球形氧化鋁的案例
小小球，大作為——球形氧化鋁
新能源車高景氣發展以及熱管理重要性進一步催生熱界面材料應用，帶動相應球形氧化鋁等導熱填料需求。在眾多導熱材料中，氧化鋁雖然不是導熱能力最強的填料，但其來源廣泛、價格低、且在聚合物基體中填充量大，具備高導熱、低填充粘度、高性價比的優異特性，因此球形氧化鋁已然成為了“明星材料”。
來源：百度
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引言
氧化鋁是一種白色固體材料，它無臭、無味，易吸潮而不潮解，是典型的兩性氧化物，幾乎不溶于水和非極性有機溶劑，熔點高達2054℃。 由于氧化鋁這些獨特的性能，使得市場對氧化鋁的需求量非常龐大。 氧化鋁粉體微觀性能影響其制得產品的宏觀性能。 在眾多氧化鋁粉體中，均勻的單分散球形顆粒由于不易團聚，球形顆粒間的致密均勻的孔隙可有效抑制不均勻晶粒生長，且其形貌規則，比表面積較小，堆積密度大流動性好，能夠極大提高成品的應用性能。因此，球形氧化鋁的制備成為氧化鋁粉體材料研究的熱點之一。其中球形氧化鋁因其具有高熱導率、高電阻率、低介電損耗、性價比高等眾多優勢，被廣泛地應用和研究，而球形填料更有助于發揮導熱填料的熱傳導功能，因此目前市場上用得較多的導熱填料主要是球形氧化鋁。
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為什么追求“球形化”
2.1 形貌結構
從圖中看到角鋁的形貌不規則，有棱角，表面粗糙有氣孔，粒度分布寬；從圖2中看到球鋁球形度好，無棱角，表面光滑無氣孔，粒度分布更均一。基于形貌結構的差異，在制膠和實際應用的過程中角鋁因棱角鋒利，更易磨蝕制膠設備和點膠設備；而球鋁球形度好可以延長相關設備的使用壽命。
展開 氧化鋁粉體，新質生產力變革下的不可或缺
02
納米氧化鋁形貌與性質之間的關系
材料的結構決定性質，性質決定用途，納米材料的形貌屬于結構的一部分，因此，納米氧化鋁的形貌對其性質和應用范圍有很大影響。近年來，科學家們制備了從一維到三維各種形貌的納米氧化鋁材料，其中包括球形、六角片狀、立方體、圓柱體、纖維狀、網狀、花狀、卷曲狀等，不同形貌的氧化鋁宏觀上表現出了不同的性能特點。
材料的四大影響因素（圖源.百度）
在微觀形貌來看，高純氧化鋁可以做成純球形、像花一樣的花瓣狀、刺狀、類球形、棱體狀、納米級片狀等。通過微觀形貌的控制，可能在下游的應用過程中，例如下一步的陶瓷制漿的過程中，通過對微觀形貌它的控制以后，更容易進行很好的分散，解決大顆粒等各方面問題，再下一步燒結的過程中，均勻的顆粒，微觀控制，能按照自身要求更好的掌控晶粒的大小和均勻性。
2.1 球形氧化鋁
球形氧化鋁具有良好的流動性、分散性和很高的振實密度以及松裝密度，同時又具有高導熱、高絕緣、高硬度、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等優良特性，特別是在磨料方面需求量較大，并且在導熱耐熱填充材料、電子陶瓷材料、拋光材料等領域也有廣泛用途。
球鋁的微觀結構（圖源.天馬新材官網）
2.2 片狀氧化鋁
片狀氧化鋁具有平齊的板狀結構，反射光能力強、吸附力和屏蔽效應好等特性。特別是厚度均一、表面平整光滑、厚徑比大，廣泛應用于珠光顏料、化妝品、功能陶瓷、塑料、橡膠等制品中。用于切削材料時，可以加大摩擦力，加快磨削速度，節省生產成本，平整光滑的片狀氧化鋁對于被磨對象來說不容易劃傷，在很大程度上可以提高產品的合格率。片狀氧化鋁不但可以提高產品的硬度和剛度，并且能夠調節收縮性和熱膨脹系數。片狀氧化鋁還可以涂在飛機表層達到隱形的目的。
展開 IGBT功率器件散熱陶瓷基板用氮化鋁粉體企業推薦
公司專注于提供功能性粉體材料，是國內較早通過自主設計并利用核心設備生產制造球形氧化鋁的高科技公司。通過十五年的發展，形成了系列齊全、質量穩定的產品組合。主打產品有球形氧化鋁、類球形氧化鋁、氮化鋁原粉、球形氮化鋁、氮化硼等導熱粉體材料，以及鎳包石墨、銀包鎳等電磁屏蔽粉體材料。產品遠銷美國、歐洲等多個國家和地區，并同國內外知名企業建立了長期的合作關系。
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中鋁山東有限公司
中鋁山東成立于2015年，產品包括氧化鋁系列產品、氫氧化鋁系列產品、氮化鋁等產品。氮化鋁粉體應用于陶瓷基板、陶瓷結構件、導熱填料等。
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山東國瓷功能材料股份有限公司
山東國瓷功能材料股份有限公司是一家新材料平臺型企業，2005年4月成立，2012年1月在深圳創業板上市。一代材料一代產業，公司主要從事各類高端陶瓷材料及制品的研發、生產和銷售，形成了電子材料、催化材料、生物醫療材料、新能源材料、精密陶瓷和其他材料六大業務板塊，產品廣泛應用在電子信息和通訊、汽車及工業催化、生物醫療、新能源汽車、半導體、建筑陶瓷、太陽能光伏等領域。國瓷高導熱陶瓷基板項目公示材料顯示，項目建成后可實現年產氧化鋁粉體3000t，氮化鋁粉體200t，高導熱陶瓷基板200萬片。通過豐富的產品、工藝、品牌、方案組合，用心做出更好的材料，努力實現“好材料、好生活”的企業使命。
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合肥開爾納米能源科技股份有限公司
合肥開爾納米成立于2009年，集納米材料研發、生產及應用銷售為一體的高新技術企業。
展開 納米氧化鋁應用前景廣闊 我國亟需開發高品質納米氧化鋁
氧化鋁是白色晶狀粉末，氧化鋁存在多種晶型具有α、β、γ、δ、η、θ等十一種晶體，常見的有三種即：α-Al2O3、β- Al2O3、γ-Al2O3。α-Al2O3比表面低，具有耐高溫的惰性，但不屬于活性氧化鋁，幾乎沒有催化活性；β-Al2O3、γ-Al2O3的比表面較大，孔隙率高、耐熱性強，成型性好，具有較強的表面酸性和一定的表面堿性，被廣泛應用作催化劑和催化劑載體。當氧化鋁粉體粒徑向下延伸到納米級別時，在保持普通氧化鋁粉體優良特性的同時，顯示出了常規材料所不具有的光、電、磁、熱和機械特性，納米氧化鋁作為一種新型功能材料廣泛應用于光學、化工及特種陶瓷等多個領域。
晶瑞納米材料 微芯：gzjr88.
氧化鋁不同晶型的納米氧化鋁還具有各自的特點和應用領域。納米 γ-Al2O3（VK-L20Y） 比表面積大、活性高，可以顯著提高催化效果，廣泛用于高效催化領域，國內外已被廣泛用作汽車尾氣催化劑、石油煉制催化劑、加氫和加氫脫硫催化劑等的載體；β-Al2O3 具有快離子導電性能，燒結體可以用于制備電池； α-Al2O3 可以制備高強度、高硬度、高韌性、高機械強度的陶瓷件，如切削工具、模具、磨料等。
納米氧化鋁（VK-L30/VK-L20Y）粉體尺寸介于1-100 nm之間，20世紀80年代中期H.Gleiter等首次制得，隨后經過廣泛研究，對納米氧化鋁的認識不斷加深，發現它除了具有納米效應外，還具有表面積非常大、表面張力極大、顆粒間的結合力非常大、對光有強烈的吸收能力、熔點低、化學活性好，易發生化學反應；同時氧化鋁具有良好的導熱性、高絕緣性等特性，應用領域非常廣闊。
展開 
2026第17屆上海國際熱管理材料博覽會
█展品范圍：
1、導熱散熱石墨：石墨烯、導熱石墨材料、石墨散熱膜、石墨化薄膜、導熱石墨、石墨散熱片、石墨膜、石墨絕緣膜、石墨膜卷材及相關設備等;
2、導熱散熱材料：離型膜、氧化鋁、球形氧化鋁、氫氧化鋁、球鋁、角鋁、氫鋁、微硅粉、氧化鋯、導熱粉體、石墨烯粉體、導熱膜、石墨烯薄膜、納米材料、納米碳材料、液態金屬導熱片、硅膠片、塑料、絕緣材料、界面材料、雙面膠、基板、導熱矽膠布、膠帶、碳納米管、金剛石、涂料、導熱硅脂、相變材料、散熱膜、導熱泥、導熱膜硅膠、膏、云母片、墊片、硅脂、灌封膠等;
3、散熱風扇配件：銅、鋁制品、鋁器材、散熱型材、鐵散熱片、鈑金、五金沖壓件、機箱、散熱墊、翅片管、導熱管、導熱板、散熱模塊、觸控板、風扇網罩、風機、電機、馬達、風扇自動組裝機、散熱器焊接等；
4、散熱設備：液態金屬散熱器、型材散熱器、散熱風扇、散熱模組、熱導管、插片散熱器、插針式散熱器、機箱一體化散熱器、水冷散熱器、電阻散熱器、LED散熱器、CPU散熱器、IGBT散熱器、電焊機散熱器、肋片式散熱器、變頻散熱器、熱管散熱器、叉指形散熱器、液冷散熱、組合散熱器、固態繼電器用散熱器、大功率晶體管散熱器及相關配件等;
5、分析與檢測：分析儀器、激光導熱儀、導熱分析儀、導熱系數儀、熱膨脹儀、電子熱測試儀、風量風壓測試儀、激光導熱系數測量儀、材料強度試驗機、熱物性測量設備等；
6、加工設備：壓延機、涂布機、分條機、模切機、復卷機、切片機;切卷機;分切機、精密裁切機、自動化分條機
導熱材料生產設備、數控卷材裁切設備 ,數控機床設備、自動化生產線和熱傳實驗室、整套工藝及定制設備等；
█展位收費：
參展項目
規格及要求
國內企業
展開 重磅：朝陽242億氧化鋁項目取消！
8月1日，遼寧朝陽市政府發布公告，決定停止“朝陽氧化鋁項目”。公告發布幾個小時后，朝陽市政府就對公告內容進行了修改，將“停止”一詞改為了“取消”。
朝陽日報發布該消息后，下方幾乎全都是支持項目取消決定的留言。該項目之所以被取消，主要原因就是市民反對，即項目建成開工后有可能會對當地空氣、土壤、飲用水源造成潛在威脅。
2018年5月7日，朝陽市與錦國投(大連)發展有限公司，就年產1000萬噸氧化鋁項目落戶朝陽進行簽約。據了解，年產1000萬噸氧化鋁項目是朝陽搶抓國家京津冀協同發展和“一帶一路”戰略而洽談的重大項目，由錦國投、錦州港、國家電力投資集團三方共同出資。該項目依托錦州港，利用從幾內亞、澳大利亞、巴西等國家進口的鋁土礦原料，采用拜耳法生產氧化鋁技術生產冶金級砂狀氧化鋁產品。項目總投資約242億元，建成后可實現產值270億元，安排就業崗位約2000個。項目一期計劃于今年10月開工建設，第一條生產線將于2020年6月建成投產。其有望成為世界上技術最先進、單體規模最大的氧化鋁企業和全球鋁行業標志性項目。
8月1日，朝陽市常務副市長曲福叢現場表態稱：“目前，該項目正處在征求廣大市民意見階段，今天經過市政府認真研究決定，朝陽氧化鋁項目停止推進，直到絕大多數市民都同意上再研究，如果多數市民仍反對，市政府將不再上這個項目。”
展開 迄今最高：立體光刻3D打印強度超1GPa的氧化鋁陶瓷
首次在3D打印的氧化鋁陶瓷中測量到高達1GPa的特征強度
研究人員采用的材料是來自Lithoz公司的LithaLox MS548氧化鋁光固化懸浮液和LithaLox ZTA20氧化鋁和氧化鋯（80%氧化鋁和20%氧化鋯）光固化懸浮液，制備了多層氧化鋁(A)和氧化鋁-氧化鋯(ZTA)圓盤樣品用于材料表征測試，其結構為ZTA層嵌入在A層之間，形成A-ZTA-A的結構。多材料結構使用Lithoz公司新型的CeraFab Multi 2M30打印機制造，單材料結構采用CeraFab 7500打印機制造，兩臺打印機的橫向分辨率均為40μm，在打印過程中每層以180mJ/cm2曝光。所有樣品分別在1600°C的條件下以1°C/min的加熱速率燒結2小時。
圖1：a）相對于打印方向（箭頭）的A-ZTA-A圓盤（左）和單一氧化鋁圓盤整體（右）；b）單一氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯整體材料的樣條
此外，還打印了尺寸均為3×4 x 50mm的整體式彎曲棒，以測量單一材料（A和ZTA）的熱膨脹系數、彈性模量和斷裂韌性。如圖1（b）所示，所有彎曲桿均沿橫向打印。
經測試發現，單一氧化鋁（A）、整體式ZTA樣品的致密度均為98%，多材料A-ZTA-A的致密度為99%。
展開 淺談半球形和淺球形拉深件工藝的不同之處
半球形及淺球形拉深件屬于非直壁旋轉體拉深件，這種拉深件在沖壓件廠也是常常會遇到的。球形及半球形拉深件的拉深工藝屬于不變薄拉深工藝。
一.對于半球形拉深件，沖壓件廠家在實際生產中，根據毛坯相對厚度(t/D)的不同，可以采用以下三種拉深方法：
1.毛坯材料的相對厚度t/D×100＞3時，可用不帶壓料裝置的簡單拉深模一次拉深成功。用這種方法拉深，坯料貼模不良，拉深件的幾何形狀和尺寸精度不高，因此必須用球形底凹模在拉深工作行程結束時進行校正；
2.當相對厚度t/D×100=0.5~3時，需要采用帶壓料裝置的拉深模進行拉深加工，這樣能防止起皺；
3.當相對厚度t/D×100＜0.5時，應采用有壓料筋的拉深模或反拉深法進行拉深。
當半球形拉深件帶有一定高度的直壁或帶有一定寬度的凸緣時，雖然拉深系數有所減小，但對球面的成形卻有好處，同理，對于不帶凸緣和不帶直邊的球形拉深件的表面質量和尺寸精度要求較高時，可加大坯料尺寸，形成凸緣，在拉深之后再用切邊的方法去除；
二.對于淺球形拉深件，在成形時除了容易起皺外，坯料容易偏移，卸載后還有一定的回彈。所以其拉深加工也分三種情況：
1.當坯料直徑≤ 9時，可以不壓料，用球形底的凹模一次成形。
2.但當球面半徑較大時，毛坯厚度和深度較小時，必須按回彈量修正模具。
3.當坯料直徑＞9時，應加大坯料直徑，并用強力壓料裝置或帶壓料的模具進行拉深，以克服回彈并防止坯料在成形時產生偏移，多余的材料可在成形后再切邊。
對于這種非直壁類旋轉體拉深件，其變形區域及變形特點與圓筒形拉深件不同，因而不能只用拉深系數這一工藝參數來衡量和判斷拉深工序的難易程度。在模具設計和工藝過程設計時，一般采用制件的相對高度h/d和材料的相對厚度t/D為依據進行設計。
展開 北京化工大學盧詠來教授課題組：基于凝膠多糖及泡沫模板的三維氧化鋁導熱復合材料的制備
基與上述背景，北京化工大學材料科學與工程學院盧詠來教授課題組采用發泡法，通過對氧化鋁以及凝膠多糖懸浮液進行發泡，利用泡沫將氧化鋁及凝膠多糖排斥到泡孔之間，然后在一定溫度下加熱，發揮凝膠多糖的快速凝膠特性，將導熱通路固定下來。圖1顯示了制備的過程。圖2顯示了形成的導熱通路的結構。
圖1
3D-Al2O3-PDMS
復合材料的制備流程示意圖
.
圖
2
氧化鋁骨架材料的
SEM
圖像：
(a-d)
不同氧化鋁含量的氧化鋁骨架材料；
(e-f)骨架材料上的開孔；
(g-i)在氮氣中于500 ℃加熱的氧化鋁骨架材料.
得到導熱骨架材料后，他們通過真空浸漬的方法將PDMS注入到骨架材料的泡孔中，PDMS固化后制得復合材料。圖3是制備的復合材料截面的SEM圖以及EDS圖，它們展示了復合材料中氧化鋁和PDMS的存在狀態。
圖3 3D-Al2O3-PDMS的微觀結構: (a-c) SEM圖片；(d) 3D-Al2O3-PDMS的SEM圖像以及Si、Al和O元素的EDS圖像.
圖4(a)顯示了氧化鋁凝膠復合材料和通過無規共混法制備的復合材料它們的熱導率對氧化鋁負載量的依賴性。通過兩種方法制備的復合材料的熱導率都隨著氧化鋁質量分數的提高而逐漸增大。當填料的質量分數逐漸增大，填料逐漸在基體中構建起導熱通路，使得聲子由交替通過基體和填料的方式，逐漸轉向更多地在連接起來的填料網絡中通過。
展開 氧化鋁在導熱絕緣高分子復合材料中的應用
氧化鋁（VK-L04R,VK-L600D）通常作
為填料應用于絕緣導熱高分子復合材料。
2 氧化鋁的形態及表面處理
2.1 氧化鋁（VK-L04R,VK-L600D）作為導熱絕緣材料的特點
具有導熱電絕緣性能的填料很少。常見的幾種及其熱導率分別見表1。實驗研究證明，當填料與基體熱導率之比大于100時。提高填料導熱系數已意義不大。這 就意味著應用電絕緣填料如Al2O3，MgO、BeO、AlN等可制備具有較高導熱性能的電絕緣復合材料.與其他填料相比Al2O3（VK-L04R,VK-L600D）的導熱率不高，但是其價格較低，來源較廣，填充量較大，常用作絕緣導熱聚合物的填料。Al2O3通常單獨使用或與其他填料混合使用。
2.2 Al2O3的表面處理方法
Al2O3常用偶聯劑或表面處理劑進行表面處理，以提高樹脂基體和填料的相容性，從而提高基體材料的導熱性能和不顯著降低其力學性能。如周文英舊用的鈦酸酯 偶聯劑處理SiC及Al2O3粉末，張曉輝等用偶聯劑表面處理Al2O3，粒子后填充環氧膠粘劑 ．與未經表面處理直接填充所得的環氧膠粘劑相比,其熱導率提高了 10％，獲得的最大熱導率為1.236W·(m·k）-1
3 氧化鋁在導熱絕緣材料中的應用
Al2O3（VK-L04R,VK-L600D）常用作絕緣導熱聚合物的填料，廣泛應用于導熱塑料、導熱橡膠、導熱粘合劑、導熱涂料。
3.1 導熱塑料
麥堪成等研究表明加人Al2O3（VK-L04R,VK-L600D）使聚丙烯(PP)的導熱系數提高，且Al2O3/PP復合 材料的導熱系數隨Al2O3用量增加而提高。加入第3組分Cu、ZnO、A1和石墨 ，進一步提高Al2O3復合材料的導熱系數。
展開 磨粒十字刻劃氧化鋁陶瓷損傷仿真云圖
通過ANSYS/LSDYNA軟件建立雙磨粒90°刻劃氧化鋁陶瓷表面，材料用JH-2本構，損傷失效選用最大拉伸失效，因此fs設為負值，金剛石磨粒為自然界最硬的物質，選用rigid本構。通過速度曲線加載方式定義磨粒的運動方式，模型建立完成后于LSDYNA Solver求解，最終結果用LSPP查看，得出的損失云圖如下圖所示。
納米材料三氧化二鋁在氧化鋁陶瓷中的應用
氧化鋁陶瓷（alumina ceramics ）是一種以α-Al2O3（VK-L30）為主晶相的陶瓷材料，由于α-Al2O3具有熔點高，硬度大，耐化學腐蝕，優良的介電性，是氧化鋁各種形態中最穩定的晶型，也是自然界中惟一存在的氧化鋁的晶型。
用α-Al2O3（VK-L30）為原料制備的氧化鋁陶瓷結構件材料，其機械性能、高溫性能、介電性能及耐化學腐蝕性能都是非常優異的。
【關于氧化鋁的添加量】
加入0.5~1%的納米三氧化二鋁(VK-L30)，可以使Al2O3瓷的燒結溫度降低150~200℃ ，大大節約能源，并且納米三氧化二鋁不屬于外來雜質，大大提高了產品質量。
【關于納米三氧化二鋁燒結陶瓷的性能】
(1)機械強度高。Al2O3瓷燒結產品的抗彎強度可達250MPa，熱壓產品可達500MPa。 Al2O3成分愈純，強度愈高。強度在高溫下可維持到900℃。利用其機械強度，可以制成裝置瓷和其他機械構件。添加納米氧化鋁燒結的陶瓷強度提高，不容易斷裂。
(2)電阻率高，電絕緣性能好。常溫電阻率1015Ω·cm，絕緣強度15kV/mm。利用其絕緣性和強度，可以制成基板、管座、火花塞、電路管殼等。
(3)硬度高。莫氏硬度為9，加上優良的抗磨損性，廣泛用以制造磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。
(4)熔點高，抗腐蝕。熔點2050 ℃，能較好地抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ta、Mn、Fe、Co等熔融金屬的侵蝕。對NaOH、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力。因此可用作耐火材料、爐管、玻璃拉絲坩堝、空心球、熱電偶保護套等。
(5)化學穩定性優良。許多復合的硫化物、磷化物、氯化物、氧化物等以及硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸均不與Al2O3作用。因此Al2O3可以制成坩堝、人體關節、人工骨、羥基磷灰石涂層多晶氧化鋁陶瓷人工牙齒等。
(6)光學特性。
展開 氧化鋁沖擊動力學原子尺度仿真模擬
氧化鋁沖擊動力學原子尺度仿真模擬
迄今最高：立體光刻3D打印強度超1GPa的氧化鋁陶瓷
首次在3D打印的氧化鋁陶瓷中測量到高達1GPa的特征強度
研究人員采用的材料是來自Lithoz公司的LithaLox MS548氧化鋁光固化懸浮液和LithaLox ZTA20氧化鋁和氧化鋯（80%氧化鋁和20%氧化鋯）光固化懸浮液，制備了多層氧化鋁(A)和氧化鋁-氧化鋯(ZTA)圓盤樣品用于材料表征測試，其結構為ZTA層嵌入在A層之間，形成A-ZTA-A的結構。多材料結構使用Lithoz公司新型的CeraFab Multi 2M30打印機制造，單材料結構采用CeraFab 7500打印機制造，兩臺打印機的橫向分辨率均為40μm，在打印過程中每層以180mJ/cm2曝光。所有樣品分別在1600°C的條件下以1°C/min的加熱速率燒結2小時。
圖1：a）相對于打印方向（箭頭）的A-ZTA-A圓盤（左）和單一氧化鋁圓盤整體（右）；b）單一氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯整體材料的樣條
此外，還打印了尺寸均為3×4 x 50mm的整體式彎曲棒，以測量單一材料（A和ZTA）的熱膨脹系數、彈性模量和斷裂韌性。如圖1（b）所示，所有彎曲桿均沿橫向打印。
經測試發現，單一氧化鋁（A）、整體式ZTA樣品的致密度均為98%，多材料A-ZTA-A的致密度為99%。
展開 佳能也開始做陶瓷3D打印機了，高分辨率氧化鋁基陶瓷材料
基材是氧化鋁基陶瓷粉末，其與選擇性激光熔融3D打印機一起燒結。與使用SLA（立體光刻）3D打印機固化的其他陶瓷注入樹脂不同，在最終退火烘烤中經歷高達20％的收縮，佳能陶瓷部件在退火階段后的尺寸差異小于0.8％。尺寸精度對于聯鎖零件和工業設備至關重要，佳能的目標是陶瓷的耐熱性和耐腐蝕性。
通過觀察它們的打印樣品，復雜的幾何形狀對于陶瓷材料來說沒有問題。佳能計劃將此技術應用于醫療領域，其中兼容性和定制是特別重要的因素。 能夠以更經濟的方式生產小批量產品可以為醫院節省一大筆錢。
其實佳能早就開始介入3D打印領域了，2015年10月，佳能發布了一款光固化3D打印機。這款設備具有許多優勢，包括行業內最高精度及最高表面光潔度，更高的打印速度，更短的設定時間，更簡單的后處理，以及可使用多種通用型樹脂材料等。所以，它非常適用于產品的快速迭代和小批量生產。
2016年12月21日，佳能中國公司推舉辦了“魅立方”3D打印機媒體發布會，當時佳能推出的是瞄準教育市場的FDM桌面級3D打印機。
雖然佳能也是以2D打印巨頭的身份切入3D打印，但是在市場上尚未取得比較大的成功，不知道此次推出的陶瓷3D打印機會不會帶來比較大的改觀。
其實，目前的陶瓷3D打印機，也已經不少了。例如2018年3月26日南極熊報道的幾個廠商。
北京十維科技
十維科技由清華校友創立于2014年。
展開 