空3D編織L形角材連接
火箭L形連接環(huán)
自動鋪帶工藝精確建模
AFP工藝仿真結(jié)果引入CAE建模
槳葉損傷容限性能評估
空客直升機PW槳葉CAI性能
風(fēng)機葉片靜強度評估
風(fēng)機葉片端部靜強度失效分析
復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疲勞分析
考慮局部材料方向的差異
側(cè)面沖擊性能評估
CFRP側(cè)面防撞梁
纏繞件分析
CAD Wind、Digimat耦合分析
界面脫粘多尺度分析
FIAT單剪膠結(jié)結(jié)構(gòu)
福特引擎安裝支架
頻率&位移大小受取向張量影響
深圳市優(yōu)飛迪科技有限公司成立于2010年，是一家專注于產(chǎn)品開發(fā)平臺解決方案與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)的國家級高新技術(shù)企業(yè)。
十多年來，優(yōu)飛迪科技在數(shù)字孿生、工業(yè)軟件尤其仿真技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)等領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，并在這些領(lǐng)域擁有數(shù)十項獨立自主的知識產(chǎn)權(quán)。同時，優(yōu)飛迪科技也與國際和國內(nèi)的主要頭部工業(yè)軟件廠商建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，能夠為客戶提供完整的產(chǎn)品開發(fā)平臺解決方案。
優(yōu)飛迪科技技術(shù)團隊實力雄厚，主要成員均來自于國內(nèi)外頂尖學(xué)府、并在相關(guān)領(lǐng)域有豐富的工作經(jīng)驗，能為客戶提供“全心U+端到端服務(wù)”。
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