納米氫氧化鎂的案例
納米級氫氧化鎂（VK-MHT01）作為阻燃劑，優勢在哪里？
而且氫氧化鎂的分解能更大、熱容高,能夠吸入更多的熱量,阻燃效果更好。(2)氫氧化鎂的粒度小，對材料加工設備磨損小，有利于延長設備的使用壽命。(3)氫氧化鎂的減煙效果好,能中和聚合物燃燒產生的有毒氣體如二氧化硫、二氧化碳等。(4)原料豐富、易得,海水資源中含有大量的鎂鹽,同時還有鎂礦如菱鎂礦、白云石和水鎂石等。
2. 納米級氫氧化鎂（VK-MHT01）的優勢
應用研究表明，當加入的氫氧化物粒徑減小到1um時，其阻燃聚合物體系的氧指數顯著提高。不少文獻報道隨著粒徑的減小，無機粒子對聚合物材料有增強城韌的作用。因此，超細化成為氫氧化鎂阻燃劑的一個重要發展方向。在材料學里面，人們將超細微粒子稱謂納米粒子，是一種介于固體和分子間的亞穩中間態物質。納米氫氧化鎂（VK-MHT01）是指顆粒粒度介于1-100 nm的氫氧化鎂。作為一種納米材料，它具有納米材料所具有的共同特點，即小尺寸效應，量子尺寸效應，表面效應，宏觀量子效應等，用它填充于復合材料中能大大提高材料的阻燃性能、力學性能和其他性能。研究表明，采用納米Mg(OH)2的塑料阻燃性能優于普通Mg(OH)2填充的塑料，具有更好的機械加工性、與含磷和鹵素的有機阻燃劑相比，納米氫氧化鎂（VK-MHT01）無毒，無味，且具有阻燃，填充，抑煙三重功能，是開發阻燃聚合物的理想添加劑，已受到人們的廣泛關注。
研究人員研究了納米氫氧化鎂（VK-MHT01）與微米氫氧化鎂填充聚丙烯((PP)體系的阻燃性能、流動性能和.力學性能。實驗結果表明：添加相同質量分數Mg(OH)2時，納米Mg(OH)2填充體系的阻燃性能要好于微米Mg(OH)2填充體系，并在填充量為60%時達到v-o級標準，且發煙量少，流動性和力學性能也要好于微米Mg(OH)2填充體系。
展開 納米氫氧化鎂阻燃機理及制備方法
納米氫氧化鎂（VK-MH01D,VK-MHT01）是指顆粒粒度介于 1～100 nm 的氫氧化鎂，作為一種納米材料，它具有納米材料所具有的共同特點，即小尺寸效應，量子尺寸效應，表面效應，宏觀量子效應等，用它填充于復合材料中能大大提高材料的阻燃性能、力學性能和其它性能。研究表明，采用納米 Mg(OH)2的塑料阻燃性能優于普通 Mg(OH)2填充的塑料，具有更好的機械加工性，與含磷和鹵素的有機阻燃劑相比，納米氫氧化鎂無毒，無味，且具有阻燃，填充，抑煙三重功能，是開發阻燃聚合物的理想添加劑，已受到人們的廣泛關注。
姚佳良等研究了納米氫氧化鎂（VK-MH01D,VK-MHT01）與微米氫氧化鎂填充聚丙烯(PP)體系的阻燃性能、流動性能和力學性能。實驗結果表明：添加相同質量分數 Mg(OH)2時，納米 Mg(OH)2填充體系的阻燃性能要好于微米 Mg(OH)2填充體系，并在填充量為 60 %時達到 V-0 級標準，且發煙量少，流動性能和力學性能也要好于微米 Mg(OH)2填充體系。
1 制備方法
液相化學法是目前廣泛采用的制備納米氫氧化鎂粉體（VK-MH01D,VK-MHT01）的方法，已用于制備納米 Mg(OH)2的液相法有：直接沉淀法、水熱反應法等。
1.1 直接沉淀法
直接沉淀法是在金屬鹽溶液中加入沉淀劑，僅通過沉淀操作從溶液中直接得到某一目標金屬的納米顆粒沉淀物，將陰離子從沉淀中除去，經干燥即可得到納米粉體。常見的沉淀劑有NaOH、NH3.H2O、CO(NH2)2等。該法操作簡便易行，對設備、技術要求不高，不易引入雜質，產品純度高，有良好的化學計量性，制備成本較低；但產品粒度較大，粒度分布較寬。
展開 東北林大陳文帥教授和中科院納米能源所楊亞教授等綜述：基于生物聚合物納米纖維的納米發電機研究進展
多糖和蛋白質納米纖維是地球上最主要的兩種生物聚合物納米纖維，具體包括纖維素納米纖維、甲殼素納米纖維、絲納米纖維、膠原納米纖維和明膠納米纖維。生物聚合物納米纖維的制備方法主要包括：生物材料納米解纖、從小分子中生物合成和靜電紡絲。隨后，文章重點介紹了使用不同生物聚合物納米纖維作為基本構筑單元開發納米發電機的研究進展。生物聚合物納米纖維可以通過直接利用/化學改性/復合活性單元等方法來制備薄膜、納米紙、氣凝膠、泡沫等，用于納米發電機開發；通過設計使塊體材料具有優化的孔尺寸、孔結構、粗糙度、納米纖維有序排列或堆疊、復雜結構等，以進一步優化并提升納米發電機的性能和功能。近年來，生物聚合物納米纖維除了被用于研發摩擦納米發電機和壓電納米發電機外，也被逐步應用在利用濕氣或滲透能發電的發電機領域。
生物聚合物納米纖維的開發和利用在納米發電機領域具有很大的潛力，但進一步優化納米發電機的性能和功能仍面臨著許多挑戰。如何利用更有效的方法開發不同種類的生物聚合物納米纖維，如何對生物聚合物納米纖維進行化學改性引入更多類型的活性基團，如何制造更多類型生物聚合物納米纖維衍生塊體材料用于各種類型的納米發電機開發等，仍有待于后續深入研究。
原文鏈接：
https://spj.sciencemag.org/journals/research/2021/1843061/
相關進展
東北林業大學陳文帥教授：植物細胞壁納米結構與納米纖維素的化學純化處理結合機械解纖法制備
中科院納米能源所王中林院士和楊亞研究員《Sci. Adv.》
展開 《AFM》：納米晶硅納米棒的熱性能研究！
圖3.納米晶硅薄膜的熱性能。a)作為退火溫度Ta和對應的兩個膜長度L的平均晶粒尺寸的函數測量的散熱率γ。b)相同膜的熱導率作為Ta(淺藍點)的函數。紅星表示220 nm厚的c-Si膜的估計導熱系數。小藍點表示用拉曼測溫法和TTG技術測量的c-Si膜的熱導率。條紋表示基于Fuchs-Sondheimer模型(藍色)的膜和使用Mayadas模型的圓形納米線(直徑220 nm，固定載流子反射參數Rb=0.5)的計算結果。
圖4.納米結構和晶粒尺寸對散熱速率的影響。用μ-TDTR技術測量了散熱率γ隨納米束長度和退火溫度Ta的變化。灰點表示從幾何相同的單晶納米棒測量的速率。平均γ為6.25μm長的納米棒，隨退火溫度變化。
展開 
面向余熱回收的金剛石納米流體重力熱管強化傳熱研究
面向余熱回收的金剛石納米流體重力熱管強化傳熱研究
面向余熱回收的金剛石納米流體重力熱管強化傳熱研究
納米金剛石具有優異的傳熱性能，能夠分散在水中形成金剛石-水納米流體作為重力熱管的工質強化傳熱。然而，關于金剛石-水納米流體在重力熱管中的傳熱行為及其傳熱性能演變機制的相關研究尚不充分，充液率、質量分數和熱流密度對于傳熱性能的影響規律尚需進一步探究。 02 成果掠影 南京航空航天大學徐九華教授團隊研究了金剛石-水納米流體重力熱管內部工質流動傳熱狀態，進而分析了其傳熱行為。該研究闡明了金剛石-水納米流體充液率和質量分數對流型的影響規律。通過正交試驗發現熱流密度是影響傳熱性能最主要的因素，其次是充液率和質量分數。此外，優選出充液率為20%，質量分數為1%的重力熱管在20×104 W/m2熱流密度下具有最佳的傳熱性能，等效換熱性能達到3485 W/(m2·℃)。該研究為深入理解金剛石-水重力熱管傳熱行為，同時提高重力熱管在余熱回收中的傳熱性能提供了理論基礎和基礎數據。研究成果以“Heat transfer enhancement by diamond nanofluid in gravity heat pipe for waste heat recovery”為題發表于《Functional Diamond》。 03 圖文導讀 圖1. GHP傳熱工藝示意圖。 表1. 金剛石納米流體的關鍵熱物理性質. 圖2. 納米金剛石分布。 圖3. 實驗設置示意圖。 表2. 實驗條件。 圖6. 溫室氣體的流動模式填充：(a)去離子水，(b) 0.5 w.t.%，(c) 1 w.t.%，(d) 2 w.t.%金剛石納米流體。 表3. 三個因素及相應的水平值。 表4. L18（43）正交實驗表。 表5. 實驗結果和范圍分析。 圖7. 不同因子水平下等效傳熱系數平均值的變化趨勢。 END ★ 平臺聲明 部分素材源自網絡，版權歸原作者所有。
展開 《AFM》：激光誘導表面重構納米多孔金修飾二氧化鈦納米線！
納米結構基底的物理化學性質對激光解吸電離質譜的性能有重要影響。對基底性質的基本理解可以為高效LDI矩陣的設計和開發提供見解。
來自韓國延世大學等單位的科研人員
研究了納米多孔金修飾的二氧化鈦納米線(納米金-TNW)的混合基質被開發以實現增強的LDI-質譜性能
。本文基于包括光熱轉換和電子能帶結構在內的混合矩陣性質，研究了它的起源。相關論文發表在Advanced Functional Materials。
論文鏈接：
https://doi.org/10.1002/adfm.202102475
值得注意的是，納米金-TNW比原始的TNW和無孔金納米修飾的TNW(AuTNW)雜化物的性能獲得了進一步的改善，這歸因于激光誘導的表面重構/熔化現象。通過高孔隙率納米金的高效光熱轉換和激光曝光，納米金發生明顯的表面重組/熔化。在納米金結構改變的瞬間，內部能量從納米金轉移到被吸附的分析物被促進，這有利于解吸。此外，在重組npAu附近的TNW處原位產生應變，使TNW晶格發生畸變。應變的發展通過在帶隙中引入淺陷阱能級降低了電荷載流子的復合速率，從而增強了電離過程。最后，通過對神經遞質（neurotransmitter）的分析，證明了基于npAu-TNW混合矩陣的LDI-MS的高性能。
圖1.npAu-TNW的特性
圖2.TnW、Au-TnW和npAu-TnW納米結構中混合酪氨酸的DSC熱分析。
圖3.基于水接觸角(WCA)測量的TNW、Au-TNW和npAu-TNW的光催化活性
圖4.激光誘導npAu-TNW的結構變化。
展開 臺積電技術路線圖：2納米3納米工藝將按時推出
4月27日消息，臺積電近期更新了其制程工藝路線圖，稱其4納米工藝芯片將在2021年底進入“風險生產”階段，并于2022年實現量產；3納米產品預計在2022年下半年投產， 2納米工藝正在開發中。
在產能方面，沒有任何競爭對手能威脅到臺積電的主導地位，而且未來幾年內也不會。至于制造技術，臺積電最近重申，它有信心其2納米（N2）、3納米（N3）和4納米（N4）工藝將按時推出，并保持比競爭對手更先進節點工藝領先優勢。
今年早些時候，臺積電將2021年的資本支出預算大幅提高到250億至280億美元，最近更是追加到300億美元左右。這是臺積電未來三年增加產能和研發投入計劃的一部分，該公司計劃三年總共投資1000億美元。
在臺積電今年300億美元的資本預算中，約80%將用于擴大先進技術的產能，如3納米、4納米、5納米、6納米以及7納米芯片。華興證券分析師認為，到今年年底，先進節點上的大部分資金將用于將臺積電的5納米產能擴大到每月11萬至12萬片晶圓。
與此同時，臺積電表示，其資本支出的10%將用于先進的封裝和掩模制造，另外10%將用于支持專業技術開發，包括成熟節點的定制版本。
臺積電最近提高資本支出的舉措是在英特爾宣布其IDM 2.0戰略(涉及內部生產、外包和代工運營)之后做出的，并在很大程度上重申了該公司在競爭加劇之際對短期和長期未來的信心。
臺積電總裁兼首席執行官魏哲家在最近與分析師和投資者的電話會議上表示：“作為一家領先的晶圓代工企業，臺積電在成立30多年的歷史中從未缺乏競爭，但我們知道如何競爭。我們將繼續專注于提供領先的技術、卓越的制造服務，并贏得客戶的信任。
展開 納米氧化鋁應用前景廣闊 我國亟需開發高品質納米氧化鋁
當氧化鋁粉體粒徑向下延伸到納米級別時，在保持普通氧化鋁粉體優良特性的同時，顯示出了常規材料所不具有的光、電、磁、熱和機械特性，納米氧化鋁作為一種新型功能材料廣泛應用于光學、化工及特種陶瓷等多個領域。
晶瑞納米材料 微芯：gzjr88.
氧化鋁不同晶型的納米氧化鋁還具有各自的特點和應用領域。納米 γ-Al2O3（VK-L20Y） 比表面積大、活性高，可以顯著提高催化效果，廣泛用于高效催化領域，國內外已被廣泛用作汽車尾氣催化劑、石油煉制催化劑、加氫和加氫脫硫催化劑等的載體；β-Al2O3 具有快離子導電性能，燒結體可以用于制備電池； α-Al2O3 可以制備高強度、高硬度、高韌性、高機械強度的陶瓷件，如切削工具、模具、磨料等。
納米氧化鋁（VK-L30/VK-L20Y）粉體尺寸介于1-100 nm之間，20世紀80年代中期H.Gleiter等首次制得，隨后經過廣泛研究，對納米氧化鋁的認識不斷加深，發現它除了具有納米效應外，還具有表面積非常大、表面張力極大、顆粒間的結合力非常大、對光有強烈的吸收能力、熔點低、化學活性好，易發生化學反應；同時氧化鋁具有良好的導熱性、高絕緣性等特性，應用領域非常廣闊。
納米氧化鋁（VK-L30/VK-L20Y）由于表面效應、量子尺寸效應、體積效應、宏觀量子隧道效應的作用而具有良好的熱學、光學、電學、磁學以及化學方面的性質，因此它被廣泛用于傳統產業（輕工、化工、建材等）以及新材料、微電子、宇航工業等高科技領域，如下表所列，隨著科學技術的迅猛發展，納米氧化鋁（VK-L30/VK-L20Y）的應用領域會得到更大地拓寬，市場需求量也會日益增大，應用前景不可估量。
展開 碳納米管 3D打印納米復合聚合物油墨
為了進一步開發這項技術，研究人員通常會使用碳納米管、石墨烯、金屬納米顆粒和量子點等低維納米材料，使新型3D打印材料能夠適應外部刺激，賦予電導、熱導、磁性和電化學存儲等特性。
密歇根理工大學的機械工程研究人員創造了一種方法，制造出一種使用碳納米管 (CNT) 的3D可打印納米復合聚合物油墨，并具有高拉伸強度且重量很輕。他們希望這種新型墨水可以替代環氧樹脂，邁向大規模使用。研究人員所做的不同之處在于使用聚合物納米復合材料（由環氧樹脂、碳納米管和納米粘土制成）和不犧牲材料功能性的打印工藝。
△圖1.具有不同CNT濃度的環氧樹脂、環氧樹脂-納米粘土和環氧樹脂-納米粘土-CNT納米復合油墨的流變特性。
走在市場之前
盡管聚合物納米復合材料和3D打印產品和服務的市場價值都在10億美元（約64.7億人民幣）左右，但納米材料3D打印的市場價值只有大約4300萬美元（約2.78億人民幣）。而研究領域也尚未全面了解在3D打印過程中對納米復合材料特性的控制，例如形態-特性的關系。
△圖2.使用納米復合油墨的3D打印。
技術瓶頸在于如何理解3D打印過程的宏觀力學與納米復合材料的納米級力學和物理學之間復雜的相互作用。而這項研究旨在通過探索3D打印工藝參數與納米復合打印油墨中納米材料形態之間的關系來尋找問題的關鍵。
△圖3.3D打印的環氧樹脂-納米粘土-CNT納米復合材料的SEM和TEM圖像。
納米墨水的優點
研究人員認為納米墨水的導電性能使打印的環氧樹脂具有作為電線的潛力，無論是在電路板、飛機的機翼中還是在引導血管導管的3D打印致動器。納米復合聚合物油墨的另一個特性是它的強度。
展開 Mater.》透明木材納米復合材料的便捷加工，具有結構顏色的等離子納米顆粒
【科研摘要】
木材是一種生態友好且豐富的基材，并且可以通過大規模納米技術進行功能化。但是，木材中的分層結構和相互連接的纖維阻礙了納米粒子向木材中的滲透。最近，
瑞典皇家理工學院
Lars A. Berglund
教授
團隊用金和銀鹽對脫木素的木材浸漬，這是通過微波輔助合成原位還原為等離激元納米顆粒。
透明生物復合材料由具有結構顏色的承重材料形式的含納米顆粒的木材制成。
著色源自納米粒子表面等離激元，其需要低尺寸的分散性和粒子分離。脫木素的木材充當綠色還原劑和納米顆粒所附著的增強支架，從而預先設計了它們在纖維“管”表面上的分布。
使用掃描透射電子顯微鏡（
STEM），能量色散光譜（EDS）和拉曼顯微鏡對納米級結構進行研究，以確定粒徑，粒徑分布以及結構與性質之間的關系。光學特性，包括對偏振光的響應，是特別令人關注的。
相關論文以題為
Facile Processing of Transparent Wood Nanocomposites with Structural Color from Plasmonic Nanoparticles
發表在《
C
hemistry of Materials
》上。
【主圖導讀】
圖
1.
（a）結構化的TW處理的示意圖：脫木質的木材中浸入了金屬鹽（銀或金），這些金屬鹽通過微波輔助合成原位還原成等離子體納米顆粒。然后將含納米顆粒的基材浸入單體中，并固化成具有結構顏色的TW復合材料。（b）輕木，脫木素的基材，銀的基材，金的基材，（c）Ag-TW和（d）Au-TW的照片。
圖
2. Ag-TW和Au-TW的光學特性：
（a）總透射率和（b）偏振分裂比。
展開 為搶占納米產業先機！韓50多家企業聯合成立納米融合聯盟
韓國產業部產業政策室室長朱永俊表示：“納米技術包括信息技術、環境工程技術(ET)、是與生物技術(BT)融合創造附加值的代表性融合技術”，并稱”民間和官方很早就認識到納米技術的重要性并通力合作，目前已實現全球第四大納米技術能力，納米融合產業銷售額達到了142萬億韓元”。
朱室長預測，未來對Big3等新產業培育及實現碳中和的創新納米材料、零部件需求將大幅增加。他呼吁以今后以納米融合聯盟為中心，實現需求-供應企業的密切合作。
另外，產業部當天表示，將努力打造納米領域的小巨人企業、初創企業等不斷誕生的動態生態系統。今年三季度，將與科學技術信息通信部共同申請旨在支持納米企業的產品開發和力量強化，推動實現事業化的“納米融合2030事業”的預備可行性調查。
- END -
展開 
壓鑄模具做了納米涂層有什么優勢？納米涂層是什么？
經過納米被涂層覆后不但可以延長刀具的使用壽命，還可以提高切削參數，甚至實現干式切削，除去切削液的使用，保護了環境同時又降低了制造成本。
優點：
大幅提高刀具壽命
更加耐高溫，可干式切削
提高切削參數
提高生產效率
被加工產品質量提升
4.電子產業真空涂層不僅在五金、塑料機械行業的刀模具上得到應用，其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多卓越性能使其在電子行業也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等, 在這些產品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來了更多的效益。
優點：
涂層厚度很薄，可滿足電子業高精密度的要求完全環保，滿足各種安規要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產品質量的穩定性
展開 諾菲納米：1600mm最寬幅納米銀導電膜正式投入運營
近日，由蘇州諾菲納米科技有限公司主導建設的首條世界最寬幅1600mm納米銀生產線已正式投入運營。1600mm的寬幅，已達到目前世界透明導電膜最大寬幅的極值，其研發過程中極難攻克的2關在于：寬幅提升后的均勻性需控制在10%以內、MD方向與TD方向阻抗一致的調節。環顧全球，有能力并且已攻克這一技術難題的企業屈指可數，諾菲納米堪稱科技工業領域的翹楚。
該項目自2017年12月開始籌建，歷時10個月，總投資超1億元，可廣泛應用于最大120寸電容屏、智能建筑窗膜、車載觸控等。諾菲納米是國內規模最大、技術最領先的納米銀產業基地，是全球高性能納米銀線材料領軍企業。
過去的10個月中，諾菲納米根據自有的生產工藝條件，從設計、到產線的調整、到整線的試運行，都在不斷挑戰自己、突破工業極限。諾菲生產的納米銀線的主要技術指標包括直徑，長徑比及均一性都取得了長足的進步。在第九屆“中國國際納米技術產業博覽會”(CHInano)上發布的最新的納米銀產品11納米銀線，徹底解決了納米銀線在手機應用上的外觀瓶頸，是納米銀線柔性手機屏產品化的革命性創新。
創始人兼CTO潘克菲與第一卷1600mm寬幅納米導電膜
如此驕人成績的背后，更是有著一份成就它的必然性！無論從設備的先進性、工藝的成熟性、還是從人員整體的技術高水準來說，諾菲納米都位居全球領先地位。
就工藝層面而言，從納米銀線的提純、合成到墨水的配置、到涂布工藝的優化，每一步工藝都在原有的基礎上不斷的調整、挑戰、突破、再優化。
再就人員配置而言，公司初創團隊匯聚了來自普林斯頓、斯坦福、通用電氣、麥肯錫等世界著名學府和五百強企業的國內外精英。
展開 納米粒子自組裝制備2D準納米片的普適性方法
【引言】
由組裝納米顆粒(NP)組成的新型2D結構的可控設計帶來了不同的特殊性質和功能，加深了對構建塊組裝行為潛在基礎科學的理解。近幾十年來，研究人員已經廣泛探究了具有來自納米晶體的有序組裝的2D超晶格。迄今為止，組裝的2D結構的制造主要依賴于以嵌段共聚物為模板、Langmuir-Blodgett組裝或者利用傳統的干燥介導的方法。此外，轉移或保存單層或多層2D膜通常需要基底，限制了其獨立性、自由移動性和應用。到目前為止，將NPs排列并形成穩定且獨立的2D納米片而不依靠基底的有關報道較少。此外，由于范德華力、庫侖和偶極相互作用等多種相互作用以及硬球空間填充規則的復雜性，操控多種組分的自組裝甚至比單一組分的自組裝更具挑戰性。
【成果簡介】
近日，湖南大學譚蔚泓院士、陳卓教授(共同通訊作者)等報道了一種通過操縱納米粒子(NPs)的組裝以制備自支撐2D準納米片的簡便方法，并在J. Am. Chem. Soc.上發表了題為“Generalized preparation of 2D quasi-nanosheets via self-assembly of nanoparticles”的研究論文。所得2D產品由數層NP組成，即其厚度僅為幾十納米，但橫向尺寸可達幾微米。因此，該新結構可表示為2D“準納米片(QNS)”。具體而言，可以通過普適的程序將幾種類型的構建塊組裝成2D一元、二元、三元甚至四元QNS。整個組裝過程在溶液中進行，并通過調節NPs周圍配體的濃度來調控。與傳統的組裝技術相比，即使沒有任何基底或模板，上述QNS也顯示出極高的穩定性。無論所處溶劑環境如何(例如水、乙醇、甲醇和己烷)，其都可保持完整數天而無任何解構。
展開 都柏林大學張楠、蘇大周宇陽《Nano Letters》：多級復合納米結構納米材料高效抗新冠高分子薄膜
目前，張楠博士牽頭申請歐盟地平線計劃（Horizon Europe），聯合歐盟兩所大學，十余家納米材料及納米制造企業，致力于實現此項技術從實驗室級別到中試及量產，應用于抗新冠的食品包裝、醫療防護用品、冷鏈運輸運輸及公共場所個人防護。
圖1 抗新冠病毒微納米薄膜結構設計。
圖2 （a）表面接觸角，（b）光投性，（c）耐磨性，（d）表面微納米結構。
圖3 新冠病毒與多級微納米結構PE和PET薄膜接觸1h內濃度變化。其中，AAO模板P1和P2的頂直徑-底直徑-高度（納米）分別為125-040-250和450-100-1500；4號樣品噴涂層數為50，其余為20；12號樣品納米銀粒徑為40納米，其余為10納米。
圖4 抗新冠薄膜工業化生產示意圖，（1）膜前處理，（2）納米壓印，（3）超聲霧化噴涂。
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