機(jī)加工行業(yè)的案例
2026年全球金屬原材料價(jià)格上漲： 對(duì)CNC機(jī)加工制造商的影響及供應(yīng)商與客戶的戰(zhàn)略應(yīng)對(duì)方案
在以下行業(yè)快速增長(zhǎng)的推動(dòng)下：
新能源汽車（EV）
AI數(shù)據(jù)中心與云計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施
電網(wǎng)擴(kuò)容與儲(chǔ)能系統(tǒng)
航空航天與國(guó)防
高端醫(yī)療器械
鋁、銅、鎳、不銹鋼、鈦等關(guān)鍵工業(yè)金屬需求持續(xù)增長(zhǎng)，而供應(yīng)擴(kuò)張受限。
對(duì)于CNC機(jī)加工制造商及其OEM客戶而言，這帶來了一個(gè)關(guān)鍵挑戰(zhàn)：
原材料已成為精密零部件成本中最重要、同時(shí)也是波動(dòng)最大的成本因素之一。
在許多項(xiàng)目中，材料成本單項(xiàng)就可能占到零件總成本的40%–70%，這使得成本控制與供應(yīng)商—客戶協(xié)同變得前所未有的重要。
本文將重點(diǎn)探討：
金屬價(jià)格上漲對(duì)CNC機(jī)加工廠商的影響
對(duì)OEM客戶與研發(fā)團(tuán)隊(duì)的影響
雙方可落地實(shí)施的工程型解決方案
像 深圳一鑫精密（YIXIN PRECISION） 這樣的高端精密制造商，如何幫助客戶“從設(shè)計(jì)與工程端降本”，而不是簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)嫁成本
1. 2026年全球金屬價(jià)格趨勢(shì)：結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)變
不同于以往的短周期大宗商品波動(dòng)，2026年的特點(diǎn)是：
多種關(guān)鍵金屬進(jìn)入結(jié)構(gòu)性供需偏緊階段。
展開 電火花成形加工在五金沖壓加工行業(yè)的應(yīng)用
電火花成形加工主要包括穿孔加工和型腔加工兩大類。穿孔加工在制造五金沖壓模具時(shí)常被用到，下面來了解下用這種方法制造沖壓模具有哪些優(yōu)點(diǎn)。
沖模加工是電火花穿孔加工的典型應(yīng)用。一副沖模的主要零件是沖頭和凹模。沖頭可用成形磨削等一系列機(jī)械加工方法加工。凹模用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法加工比較困難，而采用電火花加工則有一系列的優(yōu)點(diǎn)：
1.這種加工方法不受材料硬度限制而可以對(duì)淬炎后的碳素鋼或合金鋼模具進(jìn)行加工，也可加工硬質(zhì)合金模具；
2.可以得到均勻的配合間隙和所需的落料斜度，從而提高沖壓件質(zhì)量和模具使用壽命；
3.對(duì)復(fù)雜的凹模，可以不用鑲拼結(jié)構(gòu)，從而大大節(jié)約設(shè)計(jì)和制造工時(shí)，提高凹模的強(qiáng)度。
值得說明的是：盡管由于電火花線切割工藝的發(fā)展、現(xiàn)在大多數(shù)沖壓件廠的模具采用線切割加工，但對(duì)一些配合精度、表面粗糙度、刀口斜度等要求高的沖模，仍然采用電火花穿孔加工這種方法。
展開 【機(jī)械加工】CNC加工中心、雕銑機(jī)、雕刻機(jī)這三者的區(qū)別，別在傻傻分不清了
加工中心、雕銑機(jī)、雕刻機(jī)，之間有什么區(qū)別？，相信這句話很多剛剛加入這個(gè)圈的朋友都會(huì)問，然后在買機(jī)械設(shè)備的時(shí)候不太懂，不知道怎么區(qū)分，到底應(yīng)該買什么樣的設(shè)備，才能達(dá)到自己的需求，今天小編就為大家扒一扒他們?nèi)咧g的區(qū)別。
雕銑機(jī)：
顧名思義就是可以雕、也可銑，在雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)也保持主軸的高速。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展，一般稱為高速機(jī)，切削能力更強(qiáng)，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產(chǎn)品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業(yè)。由于性價(jià)比高，加工速度快，加工產(chǎn)品光潔度好，在機(jī)床加工業(yè)越來越占有重要地位。
CNC加工中心：
港臺(tái)、廣東一帶又稱之為電腦鑼，在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。
由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。
雕刻機(jī)：
扭矩比較小，主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工，著重于“雕刻”功能，不太適合強(qiáng)切削的大工件。
展開 鉻鋼在五金沖壓加工行業(yè)的應(yīng)用
五金沖壓件加工廠應(yīng)用到的鉻鋼有Cr12\12CrMOV/40cr等多種，這些鉻鋼在五金沖壓廠多用作冷作模具鋼。它也是機(jī)械行業(yè)應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，它強(qiáng)度高，具有較好的淬透性和良好的耐磨性能，但沖擊韌性較差，它在五金加工廠主要用作承受沖擊負(fù)荷較小、要求高耐磨的冷沖模具沖頭、落料模、沖裁模及壓印模、冷鐓模、熱固樹脂成型模、深拉成型模、冷擠壓模。
粉體加工行業(yè)的好幫手！
廣泛應(yīng)用于陶瓷、食品、醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、飼料、玻璃、水泥、燃料等粉體加工行業(yè)。主要用于自動(dòng)防止粉體在管道、料門、料倉(cāng)等輸送過程中產(chǎn)生粘附、堵塞和架橋。
適用于零件或結(jié)構(gòu)件的疲勞試驗(yàn)；料門的抖動(dòng)、壓實(shí)；線性和碗式加料器，篩子和濾網(wǎng)；振動(dòng)臺(tái)及拌和設(shè)備自動(dòng)落料及防止粘附 。
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展開 CNC機(jī)械加工對(duì)汽車行業(yè)的發(fā)展有何積極影響？
CNC定制加工企業(yè)還可以同時(shí)滿足客戶的交貨時(shí)長(zhǎng)，一鑫創(chuàng)研接受1-10000+件的定制加工生產(chǎn)需求。
因此，CNC機(jī)械加工可為汽車改裝配件行業(yè)供給如下零部件：
1-復(fù)雜零部件（葉片、活塞、連桿）；
2-車身設(shè)計(jì)：車身骨架、車身部件，比如門把手、燈具、車床等；
3-汽車電子零部件加工： 工業(yè)傳感器、執(zhí)行器、控制器等零部件；
4-汽車焊接：焊接結(jié)構(gòu)、焊接接頭；
模具銅公（電極）的加工方法和注意事項(xiàng)！ [行業(yè)技術(shù)]
銅公還要加工分中位，校表基準(zhǔn)，火花放電時(shí)要校正銅工，一般校三個(gè)面（上，下，左，右）加工出的銅工必須有三個(gè)基準(zhǔn)面。銅料是比較容易加工的材料，走刀速度，轉(zhuǎn)速都可以快一點(diǎn)，開粗時(shí)，留加工余量 0.2~0.5,視工件大小而定，加工余量大，開粗時(shí)走刀就可以快，提高效率。
3、前模開粗的問題：
首先將銅公圖在前視圖或邊視圖內(nèi)旋轉(zhuǎn) 180 度即變成了前模圖，當(dāng)然還要加上枕位，PL 面；原身要前模留的地方，不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模圖，有時(shí)會(huì)錯(cuò)（當(dāng)銅公圖X方向Y方向都不對(duì)稱時(shí)）。
前模加工時(shí)有二個(gè)難點(diǎn)：
前模材質(zhì)比較硬，因此不可輕易燒焊，錯(cuò)不得。前模開粗時(shí)用刀原則同銅工相似，大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應(yīng)盡量用大刀，不要用太小的刀，容易彈刀；光刀時(shí)也盡量用圓鼻刀，因這種刀夠大，有力，有分型面的前模加工時(shí)，通常會(huì)碰到一個(gè)問題，當(dāng)光刀時(shí)分型面因碰穿機(jī)要準(zhǔn)數(shù)，而型腔要留 0.2~0.5 的加工余量（留出來打火花）。這是可以將模具型腔表面朝正向補(bǔ)正0.2~0.5，面在寫刀路時(shí)將加工余量設(shè)為 0。前模開粗或光刀時(shí)通常要限定走刀范圍，要記住你所設(shè)的范圍是刀具中心的范圍，不是刀具邊界的范圍，不是刀所加工到的范圍，而大一個(gè)刀具半徑。前模開粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工時(shí)分型面，枕位面一般要加工到準(zhǔn)數(shù)，而碰穿面可以留 0.1 余量，以備配模。
展開 機(jī)加工必須掌握的，零件加工精度知識(shí)大全
加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對(duì)尺寸而言，就是平均尺寸；對(duì)表面幾何形狀而言，就是絕對(duì)的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對(duì)表面之間的相互位置而言，就是絕對(duì)的平行、垂直、同軸、對(duì)稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。
1 、加工精度的概念
加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。
公差等級(jí)從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。
任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕對(duì)準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。
機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠帧? 機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
2 、加工精度的相關(guān)內(nèi)容
1）尺寸精度
指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
展開 沖壓件加工行業(yè)的一些基礎(chǔ)知識(shí)
沖壓件加工行業(yè)是一個(gè)涉及領(lǐng)域極其廣泛的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，在國(guó)外將沖壓稱為板材成形。在我國(guó)也有這樣稱呼的。中國(guó)的沖壓有時(shí)也稱板材成形, 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行 塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。
（1）汽車行業(yè)的沖壓件，以拉深為主。在我國(guó)這部份主要集中在汽車廠、拖拉機(jī)廠、飛機(jī)制造廠等大廠，獨(dú)立的大型沖壓件拉深廠還不多見。
（2）家用電器配件沖壓件加工廠。這類廠是一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)，隨著電器的發(fā)展而發(fā)展起來，這部分廠主要集中在南方。 這些廠都是在我國(guó)家用電器發(fā)展起來后才出現(xiàn)的，大部分分布在家電企業(yè)內(nèi)。
（3）生活日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發(fā)展。
（4）特種沖壓件加工企業(yè)。如航空用的沖壓件產(chǎn)品等就屬于這類企業(yè)，但這些工藝廠也都?xì)w在一些大廠。
目前國(guó)內(nèi)專業(yè)從事沖壓的大型企業(yè)很少，如果有也是一些小廠。主要特征是零部件或部件廠。這是沖壓行業(yè)的主要特征。不同于其它毛坯制造廠。
沖壓件行業(yè)面臨的問題；
（1）汽車、飛機(jī)發(fā)展和環(huán)保要求的提高，對(duì)沖壓帶來了壓力。產(chǎn)品集約化生產(chǎn)、個(gè)性化發(fā)展、節(jié)能性要求、環(huán)保性要求，將促使沖壓行業(yè)出現(xiàn)新一輪的技術(shù)革新和改造。
（2）仿真技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用是沖壓發(fā)展必須借助的手段。
（3）自動(dòng)化和靈活性要求是沖壓發(fā)展必須考慮的因素。
（4）復(fù)合材料應(yīng)用將推動(dòng)沖壓向前進(jìn)步。
（5）新工藝的出現(xiàn)帶動(dòng)行業(yè)進(jìn)步；
沖壓技術(shù)發(fā)展的特征：
（1）突出"精、省和凈"
（2）沖壓成型更加"科學(xué)化、數(shù)字化和可控化"
（3）沖壓成型可以實(shí)現(xiàn)全過程控制
（4）產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開始即進(jìn)入控制，考慮工藝
（5）沖壓生產(chǎn)的靈活性和柔性
（6）復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用
沖壓件市場(chǎng)未來發(fā)展：
（1）電子技術(shù)從設(shè)計(jì)走向商務(wù)，電子商務(wù)帶來了買方拍賣，加大了行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)難度。
展開 機(jī)加工面試必考題來了！加工工藝了解多少？
回火：如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表面金屬的馬氏體將轉(zhuǎn)化為硬度較低的回火組織 淬火：如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的冷卻作用，表面金屬會(huì)出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，硬度比原來的馬氏體高 ；在他的下層，因冷卻較慢出現(xiàn)了硬度比原來的回火馬氏體低的回火組織 退火：如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度 而磨削過程有沒有冷卻液，表面金屬將出現(xiàn)退火組織，表面金屬的硬度將會(huì)急劇下降
18、機(jī)械加工振動(dòng)的防治
消除或減弱產(chǎn)生機(jī)械加工震動(dòng)的條件；改善工藝系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性 提高工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性 采用各種消振減振裝置
19、簡(jiǎn)要敘述機(jī)械加工工藝過程卡、工藝卡、工序卡的主要區(qū)別及應(yīng)用場(chǎng)合。
工藝過程卡：采用普通加工方法的單件小批生產(chǎn) 機(jī)械加工工藝卡：中批生產(chǎn) 工序卡：大批大量生產(chǎn)類型要求有嚴(yán)密，細(xì)致的組織工作
20、粗基準(zhǔn)選擇原則？精基準(zhǔn)選擇原則？
粗基準(zhǔn)：1.保證相互位置要求的原則；2.保證加工表面加工余量合理分配的原則；3.便于工件裝夾的原則；4.粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則 精基準(zhǔn)：1.基準(zhǔn)重合原則；2.統(tǒng)一基準(zhǔn)原則；3.互為基準(zhǔn)原則；4.自為基準(zhǔn)原則；5.便于裝夾原則
21、工藝順序按排有哪些原則？
1.先加工基準(zhǔn)面，再加工其他表面；2.一半情況下，先加工表面，后加工孔；3.先加工主要表面，后加工次要表面；4.先安排粗加工工序，后安排精加工工序
22、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？
加工階段劃分：1.粗加工階段·半精加工階段·精加工階段·精密光整加工階段 可以保證有充足的時(shí)間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時(shí)就不必進(jìn)行下一加工階段的加工，避免浪費(fèi)。
展開 那些想改行的朋友，你想過離開加工行業(yè)，你還能干什么！！！
對(duì)于機(jī)加工人來說，機(jī)械更像是人生里一個(gè)要服役的戰(zhàn)場(chǎng)！這個(gè)戰(zhàn)場(chǎng)，唯一的敵人是自己。
深夜，手機(jī)前。
屏幕上的字把心戳的生疼——“離開機(jī)械行業(yè)，你還能干什么？”
機(jī)械，這兩個(gè)被賦予了太多帶有情緒的字眼。
工人們提到它，會(huì)想起危險(xiǎn)、臟、粉塵、噪音擾耳的場(chǎng)景，這場(chǎng)景讓人望而卻步。
老板們提到它，會(huì)想起高昂稅收、地租、水電等成本、昂貴的設(shè)備、原料，超低的利潤(rùn)，不斷督察，不斷整改，這些壓得人透不過氣來。
機(jī)械人的生活，很多人是不了解的；生活在鑄造廠的人，多數(shù)都想過離開……
機(jī)械人對(duì)機(jī)械的感情是又愛又恨
愛它！
是因?yàn)樵跈C(jī)械上經(jīng)歷了許多許多，有過開心也有過難過，有過迷惘也有過痛苦。它給予機(jī)械人的感情是那么的豐富而復(fù)雜。
恨它！
是因?yàn)閺膬?nèi)心深處真的受不了技工被人排擠，永無止境的勞動(dòng)與微不足道的收入、利潤(rùn)！離開機(jī)械，這是在無數(shù)機(jī)械人心中萌生過的想法了。
離不開它！
是因?yàn)樗麄儾幌嘈拧拔ㄓ须x開機(jī)械，才能看到這世界，才能擁有更多的幸福。”日子久了，就習(xí)慣了，在工廠干得多了，成就感也有了。看著一批批成型的零件，從心底為自己驕傲。這是一種情懷，就像老兵不愿退役一樣。
時(shí)間的刀，劃亂了男人、女人的青春容顏；
歲月的盾，守護(hù)著年老、年少的心中柔情。
留在“戰(zhàn)場(chǎng)”的人說：“其實(shí)，機(jī)械挺好的。
待的久了，待的習(xí)慣了，就離不開了。
雖然我們自嘲“賺著賣白菜的錢，操著賣粉的心”！
雖然我嚷嚷孝敬不了父母找不到老婆，
雖然我的說過打死也不讓下一代再干這行……
可是，我們依舊愛這份工作，
我想某一天能夠遇到一個(gè)不嫌棄我臟、我笨、我木訥的人，
我相信她意愿在家里幫我照顧家人……
我努力的在工作，盡心盡力。”
展開 
螺紋的八種加工方式匯總，做機(jī)加工必知
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螺紋研磨
用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨，以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形，提高精度。
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攻絲和套絲
攻絲
是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。
套絲
是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。
加工內(nèi)、外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床、鉆床、攻絲機(jī)和套絲機(jī)。
第
二大
類：螺紋滾壓
用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法，螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63)，所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。
展開 五金沖壓加工行業(yè)精密沖裁與普通沖裁的本質(zhì)區(qū)別
大家都知道沖裁是五金沖壓件加工廠生產(chǎn)必不可少的基本工序，通過沖裁加工，既可直接沖壓出所需的成形沖壓件，又可以為其它冷沖壓工序制備毛坯。在一些小型的五金加工廠，普通沖裁是常用的生產(chǎn)工藝，而對(duì)于要求精度較高的五金沖壓件，普通沖裁已不能滿足其產(chǎn)品要求，這就需要精密沖裁加工。那么五金沖壓行業(yè)的普通沖裁與精密沖裁有什么本質(zhì)上的區(qū)別呢？由五金沖壓件生產(chǎn)廠家---滄州浚鼎機(jī)械制造有限公司帶為您介紹。
普通沖裁加工時(shí)，金屬材料在分離時(shí)受沖裁力的作用，在凸、凹模具刃口之間的材料，除了受剪切變形之外，還存在著拉、彎、橫向擠壓等變形，材料最終是以撕裂形式實(shí)現(xiàn)的分離，因此普通沖裁件的斷面比較粗糙并且有一定的錐度，所以其精度較低；
精密沖裁是采用特殊結(jié)構(gòu)的沖模，使凸、凹模刃口處的材料受三向壓應(yīng)力的作用，形成很大的靜水壓效應(yīng)，抑制了材料的斷裂，，使材料以塑性剪切變形狀態(tài)分離。精密沖裁零件的斷面光潔且與板面垂直，所以這種沖裁件精密較高。
現(xiàn)在隨著現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)步，對(duì)沖壓件質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，精密沖裁的應(yīng)用已是十分廣泛。
展開 食品行業(yè)3D打印應(yīng)用服務(wù)，Markforged澳大利亞探索備用肉類加工零件
△正在Markforged Metal-X 3D打印機(jī)內(nèi)生產(chǎn)的零件，該項(xiàng)目將看到柯尼卡美能達(dá)在其悉尼工廠安裝Markforged的Metal X 3D打印機(jī)（如圖）。照片來自Markforged
在澳大利亞項(xiàng)目中，兩臺(tái)碳纖維Markforged X7 3D打印機(jī)將被送到AMPC加工廠，在那里員工將接受使用培訓(xùn)，然后系統(tǒng)將以4-8周的輪換方式被運(yùn)往其他設(shè)施。一旦安裝完畢，這些機(jī)器將被用于預(yù)制金屬原型和創(chuàng)建聚合物部件，柯尼卡美能達(dá)承諾將提供現(xiàn)場(chǎng)支持。
一臺(tái)Markforged Metal X 3D打印機(jī)也將被安裝在柯尼卡美能達(dá)的悉尼基地，它反過來將作為一個(gè)中心，塑料零件可以被送到那里制成不銹鋼。為了確保質(zhì)量的一致性和與食品行業(yè)應(yīng)用的兼容性，所制造的每個(gè)部件都將被添加到一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)中，而生產(chǎn)本身預(yù)計(jì)每件需要不到24小時(shí)。
除了在內(nèi)部進(jìn)行備件生產(chǎn)外，預(yù)計(jì)該計(jì)劃將使AMPC成員能夠定制和整合組件，幫助簡(jiǎn)化他們的生產(chǎn)工作流程，并有可能為那些在更廣泛的澳大利亞食品和飲料行業(yè)經(jīng)營(yíng)的公司在未來取得類似的收益打下基礎(chǔ)。
泰勒總結(jié)道："加工部門是一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的一部分，當(dāng)所有部分都得到優(yōu)化時(shí)，它的表現(xiàn)最好。盡管已經(jīng)建立并專門為澳大利亞紅肉加工企業(yè)服務(wù)，但AMPC將為澳大利亞其他食品、農(nóng)業(yè)和制造業(yè)部門提供3D打印中心，以評(píng)估他們?cè)诠?yīng)鏈中對(duì)3D打印的需求和機(jī)會(huì)。"
△在其他地方，ERIKS正在使用Ultimaker 3D打印機(jī)在其清潔制造廠生產(chǎn)食品安全部件。照片來自Ultimaker
3D打印食品友好型部件
在過去的一年里，3D打印公司在生產(chǎn)零件的工藝認(rèn)證方面取得了重大進(jìn)展，特別是在食品生產(chǎn)設(shè)施中使用。例如，增材制造技術(shù)公司（AMT）與丹麥技術(shù)研究所合作，對(duì)符合歐盟食品安全標(biāo)準(zhǔn)的3D打印部件進(jìn)行后處理。
展開 行業(yè) | 2021年半導(dǎo)體設(shè)備之離子注入機(jī)行業(yè)研究
按照離子注入機(jī)劃分為：大束流離子注入機(jī)、中低束流離子注入機(jī)、高能離子注入機(jī)：
大束流離子注入機(jī)占到60%的比例，由此推算2021年大束流離子注入機(jī)的市場(chǎng)規(guī)模約15億美元；中低束流離子注入機(jī)占比 20%，由此推算 2021 年中低束流離子注入機(jī)的市場(chǎng)規(guī)模約 5 億美元；高能離子注入機(jī)占 18%，由此推算 2021 年高能離子注入機(jī)的市場(chǎng)規(guī)模約 4.5 億美元。
四、全球離子注入機(jī)競(jìng)爭(zhēng)格局：AMAT、AXCELIS 壟斷
集成電路離子注入機(jī)的市場(chǎng)份額高度集中。美國(guó)應(yīng)用材料公司、Axcelis 占全球大部 分市場(chǎng)份額，其中美國(guó)應(yīng)用材料公司占有 50%以上市場(chǎng)份額。
美國(guó) AMAT，在離子注入機(jī)產(chǎn)品上的市占率 70%。主要產(chǎn)品包括大束流離子注入機(jī)、中束流離子 注入機(jī)、超高劑量的離子注入。應(yīng)用材料曾收購(gòu)?fù)吡Π舶雽?dǎo)體設(shè)備公司，而瓦力安半導(dǎo)體設(shè)備 公司于 1999 年從瓦力安拆分而來。
美國(guó) Axcelis，即亞舍立科技設(shè)計(jì)公司，主要產(chǎn)品高能離子注入機(jī)市占率 55%。2020 年 Axcelis銷售額 4.75 億美元，凈利潤(rùn) 0.50 億美元。
日本 Nissin，主要生產(chǎn)中束流離子注入機(jī)，在中束流離子注入機(jī)的市占率 10%左右，曾在我國(guó)的 固安 OLED 項(xiàng)目、合肥晶合 12 寸項(xiàng)目上中標(biāo)離子注入機(jī)。
日本 SEN，產(chǎn)品包括高束流離子注入機(jī)、中束流離子注入機(jī)、高能量離子注入機(jī)，其中中束流 離子注入機(jī)、高能量離子注入的收入占比略高，但在中國(guó)大陸地區(qū)的市占率相對(duì)較低。
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