FE-SAFE RUBBER的案例
fe-safe官方教程
fe-safe_Rubber_Theory_Manual - 副本.pdf
fe-safe_Rubber_User_Guide - 副本.pdf
fe-safe_Rubber_Tutorials - 副本.pdf
fe-safe_TURBOlife_User_Manual - 副本.pdf
singal processing - 副本.pdf
fe-safe_User_Guide - 副本.pdf
THEORY REFERENCE - 副本.pdf
Tutorials - 副本.pdf
展開 Fe-safe軟件功能介紹
3.SIMULIA fe-safe/Rotate（旋轉對稱結構疲勞分析包）
利用結構的軸對稱性，提高了旋轉部件的疲勞分析效率， 可以自動產生一系列不同旋轉角度上的應力結果，一次靜力計算可以用來定義一個循環的疲勞載荷譜。有限元計算結果文件更小，求解規模降低。該模塊支持完整模型、一半模型和奇、偶對稱的扇區模型，是計算車輪、齒輪等此類旋轉對稱結構疲勞問題的理想選擇。
l 只需一個靜態有限元分析就可定義一個旋轉周期的疲勞；
l 以一個載荷步為基礎， fe-safe/Rotate 產生一系列的額外應力結果，就像該模型被旋轉一樣；
l 高效分析對稱模型問題： 軸對稱問題：車輪、齒輪、軸承、軸等；部分軸對稱問題：凸輪輪軸、曲軸法蘭等
4.SIMULIA fe-safe/ Rubber（橡膠材料疲勞分析包）
是用來評估橡膠材料疲勞分析的高級軟件包。功能如下：
l SIMULIA fe-safe/Rubber評估橡膠部件的疲勞壽命。基于有限元分析計算出的機械工作周期和橡膠的材料性質的規范，計算在某個位置產生組件小裂紋所需要的工作周期的重復次數；
l 工作周期來自于有限元模型，即一個時域信號指定應變張量的分量。在計算每個單元的疲勞壽命后，從SIMULIA fe-safe/Rubber結果可能顯現為彩色輪廓呈現裂縫的地方將啟動關鍵位置；
l SIMULIA fe-safe/Rubber的功能是專門為有限應變開發臨界平面算法。該算法準確地說明了裂紋閉合和多軸載荷的影響。它還具有雨流計數程序的功能，識別和積累每個事件在工作周期內的損傷影響。
展開 橡膠襯套疲勞仿真技術
4、基于FE-SAFE RUBBER的橡膠襯套疲勞計算
FE-SAFE RUBBER模塊，是目前唯一商用化的橡膠疲勞分析軟件。輸入零件應力應變結果以及載荷歷程后即可進行計算。支持多種應力應變計算軟件接口，如NASTRAN、ABAQUS、DYNA等。自帶多種常用橡膠的疲勞參數曲線，并且支持實際疲勞試驗參數。
5、橡膠襯套疲勞仿真典型案例
下圖是某懸置襯套的疲勞仿真計算結果。可以看出損傷最大位置和應力應變的最大位置是不同的，所以有必要進行疲勞仿真分析。
Fe-safe振動疲勞解決方案
此外，針對不同的工況和行業，還有豐富的產品和功能模塊，包括通用疲勞耐久性分析模塊Fe-safe?、復合材料疲勞分析模塊Fe-safe/Composite?、旋轉對稱機械疲勞分析模塊Fe-safe/Rotate?、橡膠材料疲勞分析模塊Fe-safe/Rubber?、熱-機械疲勞分析模塊Fe-safe/TMF?、原位加載實測分析模塊Fe-safe/Ture-Load?、疲勞與蠕變疲勞交互分析模塊Fe-safe/TURBOlife?、疲勞分析和信號處理模塊Safe4fatigue、焊接接頭疲勞分析模塊Verity in Fe-safe。
針對工程上存在很多的振動疲勞問題，可以在通用模塊Fe-safeTM得到很好的解決。下面詳細介紹振動疲勞解決方案，圖1為本次介紹所用例子。
因為Fe-safe是基于有限元的疲勞分析軟件，所以振動疲勞也是基于有限元的。必須先在有限元分析軟件中運行頻率分析或者模態分析，目的是為了得到零件的固有頻率，然后設置輸出模態應力，得到如圖2（導入Fe-safe后）所示的模態應力。然后運行穩態或者瞬態的動力學分析，輸出得到相應的如圖3（導入Fe-safe后）模態參與因子和時間歷程變化曲線。
得到以上參數以后，就可以進行振動疲勞分析了。把有限元結果導入到Fe-safe后，可以在Current FE Models窗口查看這些模態應力數據，如圖4所示。
而如果用戶使用的是ABAQUSmake的有限元分析，Fe-safe會在Loaded Data Files窗口自動把模態參與因子曲線和時間歷程曲線導入。
展開 
Fe-safe振動疲勞解決方案
此外，針對不同的工況和行業，還有豐富的產品和功能模塊，包括通用疲勞耐久性分析模塊Fe-safe?、復合材料疲勞分析模塊Fe-safe/Composite?、旋轉對稱機械疲勞分析模塊Fe-safe/Rotate?、橡膠材料疲勞分析模塊Fe-safe/Rubber?、熱-機械疲勞分析模塊Fe-safe/TMF?、原位加載實測分析模塊Fe-safe/Ture-Load?、疲勞與蠕變疲勞交互分析模塊Fe-safe/TURBOlife?、疲勞分析和信號處理模塊Safe4fatigue、焊接接頭疲勞分析模塊Verity in Fe-safe。
針對工程上存在很多的振動疲勞問題，可以在通用模塊Fe-safeTM得到很好的解決。下面詳細介紹振動疲勞解決方案，圖1為本次介紹所用例子。
因為Fe-safe是基于有限元的疲勞分析軟件，所以振動疲勞也是基于有限元的。必須先在有限元分析軟件中運行頻率分析或者模態分析，目的是為了得到零件的固有頻率，然后設置輸出模態應力，得到如圖2（導入Fe-safe后）所示的模態應力。然后運行穩態或者瞬態的動力學分析，輸出得到相應的如圖3（導入Fe-safe后）模態參與因子和時間歷程變化曲線。
得到以上參數以后，就可以進行振動疲勞分析了。把有限元結果導入到Fe-safe后，可以在Current FE Models窗口查看這些模態應力數據，如圖4所示。
圖4
導入后的模態應力
而如果用戶使用的是ABAQUS做的有限元分析，Fe-safe會在Loaded
Data
Files窗口自動把模態參與因子曲線和時間歷程曲線導入。
展開 哈佛大學鎖志剛教授最新綜述：從分子到宏觀，如何“設計”材料的抗裂性？
在E-rubber易瑞博科技，我們長期專注于橡膠及復合材料斷裂與疲勞行為的工程化測試與量化分析。我們的工作，正是致力于搭建這座從學術理論到工業應用的橋梁。
01
量化“韌性”與“疲勞門檻值”
我們提供的 “最大撕裂能測試” ，直接對應理論中的材料能量釋放率測量。通過該測試，可明確材料抵抗裂紋起裂與擴展的本征能力。這不僅是材料篩選的關鍵指標，更是后續一切疲勞壽命預測的基準數據。
變速處理后最大撕裂能測試演示
02
解析循環載荷下的裂紋擴展行為
針對文中重點討論的疲勞裂紋問題，我們提供 “全松弛疲勞裂紋擴展測試” ，此測試可精確獲得材料的裂紋擴展速率（da/dN）與撕裂能的關系曲線，并識別出疲勞門檻值 Gth。對于以天然橡膠為代表的具有應變結晶（SIC，strain-induced cystallization）效應的高分子材料，我們提供”非全松弛疲勞裂紋擴展測試“，測試結果可以幫助工程師理解和表征材料的應變結晶效應對疲勞裂紋擴展的阻礙作用，對于比較和優化材料的配方具有重要意義。
變速處理后疲勞裂紋擴展測試演示及裂紋形貌圖
03
為仿真提供真實世界的數據輸入
理論中的“斷裂內聚長度”概念，可用于研究橡膠復合材料的損傷準則、評估材料的缺陷敏感程度。在E-rubber試驗室，我們通過測試數據，為客戶擬合疲勞特性參數（如Lake-Lindley模型, Thomas模型參數），并標定材料的本征微裂紋尺寸，這些參數可用于橡膠材料和產品的疲勞壽命預測和損傷累積仿真分析，是橡膠疲勞仿真分析軟件（如Endurica, Fe-safe/rubber等）所必需的輸入參數。
Endurica所倡導的“基于斷裂力學的疲勞壽命預測”方法，其根基便源于此套嚴謹的熱力學與力學分析框架。
展開 