化工儀表防腐的案例
最全化工儀表防腐知識匯總，值得收藏
同時市場上隔離液價格普遍較貴、充灌方法麻煩、防腐效果并不好，在實際應用中液體隔離法并沒有大量應用。
3、膜片隔離
由于聚四氟乙烯有高潤滑、耐高低溫、耐氣候老化、耐腐蝕、不粘附、張力小、摩擦系數低的特點，對多數化學溶劑和藥品有抵抗能力。因此，化工儀表的防腐隔離膜片由聚四氟乙烯構成。
具體應用方法是，用聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯膜片粘附或噴涂在壓力變送器的波紋管上或壓力表彈簧管上，使得腐蝕介質、傳感元件相隔離達到防腐目的。應用表明，聚全氟乙丙烯膜片能防止常見腐蝕介質的腐蝕，在測量過程中能保證儀表測量的準確性，大大延長了檢測儀表的使用壽命。另外，聚全氟乙丙烯膜片價格較為低廉，采用膜片隔離進行防腐的方法一方面可以解決腐蝕問題，另一方面也可以降低生產成本。
化工儀表的日常防腐維護
1、合理選擇材料
對于化工儀表的腐蝕很多情況下都是由于化工儀表的材料的防腐蝕能力很差導致了儀表發生腐蝕。因此必須要能夠選擇一些抗腐蝕能力強的材料，同時這也是徹底解決化工儀表腐蝕現象的重要途徑。由于每一種的腐蝕現象產生的原因都不同，因此必須要對每一種腐蝕現象進行分析并且采取正確的防護措施來進行處理。對于預防與處理化工材料的防腐蝕中，為了能夠緩解化工材料腐蝕的時間，那么必須要能夠選擇合理的化工材料。利用一些抗腐蝕能力強的材料進行化工儀表的制作可以有效的起到防腐蝕的作用。但是對于化工儀表材料的選擇不能夠單單的考慮抗腐蝕能力，選擇的材料必須要具有良好的性能要能夠根據儀表的生產工作環境、儀表的成本以及相應的供應情況等。材料的性能十分重要，其機械性能、物理性能等會對儀表的工作情況有著決定性的作用。
展開 石油化工設備63種腐蝕機理，“一脫四注”的防腐技術！
一、設備的63種常見腐蝕機理
從這63中腐蝕類型或者叫腐蝕機理上來看，化工設備的腐蝕情況非常復雜。化工材料，設備環境，介質條件等等方面都是設備造成腐蝕情況的誘因或者條件。因此不同條件環境下的防腐措施也是不盡相同。要想了解各種防腐措施，就必須先清楚腐蝕的類型有哪些？
1、石化設備腐蝕類型
腐蝕按材料種類分為金屬腐蝕和非金屬腐蝕；腐蝕按表面形貌分為全面腐蝕和局部腐蝕；局部腐蝕又有小孔腐蝕、應力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、磨損腐蝕等等。
金屬腐蝕按機理可分為物理腐蝕、化學腐蝕、電化學腐蝕等。
（1）物理腐蝕
材料單純物理作用的破壞，一般是由溶解、滲透引起的，如熔融金屬容器的溶解，高溫熔鹽、熔堿對容器的溶解滲透。
（2）化學腐蝕
金屬與非電解質直接發生化學作用引起的破壞。腐蝕過程是純氧化-還原反應，腐蝕介質與金屬表面的原子直接碰撞而形成腐蝕產物，反應中無電流產生，符合化學動力學規律。
（3）電化學腐蝕
金屬與電解質溶液發生電化學作用而引起的破壞。反應過程中有陽極失去電子和陰極獲得電子以及電子的流動（電流），歷程符合電化學動力學規律。
石油化工設備的局部腐蝕形式主要有點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。對化工機械來說，機械內部容易受到化工材料的腐蝕，外部在實際的使用過程中，會受到外部環境的腐蝕，而且，化工生產的氧氣、酸堿等因素，直接與機械設備的外部相接觸，化工設備受到酸堿、氧氣的作用，直接造成機械設備的腐蝕。
2、設備腐蝕的防范
目前的防腐技術主要有：開發耐蝕材料、表面防蝕技術、緩蝕技術，電化學保護等。
展開 化工儀表異常維修方法
儀表指示出現異常現象（指示偏高、偏低、不變化、不穩定等），本身包含兩種因素：工藝，儀表正確地反映出工藝異常情況；儀表，由于儀表（測量系統）某一環節出現故障而導致工藝參數指示與實際不符。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現在哪里？在此小編總結整理了一些規律方法。
在對化工儀表故障處理時，首先要排除儀表故障，對化工生產工藝進行分析，因為只有這樣才能夠保證化工生產線的安全運行，如果發現出現故障的為化工儀表，則需對儀表進行進一步的功能測試，發現儀表問題對其進行部件更換，再經測試后，符合工作要求對其進行更換。
哪些情況是儀表系統故障？
■如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，現在突然變成一條直線，故障很可能在儀表系統。
■因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統，靈敏度非常高，參數的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統沒有大的問題。
■變化工藝參數時，發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統。
展開 化工裝置儀表控制原理動態圖
工作特點：①整臺儀表結構堅固無可動部件，插入式結構,拆卸方便；②可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；③整機可做成全密封無死角（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓；④儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；⑤傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；⑥能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量等。
13. 超聲波流量計
超聲波流量計
工作原理：超聲波流量計通過檢測流體流動對超聲波產生的影響來對液體流量進行測量，其利用的是“時差法”。首先，使用探頭1發射信號，信號穿過管壁1、流體、管壁2后被另一側的探頭2接收到;在探頭1發射信號的同時探頭2也發出同樣的信號，經過管壁2、流體、管壁1后被探頭1接收到;由于流速的存在使得兩時間不等，存在時間差，因此根據時間差便可求得流速，進而得到流量值。
工作特點：可以測量常規管道流量，還可以測量不易觀察、不易接觸的管道的流量;其不僅可以測量常規流體流量，還可對具有強腐蝕性、放射性、易燃、易爆等特點的流體進行流量的測量。但是超聲波流量計對所測流體的溫度范圍有所限制，目前我國的超聲波流量計僅可用于200℃以下流體的測量;而且，超聲波流量計的測量線路相當復雜，對測量線路要求較高。
14. 噴嘴流量計
噴嘴流量計
工作原理：噴嘴的測量原理是依據流體力學的節流原理，充滿管道的流體，當它們流經管道內的噴嘴時，流速將在噴嘴形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在噴嘴前后便產生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在噴嘴前后產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。
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化工儀表基礎知識
化工儀表基礎知識
化工儀表診斷及25種維修方法大全！
儀表指示出現異常現象（指示偏高、偏低、不變化、不穩定等），本身包含兩種因素：工藝，儀表正確地反映出工藝異常情況；儀表，由于儀表（測量系統）某一環節出現故障而導致工藝參數指示與實際不符。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現在哪里？在此小編總結整理了一些規律方法。
在對化工儀表故障處理時，首先要排除儀表故障，對化工生產工藝進行分析，因為只有這樣才能夠保證化工生產線的安全運行，如果發現出現故障的為化工儀表，則需對儀表進行進一步的功能測試，發現儀表問題對其進行部件更換，再經測試后，符合工作要求對其進行更換。
《更多儀表原理、動圖結構了解，請參看化工707app化工動畫版塊》
哪些情況是儀表系統故障？
■如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，現在突然變成一條直線，故障很可能在儀表系統。
■因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統，靈敏度非常高，參數的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統沒有大的問題。
■變化工藝參數時，發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統。
展開 專家講堂│石油化工裝置中的儀表防爆
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補充說明
防爆儀表除了需要滿足本文提及的要求外，還應滿足相關法律法規和標準及項目統一規定的要求，比如外殼防護等級還應滿足項目執行標準的要求，如果執行《石油化工自動化儀表選型設計規范》SH/T3005-2016，則應滿足其中的4.10節的要求：安裝于現場的電子式儀表的防護等級不低于《外殼防護等級（IP代碼）》GB/T 4208-2017中規定的IP65。
結束語
爆炸環境具有危險性和復雜性的特性，為了保障人身和財產的安全以及正常的生產運行，應將爆炸環境進行分區、分級、分組，并據此選擇合適的防爆儀表。爆炸環境的分區表征了出現爆炸性氣體危險環境的頻率，儀表保護級別的選擇應符合爆炸環境的分區。
爆炸環境根據爆炸物質進行分類，石油化工行業爆炸環境通常是II類。不同類別的防爆儀表設備具有不同的特點，設計、試驗和檢驗等方面有不同的特點和要求，爆炸環境的分類使儀表防爆設計和選型更有針對性。儀表防爆設計和選型應符合爆炸環境的分級和分組，滿足防爆參數要求，確保防爆型式的可靠性和有效性。
展開 化工儀表故障十大判斷方法及25條維修經驗
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 互聯網整理
關鍵詞 | 化工儀表 故障判斷 維修經驗
共 4578 字 | 建議閱讀時間 14 分鐘
化工儀表故障十大判斷方法
一、調查法。
通過對故障現象和它產生發展過程的調查了解，分析判斷故障原因。
二、直觀檢查法。
不用任何測試儀器，通過人的感觀（眼、耳、鼻、手）去觀察發現故障。
三、斷路法。
將所懷疑的部分與整機或單元電路斷開，看故障可否消失，從而判定故障所在。
四、短路法。
將所懷疑發生故障的某級電路或元器件暫時短接，觀察故障狀態有無變化來斷定故障部位。
五、替換法。
通過更換某些元器件或線路板以確定故障在某一部位。
六、分部法。
在查找故障的過程中，將電路和電氣部件分成幾個部分，以查明故障原因。
七、人體干擾法。
人身處在雜亂的電磁場中(包括交流電網產生的電磁場)，會感應出微弱的低頻電動勢(近幾十至幾百微伏)。
當人手接觸到儀器儀表某些電路時，電路就會發生反應，利用這一原理可以簡單地判斷電路某些故障部位。
八、電壓法。
電壓法就是用萬用表(或其他電壓表)適當量程測量懷疑部分，分測交流電壓和直流電壓兩種。
九、電流法。
電流法分直接測量和間接測量兩種。
直接測量是將電路斷開后串入電流表，測出電流值與儀表正常狀態下數值相比較，從而判斷故障。
間接測量不斷開電路，測出電阻上的壓降，根據電阻值計算出近似的電流值，多用于晶體管元件電流的測量。
十、電阻法。
展開 化工人一定要了解儀表安全等級Esd和SIS的區別！
只是在國內，這些都被各方面的人搞得簡單化了，現場儀表和執行機構就用普通的不具有SIL等級的，只有控制系統才要求SIL等級，而且也不去計算到底需要某一SIL等級的就行，在石油化工上SIS都搞成了SIL3等級的了。
來源：網絡
石油化工裝置中儀表電纜選型的若干問題深度解析
在國外標準和規范中，IEC體系中主要針對450/750V的控制電纜進行定義，未對儀表用信號電纜做出界定；EN502887：2005中將儀表用信號電纜定義為“Instrumentation and Control Cable”，電壓等級為300V和500V。
在石油化工裝置中，在儀表專業的電纜技術規格書編制及選型過程中，電纜選型更側重于使用EN50288中規定的儀表模擬信號電纜技術參數，而對24V（DC）、100V（AC）和220V（AC）的開關量信號電纜則常使用IEC的標準體系，采用“Control Cable”的技術參數進行電纜選型。
儀表信號傳輸的特點是信號種類多，且高保真、低電壓、弱電流，易受周圍環境的干擾和影響。石油化工裝置中由于儀表電纜選用不當而引起控制系統信號傳輸故障，甚至危及安全的案例時有發生。結合石油化工裝置的特點，筆者認為應依據信號傳輸的特點詳細和全面地界定儀表電纜，在工程設計中選用適用的電纜。儀表電纜應包含儀表系統正常運行所使用的各種電纜，主要分為儀表模擬信號傳輸電纜、儀表開關信號傳輸電纜、熱電偶延伸電纜、熱電偶補償電纜、供電用電纜、接地用電纜（線）、通信電纜等。
電纜絕緣和護套材質的選擇
電纜的絕緣、護套材質可分為聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、改良聚氯乙烯、無鹵低煙阻燃聚烯烴、交聯聚乙烯（XLPE）、硅橡膠和氟塑料等，主要根據操作溫度的限制進行選擇，不同材質對應的電纜長期最高工作溫度不同。由于儀表傳輸信號的特點，除少量大電流供電電纜外，儀表電纜在工作時本身的發熱可以忽略不計，操作溫度更多的是考慮工作環境溫度。
在低溫場合敷設時，需要考慮電纜敷設溫度的影響。
展開 石油化工罐區安全儀表系統（SIS）的設計及SIL驗證
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 石油化工自動化 中石化南京工程公司
作 者 | 王麗君
關鍵詞 | 石油化工 罐區 SIS SIL驗證
共 4013 字 | 建議閱讀時間 15 分鐘
導 讀
石油化工罐區是儲罐集中存放的區域和場地，用來儲存原料、中間產品和成品，是石油化工企業生產裝置的重要組成部分。由于石油化工罐區儲存介質多為有毒、可燃介質，危險化學品品種相對密集，導致危險化學品在儲罐區很容易超過《危險化學品重大危險源辨識》所列出的臨界值，成為重大危險源，需要重點進行風險分析和安全監控。針對該問題，原國家安全生產監督管理總局于2011年和2014年先后發布了40號令和116號令，要求涉及“兩重點一重大”的在役生產裝置或化工企業和危險化學品儲存單位，要在全面開展過程危險分析基礎上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，并盡快評估現有安全儀表功能（SIF）是否滿足目標安全完整性等級（SIL）。明確涉毒的一級、二級重大危險源應配備獨立的安全儀表系統（SIS）。對于在役SIS要制訂相關維護方案和整改計劃，并于2019年底前完成SIS的評估和完善工作。SH/T 3184-2017《石油化工罐區自動化系統設計規范》規定罐區安全設計，需要采用SIS的場合，應符合GB/T 50770-2013《石油化工安全儀表系統設計規范》的規定。
這些規定都明確了設置SIS是保障石化罐區安全性的有效措施。然而，罐區SIS的設計選型不當、冗余結構設置不合理、缺乏明確的檢驗測試周期、預防性維護策略針對性不強等問題導致SIS不能實現其高可靠性和高可用性。
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中石化PPT│石油化工儀表詳細分類及原理特點（上）
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 中石化
懇請各位同行，不要不打招呼就“拿走”發到貴公眾號上，感謝！
化工儀表常見七種定位器，最簡調試步驟錦集！
(Yes is recommended for Initial Setup) Yes 后ENTER ；
9、 提示 出廠默認設置正被發送到儀表當中，請稍等“Factory default are being sent to the instrument. Please wait… ” ；
10、繼續自動設置 選擇放大器調整“To continue Auto Setup.select Relay Adjust ”；
11、你是否希望現在進行放大器調整？(Do you wish to run Relay Adjustment Calibration now ?) 假如是雙作用選擇Yes 單作用選擇No后ENTER ；
12、選擇行程標定 （To continue.select Auto Calib Travel.）按OK；
13、 你希望現在進行自動行程標定嗎？（Do you wish to run Auto Travel Calib now ?Select YES if initial setup）選擇Yes 后按 ENTER；
14、 警告！標定將導致儀表的輸出突然變化 按 OK；
15、選擇交點的調整（Select Crossover Adjust）Manual/Last Value/Default 正常情況下選擇 default 后 ENTER 假如默認的調整后精度比較差 才會選擇Manual手動；
16、 下面進入自動行程標定的過程，完成后儀表模式恢復到In service!
展開 化工儀表線制中二線制、三線制和四線制怎么回事？
◆如何選用四線制、三線制、二線制儀表
①功率大于10W，精度要求較高時，一般選用四線制儀表
四線制儀表的應用，最早始于DDZ-II型電動單元組合儀表的出現，供電為AC220V，后續輸出信號為0-10mA的四線制變送器得到了廣泛的應用。由于轉換電路復雜、功耗大等原因，現在很多儀表仍優先選用四線制，最常見的像科氏力質量流量計和電磁流量計，到現在還是四線制，因為質量流量計需要振動功耗，電磁流量計需要勵磁功耗，2個表的功率都到了10W以上，所以得四線制。
②減少非安全電壓供電，一般選用三線制儀表
三線制的應用，為了滿足儀表需要的供電功率設計，把變送器的供電由AC220V改為低壓直流供電，如電源從DC24V電源箱取用，減少非安全電壓供電。這樣就有了三線制的變送器產品。
③功率較小且經濟實惠，一般選用二線制
二線制儀表的應用，采用4-20mA信號，現場儀表就可實現二線制，現在國內二線制變送器的產品應用非常廣泛。
綜上所述，對于用戶而言，選型時應根據本單位的實際情況，如信號制的統一、防爆要求、接收設備的要求、投資等問題來綜合考慮選擇。
要指出的是三線制和四線制變送器輸出的4-20mA信號，由于其輸出電路原理及結構與二線制的是不一樣的，因此在應用中其輸出負端能否和24V電源的負線相接能否共地這是要注意的，必要時可采取隔離措施，如用配電器、安全柵等，以便和其它儀表共電、共地及避免附加干擾的產生。
素材來源：互聯網
整理： 化工活動家
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