超塑性鍛造的案例
等溫鍛造與超塑鍛造的材料性能
采用等溫鍛造或超塑性鍛造，不僅可以成形許多常規(guī)金屬材料，而且可以成形許多常規(guī)變形方法不能加工的低塑性、難變形材料，目前已廣泛應(yīng)用到合金鋼、鈦合金、鋁合金、鎂合金、高溫合金、金屬間化合物、大塊非晶、復(fù)合材料以及粉末材料的成形加工方面。等溫鍛造和超塑性鍛造工藝規(guī)范的確定以材料流動(dòng)應(yīng)力低、塑性高、氧化少為原則，并要兼顧到模具材料的承受能力。材料在等溫狀態(tài)下的流動(dòng)應(yīng)力受溫度、應(yīng)變和應(yīng)變速率的影響，既具有應(yīng)變強(qiáng)化特性，又具有應(yīng)變速率強(qiáng)化特性。依材料品種、成形溫度和應(yīng)變速率不同，上述兩種特性彼此消長(zhǎng)，而材料的塑性也同樣受上述因素的影響。合理的成形工藝熱力規(guī)范可以保證材料具有較高的塑性和低的變形抗力，有利于成形過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。不同種類的材料其應(yīng)力應(yīng)變曲線具有很大的差異，為了合理地確定其等溫鍛造和超塑性鍛造工藝規(guī)范，應(yīng)對(duì)不同材料的等溫鍛造和超塑性鍛造成形性能進(jìn)行具體分析。
如前所述，組織超塑性的前提是材料具有等軸細(xì)
晶組織。
獲得該組織的途徑有三種：
工業(yè)供貨狀態(tài)即
為等軸細(xì)晶組織，主要是部分鈦合金（如Ti-6Al-
4V）、雙相不銹鋼（如0Cr21Ni5Ti）；
為獲得超塑性
而特殊開(kāi)發(fā)的材料品種，主要是在超塑性研究早期；
工業(yè)牌號(hào)材料的細(xì)晶化處理。
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